AT394842B - Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut - Google Patents
Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut Download PDFInfo
- Publication number
- AT394842B AT394842B AT0111388A AT111388A AT394842B AT 394842 B AT394842 B AT 394842B AT 0111388 A AT0111388 A AT 0111388A AT 111388 A AT111388 A AT 111388A AT 394842 B AT394842 B AT 394842B
- Authority
- AT
- Austria
- Prior art keywords
- pressure
- line
- valves
- delivery line
- delivery
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/52—Adaptations of pipes or tubes
- B65G53/521—Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Description
AT 394 842 B
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führenden Nebenleitung, die in Abständen über Ventile mit der Förderleitung verbunden ist und Reingas in diese einspeist, sobald die Druckdifferenz zwischen längs der Förderleitung angeordneten, benachbarten Meßstellen einen vorgegebenen Wert überschreitet, wobei die Ventile der Nebenleitung über in Abständen längs der Förderleitung angeordneten Drucktransmitter beeinflußt werden, wobei die Nebenleitung mit jedem der zwischen zwei Drucktransmittem liegenden Abschnitt der Förderleitung über ein Ventil und eine Zweigleitung verbunden ist, die ihrerseits mehrfach über beabstandete Rückschlagventile mit diesem Förderleitungsabschnitt verbunden ist.
Eine Vorrichtung dieser Gattung ist aus der DE-OS 34 35 907 bekannt. Die Nebenleitung ist mit den Meßstellen verbunden, von denen jede ein Druckminderventil enthält, das von einer mit dem in der Förderleitung herrschenden Druck beaufschlagten Membran so gesteuert wird, daß in einem von dem Druckminderventil gespeisten Reinluftraum der gleiche Druck wie in der Förderleitung herrscht. Der Reinluftraum jeder solchen Meßstelle ist über eine Leitung und ein Rückschlagventil im Bereich der nächstfolgenden, stromabseitigen Meßstelle mit der Förderleitung verbunden. Im Falle einer sich bildenden Verstopfung übersteigt dann die Druckdifferenz zwischen dem Reinluftraum der nächsten stromaufgelegenen Meßstelle und der Förderleitung am Ort des zugehörigen Rückschlagventils die Schließkraft dessen Feder, so daß das Rückschlagventil öffnet und zusätzliche Reinluft in die Förderleitung einspeist. Der Vorteil dieser Vorrichtung gegenüber anderen, bekannten Vorrichtungen besteht darin, daß im Bedarfsfall gleichzeitig an mehreren Stellen Reinluft in die Förderleitung eingespeist werden kann. Nachteilig ist, daß die Meßstellen komplizierte Spezialventile darstellen, die in Abständen höchstens gleich der Länge einer gerade noch sicher auflösbaren Verstopfung, also in großer Zahl, vorgesehen werden müssen, daß zur Stopfenauflösung nur ein begrenzter Überdruck entsprechend der sich einstellenden Druckdifferenz zwischen benachbarten Meßstellen zur Verfügung steht und daß bei Versagen eines Rückschlagventils Schüttgut in die zugehörige Meßstelle gelangen kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die im Vergleich zu der bekannten Vorrichtung mit in größeren Abständen angeordneten Meßstellen auskommt und es gestattet, im Bedarfsfall in die Förderleitung Reingas mit einer Drucküberhöhung einzuleiten, die wesentlich größer als die Druckdifferenz zwischen benachbarten Meßstellen sein kann.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Der Kern der Erfindung liegt hierbei in der Trennung der Druckdifferenzmessung und der nötigenfalls erfolgenden Einspeisung von Reingas aus der Nebenleitung in die Förderleitung. Hierdurch wird es möglich, mit einem Druck in der Nebenleitung zu arbeiten, der auch am Anfang der Förderleitung wesentlich über dem Förderleitungsdruck liegt und beim Einleiten von Reingas zur Auflösung einer Verstopfung ungehindert wirksam wird.
Dieses Prinzip ermöglicht auch die im Anspruch 2 angegebene Ausgestaltung der Vorrichtung in der Weise, daß sich die Drucküberhöhung in den einzelnen Zweigleitungen zwischen je zwei Drucktransmittem selbsttätig an die jeweils in der Förderleitung herrschenden Druckverhältnisse anpaßt, was vor allem dann vorteilhaft ist, wenn durch die Förderleitung unterschiedliche Schüttgüter gefördert werden, die unterschiedlich hohe Verschiebedrücke benötigen.
Die im Rahmen der Erfindung verwendeten Drucktransmitter sind an sich bekannte Bauteile, deren jeweiliger Steuerluftanschluß wahlweise mit der Nebenleitung oder mit einer gesonderten Druckluftleitung verbunden sein kann.
In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in beispielsweise gewählten Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt.
Es zeigen:
Figur 1 eine erste Ausführungsform
Figur 2 ein Diagramm verschiedener, über die Länge der Förderleitung aufgetragener Drucke,
Figur 3 eine zweite Ausführungsform und
Figur 4 eine dritte verbesserte Ausführungsform.
Die in Figur 1 dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Förderleitung (1), die einen schematisch dargestellten Aufgabebehälter (2) mit einem Abscheider (3) verbindet. Das in dem Aufgabebehälter (2) enthaltene Schüttgut (4) wird über eine Leitung (5) mit Oberluft beaufschlagt und mittels am Auslauf des Aufgabebehälters (2) aus einer weiteren Leitung (6) eingeleiteter Druckluft durch die Förderleitung (1) transportiert.
Die Förderleitung (1) ist durch Drucktransmitter (7) in Abschnitte unterteilt. Die Drucktransmitter (7) sind lediglich schematisch wiedergegeben. Sie umfassen eine Membran (7a), einen Steuerluftanschluß (7b) und einen bzw. zwei Druckmeßanschlüsse (7c). Wie bekannt, ist hierbei der Druck an dem Druckmeßanschluß gleich dem oder zumindest proportional zu dem auf der Förderluftseite der Membran in der Förderleitung herrschenden Druck.
Parallel zu der Förderleitung (1) erstreckt sich eine Nebenleitung (8), die beispielsweise aus einem Gebläse (9) über einen Windkessel (10) mit Druckluft versorgt wird. Von der Nebenleitung (8) gehen Zweigleitungen (11) ab, die jeweils ein Ventil (12) enthalten und über Rückschlagventile (13) mit einem der zwischen je zwei -2-
Claims (3)
- AT 394 842 B Drucktransmittem (7) liegenden Förderleitungsabschnitte verbunden sind. Jedes der Ventile (12) ist über einen zugeordneten Differenzdruckschalter (14) betätigbar. Jeder der Differenzdruckschalter (14), die ebenfalls nur schematisch wiedergegeben sind, ist mit seinem einen Anschluß mit dem Druckmeßanschluß des nächstgelegenen Drucktransmitters (7), mit seinem anderen Anschluß mit dem Druckmeßanschluß des darauffolgenden Drucktransmitters (7) verbunden. Die entsprechenden Verbindungen (14a) bzw. (14b) können Druckluftleitungen (wie gezeichnet) oder, sofern die Drucktransmitter das Druckmeßsignal als elektrisches Signal liefern, elektrische Leitungen sein. Ebenso können die Ventile (12) von den Differenzdruckschaltern (14) mechanisch oder elektrisch betätigt werden. Im lezteren Fall sind die Ventile (12) selbstverständlich Magnetventile. Die Figur 2 erläutert die Funktion dieser Vorrichtung. Mit (P^) ist der konstante Druck in der Nebenleitung (8) bezeichnet. Die gestrichelte Linie (Pp) gibt den Verlauf des Druckes in der Förderleitung in Abhängigkeit von deren von der Aufgabestelle gemessenen Länge bei ungestörten (idealisierten) Förderbedingungen wieder. Hierbei ist willkürlich angenommen, daß der Anfangsdruck von Pp = ist. (PN) kann jedoch auch deutlich größer als (Pp) gewählt werden. Sofern sich in der Förderleitung (1) der angedeutete Schüttgutstopfen (4a) bildet, stellt sich in der Förderleitung (1) jedoch der in duichgezogener Linie dargestellte Druckverlauf (P'p) ein. Dies bedeutet, daß die Druckdifferenz zwischen den zu diesem Förderleitungsabschnitt gehörenden Drucktransmittem (7) von dem bei ungestörten Förderbedingungen herrschenden Wert (Apl) auf den Wert (Δρ2) wächst. Die Differenzdruckschalter (14) sind so eingestellt, daß sie ansprechen, sobald Δρ2 > Δρί ist In diesem Fall öffnen die Ventile (12) sowie die Rückschlagventile (13) in dem betreffenden Förderleitungsabschnitt, so daß aus der Nebenleitung (8) zusätzliche Reinluft näherungsweise mit dem Druck (P^) in die Förderleitung (1) eingeblasen wird und den Stopfen (4a) auflöst. Zur noch besseren Anpassung an die von der Art des Schüttguts abhängigen Fürderbedingungen kann der Schaltdruck der Differenzdruckschalter auch einstellbar gemacht werden, so daß die Differenzdruckschalter erst dann schalten, wenn (Δρ2) um einen voreingestellten Betrag größer als (Δρί) ist. Durch die Ausführungsform gemäß Figur 3 soll lediglich erläutert werden, daß es auf die relative Zuordnung der Teile (7), (12), (13), (14) innerhalb ein und desselben Förderleitungsabschnittes nicht ankommt. Demgegenüber zeigt Figur 4 eine Verbesserung der Vorrichtung nach den Figuren 1 und 3. Hier sind bei ansonsten mit der Ausführungsform nach Figur 1 übereinstimmendem Aufbau den Ventilen (12) Druckminderventile (15) vorgeschaltet, deren jeweiliger Steueranschluß (15a) mit dem Druckmeßanschluß (7c) des zugehörigen Drucktransmitters (7) verbunden ist Auf diese Weise stellt sich der in den Zweigleitungen (11) stromab von den Druckminderventilen (15) herrschende Druck und damit der Druck des im Bedarfsfall in die Förderleitung (I) eingespeisten Reingases auf einen Wert ein, der um einen vorgegebenen Betrag höher als der jeweils in der Förderleitung (1) herrschende Druck ist. Mit anderen Worten paßt sich der Überdruck in den Zweigleitungen (II) selbsttätig dem jeweiligen, von dem Drucktransmitter (7) gemessenen Druck in der Förderleitung an, so daß in den Zweigleitungen (11) stets eine etwa gleiche Drucküberhöhung herrscht, unabhängig davon, ob durch die Förderleitung ein leicht förderbares und daher nur einen niedrigen Förderdruck benötigendes Produkt oder umgekehrt ein schwierig zu förderndes und daher einen hohen Förderdruck erforderndes Schüttgut transportiert wird. PATENTANSPRÜCHE 1. Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führenden Nebenleitung, die in Abständen über Ventile mit der Förderleitung verbunden ist und Reingas in diese einspeist, sobald die Druckdifferenz zwischen längs der Förderleitung angeordneten, benachbarten Meßstellen einen vorgegebenen Wert überschreitet, wobei die Ventile der Nebenleitung über in Abständen längs der Förderleitung angeordneten Drucktransmitter beeinflußt werden, wobei die Nebenleitung mit jedem der zwischen zwei Drucktransmittem liegenden Abschnitte der Förderleitung über ein Ventil und eine Zweigleitung verbunden ist, die ihrerseits mehrfach über beabstandete Rückschlagventile mit diesem Förderleitungsabschnitt verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Meßstelle aus einem Drucktransmitter (7) besteht, daß die Druckmeßanschlüsse (7c) benachbarter Drucktransmitter mit den entsprechenden Anschlüssen eines Differenzdruckschalters (14) verbunden sind, daß die Nebenleitung (8) mit jedem der zwischen zwei Drucktransmittem (7) liegenden Abschnitte der Förderleitung (1) über ein Ventil (12) und eine Zweigleitung (11) verbunden ist, die ihrerseits mehrfach über beabstandete Rückschlagventile (13) mit diesem Förderleitungsabschnitt verbunden ist, und daß der Differenzdruckschalter (14) das Ventil (12) in der zugeordneten Zweigleitung (11) öffnet, sobald die Druckdifferenz den vorgegebenen Wat überschreitet. -3- AT 394 842 B
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebenleitung (8) mit den von den Diffe-renzdruckschaltem (14) gesteuerten Ventilen (12) über gesteuerte Druckminderventile (15) verbunden ist, deren Steueranschluß (15a) mit dem Druckmeßanschluß (7c) des zugehörigen Drucktransmitters (7) verbunden ist. Hiezu
- 3 Blatt Zeichnungen -4-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873714924 DE3714924A1 (de) | 1987-05-05 | 1987-05-05 | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ATA111388A ATA111388A (de) | 1991-12-15 |
AT394842B true AT394842B (de) | 1992-06-25 |
Family
ID=6326862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
AT0111388A AT394842B (de) | 1987-05-05 | 1988-04-29 | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4861200A (de) |
JP (1) | JPS63288822A (de) |
AT (1) | AT394842B (de) |
BE (1) | BE1002183A3 (de) |
CH (1) | CH674738A5 (de) |
DE (1) | DE3714924A1 (de) |
FR (1) | FR2614881A1 (de) |
GB (1) | GB2205293B (de) |
IT (1) | IT1217243B (de) |
NL (1) | NL8801169A (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3714923A1 (de) * | 1987-05-05 | 1988-12-01 | Waeschle Maschf Gmbh | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut |
DE3906774C2 (de) * | 1989-01-27 | 1995-08-03 | Klein Alb Gmbh Co Kg | Überdruckventil zum Verschließen und Öffnen von Rohrleitungen |
DE4118560C1 (de) * | 1991-06-06 | 1992-09-10 | Alb. Klein Gmbh & Co. Kg, 5241 Niederfischbach, De | |
US5170949A (en) * | 1991-08-16 | 1992-12-15 | Andritz Sprout-Bauer, Inc. | Apparatus and method for processing scrap film |
US5240355A (en) * | 1992-05-22 | 1993-08-31 | Nol-Tec Systems, Inc. | Dense phase transporter pneumatic conveying system |
DE4243327A1 (de) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Motan Verfahrenstechnik | Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut |
DE4328626A1 (de) * | 1993-08-27 | 1995-03-02 | Motan Verfahrenstechnik | Verfahren zum Betrieb einer Förderleitung mit Dichtstromförderung und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens |
US5584612A (en) * | 1994-11-02 | 1996-12-17 | Nol-Tec Systems, Inc. | Apparatus and process for pneumatically conveying material and for controlling the feed of supplemental gas |
US5855456A (en) * | 1996-10-16 | 1999-01-05 | Ultraflo Corporation | Apparatus and method for unblocking conveying pipe |
ATE252040T1 (de) * | 1997-03-19 | 2003-11-15 | Mai Internat Gmbh | Fördereinrichtung und verfahren zum fördern von pulverförmigem oder körnigem material |
US6106202A (en) * | 1998-05-04 | 2000-08-22 | Nol-Tec Systems, Inc. | Pneumatic conveying air assist line with air bleed |
DE10127427A1 (de) * | 2001-06-06 | 2002-12-12 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von geschnittenen Glasfasern |
GB0121353D0 (en) * | 2001-09-04 | 2001-10-24 | Rig Technology Ltd | Improvements in or relating to transport of waste materials |
GB2423781B (en) * | 2003-03-19 | 2007-03-28 | Varco Int | Apparatus and method for moving drilled cuttings |
US6936092B2 (en) * | 2003-03-19 | 2005-08-30 | Varco I/P, Inc. | Positive pressure drilled cuttings movement systems and methods |
US7493969B2 (en) * | 2003-03-19 | 2009-02-24 | Varco I/P, Inc. | Drill cuttings conveyance systems and methods |
DE102005013566B4 (de) * | 2005-03-23 | 2009-12-10 | Airbus Deutschland Gmbh | Anordnung zur Lärmreduzierung in Vakuumsystemen für ein Luftfahrzeug |
WO2016148779A1 (en) * | 2015-03-19 | 2016-09-22 | Ipeg, Inc. | Material delivery system |
GB201611662D0 (en) * | 2016-07-04 | 2016-08-17 | Clyde Process Ltd | Material conveying apparatus and method |
RU2694716C1 (ru) * | 2018-11-22 | 2019-07-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Пневмотранспорт" | Система для автоматизированной пневмоимпульсной транспортировки порошкообразных и зернистых материалов |
GB201906310D0 (en) | 2019-05-03 | 2019-06-19 | Schenck Process Uk Ltd | Material conveying apparatus with shut down valves |
WO2021240554A1 (en) * | 2020-05-25 | 2021-12-02 | Nte Holding S.R.L. | Fluid control system in pneumatic conveying ducts for powdered or granular material |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037517A1 (de) * | 1980-10-03 | 1982-04-22 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Anlage zum pneumatischen foerdern von schuettguetern |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3295896A (en) * | 1964-07-14 | 1967-01-03 | Hurtig Knut Ingvar | Method and means for the pneumatic transport of bulky material in ducts |
DE2219199B2 (de) * | 1972-04-20 | 1977-12-29 | Wibau - Maschinenfabrik Hartmann Ag, 6050 Offenbach | Pneumatische foerderanlage, insbesondere fuer die pfropfenfoermige foerderung von schuettguetern |
US4515503A (en) * | 1981-03-09 | 1985-05-07 | Macawber Engineering Limited | Method and apparatus for unblocking conveying pipes for particulate material |
US4389143A (en) * | 1981-03-16 | 1983-06-21 | Union Carbide Corporation | Method of unplugging dense conveying system |
JPS58212526A (ja) * | 1982-06-01 | 1983-12-10 | Sintokogio Ltd | 空気輸送管装置 |
DE3323739C2 (de) * | 1983-07-01 | 1985-07-11 | Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Vorrichtung zur Pfropfenförderung von Schüttgut |
JPS6118635A (ja) * | 1984-06-21 | 1986-01-27 | Matsui Seisakusho:Kk | 粉粒体を詰りなく気送する装置 |
DE3435907A1 (de) * | 1984-09-29 | 1986-04-10 | AVT Anlagen- und Verfahrenstechnik GmbH, 7981 Vogt | Verfahren und einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen transport von feststoffen durch rohrleitungen |
DD255929A1 (de) * | 1986-11-10 | 1988-04-20 | Foerdertechnik Freital Veb | Vorrichtung zur verhinderung einer stopfenbildung |
-
1987
- 1987-05-05 DE DE19873714924 patent/DE3714924A1/de active Granted
-
1988
- 1988-04-27 CH CH1574/88A patent/CH674738A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-04-29 FR FR8805741A patent/FR2614881A1/fr active Granted
- 1988-04-29 IT IT20385/88A patent/IT1217243B/it active
- 1988-04-29 AT AT0111388A patent/AT394842B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-05-02 JP JP63107746A patent/JPS63288822A/ja active Granted
- 1988-05-03 GB GB8810426A patent/GB2205293B/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-04 NL NL8801169A patent/NL8801169A/nl not_active Application Discontinuation
- 1988-05-04 US US07/190,105 patent/US4861200A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-04 BE BE8800498A patent/BE1002183A3/fr not_active IP Right Cessation
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3037517A1 (de) * | 1980-10-03 | 1982-04-22 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Anlage zum pneumatischen foerdern von schuettguetern |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE1002183A3 (fr) | 1990-10-02 |
GB2205293A (en) | 1988-12-07 |
JPS63288822A (ja) | 1988-11-25 |
DE3714924C2 (de) | 1989-05-03 |
DE3714924A1 (de) | 1988-12-01 |
IT1217243B (it) | 1990-03-14 |
FR2614881A1 (fr) | 1988-11-10 |
JPH0566296B2 (de) | 1993-09-21 |
ATA111388A (de) | 1991-12-15 |
CH674738A5 (de) | 1990-07-13 |
US4861200A (en) | 1989-08-29 |
IT8820385A0 (it) | 1988-04-29 |
GB2205293B (en) | 1990-08-29 |
NL8801169A (nl) | 1988-12-01 |
GB8810426D0 (en) | 1988-06-08 |
FR2614881B1 (de) | 1995-02-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AT394842B (de) | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut | |
AT394988B (de) | Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut | |
DE19918157C1 (de) | Niveauregeleinrichtung für Fahrzeuge mit Luftfedern | |
EP0901758A1 (de) | Einrichtung zum Fördern von Filterstäben | |
EP0176627A2 (de) | Verfahren und Einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen Transport von Feststoffen durch Rohrleitungen | |
EP0603601B1 (de) | Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut | |
EP0517150B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Lufteinspeisung in die Förderleitung einer pneumatischen Förderanlage | |
DE3323739A1 (de) | Vorrichtung zur pfropfenfoerderung von schuettgut | |
WO1997027132A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur auftrennung oder zusammenführung von behälterzargenabfolgen | |
DE4345025C2 (de) | Dübelübernahmestation bei Dübeleintreibgeräten | |
DE1277606B (de) | Verteilfoerderanlage fuer mit abtastbaren Sortiermerkmalen versehene flache Sendungen, wie insbesondere Postsendungen | |
DE572108C (de) | Verfahren zur UEberwachung von auf einem Foerderer bewegtem Gut | |
DE2909268C2 (de) | Verfahren und Einrichtung zur Oberwachung der Funktion der in einem MeIistellenumschalter befindlichen Schalter | |
DE2819991B2 (de) | Anlage zum Trennen der beiden Teile von Spaltklinkern | |
EP2362174A1 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Schüttgut | |
DE202005016337U1 (de) | Schikane für einen Schwingförderer | |
DE3728628C2 (de) | ||
DE2934146C2 (de) | ||
DE3644119A1 (de) | Verfahren zum pneumatischen foerdern von foerdergut sowie vorrichtung zum steuern der lufteinspeisung dafuer | |
DE10002753A1 (de) | Pneumatische Fördereinrichtung zum Überführen stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie | |
DE3538465A1 (de) | Quetsch-ventil, insbesondere mehrfachdosier-ventil | |
AT350964B (de) | Vorrichtung zum abbremsen von rohrpostbuechsen | |
DE1266037B (de) | Einrichtung zum Verhindern von Doppelabzuegen an auf Abruf gesteuerten Vereinzelern | |
DE3333859A1 (de) | Speicheranordnung | |
DE1295248B (de) | Pneumatische Kartenhantierungsanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EFA | Change in the company name | ||
ELJ | Ceased due to non-payment of the annual fee |