AT394988B - Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut - Google Patents

Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut Download PDF

Info

Publication number
AT394988B
AT394988B AT0111488A AT111488A AT394988B AT 394988 B AT394988 B AT 394988B AT 0111488 A AT0111488 A AT 0111488A AT 111488 A AT111488 A AT 111488A AT 394988 B AT394988 B AT 394988B
Authority
AT
Austria
Prior art keywords
line
pressure
delivery line
delivery
valves
Prior art date
Application number
AT0111488A
Other languages
English (en)
Other versions
ATA111488A (de
Original Assignee
Waeschle Maschf Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Waeschle Maschf Gmbh filed Critical Waeschle Maschf Gmbh
Publication of ATA111488A publication Critical patent/ATA111488A/de
Application granted granted Critical
Publication of AT394988B publication Critical patent/AT394988B/de

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G53/00Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
    • B65G53/34Details
    • B65G53/52Adaptations of pipes or tubes
    • B65G53/521Adaptations of pipes or tubes means for preventing the accumulation or for removal of deposits

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)
  • Pipeline Systems (AREA)

Description

AT 394 988 B
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führenden Nebenleitung, die in Abschnitte unterteilt ist, die voneinander durch Absperrventile getrennt sind, deren jedes von einem Druckfühler gesteuert ist, der den IST-Drack in der Förderleitung mit einem SOLL-Druck vergleicht und bei einem Druckabfall in der Förderleitung das zugeordnete Absperrventil betätigt, das S dann den stromabliegenden Teil der Nebenleitung äbsperrt, während gleichzeitig Reingas von der Nebenleitung in die Förderleitung eingespeist wird.
Vorrichtung«! dieser Gattung sind aus den DE-PS 23 OS 030 und 25 SO 164 bekannt. Sie erlauben eine materialschonende Langsamförderung in der Förderleitung bei hob« Beladung des Förderluftstromes, da von einer Verstopfung bedrohte Förderleitungsabschnitte anhand des stromab der Verstopfung bzw. der beginnenden 10 Verstopfung auftretenden Druckabfalls erkannt und sodann aus der Nebenleitung zusätzliches Reingas in die Förderleitung eingeleitet und damit die zu große Materialanhäufung verdünnt wird. Bei beiden bekannten Vorrichtungen ist hierzu der Druckverlauf in der Nebenleitung demjenigen Druckverlauf angeglichen, der sich bei ungestörter Förderung in bzw. längs der Förderleitung einstellt. Im einfachsten Fall sind hierzu der Anfang der Nebenleitung mit dem Anfang der Förderleitung und das Ende der Nebenleitung mit dem Ende der Förderleitung 15 verbunden. Bei der aus der DE-PS 23 05 030 bekannten Vorrichtung sind die Absperrventile als 3/2-Wege ausgebildet, deren dritter Anschluß mit der Förderleitung verbunden ist Außerdem enthält jedes dieser Absperrventile einen Druckfühler, der bei einem Druckabfall in der Förderleitung das 3/2-Wegeventil in der Weise umschaltet, daß der stromab von diesem liegende Teil der Nebenleitung abgesperrt und die Verbindung zu der Förderleitung geöffnet wird. Diese Absperrventile, die in entsprechend groß« Zahl benötigt werden, sind verhält-20 nismäßig kompliziert und neigen nach längerer Betriebszeit zu Funktionsstörungen infolge eines auch durch Filter nicht gänzlich zu verhindernden Übertrittes von staubförmigem Schüttgut aus der Förderleitung in das Absperrventil bzw. in die Nebenleitung. Bei der aus der DE-PS 25 50 164 bekannten Vorrichtung ist dieser Nachteil dadurch vermieden, daß anstelle von 3/2-Wegeventilen einfache Absperrventile, die baulich mit einem Drucksensor vereinigt sind,vorgesehen sind. Der Drucksensor enthälteineMembran, die einen Übertritt von SchüttgutausderFörderleitung 25 in das Absperrventil verhindert. Zur Einleitung von Reingas in die Förderleitung sind die zwischen den in verhältnismäßig großen Abständen angeordneten Absperrventilen liegend«! Nebenleitungsabschnitte über in geeigneten Abständen angebrachte Rückschlagventile mit der Förderleitung verbunden. Diese Rückschlagventile verhindern zwar einen Übertritt von Schüttgut aus der Förderleitung in die Nebenleitung, können aber erst öffnen, wenn der Druckunterschied zwischen der Nebenleitung und der Förderleitung ausreichend groß geworden ist, um 30 die Kraft der V«itilfeder zu überwinden. Wegen des an den im ungestörten Betrieb in der Förderleitung harschenden
Druck angeglichenen Druckes in der Nebenleitung nimmt außerdem der für die Einleitung von Reingas verfügbare Druck in der Nebenleitung von deren Anfang bis zu deren Ende immer weiter ab.
Diesen Nachteil vermeiden aus der DE-PS 33 23 739 und aus der DE-OS 34 35 907bekannte Vorrichtungen, die mit einer Nebenleitung arbeiten, in der der Reingasdruck im wesentlichen konstant bleibt und die über 35 differenzdruckgesteuerte Ventile mit der Förderleitung verbunden ist. Als Kriterium für die Einleitung von Reinluft in die Förderleitung wird die Vergrößerung des Druckunterschiedes zwischen benachbarten und über entsprechende Leitungen verbundenen Ventilen benutzt. Diese bekannten Vorrichtungen weisen daher im Prinzip den gleichen Nachteil auf wie die aus der einleitend genannten DE-PS 23 05 030 bekannte Vorrichtung, nämlich komplizierte Spezialventile, die in Abständen höchstens gleich der Länge einer gerade noch sicher auflösbaren Verstopfung, also 40 in großer Zahl, vorgesehen werden müssen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, diedieVerwendung einfacher Absperrventile in Abständen, die wesentlich größer als die maximale Längeeinesnoch auflösbaren Stopfens sind, erlaubt und mit konstantem Reingasdruck in der Nebenleitung arbeitet.
Diese Aufgabe ist bei der Vorrichtung der eingangs genannten Art durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 45 angegebenen Merkmale gelöst.
Der Kem der Erfindung ist hierbei in der Kombination einer Solidrockleitung mit einfachen Drocktransmittem zu sehen, die einen Soll/Ist-Druckvergleich durchführen und gegeben«ifalls ein handelsübliches 3/2-Wegeventil auf mechanischem oder elektrischem Weg umschalten. Die Drucktransmitter können nach dem Membran- oder dem Balgprinzip arbeiten, so daß sie durch Schüttgutansätze oder -ablagerungen nicht in ihrer Funktion beeinträchtigt 50 werden. Jeder Drucktransmitter steuert ein 3/2-Wegeventil. Diese beiden Teile können in verhältnismäßig großen
Abständen, d. h. z. B. zwischen dem lOfachen und dem lOOfachen des Förderrohrdurchmessers, angeordnet werden. Lediglich die Verbindungen zwischen den jeweiligen Zweigleitungen und d« Förderleitung müssen in Abständen angeordnet waden, die kleiner als die kritische Stopfenlänge sind. Die Verwendung ein«- gesondert«!, durchgehenden Solldruckleitung hat des weiteren nicht nur den Vorteil, daß auch am Ende d« Nebenleitung d« volle Druck zur 55 Einleitung des Reingases in die Förderleitung zur Verfügung steht, sondern daß der (konstante) Druck in der Nebenleitung um einen frei wählbaren Betrag höher als der höchste am Anfang der Föiderleitung auftretende Förd«gasdrock gewählt werden kann. -2-

Claims (4)

  1. AT 394 988 B Die im Anspruch 2 genannten Rückschlagventile in den Verbindungen zwischen den Zweigleitungen und der Förderleitung sind an sich bekannt. Mit der Maßnahme nach Anspruch 3 läßt sich eine einfache Angleichung des SOLL-Drucks am Anfang der Solldruckleitung an den an der gleichen Stelle der Fürderleitung herrschenden Druck erreichen, ohne daß in die Solldruckleitung Schüttgut eindringen kann. Durch die Anordnung eines Drosselventils entsprechend dem Anspruch 4 kann im Bedarfsfall der am Ende der Solldruckleitung herrschende SOLL-Druck höher eingestellt werden als der am Ende der Förderleitung herrschende Druck, im allgemeinen also als der Atmosphärendruck. Auf diese Weise spricht die Vorrichtung früher auf einen Druckabfall in der Förderleitung an, arbeitet also empfindlicher und rascher. In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in zwei beispielhaft gewählten Ausführungsformen schematisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt: Figur 1 eine erste Ausführungsform, Figur 2 verschiedene über die Länge der Leitungen aufgetragene Drucke und Figur 3 eine zweite Ausführungsform der Vorrichtung. Die in den Figuren 1 und 3 stark verkürzt dargestellte Vorrichtung besteht aus einer Förderleitung (1), die einen schematisch dargestellten Aufgabebehälter (2) mit einem Abscheider (3) verbindet Das in dem Aufgabebehälter (2) enthaltene Schüttgut (4) wird über eine Leitung (5) mit Oberluft beaufschlagt und mittels am Auslauf des Aufgabebehälters (2) aus einer weiteren Leitung (6) eingeleiteter Druckluft durch die Förderleitung (1) transportiert Parallel zu der Förderleitung (1) verläuft eine Nebenleitung (7) die beispielsweise aus einem Gebläse (8) über einen Windkessel (9) mit Druckluft versorgt wird. Die Nebenleitung (7) enthält zwei 3/2-Wegeventile (10a) und (10b), deren Stellung von je einem zugeordneten Drucktransmitter (11a) und (11b) über eine Verbindung (12a) bzw. (12b) gesteuert wird, bei der es sich um eine pneumatische, eine mechanische Verbindung oder, sofern die Ventile (10) Magnetventile sind, um eine elektrische Verbindung handeln kann. Durch die 3/2-Wegeventile (10a, 10b) wird die Nebenleitung (7) in zwei Abschnitte (7a, 7b) unterteilt Von den jeweiligen dritten Anschlüssen der 3/2-Wegeventile (10a, 10b) geht je eine Zweigleitung (13a) bzw. (13b) ab. Jede der Zweigleitungen (13a, 13b) ist über Rückschlagventile (14) mit der Förderleitung (1) verbunden. Des weiteren verläuft parallel zu der Förderleitung (1) eine Solldruckleibing (15), deren Anfang über ein von einem weiteren Drucktransmitter (16) gesteuertes Druckminderventil (17) mit der Nebenleitung (7) verbunden ist Das Ende der Solldruckleitung (15) mündet über ein Drosselventil (18) in den Abscheider (3). Die Drucktransmitter (11a, 11b) und (16) arbeiten als Vergleicher und können hierzu beispielsweise - wie schematisch angedeutet - eine Membran enthalten, die auf der einen Seite (da* Istdruckseite) mit dem in der Förderleitung (1) herrschenden Druck beaufschlagt werden und auf der anderen Seite (der Solldruckseite) mit dem in der Solldruckleitung (15) am Ort des jeweiligen Transmitters herrschenden SOLL-Druckbeaufschlagt werden. Wenn zufolge der in der Förderleitung (1) dargestellten Schüttgutanhäufung (4a) der Druck in der Förderleitung stromab von dieser einen Stopfen bildenden Anhäufung abfällt, wird die Membran des Drucktransmitters (11b) entsprechend ausgelenkt und schaltet das 3/2-Wegeventil (10b) in der Weise um, daß der Nebenleitungsabschnitt (7b) abgetrennt und der Nebenleitungsabschnitt (7a) statt dessen mit der Zweigleitung (13b) verbunden wird, mit der Folge, daß die drei beispielshalber eingezeichneten Rückschlagventile (14) öffnen und die Auflösung des Stopfens (4a) bewirken. Da Drucktransmitter an sich bekannte Bauteile sind, kann auf eine weitergehende Erläuterung deren Fuhktionsprinzips verzichtet werden. Das Diagramm der Figur 2 veranschaulicht die Druckverhältnisse für den vorstehend beschriebenen Fall der Störung der Förderung in der Förderleitung (1). Auf der Abszisse ist der jeweilige Ort längs der Förderleitung (1) aufgetragen, auf der Ordinate der Druck. Mit (PN) ist der konstante Druck des Reingases in der Nebenleitung bezeichnet, mit (pg) der Verlauf des SOLL-Drucks in der Solldruckleitung (15) und mit (pp) der Verlauf des Drucks in der Förderleitung (1). Der Drucktransmitter (11b) erkennt die eingezeichnete Druckdifferenz (Δρ). Durch die Ausführungsform gemäß Figur 3 soll lediglich erläutert werden, daß die Verbindungen zwischen den Zweigleitungen (13a, 13b) und der Förderleitung (1) von dem steuernden Drucktransmitter aus gesehen sowohl stromauf (Figur 1) als auch stromab (Figur 3) von diesem Drucktransmitter liegen können. PATENTANSPRÜCHE 1. Vernichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut mittels einer Förderleitung und einer Reingas führenden Nebenleitung, die in Abschnitte unterteilt ist, die voneinander durch Absperrventile getrennt sind, deren jedes von -3- AT 394 988 B einem Druckfühler gesteuert ist, der den IST-Druck in der Förderleitung mit einem SOLL-Druck vergleicht und bei einem Druckabfall in der Förderleitung das zugeordnete Absperrventil betätigt, das dann den stromabliegenden Teil derNebenleitungäbsperrt, während gleichzeitigReingas von derNebenleitung in die Förderleitung eingespeist wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Druckfühler Drucktransmitter (11a, 11b) vorgesehen sind, deren Steuerluftanschluß mit einer Solldruckleitung (15) verbunden ist, in der der SOLL-Druck von dem ersten (stromaufseitigen) Drucktransmitter (11a) bis zu dem letzten Drucktransmitter (11b) entsprechend dem in der Förderleitung (1) bei ungestörtem Betrieb sich ergebenden Druckabfall abnimmt, und daß die Absperrventile 3/2-Wegeventile (10a, 10b) sind, mit deren dritten Anschluß jeweils eineZweigleitung (13a, 13b) verbunden ist, die zwischen dem zugeordneten und dran nächsten benachbarten Drucktransmitter mehrfach mit der Förderleitung (1) verbunden ist
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in jederVerbindung zwischen den Zweigleitungen (13a, 13b) und der Förderleitung (1) ein in Richtung derZweigleitung Sperrrades Rückschlagventil (14) angeordnet ist
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der (stromaufseitige) Anfang der Solldruckleitung (15) über ein von einem weiteren, am Anfang der Förderleitung (1) angeordneten Drucktransmitter (16) gesteuertes Druckminderventil (17) mit der Nebenleitung (7) verbunden ist
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß in die Solldruckleitung (15) stromab von dem letzten Drucktransmitter (11b) ein Drosselventil (18) eingebaut ist Hiezu 2 Blatt Zeichnungen -4-
AT0111488A 1987-05-05 1988-04-29 Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut AT394988B (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19873714923 DE3714923A1 (de) 1987-05-05 1987-05-05 Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ATA111488A ATA111488A (de) 1992-01-15
AT394988B true AT394988B (de) 1992-08-10

Family

ID=6326861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
AT0111488A AT394988B (de) 1987-05-05 1988-04-29 Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4909676A (de)
JP (1) JPS63288823A (de)
AT (1) AT394988B (de)
BE (1) BE1001498A5 (de)
CH (1) CH674737A5 (de)
DE (1) DE3714923A1 (de)
FR (1) FR2614880B1 (de)
GB (1) GB2205546B (de)
IT (1) IT1217242B (de)
NL (1) NL192341C (de)

Families Citing this family (36)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2671061A1 (fr) * 1990-12-26 1992-07-03 Pechiney Aluminium Dispositif de separation d'une matiere en lit fluidise et de detection de colmatage.
DE4118560C1 (de) * 1991-06-06 1992-09-10 Alb. Klein Gmbh & Co. Kg, 5241 Niederfischbach, De
US5240355A (en) * 1992-05-22 1993-08-31 Nol-Tec Systems, Inc. Dense phase transporter pneumatic conveying system
DE4243327A1 (de) * 1992-12-22 1994-06-23 Motan Verfahrenstechnik Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut
DE4328626A1 (de) * 1993-08-27 1995-03-02 Motan Verfahrenstechnik Verfahren zum Betrieb einer Förderleitung mit Dichtstromförderung und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens
DE4424897A1 (de) 1994-07-15 1996-01-18 Motan Verfahrenstechnik Verfahren und Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut
US5584612A (en) * 1994-11-02 1996-12-17 Nol-Tec Systems, Inc. Apparatus and process for pneumatically conveying material and for controlling the feed of supplemental gas
US5855456A (en) * 1996-10-16 1999-01-05 Ultraflo Corporation Apparatus and method for unblocking conveying pipe
US6000884A (en) * 1997-03-27 1999-12-14 Advanced Manufacturing Technology Apparatus for controlling flow in air conveyor systems
NL1006299C2 (nl) * 1997-06-12 1998-12-15 Joris Julius Josephus Van Eyck Werkwijze en inrichting voor het transporteren van bulk-, korrel- of poedervormig materiaal.
US6106202A (en) * 1998-05-04 2000-08-22 Nol-Tec Systems, Inc. Pneumatic conveying air assist line with air bleed
NL1014666C1 (nl) 2000-03-16 2001-09-19 Cornelius Ludovicus Antonius V Regelmechanisme, installatie en werkwijze voor het door een transportleiding transporteren van bulk-, korrel- of poedervormig materiaal.
DE10127427A1 (de) * 2001-06-06 2002-12-12 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur pneumatischen Förderung von geschnittenen Glasfasern
AUPR669001A0 (en) * 2001-07-30 2001-08-23 Sunshine Heart Company Pty Ltd A fluid pressure generating means
GB0121353D0 (en) * 2001-09-04 2001-10-24 Rig Technology Ltd Improvements in or relating to transport of waste materials
US6764253B1 (en) * 2003-02-14 2004-07-20 The Young Industries, Inc. System and method for assuring fluidization of a material transported in a pneumatic conveying system
DE102004047457B8 (de) * 2004-09-30 2009-11-26 Coperion Gmbh Verfahren zum Betrieb einer Förderanlage für fließfähige Schüttgüter, Förderanlage zur Durchführung des Verfahrens und Mehrfach-Funktions-Ventil hierfür
DE102005013566B4 (de) * 2005-03-23 2009-12-10 Airbus Deutschland Gmbh Anordnung zur Lärmreduzierung in Vakuumsystemen für ein Luftfahrzeug
EP1894865A1 (de) * 2006-08-31 2008-03-05 Claudius Peters Technologies GmbH Fördervorrichtung für pulverförmiges Gut
US9133865B2 (en) 2008-05-20 2015-09-15 Flexibility Engineering, Llc Position control apparatus
US9725246B2 (en) 2008-05-20 2017-08-08 Flexibility Engineering, Llc Flow restricted positioner control apparatus and methods
FR2952363B1 (fr) * 2009-11-09 2011-11-11 Alcan Int Ltd Dispositif a fluidisation potentielle destine au convoyage de materiaux pulverulents en lit hyperdense
US20110311321A1 (en) * 2010-06-16 2011-12-22 Roger Lynn Trueman Hydraulic solid transportation system
US9557115B2 (en) 2010-10-28 2017-01-31 General Electric Technology Gmbh Orifice plate for controlling solids flow, methods of use thereof and articles comprising the same
US9617087B2 (en) * 2010-10-28 2017-04-11 General Electric Technology Gmbh Control valve and control valve system for controlling solids flow, methods of manufacture thereof and articles comprising the same
CN103743415B (zh) * 2014-01-17 2016-10-05 特福隆(上海)科技有限公司 一种具有压降速率检测的低功耗压力变送器
EP3256383A4 (de) * 2015-02-12 2018-10-03 IPEG, Inc. Automatisierte vakuumbetätigte steuerung
US9745149B2 (en) 2015-03-19 2017-08-29 Ipeg, Inc. Material delivery system
US9677576B2 (en) 2015-09-14 2017-06-13 Flexbility Engineering, LLC Flow restricted positioner control apparatus and methods
GB201611662D0 (en) * 2016-07-04 2016-08-17 Clyde Process Ltd Material conveying apparatus and method
US10421625B2 (en) 2017-09-08 2019-09-24 Cnh Industrial Canada, Ltd. System and method for removing blockages present in a delivery conduit of a seeder
DE102018106228A1 (de) * 2018-03-16 2019-09-19 Seepex Gmbh Anlage zur Förderung von pastösem Material
CN108584443B (zh) * 2018-04-16 2024-09-20 南京锐之青信息科技有限公司 一种气力输送管道堵塞疏通系统及方法
GB201906310D0 (en) 2019-05-03 2019-06-19 Schenck Process Uk Ltd Material conveying apparatus with shut down valves
US11999577B2 (en) * 2019-11-18 2024-06-04 George Archambault Methods and systems for managing airflow in conduits and pneumatic tubes
BR112022024009A2 (pt) * 2020-05-25 2022-12-20 Nte Holding S R L Sistema de controle de fluido em dutos de transporte pneumático para material em pó ou granulado

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE449393C (de) * 1925-12-11 1927-09-12 Gotthilf Seitz Einrichtung zum Foerdern von mehl- oder griessartigem Foerdergut mittels Durckluft
GB1102230A (en) * 1964-07-14 1968-02-07 Knut Ingvar Hurtig Method and means for the pneumatic conveying of bulky material in ducts
DE2219199B2 (de) * 1972-04-20 1977-12-29 Wibau - Maschinenfabrik Hartmann Ag, 6050 Offenbach Pneumatische foerderanlage, insbesondere fuer die pfropfenfoermige foerderung von schuettguetern
DE2305030C3 (de) * 1973-02-02 1983-02-10 Wäschle Maschinenfabrik GmbH, 7980 Ravensburg Anlage zum pneumatischen Fördern von Schüttgütern
DE2550164C3 (de) * 1975-11-07 1979-04-26 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Verfahren und Einrichtung zum störungsfreien pneumatischen Fördern von Schüttgütern mittels einer Förderleitung
SU698870A1 (ru) * 1977-01-17 1979-11-25 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Угольный Институт Устройство дл напорного трубопроводного пневмотранспорта сыпучих материалов
DE3037517C2 (de) * 1980-10-03 1983-12-08 Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg Anlage zum pneumatischen Fördern von Schüttgütern
DE3266106D1 (en) * 1981-03-09 1985-10-17 Macawber Eng Ltd Conveying apparatus
US4389143A (en) * 1981-03-16 1983-06-21 Union Carbide Corporation Method of unplugging dense conveying system
JPS58212526A (ja) * 1982-06-01 1983-12-10 Sintokogio Ltd 空気輸送管装置
DE3323739C2 (de) * 1983-07-01 1985-07-11 Filterwerk Mann & Hummel Gmbh, 7140 Ludwigsburg Vorrichtung zur Pfropfenförderung von Schüttgut
JPS6118635A (ja) * 1984-06-21 1986-01-27 Matsui Seisakusho:Kk 粉粒体を詰りなく気送する装置
DE3435907A1 (de) * 1984-09-29 1986-04-10 AVT Anlagen- und Verfahrenstechnik GmbH, 7981 Vogt Verfahren und einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen transport von feststoffen durch rohrleitungen
DE3714924A1 (de) * 1987-05-05 1988-12-01 Waeschle Maschf Gmbh Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut

Also Published As

Publication number Publication date
GB2205546B (en) 1990-08-29
IT1217242B (it) 1990-03-14
GB2205546A (en) 1988-12-14
IT8820384A0 (it) 1988-04-29
US4909676A (en) 1990-03-20
ATA111488A (de) 1992-01-15
GB8810484D0 (en) 1988-06-08
JPH0536325B2 (de) 1993-05-28
NL8801170A (nl) 1988-12-01
BE1001498A5 (fr) 1989-11-14
DE3714923A1 (de) 1988-12-01
CH674737A5 (de) 1990-07-13
JPS63288823A (ja) 1988-11-25
FR2614880B1 (fr) 1994-05-20
DE3714923C2 (de) 1989-04-20
FR2614880A1 (fr) 1988-11-10
NL192341B (nl) 1997-02-03
NL192341C (nl) 1997-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT394988B (de) Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut
AT394842B (de) Vorrichtung zum pneumatischen foerdern von schuettgut
EP0176627B1 (de) Verfahren und Einrichtung zum pneumatischen und hydraulischen Transport von Feststoffen durch Rohrleitungen
EP0901758B1 (de) Einrichtung zum Fördern von Filterstäben
EP1046521B1 (de) Niveauregeleinrichtung für Fahrzeuge mit Luftfedern
DE3128807C2 (de) Pneumatisches Fördersystem für Teilchenmaterial
DE3004594C2 (de) Warnsignalvorrichtung für Atemschutzgeräte
EP0603601B1 (de) Vorrichtung zum pneumatischen Fördern von Schüttgut
DE3323739C2 (de) Vorrichtung zur Pfropfenförderung von Schüttgut
CH640798A5 (de) Lufttransportsystem, insbesondere fuer montageteile.
DE3022656C2 (de) Anlage zum pneumatischen Fördern von pulverförmigem oder körnigem Gut
EP0517150B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern der Lufteinspeisung in die Förderleitung einer pneumatischen Förderanlage
EP0882661A1 (de) Gefällerollenbahn mit gebremsten Tragrollen und Verfahren zu deren Betrieb
DE2219199B2 (de) Pneumatische foerderanlage, insbesondere fuer die pfropfenfoermige foerderung von schuettguetern
DE2727702B2 (de) Behälter zur Druckluftförderung von Gütern durch eine Rohrleitung
DE19915443A1 (de) Fördereinrichtung zum Zuführen von Kleinteilen zu einer Kettenmontage-Einheit
DE3339035A1 (de) Einleitung von festgut in eine hochdruckschlammstroemung
DE3335955A1 (de) Anordnung zum ergaenzen von vorraeten von stabfoermigen artikeln der tabakverarbeitenden industrie in magazinen von verarbeitungsmaschinen
CH655916A5 (de) Vorrichtung zum herstellen einer verbindung zwischen jeweils zwei stationen einer mindestens drei stationen aufweisenden anlage.
EP0264075A1 (de) Förderstrecke mit Trenn- und Staueffekt
DE3644119A1 (de) Verfahren zum pneumatischen foerdern von foerdergut sowie vorrichtung zum steuern der lufteinspeisung dafuer
DE10002753A1 (de) Pneumatische Fördereinrichtung zum Überführen stabförmiger Artikel der Tabak verarbeitenden Industrie
DE2934146C2 (de)
AT350964B (de) Vorrichtung zum abbremsen von rohrpostbuechsen
DE7834365U1 (de) Pneumatische foerderleitung mit zulufteinspeisung

Legal Events

Date Code Title Description
RER Ceased as to paragraph 5 lit. 3 law introducing patent treaties
ELJ Ceased due to non-payment of the annual fee