DE3710258A1 - Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogen - Google Patents
Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogenInfo
- Publication number
- DE3710258A1 DE3710258A1 DE19873710258 DE3710258A DE3710258A1 DE 3710258 A1 DE3710258 A1 DE 3710258A1 DE 19873710258 DE19873710258 DE 19873710258 DE 3710258 A DE3710258 A DE 3710258A DE 3710258 A1 DE3710258 A1 DE 3710258A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ball
- sheet
- transport
- head
- suction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/10—Suction rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/08—Separating articles from piles using pneumatic force
- B65H3/12—Suction bands, belts, or tables moving relatively to the pile
- B65H3/122—Suction tables
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/48—Air blast acting on edges of, or under, articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/42—Piling, depiling, handling piles
- B65H2301/423—Depiling; Separating articles from a pile
- B65H2301/4232—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles
- B65H2301/42324—Depiling; Separating articles from a pile of horizontal or inclined articles, i.e. wherein articles support fully or in part the mass of other articles in the piles from top of the pile
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Transportieren von Bogen
gemäß Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
Derartige Vorrichtungen werden Bogendruckmaschinen vorgeordnet, um
mittels hin- und hergehender Transportköpfe von einem Bogenstapel die
Bogen abzuheben und abzulegen unter Erzielung einer schuppenartigen
Zubringung der Bogen. Das bedeutet, daß im Augenblick des Abhebens
die sich oberhalb des Bogenstapels befindlichen Transportköpfe Saugluft
erhalten, um dann nach Zurücklegen eines entsprechenden Transport
weges von der Saugluft abgekuppelt zu werden zwecks Übergabe des
Bogens. Der Transportweg ist dabei abhängig von dem Weg des Trans
portkopfes.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der in Rede
stehenden Art in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten,
daß unter Optimierung des Förderverhaltens mittels des Transportkopfes
unterschiedlich große Bogen-Förderwege gegebenenfalls mit wählbarer
Richtung zurücklegbar sind.
Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des
Anspruchs 1 gelöst. Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbil
dungen des Gegenstands des Anspruchs 1.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine Vorrichtung der in Rede ste
henden Art von vergrößertem Einsatzbereich geschaffen. Mittels ein und
desselben Transportkopfes lassen sich im Gegensatz zum Stand der Tech
nik unterschiedlich große Bogen-Transportwege erreichen. Der Trans
portkopf selbst führt keine Transportbewegung aus. Er befindet sich
stets oberhalb des Bogenstapels. Der jeweilig angesaugte obere Bogen
gelangt nach Abnehmen in Reibschluß zu einem oder mehreren saugluft
umfaßten Rollkörpern des Transportkopfes, und durch entsprechenden
Antrieb des Rollkörpers erfolgt die Förderung zu einer entsprechenden
Bogenstation. Dieses setzt selbstverständlich voraus, daß die Reibschluß
kraft größer ist als die Ansaugkraft, um bei einer Drehung des Roll
körpers den Bogen mitnehmen zu können. Der entsprechende Bogenweg
kann dabei beispielsweise durch die jeweilige Antriebsdauer bestimmt
werden. Die Rollkörper selbst können unterschiedliche Gestalt besitzen.
Sie können walzen- oder tonnenförmig gestaltet sein. Insbesondere em
pfiehlt sich jedoch die Ausbildung als Kugel. Mittels der über die Bogen
anlagefläche des Transportkopfes vorstehenden Kuppel der um ihren
ortsfesten Mittelpunkt in allen Richtungen drehbar gelagerten Kugel kann
der Bogen sogar in jeder beliebigen Richtung in seiner Ebene verschoben
werden. Die Bewegungsrichtung des Bogens stimmt dann überein mit der
Rotationsebene der Kugel. Bereits mittels zweier einander nicht gegen
überstehender, an der Kugel angreifender Reibradantriebe ist die Verla
gerung des Bogens in alle verschiedenen Richtungen durchführbar. Eine
automatische Korrektur der Lage der Bogen im Stapelist dadurch mög
lich. Setzen beide Reibradantriebe gleichzeitig die Kugel in Rotation, so
führt dieses zu einer Diagonalverlagerung des Bogens zu seiner ur
sprünglichen Ausrichtung. Der Winkel des Diagonalverlaufes kann dabei
variiert werden durch die unabhängig voneinander vorgesehene Drehzahl
steuerung. Beispielsweise beträgt der Winkel bei Diagonalförderung des
Bogens bei gleicher Drehzahl der Reibradantriebe und gleichgroßen Reib
raddurchmessern 45°. Wird der Bogen berührungsfrei abgetastet, z.B.
optisch, und dies über einen Rechner ausgewertet als Befehl zur Dreh
zahlsteuerung der Reibradantriebe weitergegeben, so ergibt sich die Mög
lichkeit eines optimalen, schonenden Transports von Bogen in ganz be
stimmte Ausrichtestellungen, z.B. einer Bearbeitungsmaschine, etwa einer
Druckmaschine. Die Reibung zwischen der Kuppel der Kugel und der
Oberseite des Bogens wird durch den sich zwischen Kuppel und Bogenan
lageflächen-Durchtrittsloch vorgesehenen Saugspalt erhöht, welcher sei
nerseits in Verbindung steht mit der Unterdruckquelle. Auch hier ist eine
Variation der Reibung zwischen Bogen und Kugel-Kuppel durch entspre
chendes Dimensionieren des Unterdruckes möglich. Eine andere Möglich
keit, die Reibung zwischen der Kuppel und dem Bogen zu variieren,
besteht darin, die Kugeloberfläche mit Sauglöchern auszustatten und das
Kugelinnere mit der Unterdruckquelle zu verbinden. Die Kugel selbst
kann aus unterschiedlichen Materialien hergestellt werden. Es bietet sich
jedoch insbesondere an, die Kugel als elastischen Ball zu gestalten.
Vorzugsweise genügt ein Überstand von ca. 1,5 mm der Kuppel über die
Bogenanlagefläche, um eine gute Mitnahme des Bogens zu erzielen. Eine
bautechnisch günstige Lösung, den Ringspalt und auch das Kugelinnere
mit der Unterdruckquelle zu verbinden, besteht darin, die Kugel ein
schließlich ihrer Lagerung in der Unterdruckkammer unterzubringen.
Diese bildet in Verbindung mit der Kugel und den Reibradantrieben den
Transportkopf. Zwecks Verringerung der Reibung zwischen Bogen und
Bogenanlagefläche dienen die mit Abstand zur Kugel angeordneten Luftan
saugöffnungen, wodurch der Bogen ganzflächig an der Bogenanlagefläche
anliegt. Die Saugkraft wirkt dabei der Schwerkraft des Bogens entgegen.
Jedoch ist die Saugkraft so dimensioniert, daß die Kraft des Reibschlus
ses zwischen Kugel und Bogen größer ist. Zur sicheren Positionierung
der Kugel genügen mehrere Lagerkugeln derart, daß die Kugel sich an
einer oberen Lagerkugel abstützt, während die übrigen drei Lagerkugeln
an der unteren Kugelhälfte angreifen und somit eine spielfreie Lagerung
verwirklichen. Lagerungstechnische Vorteile ergeben sich durch die
rechtwinklig zueinander verlaufenden Antriebsachsen der Reibräder. Die
Steuerung der Reibradantriebe kann dabei über einen Rechner erfolgen.
Die Mitnahme des Bogens in der Rotationsebene der Kugel wird verbessert
durch einen entsprechenden Reibbelag der Kugelfläche. Der Bogenweg
läßt sich vorteilhafterweise durch mehrere in Transportrichtung ortsfest
hintereinanderliegende Transportköpfe und eine Übergabe des Bogens von
Kopf zu Kopf vergrößern. Die Förderung der Bogen erfolgt auch hier
sehr schonend.
Mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Fig. 1
bis 8 erläutert. Es zeigt
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine Ansicht der Vor
richtung mit in der Höhe verfahrbarem Bogensta
pel-Träger, betreffend die erste Ausführungsform,
Fig. 2 ebenfalls in schematischer Darstellung die Vorrich
tung gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei
zwei in Transportrichtung ortsfest hintereinanderlie
gende Transportköpfe vorgesehen sind, welche
ihrerseits eine Vertikalbewegung in Richtung des
Bogenstapels ausführen können,
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine Unterdruckkammer bei
fortgelassener Verschlußplatte,
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 3,
Fig. 5 in schematischer Darstellung einen Vertikalschnitt
durch die abgewandelte Unterdruckkammer mit in
dieser angeordneter Kugel, wobei in der Verschluß
platte mit Abstand zur Kugel angeordnete Luftan
saugöffnungen vorgesehen sind und
Fig. 6 einen der Fig. 5 ähnlichen Schnitt durch die Unter
druckkammer mit in dieser angeordneter, jedoch ab
weichend gestalteter Kugel, deren Kugelfläche mit
Sauglöchern ausgestattet ist.
In Fig. 1 ist mit der Ziffer 1 ein in vertikaler Richtung verlagerbarer
Träger bezeichnet zur Aufnahme eines Bogenstapels 2. Oberhalb desselben
erstreckt sich eine ortsfeste Vorrichtung 3 zur Abnahme des obersten
Bogens 4 und Weitertransport desselben in horizontaler Richtung x.
Um das Abheben des obersten Bogens 4 zu erleichtern, ist an der quer
zur Förderrichtung x liegenden oberen Stapelkante 5 ein Lockerungsge
bläse 6 vorgesehen.
Die Vorrichtung 3 beinhaltet einen Horizontalträger 7 mit von diesem aus
gehenden, nach unten gerichteten Transportkopf 8. Letzterer weist eine
Unterdruckkammer 9 auf, welche unterseitig von einer Verschlußplatte 10
abgedeckt ist. Diesselbe durchgreift formpassend eine Durchbrechung 11
einer parallel zum Horizontalträger 7 ausgerichteten, die Bogenanlageflä
che 12 bildenden Platte 13. Somit stellt die Verschlußplatte 10 auch einen
Teil der Bogenanlagefläche 12 dar.
Die Unterdruckkammer 9 setzt sich zusammen aus einer Deckenwand 14,
den abwärtsgerichtet von dieser ausgehenden Seitenwänden 15, 16, 17, 18
sowie der die Seitenwände untergreifenden Verschlußplatte 10. Die eine
Seitenwand 18 trägt einen Anschlußstutzen 19, welcher über eine nicht
dargestellte Leitung mit einer Unterdruckquelle verbindbar ist.
In der Unterdruckkammer 9 lagert eine um ihren ortsfesten Mittelpunkt M
in allen Richtungen drehbare Kugel 10 mittels vier auf die Kugelfläche
aufsetzender Lagerkugeln 21, 22, 23, 24. Letztere sitzen drehbar in von der
Deckenwand 14 ausgehenden, an dieser befestigten Böckchen 25, 26, 27, 28.
Die von dem Böckchen 25 getragene Lagerkugel 21 erstreckt sich lotrecht
oberhalb des Mittelpunktes M der Kugel 20. Die übrigen drei Lagerkugeln
22, 23, 24 sind in gleicher Umfangsverteilung zur Kugel 20 vorgesehen,
erstrecken sich auf einer gemeinsamen Horizontalebene und setzen auf die
Kugelfläche der unteren Kugelhälfte auf unter Lagenpositionierung der
Kugel 20. Die Böckchen und die Lagerkugeln sind so angeordnet, daß die
Kugel 20 spielfrei gehalten ist.
Die Kugel 20 bildet eine über die Bogenanlagefläche 12 des Transport
kopfes 8 vorstehende Kuppel 29. Dessen Vorstand beträgt dabei ca. 1,5
mm. Damit die Kuppel 29 überhaupt die Bogenanlagefläche 12 überragen
kann, ist in der Verschlußplatte 10 ein Durchtrittsloch 30 vorgesehen.
Zwischen diesem und der auf gleicher Höhe liegenden Kugelfläche wird ein
Saugspalt 31 gebildet.
Ihren Antrieb erhält die Kugel 20 durch zwei rechtwinklig zueinanderste
hende Reibradantriebe 32, 33 mit rechtwinklig zueinanderliegenden An
triebsachsen y, z der Reibräder 34, 35. Die Antriebsachsen y, z laufen
horizontal und erstrecken sich auf Höhe des Mittelpunktes M der Kugel
20. Ferner ist die Ausrichtung der Antriebsachse z derart, daß sie in
Förderrichtung x verläuft. Jeder Reibradantrieb 32, 33 greift auf Höhe der
Mitte der Kugel 20 an deren Kugelfläche an und enthält einen Gleichstrom
motor 36, 37. Letztere sitzen an von der Deckenwand 14 ausgehenden
Lagerböckchen 38, 39. Die Durchmesser der Reibräder 34, 35 sind gleich
groß. Ferner sind die Reibräder 34, 35 auf ihrem Umfang mit einem Reib
belag versehen, um eine schlupffreie Mitnahme der Kugel 20 zu ermög
lichen.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende: Zwecks Abnehmen des
obersten Bogens 4 von dem Bogenstapel 2 wird der Bogenstapel-Träger 1
nahe bis an den Transportkopf 8 bewegt. Durch das Lockerungsgebläse 6
unterstützt, vermag der Transportkopf 8 über den Saugspalt 31 den
obersten Bogen gemäß Fig. 1 anzusaugen, wobei er in Anlage gelangt zur
Bogenanlagefläche 12. Wird nun ausschließlich der Reibradantrieb 32 mit
seiner quer zur Förderrichtung x verlaufenden Antriebsachse eingeschal
tet, so fluchtet die Rotationsebene der Kugel 20 mit der Förderrichtung
und bewegt demgemäß den Bogen in dieser Richtung, vergleiche strich
punktierte Darstellung des Bogens 4′ in Fig. 1. Es ist jedoch auch mög
lich, den Bogen 4 diagonal zur Förderrichtung x zu bewegen, wozu dann
beide Reibradantriebe 32, 33 einzuschalten sind. Wenn beim dargestellten
Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 und 4 die Reibräder 34, 35 mit gleicher
Drehzahl umlaufen, erstreckt sich die Rotationsebene der Kugel 20 im
Winkel von 45° zur Bogen-Förderrichtung x. Auf diese Weise ist es mög
lich, durch Drehzahlsteuerung den Bogen 4 in beliebige Richtungen zu
verfahren. Damit stets ein gleichbleibender Abstand zwischen dem Trans
portkopf 8 und dem obersten Bogen gewährleistet ist, fährt während des
Abnehmens der Bogenstapel-Träger 1 in Aufwärtsrichtung.
Die auf den Bogen 4 ausgeübte Saugkraft ist jedoch geringer als die
Kraft des Reibschlusses zwischen dem Bogen 4 und der Kuppel 29, so daß
stets bei einer Rotation der Kugel 20 der Bogen in die entsprechende
Richtung mitbewegt wird. Vorzugsweise ist die Kugel 20 als elastischer
Ball gestaltet und mit einem entsprechenden Reibbelag versehen. Hier
durch wird die Mitnahme des Bogens verbessert. Variierbar ist das Mit
nahmeverhalten jedoch auch durch den Überstand der Kuppel 29 über die
Bogenanlagefläche 12. Ferner ist eine Variation durch die Größe des
Saugspaltes 31 und Bemessung des Unterdruckes möglich.
Der Transportkopf 8′ gemäß Fig. 5 ist gegenüber dem vorbeschriebenen
abgewandelt gestaltet. In der einen Teil der Bogenanlagefläche 12 bilden
den Verschlußplatte 10′ sind Luftansaugöffnungen mit Abstand zur Kugel
20 angeordnet. Die Saugwirkung auf den Bogen 4 ist dadurch gleichmäßi
ger. Es wird der Schwerkraft des Bogens 4 entgegengewirkt. Die Gesamt
belastung durch Ansaugen des Bogens 4 ist jedoch geringer als die Kraft
des Reibschlusses, so daß bei einer Rotation der Kugel 20 der Bogen in
die gewünschte Richtung mitgenommen wird.
Bei der in Fig. 6 veranschaulichten weiteren Abwandlung des Transport
kopfes 8′′ tragen gleiche Bauteile gleiche Bezugsziffern. Abweichend von
der ersten Ausführungsform besitzt die Kugel 41 in ihrer Kugelfläche in
gleicher Verteilung angeordnete Sauglöcher 42. Zufolge der die Kugel 41
umfassenden Unterdruckkammer 9 ist auch das Kugelinnere 43 mit der
Unterdruckquelle verbunden. Die Saugluft kann demgemäß einerseits
durch den Saugspalt 31 an der Oberseite des Bogens 4 und andererseits
durch die Sauglöcher 42 im Bereich der Kuppel 29 wirksam werden.
Gemäß der in Fig. 2 veranschaulichten abgewandelten Ausführungsform
der Vorrichtung 3′ wird ein ortsfester Träger 44 zur Aufnahme des Bogen
stapels 2 verwendet. Ferner sind zwei in Transportrichtung x ortsfest
hintereinanderliegende Transportköpfe 8 vorgesehen, um eine Übergabe
des zuoberst liegenden Bogens 4 von Kopf zu Kopf vornehmen zu können,
vergleiche strichpunktiert dargestellten Bogen 4′ in Fig. 2. Der Aufbau
der Transportköpfe 8 entspricht den vorherbeschriebenen.
Um einen konstanten Abstand zwischen dem oberhalb des Bogenstapels 2
befindlichen Transportkopf 8 und dem Bogenstapel einhalten zu können,
ist nun die Vorrichtung 3′ in vertikaler Richtung verlagerbar.
Auch bei dieser zuletzt abgehandelten Ausführungsform können die Bogen
abweichend von der Förderrichtung x durch entsprechenden Antrieb der
Kugel 20 bewegt werden.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An
sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
Claims (13)
1. Vorrichtung zum Transportieren von Bogen, beipielsweise Papierbogen
vorzugsweise unter Abnahme des obersten Bogens eines Bogenstapels mit
einem den Bogen zufolge Unterdruckes ansaugenden Transportkopf, ge
kennzeichnet durch eine in Transportrichtung (x) liegende Relativbewe
gung zwischen Transportkopf (8, 8′, 8′′) und dem in Ansaugstellung an ihm
gehaltenen, durch Reibschluß zu einem oder mehreren saugluftumfaßten
Rollkörpern (20, 41) des Transportkopfes bewegten Bogen (4).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Roll
körper von einer um ihren ortsfesten Mittelpunkt (M) in allen Richtungen
drehbar gelagerten Kugel (20, 41) gebildet ist, welcher mindestens ein
Reibradantrieb (32, 33) zugeordnet ist und welche eine über die Bogenan
lagefläche (12) des Transortkopfes (8, 8′, 8′′) vorstehende Kuppel (29)
bildet.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch mehrere an der
Kugel (20, 41) angreifende Reibradantriebe (32, 33), die unabhängig von
einander drehzahlsteuerbar sind.
4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß das Bogenanlageflächen-Durchtrittsloch
(30) als mit einer Unterdruckquelle verbundener Saugspalt (31) gestaltet
ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Kugelfläche mit Sauglöchern (42) ausgestattet und das Kugelinnere (43)
mit einer Unterdruckquelle verbunden ist.
6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (20, 41) als elastischer Ball
gestaltet ist.
7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (20, 41) einschließlich ihrer
Lagerung von einer Unterdruckkammer (9) umfaßt ist.
8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Bogenanlagefläche (12) mit Abstand
zur Kugel (20, 41) angeordnete Luftansaugöffnungen (40) aufweist.
9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugel (20, 41) von mehreren auf
die Kugelfläche aufsetzender Lagerkugeln (21, 22, 23, 24) frei getragen
ist.
10. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsachsen (y, z) der Reib
räder (34, 35) rechtwinklig zueinander verlaufen.
11. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Kugelfläche mit einem Reibbelag
versehen ist.
12. Vorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mehrere in
Transportrichtung (x) ortsfest hintereinanderliegende Transportköpfe (8)
und eine Übergabe des Bogens (4) von Kopf zu Kopf.
13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Reibradantriebe (32, 33) in Ab
hängigkeit vom Transportweg, insbesondere zur Erzielung einer Rich
tungs- und Geschwindigkeitsänderung des Bogens steuerbar sind.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710258 DE3710258A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogen |
CA000560266A CA1298327C (en) | 1987-03-28 | 1988-03-01 | Device for the conveying of sheets, for example paper sheets |
DE8888103262T DE3862977D1 (de) | 1987-03-28 | 1988-03-03 | Vorrichtung zum transportieren von bogen, beispielsweise papierbogen. |
EP88103262A EP0284812B1 (de) | 1987-03-28 | 1988-03-03 | Vorrichtung zum Transportieren von Bogen, beispielsweise Papierbogen |
AU12668/88A AU604531B2 (en) | 1987-03-28 | 1988-03-07 | Device to transport sheets, for example paper sheets |
CN88101355A CN1018067B (zh) | 1987-03-28 | 1988-03-25 | 诸如纸张的印张传送装置 |
US07/174,087 US4909500A (en) | 1987-03-28 | 1988-03-28 | Device for conveying sheets, for example paper sheets |
JP63072161A JPS63258333A (ja) | 1987-03-28 | 1988-03-28 | 枚葉紙移送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710258 DE3710258A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3710258A1 true DE3710258A1 (de) | 1988-10-13 |
DE3710258C2 DE3710258C2 (de) | 1990-02-15 |
Family
ID=6324209
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873710258 Granted DE3710258A1 (de) | 1987-03-28 | 1987-03-28 | Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogen |
DE8888103262T Expired - Lifetime DE3862977D1 (de) | 1987-03-28 | 1988-03-03 | Vorrichtung zum transportieren von bogen, beispielsweise papierbogen. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888103262T Expired - Lifetime DE3862977D1 (de) | 1987-03-28 | 1988-03-03 | Vorrichtung zum transportieren von bogen, beispielsweise papierbogen. |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4909500A (de) |
EP (1) | EP0284812B1 (de) |
JP (1) | JPS63258333A (de) |
CN (1) | CN1018067B (de) |
AU (1) | AU604531B2 (de) |
CA (1) | CA1298327C (de) |
DE (2) | DE3710258A1 (de) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3804576A1 (de) * | 1987-03-28 | 1988-10-06 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogen bei bogenverarbeitenden maschinen |
CH678413A5 (de) * | 1988-10-12 | 1991-09-13 | Bobst Sa | |
US5328165A (en) * | 1989-03-17 | 1994-07-12 | Guy Martin | Device for the take-up of plane sheets with peel-off by turbulent air flow |
CH692245A5 (fr) * | 1998-01-20 | 2002-04-15 | Bobst Sa | Dispositif et module d'alimentation pour matériau en bande. |
DE19906697A1 (de) * | 1999-02-18 | 2000-08-24 | Nfw Wilsmann Elektronik Gmbh | Positionier- und/oder Fördervorrichtung von Flach- und Wickelgut |
US6241242B1 (en) * | 1999-10-12 | 2001-06-05 | Hewlett-Packard Company | Deskew of print media |
US6926271B2 (en) | 2002-02-15 | 2005-08-09 | Lockheed Martin Corporation | Flat mail edge biasing machine and method of use |
CN100393940C (zh) * | 2006-04-21 | 2008-06-11 | 中国印钞造币总公司 | 内嵌特征物防伪纸的制备方法及特征物施放装置 |
EP2322292B1 (de) * | 2009-11-13 | 2012-08-08 | Renner GmbH | Vorrichtung und ein Verfahren zum Entfernen von Etiketten von Gegenständen |
JP5441682B2 (ja) * | 2009-12-28 | 2014-03-12 | キヤノン株式会社 | シート搬送装置及び画像形成装置 |
CN104709515B (zh) * | 2015-03-04 | 2016-11-02 | 重庆烟草工业有限责任公司涪陵卷烟厂 | 预切式内框纸输送装置 |
JP7082455B2 (ja) * | 2015-10-20 | 2022-06-08 | サクラ精機株式会社 | ワーク搬送装置 |
US10584009B1 (en) * | 2019-08-02 | 2020-03-10 | Capital One Services, Llc | Sheet orienting apparatus using ball drive |
CN112959741A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-15 | 涡阳县利达塑料包装制品有限公司 | 一种可靠稳定的塑编袋输送装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2229814A1 (de) * | 1972-06-19 | 1973-11-29 | Gremser Masch Franz | Vorstapeleinrichtung an bogenanlegern |
JPS527568A (en) * | 1975-07-05 | 1977-01-20 | Hashimoto Denki Co Ltd | Apparatus for automatically aligning and paying-off thin plate |
DE2647841B2 (de) * | 1976-10-22 | 1980-09-25 | Rapicom, Inc., Fairfield, N.J. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Vereinzeln des obersten Blattes eines Blattstapels |
DE2946960C2 (de) * | 1978-11-21 | 1982-07-15 | Ricoh Co., Ltd., Tokyo | Blattzuführeinrichtung |
US4614335A (en) * | 1980-04-28 | 1986-09-30 | Wm. C. Staley Machinery Corporation | Intermittently protruding feeder for paperboard blanks |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE830344C (de) * | 1950-06-30 | 1952-02-04 | Georg Spiess Dr Ing | Foerdertisch |
DE1253728B (de) * | 1966-05-05 | 1967-11-09 | Arno Jaatinen Dipl Ing | Vorrichtung zum Entfernen des jeweils obersten Bogens eines aus nahezu luftundurchlaessigen Bogen bestehenden Stapels |
GB1303056A (de) * | 1969-09-19 | 1973-01-17 | ||
US3610714A (en) * | 1970-01-02 | 1971-10-05 | Albert M De Gaeta | Ball bearing |
DD96461A1 (de) * | 1972-05-29 | 1973-03-20 | ||
US3908986A (en) * | 1973-06-15 | 1975-09-30 | Ibm | Sheet aligning mechanism |
JPS5418578A (en) * | 1977-07-11 | 1979-02-10 | Ricoh Co Ltd | Pneumatic sheet feeding apparatus |
US4266762A (en) * | 1979-08-29 | 1981-05-12 | Xerox Corporation | Sheet alignment and feeding apparatus |
US4381212A (en) * | 1980-02-20 | 1983-04-26 | Molins Machine Company, Inc. | Fingerless single facer |
JPS57184034A (en) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Canon Inc | Air-suction feeder |
JPS57199738A (en) * | 1981-06-03 | 1982-12-07 | Ricoh Co Ltd | Paper feeding unit of copying machine |
US4411418A (en) * | 1982-02-12 | 1983-10-25 | Xerox Corporation | Document corner registration |
JPS60223748A (ja) * | 1984-04-20 | 1985-11-08 | Fujitsu Ltd | 紙葉類搬送装置 |
DE3665894D1 (en) * | 1985-08-02 | 1989-11-02 | Bertin & Cie | Guiding device for sewing three-dimensional soft work pieces upon sewing machines |
US4669718A (en) * | 1986-02-14 | 1987-06-02 | Herman Rovin | Bi-directional actuator |
-
1987
- 1987-03-28 DE DE19873710258 patent/DE3710258A1/de active Granted
-
1988
- 1988-03-01 CA CA000560266A patent/CA1298327C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 DE DE8888103262T patent/DE3862977D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-03 EP EP88103262A patent/EP0284812B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-07 AU AU12668/88A patent/AU604531B2/en not_active Ceased
- 1988-03-25 CN CN88101355A patent/CN1018067B/zh not_active Expired
- 1988-03-28 JP JP63072161A patent/JPS63258333A/ja active Pending
- 1988-03-28 US US07/174,087 patent/US4909500A/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2229814A1 (de) * | 1972-06-19 | 1973-11-29 | Gremser Masch Franz | Vorstapeleinrichtung an bogenanlegern |
JPS527568A (en) * | 1975-07-05 | 1977-01-20 | Hashimoto Denki Co Ltd | Apparatus for automatically aligning and paying-off thin plate |
DE2647841B2 (de) * | 1976-10-22 | 1980-09-25 | Rapicom, Inc., Fairfield, N.J. (V.St.A.) | Vorrichtung zum Vereinzeln des obersten Blattes eines Blattstapels |
DE2946960C2 (de) * | 1978-11-21 | 1982-07-15 | Ricoh Co., Ltd., Tokyo | Blattzuführeinrichtung |
US4614335A (en) * | 1980-04-28 | 1986-09-30 | Wm. C. Staley Machinery Corporation | Intermittently protruding feeder for paperboard blanks |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN88101355A (zh) | 1988-10-19 |
CA1298327C (en) | 1992-03-31 |
EP0284812A1 (de) | 1988-10-05 |
DE3710258C2 (de) | 1990-02-15 |
US4909500A (en) | 1990-03-20 |
DE3862977D1 (de) | 1991-07-04 |
AU1266888A (en) | 1988-09-29 |
CN1018067B (zh) | 1992-09-02 |
JPS63258333A (ja) | 1988-10-25 |
EP0284812B1 (de) | 1991-05-29 |
AU604531B2 (en) | 1990-12-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0284806B1 (de) | Saugkopf mit Hubsaugern | |
DE3710258A1 (de) | Vorrichtung zum transport von bogen, beispielsweise papierbogen | |
CH676962A5 (de) | ||
DE2944331A1 (de) | Rollen-verpackungsvorrichtung | |
DE4109174C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum einzelnen Transportieren von Offsetdruckplatten | |
EP0623534A2 (de) | Vorrichtung zum Ändern der Stellung eines Deckels | |
DE4444963C2 (de) | Verfahren zum Entstapeln von nichtferromagnetischen Platinen und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2311268A1 (de) | Bogenanlegeapparat fuer druckmaschinen | |
DE3804576A1 (de) | Vorrichtung zum foerdern und ausrichten von bogen bei bogenverarbeitenden maschinen | |
DE976134C (de) | Bogenanlegevorrichtung fuer Druck- und andere Bogenverarbeitungsmaschinen | |
EP0136498A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verarbeiten von von einem Speicherwickel abgewickelten flächigen Erzeugnissen, insbesondere Druckprodukten | |
DE4220396C2 (de) | Bogenleiteinrichtung für Bogenanleger mit Vorderkantentrennern | |
DE2457069C2 (de) | Vorrichtung zum passergerechten Anlegen von Bogen in Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE1929290C3 (de) | Vorrichtung zur Entnahme gestapelter Bogen aus Pappe, Wellpappe od. dgl | |
DE3216504C1 (de) | Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände | |
EP1083138A2 (de) | Vorrichtung zur Vereinzelung von Leersäcken | |
DE2222066C2 (de) | Saugfuß-Trenn- und Abziehvorrichtung | |
DE3730132C2 (de) | ||
EP0884256B1 (de) | Bogenzuführeinrichtung | |
DE4016304A1 (de) | Vorrichtung zum ausrichten schuppenfoermig unterlappt gefoerderter bogen | |
DD219747A1 (de) | Blaseinrichtung zum vereinzeln von bogen in bogenanlegern | |
DE102020210425B4 (de) | Transportvorrichtung zum Transport und zur Ablage von Dünnschichtelementen und Verfahren | |
DE2231225A1 (de) | Foerderanlage fuer gueter, wie drucksachenbuendel | |
DE3426063A1 (de) | Vorrichtung zum abwickeln von stoff | |
DE1760741A1 (de) | Vorrichtung zum Abnehmen des obersten Werkstueckes von einem Stapel von Stoffwerkstuecken und zur Weiterfoerderung der Werkstuecke |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |