DE3710025C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Nähanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Eine derartige Nähanlage zeigt die US-PS 44 32 295. Es handelt sich dabei um eine Anlage zum Säumen und Nähen von Textilerzeugnissen, bei der dieses in der ersten Förderrichtung auf einem Endlos-Förderband aufliegt und auf einen quer dazu verlaufenden Endlos- Längsförderer übergeben wird. Das Textilerzeugnis wird bei dieser Übergabe von mehreren Sensoren und einer Anschlagleiste gesteuert. Beiderseits des Endlos-Längsförderers erfolgt ein Klemmen des Textilerzeugnisses, um dieses den Säum- und Nähstationen zuzuführen. Die bekannte Anlage ist vergleichsweise kompliziert und gewährleistet kein genaues Arbeiten. Insbesondere läßt sie sich nicht für die Verarbeitung von kleineren Textilstücken verwenden, die aus mehreren Bahnen von Warenbäumen abgezogen werden.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, eine Nähanlage der eingangs aufgeführten Art dahingehend zu verbessern, daß ihr Aufbau einfacher wird und ein genaues Arbeiten sichergestellt ist und dabei auch mehrere Bahnen von Warenbäumen abgezogen werden können.

Diese Aufgabe wird bei einer Nähanlage nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 durch dessen kennzeichnende Merkmale gelöst.

Soweit bei der Erfindung Zangen zum Fördern von Textilbahnen eingesetzt werden, wird erklärt, daß solche Zangen an sich aus der EP 00 87 395 A1 bekannt sind.

Zweckmäßige und weiterhin vorteilhafte Ausbildungen des Gegenstandes des Anspruchs 1 sind in den Unteransprüchen (Ansprüche 2 bis 5) angegeben.

Ein Ausführungsbeispiel der Nähanlage nach der Erfindung ist in der Zeichnung schematisch dargestellt. Es zeigt

Fig. 1 eine Seitenansicht der Nähanlage mit den Zangen und den Riemen,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Zangen und die Riemen,

Fig. 3 eine Draufsicht auf die gesamte Nähanlage.

Wie aus Fig. 1 hervorgeht, besteht die Nähanlage bzw. die Maschine aus zwei Maschinenhälften I und II, die je nach Warenbreite zueinander verfahr- und einstellbar sind. Die Textilbahn 1 läuft von rechts, von einem Warenbaum kommend (in Fig. 3 dargestellt), in die rechte Maschinenhälfte I ein, wo sie zunächst von Hand in eine in der rechten Maschinenhälfte I hin- und herbeweglich angeordnete Vorschubzange 2 eingelegt wird, die sich dabei in geöffneter Stellung befindet. Die Textilbahn 1 wird etwa bis in eine Ebene M vorgezogen, welche die Ebene der Trennvorrichtung darstellt.

Die Vorschubzange 2 wird hierauf beim Anstellen der Maschine geschlossen, sie fährt dann mit der eingeklemmten Textilbahn 1 in einem Schnellgang bis ungefähr zur Mitte O zwischen den beiden Maschinenhälften I, II worauf in einem besonderen Schleichgang die Vorschubzange 2 genau in die Mitte O verfahren wird. Gleichzeitig mit diesem Arbeitsvorgang wird in der linken Maschinenhälfte II eine dort angebrachte Abholzange 3 in geöffneten Zustand in gleicher Weise verfahren bis die Vorschubzange 2 und die Abholzange 3 mit an ihnen angebrachten Fingern 4, 5 in der Mitte O ineinander greifen bei (6).

Hierauf wird die Abholzange 3 geschlossen, so daß in diesem Moment die beiden Zangen 2, 3 geschlossen sind. Dann öffnet sich die Vorschubzange 2, die beiden Zangen 2, 3 fahren im Schnellgang auseinander bis kurz vor ihre Endstellung. Von da gelangen sie dann im Schleichgang in ihre Endstellung, wobei die Textilbahn 1 zwischen den beiden Maschinenhälften I, II gespannt wird.

Die Textilbahn 1 wird anschließend in der rechten Maschinenhälfte I zwischen einem Paar von Endlosriemen 7, 8 fixiert. Dies geschieht dadurch, daß die zur Textilbahn 1 weisenden beiden Trums der Riemen 7, 8 mittels Exzenterrollen (nicht dargestellt) gegen die Textilbahn 1 gepreßt werden. Hierauf wird die Textilbahn 1 durch eine Bewegung der beiden Zangen 2, 3 aufeinander zu etwas entspannt, so daß sie zwischen den beiden Maschinenhälften I, II leicht durchhängt. Anschließend wird die Textilbahn 1 in der linken Maschinenhälfte II zwischen einem weiteren Paar von Endlosriemen 9, 10 in gleicher Weise wie auf der rechten Seite fixiert, worauf sich die Abholzange 3 öffnet und die beiden Zangen 2, 3 sich etwas weiter von der Mitte O entfernen.

Die Abholzange 2 schließt sich nun, worauf die Trennvorrichtung, z. B. ein Scheibenmesser, in der Ebene M mittels eines endlosen Transportriemens 11 transportiert die Trennung der Textilbahn 1 vornimmt, wobei der Drehantrieb des Messers durch einen gesonderten weiteren Riemen 12 erfolgt.

Das gewünschte Textilstück befindet sich nun in abgetrenntem Zustand zwischen den beiden Riemenpaaren 7, 8 einerseits und 9, 10 andererseits eingeklemmt auf dem Längsförderer 14, wo ein schneller Längstransport zu den Bearbeitungsstationen, wie beiderseitigen Nähmaschinen 13, stattfindet.

Beim Ausschalten des schnellen Längstransports öffnen sich die beiden Riemenpaare 7, 8 und 9, 10, wodurch die Ausgangslage für einen weiteren Arbeitsgang wieder hergestellt wird.

Die in Fig. 3 gezeigte Vorrichtung läßt den Warenbaum erkennen, auf dem z. B. 4 nebeneinanderliegende Warenrollen mit einer auf ihrer Längsseite eingefaßten Textilbahn aufgewickelt sind. Die Textilbahnen 1 laufen unter einer Bedienungsplattform 15 in die mit den beiden Zangen 2, 3 versehenen Maschinenhälften I, II ein. Quer zur Wareneinlaufrichtung erfolgt dann der Längstransport für die abgetrennten Erzeugnisse 17 zu den beiderseits angeordneten Nähmaschinen 13. Dieser Längstransport erfolgt in einem Schnellgang, leistungsfähige Nähmaschinen mit bis zu 6000 upm Geschwindigkeit versehen die textilen Erzeugnisse 17 mit einer Randeinfassung. Hinter den Nähmaschinen 13 ist quer zum Längstransport 14 ein mit angetriebenen Bändern versehener Ablegetisch 16 angeordnet.

Claims (5)

1. Nähanlage zur selbsttätigen End-Herstellung von an ihren Rändern eingefaßten Textilerzeugnissen ausgehend von mindestens einer auf einem Warenbaum aufgewickelten, an ihren Längsseiten bereits eingefaßten Textilbahn, mit einem Förderer zum Abzug der Textilbahn von dem Warenbaum, der in einer ersten Förderrichtung arbeitet, mit einer Trennvorrichtung, die quer zur ersten Förderrichtung die erzeugnisgerechte Aufteilung der Textilbahn bewirkt, und mit quer zur ersten Förderrichtung arbeitenden, erzeugnisabmessungsgerecht parallel angeordneten Endlos-Längsförderern, die einen klemmenden Transport zu beiderseits der Endlos-Längsförderer angeordneten Nähmaschinen so vornehmen, daß eine beiderseitige End-Einfassung der noch nicht eingefaßten Ränder durch Nahtbildung erfolgen kann, dadurch gekennzeichnet, daß in einer rechten Maschinenhälfte (I) eine hin- und herbewegliche in der ersten Förderrichtung arbeitende Vorschubzange (2) und in einer linken Maschinenhälfte (II) eine hin- und herbewegliche ebenfalls in der ersten Förderrichtung arbeitende Abholzange (3) als Bestandteile des Förderers vorgesehen sind, wobei die Vorschubzange (2) die Textilbahn (1) erfaßt und bis zu einer Mitte (O) zwischen den beiden Maschinenhälften (I, II) befördert und die Abholzange (3) so verfahrbar ist, daß sie ausgehend von der Mitte (O) den Transport der Textilbahn (1) zur linken Maschinenhälfte (II) übernimmt, und wozu die beiden Zangen (2, 3) Finger (4, 5) aufweisen, die in der Mitte (O) zum ineinander Eingreifen bringbar sind, um die Übergabe der Textilbahn (1) von der Vorschubzange (2) zur Abholzange (3) sicherzustellen.

2. Nähanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Maschinenhälften (I, II) je nach Erzeugnis-Abmessung in ihrem Abstand voneinander einstellbar sind.

3. Nähanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung in einer zur rechten Maschinenhälfte (I) gehörigen Ebene (M) wirkt, in welche die Textilbahn (1) durch die Vorschubzange (2) verbringbar ist.

4. Nähanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennvorrichtung aus einem in der Ebene (M) angeordneten Scheibenmesser besteht, das mittels eines endlosen Transportriemens (11) quer über die Breite der Textilbahn (1) transportierbar ist, wobei für den Drehantrieb des Scheibenmessers ein weiterer Endlosriemen (12) vorgesehen ist.

5. Nähanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ausgehend von der Übergabe der Textilbahn (1) in der Mitte (O) die Zangen (2, 3) so steuerbar sind, daß die geschlossene Abholzange (3) die Textilbahn in deren außermittige Endstellung bringt, wobei die Vorschubzange (2) zuerst geöffnet und dann erst geschlossen in deren außermittige Endstellung verfährt, um so ein Spannen der Textilbahn (1) zu bewirken, so daß der klemmende Transport der Endlos-Längsförderer (Paar von Endlosriemen 7, 8; 9, 10) einsetzen kann.