SE502011C2 - Förfarande för halvautomatisk framställning av längs sina långsidor kantade textilprodukter samt anordning för genomförande av det nämnda förfarandet. - Google Patents
Förfarande för halvautomatisk framställning av längs sina långsidor kantade textilprodukter samt anordning för genomförande av det nämnda förfarandet.Info
- Publication number
- SE502011C2 SE502011C2 SE8800854A SE8800854A SE502011C2 SE 502011 C2 SE502011 C2 SE 502011C2 SE 8800854 A SE8800854 A SE 8800854A SE 8800854 A SE8800854 A SE 8800854A SE 502011 C2 SE502011 C2 SE 502011C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- upstream
- machine
- textile web
- claw
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41D—OUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
- A41D27/00—Details of garments or of their making
- A41D27/24—Hems; Seams
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A41—WEARING APPAREL
- A41H—APPLIANCES OR METHODS FOR MAKING CLOTHES, e.g. FOR DRESS-MAKING OR FOR TAILORING, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- A41H42/00—Multi-step production lines for making clothes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
- B65H35/04—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators
- B65H35/08—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers from or with transverse cutters or perforators from or with revolving, e.g. cylinder, cutters or perforators
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0405—With preparatory or simultaneous ancillary treatment of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/202—With product handling means
- Y10T83/2092—Means to move, guide, or permit free fall or flight of product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
502 011 10 15 20 25 30 35 fredsställande sätt: andelen utskottvara och stör- ningskänsligheten var höga. Ändamålet med uppfinningen är att förbättra ett förfarande och en anordning för helautomatisk fram- ställning av vid sina långsidor kantade textilpro- dukter så, att en högvärdig produkt kan framställas vid helautomatisk drift och med minimal andel ut- skottsvara. Ändamålet uppnås genom de i patentkrav l angiv- na förfarandestegen. I patentkravet 2 anges de kän- netecknande särdragen för en anordning för genomfö- rande av detta förfarande.
På ritningen visas schematiskt anordningen för genomförande av förfarandet. På ritningen visar: - figur l en sidovy av maskinen med gripklorna och remmarna, - figur 2 en planvy av gripklorna och remmarna, och - figur 3 en planvy av en anordning för utövning av förfarandet enligt uppfinningen.
Som framgår av figur l består maskinen av två maskinhälfter I och II som är förflyttbara och in- ställbara i förhållande till varandra i beroende av bredden på tyget. Textilbanan 1, som kommer från en tygbom (visad i figur 3), löper från höger in i den högra maskinhälften I, där den först inlägges för hand i en i den högra maskinhälften I fram och åter rörligt anordnad frammatningsklo (2), som därvid be- finner sig i öppet läge. Textilbanan l framdrages ungefär till ett plan M, som illustrerar planet för kapningsanordningen.
Frammatningsklon (2) slutes därefter vid igång- sättning av maskinen, varvid den därefter transpor- teras med den fastklämda textilbanan 1 genom snabb- frammatning ungefär till mittläget O mellan de båda 10 15 20 25 30 35 502 0113 maskinhälfterna I, II, varefter en noggrann inställ- ning i mittläget O åstadkommes genom en speciell krypframmatning av frammatningsklon (2). Samtidigt med detta arbetsförlopp förflyttas i den vänstra maskinhälften II en i denna anordnad hämtningsklo (3) i öppet tillstånd på samma sätt, till dess fram- matningsklon (2) och hämtningsklon (3) ingriper med varandra i mittläget 0 (vid 6) medelst på klorna an- ordnade fingrar (4, 5).
Därefter tillslutes hämtningsklon (3), så att båda klorna (2, 3) i detta läge är tillslutna. Fram- matningsklon (2) öppnas därefter, varvid de båda klorna (2, 3) under snabbmatning rör sig från var- andra till ett läge strax före sina ändlägen. Häri- från uppnår de därefter genom krypframmatning sina ändlägen, varvid textilbanan 1 spännes mellan de bå- da maskinhälfterna I, II.
Textilbanan l fixeras därefter i den högra maskinhälften I mellan ett par ändlösa remmar (7, 8). Detta åstadkommes därigenom, att de mot textil- banan l vända båda parterna av remmarna (7, 8) me- delst excenterrullar (ej visade) pressas mot textil- banan 1. Därpå lossas textilbanan l genom att de bå- da klorna (2, 3) bringas röra sig något i riktning mot varandra, så att textilbanan bibringas en lätt nedhängning mellan de båda maskinhälfterna I, II.
Därefter fixeras textilbanan 1 i den vänstra maskin- hälften II mellan ett ytterligare par ändlösa remmar (9, 10) på samma sätt som vid den högra sidan, varpå hämtningsklon (3) öppnas och de båda klorna (2, 3) återigen avlägsnar sig från mittläget 0.
Hämtningsklon (2) tillslutes därefter, varpå kapningsanordningen, t ex en skivformig kniv, som förflyttas medelst en ändlös transportrem (ll) ge- nomför kapning av textilbanan l i planet M, varvid 502 011 10 15 20 25 30 35 drivningen för vridning av kniven åstadkommes me- delst en särskild ytterligare rem (12).
Det önskade textilstycket befinner sig nu i av- kapat tillstånd inklämt mellan de båda remparen (7, 8) å ena sidan och (9, 10) å andra sidan på längd- transportören (14), där en snabb längdtransport till bearbetningsstationerna, såsom de på båda sidor an- ordnade symaskinerna (13), äger rum.
Vid frånkoppling av den snabba längdtransporten öppnar sig de båda remparen (7, 8) och (9, 10), var- igenom man åstadkommer ett utgångsläge för en ytter- ligare arbetsoperation.
På den i figur 3 visade anordningen ser man tygbommen, på vilken exempelvis fyra bredvid varand- ra belägna tygrullar, med en på sin långsida kantad textilbana, är upplindade. Textilbanorna 1 löper un- der en manöverplattform (15) in i de med de båda klorna (2, 3) försedda maskinhälfterna (I, II). I tvärled i förhållande till inmatningsriktningen för tyget sker därefter längdtransporten för de avskilda produkterna (17) till de på båda sidor anordnade sy- maskinerna (13). Denna längdtransport sker i ett snabbmatningsförlopp, varvid högpresterande symaski- ner med en hastighet upp till 6.000 varv/min förser textilprodukterna (17) med en sidokantning. Bakom symaskinerna (13) är tvärs längdtransportören (14) anordnat ett med drivna band försett avläggningsbord (16).
Claims (3)
1. Pörfarande för helautomatisk framställning av längs sina längsidor kantade textilprodukter genom tvärmatning och kapning av en pä en tygbom upplin- dad, ändlös, längs sina längsidor kantad textilbana, samt matning i längdled för vidare bearbetning. sä- som dubbelsidig kantning. medelst vid maskinen an- ordnade symaskiner, k ä n n e t e c k n a t av - att textilbanan (1) först för hand inlägges i en pä den högra maskinsidan (I) fram och äter rörligt anordnad frammatningsklo (2), som där- vid befinner sig i öppet läge, varvid textilba- nan (1) framdrages ungefär till planet (M) för kapningsanordningen, - att frammatningsklon (2) därefter tillslutes och, med den fastklämda textilbanan (1), i ett snabbmatningsförlopp förflyttas ungefär till mittläget (O) mellan de pä ett avständ frän varandra, i beroende av tygbredden inställbara högra och vänstra maskinhälfterna (I, II) samt genom ett krypmatningsförlopp till mittläget (O), varvid samtidigt en i den vänstra maskin- hälften (II) anordnad hämtningklo (3) i öppet tillstànd genomför samma rörelser, sä att fram- matningsklon (2) och hämtningsklon (3) ingriper i varandra (6) medelst pä klorna anordnade fingrar (4, 5), - att hämtningsklon(3) därefter tillslutes, sä att de bäda klorna (2. 3) i detta moment är slutna. - att frammatningsklon (2) därefter öppnas, och de bäda klorna (2, 3) i ett snabbmatningsför- lopp rör sig i riktning frän varandra till strax före sina ändlägen. för att därefter ge- 502011 nom ett krypmatningsförlopp nå fram till åndlä- gena, varvid textilbanan (1) spännes mellan de båda maskinhälfterna (I, II), - att textilbanan (1) därefter fixeras i den hög- 5 ra maskinhälften (I) mellan ett par ändlösa remmar (7, 8), - att textilbanan (1) genom en förflyttning av de båda klorna (2. 3) mot varandra, spänningsav- lastas något, så att de bibringas en lätt ned- hångning, - att textilbanan (1) därefter fixeras i den vänstra maskinhálften (II) mellan ett ytterli- gare par ändlösa remmar (9, 10). - att hämtningsklon (3) därvid öppnas och de båda klorna (2, 3) åter bringas avlägsna sig något från mittläget (O), - att hämtningsklon (2) dårpå tillslutes, varpå kapningsanordningen, t ex en skivformad kniv, 10 15 transporteras i planet (M) medelst en ändlös 20 transportrem (11) och utför kapningen av tex- tilbanan (1), varvid drivningen för vridning av kniven sker medelst en ytterligare rem (12), - att därefter, medelst de, det avkapade textil- stycket fastklämmande remparen (7, 8) å ena sidan och (9, 10) å andra sidan, en snabb längdtransport till bearbetningsstationerna, såsom dubbelsidiga symaskiner, genomföres, och 25 - att vid frånkoppling av den snabba längd- transporten. de båda remparen (7, 8 och 9, 10) öppnas, varigenom utgångsläget för ett ytter- ligare arbetsförlopp ånyo åstadkommes.
2. Anordning för genomförande av förfarandet en- 30 ligt krav 1 för helautomatisk framställning av längs sina långsidor kantade textilprodukter genom tvär- matning och kapning av en på en tygbom upplindad. 35 10 15 20 25 30 35 ändlös, matning i längdled för vidare bearbetning, 502 011 lángs sina làngsidor kantad textilbana, samt såsom dubbelsidig kantning. medelst vid maskinen anordnade symaskiner, de med de bada klorna (2, k à n n e t e c k n a d av att de från tygbommen kommande textilbanorna (1) under en manöverplattform (15) löper in i
3. ) försedda maskinhàlf- terna (I, II), att làngdtransportanordningen (14) för de av- kapade produkterna (17) till de pà bada sidor anordnade symaskinerna (13) är anordnad mellan de bàda maskinhàlfterna (I, II), inmatningsriktning, tvärs tygets och att tvärs denna lângdtransportanordning (14) är anordnat ett med drivna band försett avlägg- ningsbord (16).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873710025 DE3710025A1 (de) | 1987-03-27 | 1987-03-27 | Verfahren und vorrichtung zur vollautomatischen herstellung von an ihren raendern eingefassten textilerzeugnissen |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8800854D0 SE8800854D0 (sv) | 1988-03-10 |
SE8800854L SE8800854L (sv) | 1988-09-28 |
SE502011C2 true SE502011C2 (sv) | 1995-07-17 |
Family
ID=6324071
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8800854A SE502011C2 (sv) | 1987-03-27 | 1988-03-10 | Förfarande för halvautomatisk framställning av längs sina långsidor kantade textilprodukter samt anordning för genomförande av det nämnda förfarandet. |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5018416A (sv) |
AT (1) | AT394404B (sv) |
DD (1) | DD280983A5 (sv) |
DE (1) | DE3710025A1 (sv) |
FR (1) | FR2612952B1 (sv) |
GB (1) | GB2202830B (sv) |
IT (1) | IT1216517B (sv) |
SE (1) | SE502011C2 (sv) |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE8914223U1 (de) * | 1989-12-02 | 1990-03-15 | Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup | Kantenführung für eine Textilbahn |
US5544599A (en) * | 1994-07-06 | 1996-08-13 | L&P Property Management Company | Program controlled quilter and panel cutter system with automatic shrinkage compensation |
US6435117B2 (en) | 1998-05-01 | 2002-08-20 | L&P Property Management Company | Printing and quilting method and apparatus |
US6263816B1 (en) | 1998-05-01 | 2001-07-24 | L&P Property Management Company | Mattress cover printing and quilting system and method |
US6012403A (en) * | 1998-05-01 | 2000-01-11 | L&P Property Management Company | Combination printing and quilting method and apparatus |
US5873315A (en) * | 1998-05-01 | 1999-02-23 | L&P Property Management Company | Combination printing and quilting method and apparatus |
US6237517B1 (en) | 1999-07-22 | 2001-05-29 | Ormco Corporation | Quilt panel cutter with quilting system batch and panel length control |
JP2001191597A (ja) * | 2000-01-12 | 2001-07-17 | Fuji Photo Film Co Ltd | プリンタ |
US6722300B2 (en) | 2001-02-13 | 2004-04-20 | Phoenix Automation, Inc. | Comforter closer apparatus |
US8042478B2 (en) * | 2007-09-10 | 2011-10-25 | Atlanta Attachment Co. | Automatic panel cutting and seaming system |
TWI468568B (zh) * | 2013-08-23 | 2015-01-11 | Chee Siang Ind Co Ltd | The conveyor of the sewing machine |
CN110027932B (zh) * | 2019-04-30 | 2024-03-15 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种带料输送设备 |
CN111470365B (zh) * | 2020-03-10 | 2022-05-31 | 南通思瑞机器制造有限公司 | 一种夹持式皮革自动码垛机 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2053257A (en) * | 1935-02-09 | 1936-09-08 | Internat Handkerchief Mfg Co | Method and apparatus for making handkerchiefs and like articles |
US2546527A (en) * | 1948-09-03 | 1951-03-27 | Bachmann Uxbridge Worsted Corp | Tacker |
US3008436A (en) * | 1958-06-06 | 1961-11-14 | Millhiser Bag Company Inc | Core bag machine |
US3208418A (en) * | 1959-02-12 | 1965-09-28 | Johnson & Johnson | Sewing machine feeding mechanism |
DE1485268C3 (de) * | 1963-05-31 | 1973-12-13 | G.M. Pfaff Ag, 6750 Kaiserslautern | Verfahren zum Herstellen von textlien Gebilden aus einer endlosen Stoffbahn und Einrichtungen zur Durch führung des Verfahrens |
US3375796A (en) * | 1965-09-01 | 1968-04-02 | I C Herman & Company Inc | Blank-forming apparatus |
US3477397A (en) * | 1967-10-20 | 1969-11-11 | Wagner Research Corp | Flat article processing apparatus having a common blank supply feeding a plurality of worklines |
US3467037A (en) * | 1968-05-03 | 1969-09-16 | Johnson & Johnson | Method and apparatus for automatically hemming cut portions of textile fabrics |
HU180143B (en) * | 1980-05-29 | 1983-02-28 | Csepel Muevek Jarmue | Band furthering automatic sewing machine for making short seam |
FR2498211A1 (fr) * | 1981-01-16 | 1982-07-23 | Inst Textile De France | Procede et dispositif de traitement de pieces de tissu rectangulaires |
US4499834A (en) * | 1982-12-10 | 1985-02-19 | Harris Graphics Corporation | Reject assembly for sheet material handling apparatus |
US4750442A (en) * | 1983-12-12 | 1988-06-14 | Keeton John H | Cuff production |
US4693460A (en) * | 1985-12-02 | 1987-09-15 | Russell Corporation | Automatic garment portion loader |
IT1216241B (it) * | 1986-07-24 | 1990-02-22 | Permaflex Spa | Apparecchiatura per la formazione semiautomatica di gusci cioe'fodere per materassi e simili. |
DE3624994A1 (de) * | 1986-07-24 | 1988-02-04 | Schmale Carl Gmbh & Co Kg | Verfahren und vorrichtung zum querschneiden, beidseitigen saeumen u. naehen von flachen materialbahnen, insbesondere frotteeware |
US4756262A (en) * | 1987-07-17 | 1988-07-12 | Sewtec Limited | Multi-needle sewing machine |
US4773341A (en) * | 1987-10-21 | 1988-09-27 | Sew Simple Systems, Inc. | Fitted sheet hemmer |
-
1987
- 1987-03-27 DE DE19873710025 patent/DE3710025A1/de active Granted
-
1988
- 1988-02-25 AT AT0047088A patent/AT394404B/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-10 SE SE8800854A patent/SE502011C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1988-03-23 FR FR888803783A patent/FR2612952B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1988-03-23 DD DD88313929A patent/DD280983A5/de not_active IP Right Cessation
- 1988-03-24 IT IT8819938A patent/IT1216517B/it active
- 1988-03-24 GB GB8807071A patent/GB2202830B/en not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-08-10 US US07/392,053 patent/US5018416A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2612952B1 (fr) | 1990-01-12 |
GB8807071D0 (en) | 1988-04-27 |
GB2202830B (en) | 1990-10-31 |
SE8800854L (sv) | 1988-09-28 |
GB2202830A (en) | 1988-10-05 |
DE3710025C2 (sv) | 1989-07-20 |
ATA47088A (de) | 1991-09-15 |
US5018416A (en) | 1991-05-28 |
DE3710025A1 (de) | 1988-10-13 |
DD280983A5 (de) | 1990-07-25 |
FR2612952A1 (fr) | 1988-09-30 |
AT394404B (de) | 1992-03-25 |
IT8819938A0 (it) | 1988-03-24 |
SE8800854D0 (sv) | 1988-03-10 |
IT1216517B (it) | 1990-03-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE502011C2 (sv) | Förfarande för halvautomatisk framställning av längs sina långsidor kantade textilprodukter samt anordning för genomförande av det nämnda förfarandet. | |
US6230596B1 (en) | Method of and apparatus for conveying flat pieces of a web | |
GB1300279A (en) | Packaging apparatus and method | |
US8066468B2 (en) | Apparatus for collecting and conveying stacks of sheets | |
GB1515597A (en) | Apparatus for cutting flat structures | |
JPS5952136B2 (ja) | シ−ト状物処理装置 | |
CA2113410A1 (en) | Apparatus for transporting sheet-like products | |
GB1106331A (en) | Mechanism and method for automatically producing pillow cases, bags and the like | |
US6601489B2 (en) | Cutting and transporting a sheet workpiece | |
US3583562A (en) | Methods of and apparatus for stacking veneer sheets | |
NO151143B (no) | Innretning for anbringelse av tverrsveisesoemmer paa mot hverandre liggende baner av plastfolie, fortrinnsvis for fremstilling av poser av plastslange- eller plasthalvslangebaner | |
DK146649B (da) | Apparat til gruppevis opdeling af emner, som transporteres liggende taglagt ind over hinanden | |
GB2034656A (en) | Conveyor system for separating book blocks arriving in overlapping form | |
GB1327230A (en) | A-paratus for stacking plastics bags | |
GB2055353A (en) | Sheet alignment apparatus | |
US10821624B2 (en) | Punching or stamping machine and sheet processing method | |
GB831628A (en) | Improvements in or relating to the wrapping of articles | |
EP0602299A1 (en) | Apparatus for wrapping delicate products, particularly such as soap bars | |
US4273140A (en) | Device for spreading individual tobacco leaf halves | |
JPS5516862A (en) | Method of and apparatus for feeding long article | |
EP0029726A1 (en) | Laundry spreading apparatus | |
US5335611A (en) | Edge guide for a textile web | |
SE442389B (sv) | Forpackningsapparat for emballering av foremal | |
GB1194135A (en) | Apparatus for Aligning and Feeding Sheets in Correct Register to Machines Using Sheets. | |
JPS6127821A (ja) | 搬送加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8800854-5 Format of ref document f/p: F |