DE3707995C1 - Schrottpresse - Google Patents
SchrottpresseInfo
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- DE3707995C1 DE3707995C1 DE19873707995 DE3707995A DE3707995C1 DE 3707995 C1 DE3707995 C1 DE 3707995C1 DE 19873707995 DE19873707995 DE 19873707995 DE 3707995 A DE3707995 A DE 3707995A DE 3707995 C1 DE3707995 C1 DE 3707995C1
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- knife
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/08—Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
Description
Die Erfindung betrifft eine Schrottpresse mit drei senkrecht zueinander
wirkenden Preßstempeln nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Die bekannten Schrottpressen werden von oben beschickt. Überstehendes
Material wird beim Schließen der Presse, d. h. beim Zuklappen des
Deckels bzw. beim Vorfahren der Preßstempel, abgeschert. Schwierig
keiten entstehen bei der Verarbeitung von Rohren oder Profilen größerer
Länge durch die Notwendigkeit, diese unhandlichen Teile von oben in den
Einfülltrichter zuzuführen. Dabei ist nicht sichergestellt, daß das abge
scherte Stück des von oben zugeführten länglichen Teiles die zum Ver
pressen günstigste Lage in der Schiebemulde, d. h. möglichst parallel
zur Achse des späteren Preßlings, einnimmt.
Bei ungünstiger Lage von überlangen Teilen, wie Schienenstücke oder
ähnliches, besteht die Gefahr, daß der Preßvorgang stark behindert und
ggf. nicht beendet werden kann. Das Beseitigen derartiger Störung von
Hand ist gefährlich und zeitaufwendig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schrottpresse der ein
gangs genannten Art so zu gestalten, daß unabhängig von den üblichen
Preßvorgängen überlange Teile, wie Schienenstücke, Rohre oder ähn
liches, vor dem eigentlichen Preßvorgang bei einfachster Handhabung
auf geeignete Längen zerteilt werden können.
Diese Aufgabe wird bei einer gattungsgemäßen Schrottpresse durch die
kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.
In Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß das in der Schiebe
mulde angeordnete Schermesser im Bereich der seitlichen Einfüllöffnung
verstellbar ist und daß vor der seitlichen Einfüllöffnung eine Aufnahme
rinne mit einer Klemmvorrichtung für das zu scherende Gut angeordnet
ist.
Um unnötige und damit zeitraubende Bewegungen des Vorverdichtungs
stempels bei den unterschiedlichen Arbeitsgängen zu vermeiden, ist in
weiterer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen, daß der Vorverdich
tungsstempel mit einer Teilhubschaltung ausgerüstet ist, durch die sich
seine Bewegung wahlweise auf einen Scherhub im Bereich der seitlichen
Einfüllöffnung, auf einen Preßhub ohne Freigabe der seitlichen Einfüll
öffnung oder auf einen vollen Preßhub einschließlich der seitlichen Ein
füllöffnung einstellen läßt.
Der mit der Erfindung erzielte Vorteil besteht darin, daß mit einer einzigen
Schrottpresse sowohl üblicher schüttfähiger Schrott als auch unhandliche
überlange Teile, wie Schienenstücke oder ähnliches, vorgeschnitten und
zu Preßlingen verformt werden können.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt
und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigt
Fig. 1 den Längsschnitt durch die Schrottpresse,
Fig. 2 den Horizontalschnitt durch die Schrottpresse.
Der zu verpressende Schrott wird normalerweise durch die Einfüllöffnung 1
in die Schiebemulde 2 eingebracht. Nach Befüllung bewegt sich der Vorver
dichtungsstempel 3 (1. Kompression) unter der Wirkung des Hydraulik
zylinders 4 aus der gezeichneten Stellung in die angedeutete Stellung 5
und verdichtet dabei das eingefüllte Material in einer ersten Stufe. Über
großes Material, das aus der Schiebemulde 2 durch die Einfüllöffnung 1
nach oben ragt, wird durch die Messer 6 und 7 abgeschert. Anschließend
bewegt sich der vertikale Preßstempel 8 (2. Kompression) unter der Wirkung des
Hydraulikzylinders 9 in die Stellung 10 und verdichtet das Material zu
dem Querschnitt 11. Der Preßstempel 12 (3. Kompression) unter Wirkung
des Hydraulikzylinders 13 verdichtet anschließend das Material in Rich
tung der horizontalen Achse 14 des Preßlings und schiebt den fertigen Preßling 15 nach
Erreichen des vorgewählten Preßdruckes und Öffnen der Preßkammer 22 aus
der Presse aus. Der Preßling 15 hat im allgemeinen quadratischen Quer
schnitt, doch sind auch andere Querschnittsformen für besondere Anwen
dungen gebräuchlich.
Soll überlanges Material verarbeitet werden, z. B. Schienen, Rohre oder
ähnliches, das sich aus Handhabungsgründen nur unter Schwierigkeiten
durch die Einfüllöffnung 1 einbringen läßt, wird dieses über die seitliche
Einfüllöffnung 16 der Presse zugeführt. Beim Vorschieben des Vorver
dichtungsstempels 3 wird dieses Material, welches in der Aufnahmerinne 17
mittels der Klemmvorrichtung 18 festgehalten wird, zwischen dem am
Vorverdichtungsstempel 3 angeordneten Messer 19 und dem an der Schiebe
mulde 2 befindlichen, zwecks Erreichen des optimalen Schnittspalts S
verstellbaren Messer 20 abgeschert. Das abgescherte Materialstück be
findet sich in der Schiebemulde 2 und zwar lagerichtig ungefähr parallel
zur Achse 14 des zu erzeugenden Preßlings 15. Es ist auch möglich, mittels
Teilhub zwischen der gezeichneten Stellung des Vorverdichtungsstempels 3
und einer angedeuteten Stellung 21 zunächst mehrere Materialstücke abzu
scheren, diese in der Schiebemulde 2 zu sammeln und diese Stücke dann
gemeinsam in einem vollen Arbeitszyklus zu verpressen.
Soll nur Schrott verpreßt werden, der durch die obere Einfüllöffnung 1
eingefüllt werden kann, ist es zweckmäßig, den Arbeitshub des Vorver
dichtungsstempels 3 auf den Weg zwischen den Stellungen 21 und 5 durch
eine entsprechende Schaltung zu begrenzen, damit die seitliche Einfüll
öffnung 16 durch den Vorverdichtungsstempel 3 gegen unbeabsichtigten
Schrottaustritt abgedeckt bleibt.
Claims (4)
1. Schrottpresse mit drei senkrecht zueinander wirkenden Preß
stempeln, deren von oben zu beschickende Schiebemulde am
hinteren Ende ihrer Einfüllöffnung in Verbindung mit der Ober
kante des Vorverdichtungsstempels eine Schereinrichtung auf
weist, dadurch gekennzeichnet, daß die Schiebemulde (2) in einer
Seitenwand eine zweite Einfüllöffnung (16) mit Messer (20) auf
weist und daß der Vorverdichtungsstempel (3) an der entsprechen
den Seite mit einem zusätzlichen Messer (19) versehen ist.
2. Schrottpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
das Messer (20) der seitlichen Einfüllöffnung (16) verstellbar
ist.
3. Schrottpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
vor der seitlichen Einfüllöffnung (16) eine Aufnahmerinne (17)
mit einer Klemmeinrichtung (18) für das zu scherende Gut ange
ordnet ist.
4. Schrottpresse nach vorangehenden Ansprüchen, dadurch gekenn
zeichnet, daß der Vorverdichtungsstempel (3) mit einer Teilhub
schaltung ausgerüstet ist, durch die sich seine Bewegung wahl
weise auf einen Scherhub im Bereich der seitlichen Einfüllöffnung
(16), auf einen verkürzten Preßhub ohne Freigabe der seitlichen
Einfüllöffnung (16) oder auf einen vollen Preßhub einschließlich
der Freigabe der seitlichen Einfüllöffnung (16) einstellen läßt.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873707995 DE3707995C1 (de) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Schrottpresse |
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Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19873707995 DE3707995C1 (de) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Schrottpresse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE3707995C1 true DE3707995C1 (de) | 1987-11-19 |
Family
ID=6322888
Family Applications (1)
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DE19873707995 Expired DE3707995C1 (de) | 1987-03-12 | 1987-03-12 | Schrottpresse |
Country Status (3)
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GB (1) | GB2202774B (de) |
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- 1987-03-12 DE DE19873707995 patent/DE3707995C1/de not_active Expired
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Also Published As
Publication number | Publication date |
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GB2202774B (en) | 1990-11-14 |
GB8804690D0 (en) | 1988-03-30 |
FR2612119A1 (fr) | 1988-09-16 |
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FR2612119B1 (fr) | 1993-01-08 |
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