DE3642063A1 - Plastisch verformbares abdeckmaterial - Google Patents

Plastisch verformbares abdeckmaterial

Info

Publication number
DE3642063A1
DE3642063A1 DE19863642063 DE3642063A DE3642063A1 DE 3642063 A1 DE3642063 A1 DE 3642063A1 DE 19863642063 DE19863642063 DE 19863642063 DE 3642063 A DE3642063 A DE 3642063A DE 3642063 A1 DE3642063 A1 DE 3642063A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
substrate
covering material
expanded metal
metal grid
material according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19863642063
Other languages
English (en)
Other versions
DE3642063C2 (de
Inventor
Karl-Heinz Hofmann
Till Dipl Chem Dr Duetzmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Monier Roofing Components GmbH
Original Assignee
Braas GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE8535675U priority Critical patent/DE8535675U1/de
Application filed by Braas GmbH filed Critical Braas GmbH
Priority to DE19863642063 priority patent/DE3642063A1/de
Publication of DE3642063A1 publication Critical patent/DE3642063A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3642063C2 publication Critical patent/DE3642063C2/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/26Non-fibrous reinforcements only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/68Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts by incorporating or moulding on preformed parts, e.g. inserts or layers, e.g. foam blocks
    • B29C70/82Forcing wires, nets or the like partially or completely into the surface of an article, e.g. by cutting and pressing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/64Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor for making damp-proof; Protection against corrosion
    • E04B1/642Protecting metallic construction elements against corrosion
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04DROOF COVERINGS; SKY-LIGHTS; GUTTERS; ROOF-WORKING TOOLS
    • E04D13/00Special arrangements or devices in connection with roof coverings; Protection against birds; Roof drainage ; Sky-lights
    • E04D13/14Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof
    • E04D13/147Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs
    • E04D13/1473Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof
    • E04D13/1475Junctions of roof sheathings to chimneys or other parts extending above the roof specially adapted for inclined roofs specially adapted to the cross-section of the parts extending above the roof wherein the parts extending above the roof have a generally rectangular cross-section
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2705/00Use of metals, their alloys or their compounds, for preformed parts, e.g. for inserts
    • B29K2705/02Aluminium

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein vorgefertigtes, bogen-, bahn- oder streifenförmiges Abdeckmaterial mit einem dehnbaren Verstär­ kungselement innerhalb eines Substrates aus Polyisobutylen, das wahlweise übliche Zusatzstoffe, wie Anti-Oxidantien, UV- Absorber, farbgebende Pigmente, anorganische Füllstoffe und dergleichen enthalten kann. Ein solches Abdeckmaterial kann vor allem zu Abdeckungs- und Dichtungszwecken im Bauwesen verwendet werden, insbesondere dort, wo eine wasserdichte Abdichtung an einer unregelmäßig geformten Unterlage angestrebt wird.
Ein derartiges Abdeckmaterial ist aus der DE-PS 29 22 242 be­ kannt. Das bekannte Material bildet eine wasserdichte, bieg­ bare Abdichtfolie mit mindestens einer Schicht aus mit einem Kautschukanteil modifiziertem Bitumen (Substrat) und mit einem Verstärkungselement aus synthetischen, miteinander verbundenen Fasern. Als Fasern kommen beispielsweise Polyamidfasern (Nylon) oder Polyesterfasern in Betracht. Die daraus gebildete Maschen­ ware soll eine hohe Dehnbarkeit von 100% oder mehr in sämtli­ chen Richtungen aufweisen. Der Kautschukanteil des bekannten Substrates kann etwa 95 bis 30 Gew.-% der gesamten Masse ausma­ chen und beispielsweise aus Polyisobutylen bestehen. Ein gewis­ ser Bitumengehalt ist jedoch zwingend, um die Affinität zu einer bituminösen wasserdichten Unterlage zu gewährleisten. Bekannt­ lich ist die Verformbarkeit bitumenhaltiger Folien in hohem Aus­ maß temperaturabhängig und nimmt bei tieferen Temperaturen rasch ab. Bei höheren Temperaturen sind bitumenhaltige Massen klebrig. Die bekannte Abdeckfolie wird auf eine bestimmte Größe zuge­ schnitten, um eine vorgegebene unebene Unterlage abdecken zu können, und wird daraufhin ohne Schneiden oder Falten auf der Unterlage mit Hilfe irgendeines üblichen Haftmittels, wie heißes Bitumen oder bituminösen Zement nur unter Zuhilfenahme der Hand­ kraft aufgebracht.
Weiterhin ist aus der DE-PS 22 25 358 ein vorgefertigtes, bogen- oder bahnförmiges Abdeckmaterial bekannt, mit einer Abdeckschicht aus einer Bitumen-/Kautschukmasse mit nicht­ klebender Oberfläche auf einer Seite und einer selbstkle­ benden Bitumen/Kautschukschicht auf der anderen Seite. Eine Verstärkungsschicht ist in eine der Schichten eingelagert oder zwischen den Schichten angeordnet. Diese Verstärkungs­ schicht kann beispielsweise aus einer gestreckten oder per­ forierten Metallschicht bestehen. Geeignete Bitumenmassen haben im allgemeinen einen Erweichungspunkt von 70 bis 195°C, was die Tieftemperatur-Verformbarkeit des bekannten Abdichtungsmaterials begrenzt.
Für beide bekannten Abdeckmaterialien ist offensichtlich ein (bereits anfänglich vorhandenes oder nachträglich auf­ gebrachtes) Haftmittel zwingend erforderlich, damit das Ab­ deckmaterial nach der Verformung und Anpassung an eine un­ ebene Unterlage die gewählte besondere Anpassung auch beibe­ hält. Gerade für ein Verstärkungselement in Form einer Maschen­ ware aus hochdehnbaren Fasern wird man auch eine hohe elasti­ sche Rückstellkraft erwarten.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, ein Abdeckmaterial der eingangs genannten (und aus der DE-PS 29 22 242 bekannten) Art so auszubilden, daß es plastisch von Hand auch noch bei niedrigen Temperaturen verformbar und dabei an komplexe dreidimensionale Formen anpaßbar ist, da­ nach ohne Zuhilfenahme irgendwelcher Haftmittel diese ihm ge­ gebene Form dann auch weitestgehend beibehält, und überdies zumindest an seiner äußeren freiliegenden Oberfläche in dem anwendungstechnisch relevanten Temperaturbereich nicht klebrig wird.
Ausgehend von einem bogen-, bahn- oder streifenförmigen Ab­ deckmaterial mit den oben angegebenen Merkmalen ist die er­ findungsgemäße Lösung dieser Aufgabe dadurch gekennzeichnet, daß das Polyisobutylen-Substrat in dem anwendungstechnisch relevanten Temperaturbereich eine nicht-klebende Masse bildet, und das Verstärkungselement ein in das Substrat eingebette­ tes Streckmetallgitter ist, das in Längsrichtung eine Dehn­ barkeit von 50 bis 150%, das in Querrichtung eine Dehnbar­ keit 20% und das ein Rückstellvermögen 5% aufweist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfin­ dung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Weil das Substrat des erfindungsgemäßen Abdeckmaterials in dem anwendungstechnisch relevanten Temperaturbereich eine insgesamt nicht-klebende Masse bildet, ist sichergestellt, daß dieses Substrat immer eine nicht-klebende Oberfläche auf­ weist. Weil als Verstärkungselement erfindungsgemäß ein in das Substrat eingebettetes Streckmetallgitter mit den ange­ gebenen Dehnungs- und Rückstelleigenschaften dient, ist das Abdeckmaterial zwar relativ stark versteift, ermöglicht aber trotzdem auch noch bei niedrigen Temperaturen eine plastische Verformung von Hand, also ohne Zuhilfenahme fremder Hilfs­ mittel und eine Anpassung an komplexe dreidimensionale Formen. Wegen der Druckaufnahmefähigkeit des Streckmetallgitters er­ gibt sich ein nahezu rein plastisches Verhalten, so daß eine Anpassung an komplexe, dreidimensionale Formen durch direktes Andrücken möglich ist, ohne daß eine Überdehnung auftritt. Eine Überdehnung des Substrates ist wegen dessen Streckmetall­ verstärkung ausgeschlossen. Auch bei starker Dehnung wird die Substratschicht kaum geschwächt oder gar rissig, so daß eine wasserdichte Abdichtung der mit dem erfindungsgemäßen Abdeck­ material ab- bzw. überdeckten Stellen gewährleistet ist.
Nachstehend ist das erfindungsgemäße Abdeckmaterial anhand verschiedener bevorzugter Ausführungsformen mit Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert; die letzteren zeigen:
Fig. 1 in einer auseinandergezogenen Darstellung - schematisch im Querschnitt - das Substrat und das Verstärkungselement eines erfindungsgemäßen Abdeckmaterials;
Fig. 2 das aus dem Substrat und dem Verstärkungselement nach Fig. 1 erhältliche Abdeckmaterial;
Fig. 3 in einer auseinandergezogenen Darstellung - schematisch im Querschnitt - die Bestandteile einer anderen Ausführungsform des erfindungsge­ mäßen Abdeckmaterials mit zwei anfänglich ge­ trennten Substratlagen;
Fig. 4 das aus den Bestandteilen nach Fig. 3 erhält­ liche Abdeckmaterial;
Fig. 5 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt des nicht­ verformten Streckmetallgitters in einem erfin­ dungsgemäßen Abdeckmaterial;
Fig. 6 eine Draufsicht auf einen Ausschnitt des Streck­ metallgitters nach Fig. 5 nach dessen Reckung in Längsrichtung längs der Pfeilrichtungen; und
Fig. 7 ein Anwendungsbeispiel für ein erfindungsgemäßes Abdeckmaterial am Schrägdach.
Das Abdeckmaterial 1 besteht im wesentlichen aus einem Substrat 2 und einem als Verstärkungselement dienenden Streckmetallgitter 3. Das Substrat 2, dessen Oberseite mit 4 und dessen Unterseite mit 5 bezeichnet sind, besteht aus einer insgesamt nicht-kleben­ den Masse und weist nicht-klebende Oberflächen auf. Die Substrat­ masse besteht vorzugsweise aus einer Mischung verschiedener Polyisobutylene (PIB), die sich hinsichtlich ihres Polymeri­ sationsgrades unterscheiden. Diese Polyisobutylene können mit üblichen Zusätzen, wie Anti-Oxidantien, UV-Absorbern, farb­ gebenden Pigmenten, anorganischen Füllstoffen und dergleichen versetzt sein. Das Polyisobutylen-Substrat weist vorzugsweise eine Zugfestigkeit von 10 N/mm und eine Dehnbarkeit (Bruch­ dehnung) von 50% auf.
Zu geeigneten Anti-Oxidantien gehören beispielsweise als "Radikalfänger" gebräuchliche, mehrfach alkylierte Phenolver­ bindungen, substituierte Naphtylamin-Verbindungen und der­ gleichen. Vorzugsweise sind nicht-verfärbende Anti-Oxidantien vorgesehen.
Zu geeigneten UV-Absorbern gehören beispielsweise ausgewählte Rußsorten, feinteiliges Titandioxid, Gemische aus Ruß und Titan­ dioxid und dergleichen. Vorzugsweise sind nicht-verfärbende UV-Absorber vorgesehen.
Zu geeigneten Pigmenten gehören beispielsweise Zinkweiß, Titan­ weiß und bekannte farbgebende Pigmente. Vorzugsweise werden farbgebende Pigmente vorgesehen.
Zu geeigneten Füllstoffen gehören beispielsweise Calciumcarbonat, etwa in der Form ungecoateter amorpher Kreide, Siliciumdioxid etwa in der Form von Kieselgel oder Diatomeenerde, Calzit, Titandioxid, Schiefermehl, Kaolin, Talkum und dergleichen. Be­ sonders bevorzugt wird als Füllstoff nicht-gecoatete amorphe Kreide verwendet.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform besteht das Polyiso­ butylen-Substrat aus einer Mischung folgender Stoffe, nämlich:
  • 100 Gewichtsteile Polyisobutylen mit einem mittleren Molekular­ gewicht von etwa 1,3 × 10⁶;
    50 bis 100 Gewichtsteile Polyisobutylens mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 0,4 × 10⁶;
    1 bis 4 Gewichtsteile nicht-verfärbende Anti-Oxidantien;
    1 bis 4 Gewichtsteile eines nicht-verfärbenden UV-Absorbers;
    20 bis 60 Gewichtsteile Pigmente;
    100 bis 300 Gewichtsteile Füllstoffe.
Als Verstärkungselement dient im erfindungsgemäßen Abdeckmaterial 1 ein Streckmetallgitter mit einer Dehnbarkeit in Längsrichtung von 50 bis 150%, mit einer Dehnbarkeit in Querrichtung 20% und mit einem Rückstellvermögen 5%. Die genannte Dehnbarkeit entspricht der sogenannten Bruchdehnung. Dank des geringen Rückstellvermögens von lediglich kleiner/gleich 5% behält das Streckmetallgitter die durch eine vorausgegangene Verformung und Dehnung angenommene Form weitestgehend bei. Vorzugsweise ist ein glattgewalztes Streckmetall­ gitter aus nichtrostendem Metall, insbesondere aus Aluminium, vor­ gesehen. Dieses Streckmetallgitter 3 kann - je nach gewünschter Dehnbarkeit - eine Dicke von 0,2 bis 0,8 mm, eine Maschenlänge von 3 bis 12 mm und/oder eine Maschenweite von 2 bis 8 mm aufwei­ sen. Dieses so konstruktiv festgelegte Streckmetallgitter 3 weist vorzugsweise eine Zugfestigkeit in Längsrichtung von 10 bis 80 N/cm und eine Zugfestigkeit in Querrichtung von 100 N/cm auf.
Nachstehend werden anhand der Fig. 1 und 2 sowie 3 und 4 drei verschiedene Herstellungsmöglichkeiten für das erfindungsgemäße Abdeckmaterial erläutert. Dieses Abdeckmaterial kann bereits beim gewerblichen Hersteller in Bogen-, Bahn- oder Streifenform ge­ fertigt werden. Die Anlieferung zum Endverbraucher kann in Rollen­ form erfolgen. Zur Herstellung werden die Einzelbestandteile, nämlich ein oder zwei Lagen Substrat und das Streckmetallgitter zunächst vorkonfektioniert, d.h. in Form von Stapeln oder Rollen bereitgestellt. Die das Substrat 2 bildende Masse kann in Form einer Folienbahn mit einer Dicke von etwa 1 bis 2 mm bereitge­ stellt werden, was im wesentlichen der bevorzugten Substratdicke am fertigen Abdeckmaterial entspricht. Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 können zunächst zwei, etwa 0,6 bis 1,2 mm dicke, das Substrat 2 bildende Folien 2/1 und 2/2 in entsprechend vor­ konfektionierter Form bereitgestellt werden. Vorzugsweise be­ stehen beide Folienlagen 2/1 und 2/2 aus der gleichen Substrat­ masse und weisen im wesentlichen die gleiche Dicke auf.
Für die Herstellung des in Fig. 4 dargestellten Abdeckmaterials 1 können in einer entsprechenden Vorrichtung die beiden Sub­ stratfolien 2/1 und 2/2 und dazwischen das Streckmetallgitter 3 - entsprechend der Anordnung nach Fig. 3 - zusammengeführt und anschließend zusammengepreßt werden, wobei das Streckmetall­ gitter 3 sandwichartig zwischen die beiden Substratfolien 2/1 und 2/2 eingebettet ist und deren angrenzende Schichtbereiche durch einen Preßvorgang durch die Maschen des Streckmetall­ gitters 3 hindurch miteinander verbunden sind.
Alternativ kann das in Fig. 4 dargestellte Abdeckmaterial da­ durch erhalten werden, daß das Streckmetallgitter in einer Vor­ richtung, die eine quer zu einem Extruder angeordnete Breit­ schlitzdüse aufweist, direkt mit der Masse des Substrates 2 umspritzt wird.
Zur Herstellung des in Fig. 2 gezeigten Abdeckmaterials kann die einzige Substratfolie 2 und das vorbereitete, vorzugsweise glattgewalzte Streckmetallgitter 3 in einer Vorrichtung zu­ sammengeführt und dann das Streckmetallgitter 3 in die Masse der Substratfolie 2 eingewalzt werden.
Nach diesen Herstellungsverfahren wird das Abdeckmaterial 1 in gebrauchsfertiger Form erhalten. Es weist dann vorzugsweise eine Zugfestigkeit in Längsrichtung von 80 N/cm und in Quer­ richtung von 200 N/cm auf. In gebrauchsfertiger Form be­ trägt die Dehnbarkeit in Längsrichtung 50 bis 150% sowie in Querrichtung 20%. Das Rückstellvermögen des Abdeckmaterials beträgt im gebrauchsfertigtem Zustand vorzugsweise weniger als 5%.
In Fig. 5 ist ein Stück Streckmetallgitter 3 dargestellt, das in den Oberflächenbereich eines nicht gedehnten oder verformten Substrates eingepreßt ist.
Wie demgegenüber aus Fig. 6 ersichtlich ist, kann dieses Streck­ metallgitter 3 erheblich in Längsrichtung (entsprechend den Pfeilrichtungen in Fig. 6) gedehnt werden, wobei das Substrat eine entsprechende Dehnung mitmacht, ohne sich vom Streckmetall­ gitter abzulösen oder rissig zu werden. Eine solche Dehnung des gesamten Abdeckmaterials 1 ist von Hand auch noch bei niedrigen Temperaturen möglich. Dabei läßt sich das Abdeck­ material 1 auch komplexen, dreidimensionalen Formen ohne Zu­ hilfenahme von Fremdmitteln anpassen. Wegen der geringen Rück­ stellkraft des Streckmetallgitters behält das Abdeckmaterial auch ohne zusätzliche Haft- und/oder Befestigungsmittel die so angenommene Form bei. Eine entsprechende Anpassung ist in Fig. 7 für eine Kaminumfassung und -Abdichtung gegenüber einem Schrägdach dargestellt.
Das erfindungsgemäße Abdeckmaterial 1 eignet sich für eine Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten, z.B. für die Abdeckung von Ritzen, Fugen, Öffnungen, Übergängen und dergleichen. Ferner eignet sich das erfindungsgemäße Abdeckmaterial auch zur Ab­ bzw. Überdeckung solcher Ritzen, Fugen, Spalten, Öffnungen, Übergängen und dergleichen an wasserführenden Stellen an Ge­ bäuden, Dächern und deren Teilen. Das erfindungsgemäße Ab­ deckmaterial ist vor Ort leicht in jede beliebige Form zu­ schneidbar und kann dann ohne Zuhilfenahme von Hilfsmitteln an bzw. über der abzudeckenden bzw. abzudichtenden Stelle angebracht werden.

Claims (13)

1. Ein bogen-, bahn- oder streifenförmiges Abdeckmaterial mit einem dehnbaren Verstärkungselement innerhalb eines Substrates aus Polyisobutylen, das wahlweise übliche Zu­ satzstoffe, wie Anti-Oxidantien, UV-Absorber, farbgebende Pigmente, anorganische Füllstoffe und dergleichen enthalten kann, dadurch gekennzeichnet, daß
das Polyisobutylen-Substrat (2) in dem anwendungstechnisch relevanten Temperaturbereich eine nicht-klebende Masse bildet; und
das Verstärkungselement ein in das Substrat (2) einge­ bettetes Streckmetallgitter (3) ist, das in Längsrichtung eine Dehnbarkeit von 50 bis 150%, das in Querrichtung eine Dehnbarkeit 20% und das ein Rückstellvermögen 5% auf­ weist.
2. Das Abdeckmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter aus einem nichtrostenden Metall besteht.
3. Das Abdeckmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) aus Aluminium besteht.
4. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) eine Dicke von 0,2 bis 0,8 mm aufweist.
5. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) eine Maschenlänge von 3 bis 12 mm und eine Maschenweite von 2 bis 8 mm aufweist.
6. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) in Längsrichtung eine Zug­ festigkeit von 10 bis 80 N/cm und in Querrichtung eine Zugfestigkeit 100 N/cm aufweist.
7. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (2) aus einer Mischung folgender Stoffe besteht:
  • 100 Gew.-Teile Polyisobutylen mit einem mittleren Molekulargewicht von etwa 1,3 × 10⁶;
    50 bis 80 Gew.-Teile Polyisobutylen mit einem mitt­ leren Molekulargewicht von etwa 0,4 × 10⁶;
    1 bis 2 Gew.-Teile nichtfärbendes Anti-Oxidantium;
    1 bis 4 Gew.-Teile nichtfärbender UV-Absorber;
    20 bis 60 Gew.-Teile farbgebende Pigmente; und
    100 bis 130 Gew.-Teile Füllstoffe.
8. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (2) eine Zugfestigkeit 10 N/mm und eine Dehn­ barkeit 50% aufweist.
9. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (2) aus zwei Lagen (2/1, 2/2) zusammengesetzt ist, das Streckmetallgitter (3) sandwichartig zwischen die beiden Lagen eingebettet ist, und durch einen Preßvorgang die beiden Lagen durch die Maschen des Streckmetallgitters (3) hindurch miteinander verbunden sind.
10. Das Abdeckmaterial nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Lagen (2/1 und 2/2) etwa gleich stark sind und aus dem gleichen Substratmaterial bestehen.
11. Das Abdeckmaterial nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) mit der das Substrat (2) bil­ denden Masse im Koextrusionsverfahren direkt umspritzt und darin vollständig eingebettet ist.
12. Das Abdeckmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Substrat (2) aus einer einzigen Schicht besteht; und das Streckmetallgitter (3) in das Substratmaterial, an­ grenzend an eine der beiden Oberflächen (4 oder 5) einge­ bettet ist.
13. Das Abdeckmaterial nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Streckmetallgitter (3) in die Masse der einzigen Substratschicht eingewalzt ist.
DE19863642063 1985-12-19 1986-12-09 Plastisch verformbares abdeckmaterial Granted DE3642063A1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8535675U DE8535675U1 (de) 1985-12-19 1985-12-19 Plastisch verformbare Abdeckvorrichtung
DE19863642063 DE3642063A1 (de) 1985-12-19 1986-12-09 Plastisch verformbares abdeckmaterial

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE8535675U DE8535675U1 (de) 1985-12-19 1985-12-19 Plastisch verformbare Abdeckvorrichtung
DE3544902 1985-12-19
DE19863642063 DE3642063A1 (de) 1985-12-19 1986-12-09 Plastisch verformbares abdeckmaterial

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3642063A1 true DE3642063A1 (de) 1987-07-02
DE3642063C2 DE3642063C2 (de) 1991-03-21

Family

ID=37879328

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8535675U Expired DE8535675U1 (de) 1985-12-19 1985-12-19 Plastisch verformbare Abdeckvorrichtung
DE19863642063 Granted DE3642063A1 (de) 1985-12-19 1986-12-09 Plastisch verformbares abdeckmaterial

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8535675U Expired DE8535675U1 (de) 1985-12-19 1985-12-19 Plastisch verformbare Abdeckvorrichtung

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE8535675U1 (de)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3816015A1 (de) * 1988-05-10 1990-02-08 Braas & Co Gmbh Dichtungsstreifen fuer eine first- oder gratabdeckung
DE19507858A1 (de) * 1993-09-09 1996-09-12 Norega Anstalt Verbunddichtmaterial
DE19523834A1 (de) * 1995-06-30 1997-01-02 Braas Gmbh Plastisch von Hand verformbares Abdeckmaterial
EP0924363A2 (de) 1997-12-19 1999-06-23 Alfons Knoche Abdeckmaterial mit gerafften Drähten und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0942112A3 (de) * 1998-03-13 2000-02-23 HAUSprofi Bausysteme GmbH Abdichtungsstreifen für Anschlüsse an Bauteilen im Dachbereich
DE19842032A1 (de) * 1998-09-14 2000-04-06 Alfons Knoche Abdeckmaterial mit durchbrochener Metalleinlage
DE19906790A1 (de) * 1999-02-18 2000-08-24 Barbara Freiberger Manuell verformbarer Verbundwerkstoff
EP1041215A2 (de) 1999-03-27 2000-10-04 Oskar Fleck Plastisch verformbares Abdeckmaterial
DE19914071A1 (de) * 1999-03-27 2000-10-19 Oskar Fleck Plastisch verformbares Abdeckmaterial
DE19910312A1 (de) * 1999-03-05 2000-11-16 Wilhelm Roettger Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur
DE19922202A1 (de) * 1999-05-12 2000-11-23 Albrecht Kloeckner Plastisch verformbare Materialbahn
DE19934060A1 (de) * 1999-07-23 2001-02-01 Wilhelm Roettger Plastisch verformbare Materialbahn
DE4319993C2 (de) * 1993-06-17 2001-05-10 Kloeber Johannes Plastisch verformbares flächiges Gebilde
DE10045002A1 (de) * 2000-09-08 2002-03-28 Roettger Wilhelm Plastisch verformbare Materialbahn
DE10027010C2 (de) * 2000-05-31 2002-06-27 Wilhelm Roettger Verfahren zur Herstellung eines Streckgitters sowie ein mit diesem Verfahren hergestelltes Streckgitter
EP2018952A1 (de) 2007-07-18 2009-01-28 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Verfahren zur Gewinnung eines Produkts aus einem thermoplastischen Material und entsprechendes Produkt
DE102008030539A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation sowie Verfahren zu seiner Herstellung sowie Haushaltsgerät
US7971403B2 (en) 2000-09-13 2011-07-05 Poul-Ernst Meier Plate-shaped cover material
EP2602095A1 (de) * 2011-12-06 2013-06-12 Key & Key Holding B.V. Isolierbogen und Verfahren zur Herstellung von Isolierungsgegenständen
EP4407113A1 (de) 2023-01-25 2024-07-31 Ubbink B.V. Bahn aus abdeckmaterial, verwendung der bahn, gebäudestruktur mit der bahn und verfahren zur herstellung der bahn

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5053266A (en) * 1988-12-23 1991-10-01 Dovetail Building Products Limited Ventilation tile with pliable edge areas
NL194404C (nl) * 1989-11-13 2002-03-04 Ubbink Nederland Bv Afdichtingsmateriaal voor in de bouw.
DE9109196U1 (de) * 1991-07-25 1991-10-10 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V., 80636 München Material zur Fugenabdichtung
DE4330556C2 (de) * 1993-09-09 1997-11-13 Norega Anstalt Vlieskaschiertes Verbunddichtband
DE4333247A1 (de) * 1993-09-30 1995-04-06 Braas Gmbh Plastisch verformbare Abdeckung
DE19602011A1 (de) * 1996-01-20 1997-07-24 Erhard Lamberti Anschlußbahn zum Seitenanschluß für Dachdeckungen und Verfahren zur Montage einer solchen
DE19708129A1 (de) * 1996-03-05 1997-09-11 Oskar Fleck Dachrinnen-Reparatur- und Renovierset
DE29808932U1 (de) 1998-05-16 1998-08-20 Ewald Dörken AG, 58313 Herdecke Flexibel und dauerhaft verformbares, überputzbares Anschlußmaterial
DE19913028C1 (de) * 1999-03-23 2000-08-24 Joachim Bruensch Obermesser für eine Vorrichtung zur Herstellung eines Streckmetallgitters
DE19921339B4 (de) * 1999-05-08 2009-05-20 Bosig Gmbh Selbstklebender Anschlussstreifen
DE29914424U1 (de) 1999-08-18 1999-11-18 Ledderboge, Jörg, 22043 Hamburg Zuschnitt (Docke) zur Verlegung unter Dachziegeln
DE10223688A1 (de) * 2002-05-27 2003-12-18 Hilti Ag Fugendichtungselement
DE102004035201B4 (de) 2004-07-21 2022-02-10 Bosig Gmbh Wasserdichtes, biegbares Abdichtungsmaterial und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102008051728B4 (de) 2008-10-15 2011-02-17 Röttger, Wilhelm, Dipl.-Ing. Plastisch verformbare Materialbahn
DE202008013677U1 (de) 2008-10-15 2009-02-19 Röttger, Wilhelm, Dipl.-Ing. Plastisch verformbare Materialbahn

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2236345A1 (de) * 1971-08-03 1973-02-15 Vredestein Rubber Versteiftes bahnfoermiges material
DE2922242C2 (de) * 1979-05-31 1982-11-04 Tajima Roofing Co., Ltd., Tokyo Abdeckfolie
DE2225358C2 (de) * 1971-05-30 1984-05-17 W.R. Grace & Co., New York, N.Y. Vorgefertigtes bogen- oder bahnförmiges Material
DE3310989A1 (de) * 1983-03-25 1984-10-04 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Plattenfoermige abdichtung aus einem bleibend verformbaren material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2225358C2 (de) * 1971-05-30 1984-05-17 W.R. Grace & Co., New York, N.Y. Vorgefertigtes bogen- oder bahnförmiges Material
DE2236345A1 (de) * 1971-08-03 1973-02-15 Vredestein Rubber Versteiftes bahnfoermiges material
DE2922242C2 (de) * 1979-05-31 1982-11-04 Tajima Roofing Co., Ltd., Tokyo Abdeckfolie
DE3310989A1 (de) * 1983-03-25 1984-10-04 Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München Plattenfoermige abdichtung aus einem bleibend verformbaren material

Cited By (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3816015A1 (de) * 1988-05-10 1990-02-08 Braas & Co Gmbh Dichtungsstreifen fuer eine first- oder gratabdeckung
DE4319993C2 (de) * 1993-06-17 2001-05-10 Kloeber Johannes Plastisch verformbares flächiges Gebilde
DE19507858A1 (de) * 1993-09-09 1996-09-12 Norega Anstalt Verbunddichtmaterial
DE19507858C2 (de) * 1993-09-09 2002-03-07 Norega Ag Schaan Verbunddichtmaterial
DE19523834A1 (de) * 1995-06-30 1997-01-02 Braas Gmbh Plastisch von Hand verformbares Abdeckmaterial
US6502353B2 (en) 1995-06-30 2003-01-07 Lafarge Braas Roofing Accessories Gmbh & Co. Kg Roof covering and its method of making and using, comprising a rib mesh corrugated with at least one outer layer, the generally parallel corrugations permitting deformation without restoring creep
US6258439B1 (en) 1995-06-30 2001-07-10 Lafarge Braas Gmbh Roofing material for covering the roof of a building which covering material can be plastically deformed by hand
EP0924363A2 (de) 1997-12-19 1999-06-23 Alfons Knoche Abdeckmaterial mit gerafften Drähten und Verfahren zu dessen Herstellung
DE19756846A1 (de) * 1997-12-19 1999-07-01 Alfons Knoche Abdeckmaterial mit gerafften Drähten
EP0942112A3 (de) * 1998-03-13 2000-02-23 HAUSprofi Bausysteme GmbH Abdichtungsstreifen für Anschlüsse an Bauteilen im Dachbereich
DE19842032A1 (de) * 1998-09-14 2000-04-06 Alfons Knoche Abdeckmaterial mit durchbrochener Metalleinlage
DE19906790A1 (de) * 1999-02-18 2000-08-24 Barbara Freiberger Manuell verformbarer Verbundwerkstoff
DE19910312C2 (de) * 1999-03-05 2002-03-14 Wilhelm Roettger Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur
DE19910312A1 (de) * 1999-03-05 2000-11-16 Wilhelm Roettger Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur
EP1041215A2 (de) 1999-03-27 2000-10-04 Oskar Fleck Plastisch verformbares Abdeckmaterial
DE19914071A1 (de) * 1999-03-27 2000-10-19 Oskar Fleck Plastisch verformbares Abdeckmaterial
DE19922202B4 (de) * 1999-05-12 2004-02-26 Wilhelm Röttger Plastisch verformbare Materialbahn
DE19922202A1 (de) * 1999-05-12 2000-11-23 Albrecht Kloeckner Plastisch verformbare Materialbahn
DE19934060A1 (de) * 1999-07-23 2001-02-01 Wilhelm Roettger Plastisch verformbare Materialbahn
DE19934060B4 (de) * 1999-07-23 2004-03-04 Wilhelm Röttger Plastisch verformbare Materialbahn und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE10027010C2 (de) * 2000-05-31 2002-06-27 Wilhelm Roettger Verfahren zur Herstellung eines Streckgitters sowie ein mit diesem Verfahren hergestelltes Streckgitter
DE10045002B4 (de) * 2000-09-08 2004-12-23 Röttger, Wilhelm Plastisch verformbare Materialbahn
DE10045002A1 (de) * 2000-09-08 2002-03-28 Roettger Wilhelm Plastisch verformbare Materialbahn
US7971403B2 (en) 2000-09-13 2011-07-05 Poul-Ernst Meier Plate-shaped cover material
EP2018952A1 (de) 2007-07-18 2009-01-28 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Verfahren zur Gewinnung eines Produkts aus einem thermoplastischen Material und entsprechendes Produkt
US9186826B2 (en) 2007-07-18 2015-11-17 Grupo Antolin-Ingenieria, S.A. Process for obtaining a thermoplastic material product, and the corresponding product
DE102008030539A1 (de) * 2008-06-27 2009-12-31 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Verbundwerkstoff zur Wärmedämmung und Schallisolation sowie Verfahren zu seiner Herstellung sowie Haushaltsgerät
DE102008030539B4 (de) * 2008-06-27 2016-05-12 BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH Haushaltsgerät
EP2602095A1 (de) * 2011-12-06 2013-06-12 Key & Key Holding B.V. Isolierbogen und Verfahren zur Herstellung von Isolierungsgegenständen
EP4407113A1 (de) 2023-01-25 2024-07-31 Ubbink B.V. Bahn aus abdeckmaterial, verwendung der bahn, gebäudestruktur mit der bahn und verfahren zur herstellung der bahn
WO2024158278A1 (en) 2023-01-25 2024-08-02 Ubbink B.V. Sheet of covering material, use of said sheet, building structure comprising said sheet and method for manufacturing said sheet

Also Published As

Publication number Publication date
DE3642063C2 (de) 1991-03-21
DE8535675U1 (de) 1987-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3642063A1 (de) Plastisch verformbares abdeckmaterial
AT393996B (de) Plastisch verformbares abdeckmaterial
DE19523834C2 (de) Plastisch von Hand verformbares Abdeckmaterial und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69025355T2 (de) Flexibles Verbundmaterial mit einer an einer Faserschicht angeklebten perforierten Kunststoffolie sowie Verfahren zur Herstellung desselben
DE1944355A1 (de) Faltbare Schaumschichtstoffe
CH666224A5 (de) Laminierte bituminoese dachdichtungsbahn.
DE69514652T2 (de) Plastisch-verformbares dichtungsmaterial, speziell für dachabdichtungen und verfahren zum herstellen dieses materials
EP0536475B1 (de) Dichtungsmatte für den Einsatz im Tiefbau zur Isolation von Erdreich gegen Flüssigkeiten
DE2922242C2 (de) Abdeckfolie
DE69811189T2 (de) Filtrationsanordnung
DE1994462U (de) Poroeser textiler bodenbelag.
DE3876057T2 (de) Verfahren zur herstellung eines holzgegenstandes mit eingebundener faerbung.
DE4333247A1 (de) Plastisch verformbare Abdeckung
DE29723454U1 (de) Einseitig klebendes Montageband
CH698994B1 (de) Bitumenbahn zur wurzelfesten Abdichtung von begrünten Gebäudedächern.
DE19828721A1 (de) Dichtungsstreifen
DE19721781A1 (de) Verfahren zum Herstellen eines Tuches, insbesondere eines Markisentuches, aus einzelnen Tuchbahnen
EP1041215A2 (de) Plastisch verformbares Abdeckmaterial
DE69005560T2 (de) Vorgefertigtes Acryl-Dichtungsmaterial und seine Verwendung für die Dach- und Unterdacheindeckungen.
DE2006082B2 (de) Baufugen-abdichtung und verfahren zu deren herstellung
DE3921397A1 (de) Isolierschutzmaterial, insbesondere fuer den bautenschutz, und verfahren zu dessen herstellung
DE1988355U (de) Wetterbestaendiger schichtkoerper als rand- oder abweisblech fuer daecher od. dgl.
DE29914210U1 (de) Plastisch verformbares Abdeckmaterial
WO2003044300A1 (de) Material für die herstellung von verbindungen zwischen zwei gegenständen
DE68910429T2 (de) Selbstklebekörper.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: BRAAS GMBH, 6370 OBERURSEL, DE

D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: LAFARGE BRAAS ROOFING ACCESSORIES GMBH & CO.KG, 61