DE19910312C2 - Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Streckmetall, Lochgitter oder der­ gleichen Gitterstruktur aus einem Netzwerk von Gitterstegen und Gitterknoten.

Bekannt ist Streckmetall mit Maschen, die im Lieferzustand z. B. rautenförmig oder quadratisch geformt sind. Aufgrund dieser Geometrie sind Längsdehnung und Querkontraktion zwangsläufig gekoppelt. Aus dieser bekannten Eigenschaft resultiert eine re­ lativ geringe Anformbarkeit von Streckmetall an räumlich stark gekrümmte Flächen. Diese Einschränkung wird durch Stückelung bzw. Einfalten oder Einschneiden und Material-Doppelung eher mühsam überwunden.

Ein plastisch modellierbares Streckmetall als Verstärkungsein­ lage für ein bogen-, bahn- oder streifenförmiges Abdeckmaterial mit hoher Anpaßbarkeit an komplexe dreidimensionale Formen, verwendbar z. B. als Dichtungsstreifen für eine First- oder Gra­ tabdeckung ist aus DE 36 42 063 bekannt. Dieses Abdeckmaterial besteht im wesentlichen aus einer Elastomere-Schicht und dem als Verstärkungselement dienenden Streckmetallgitter. Das Streckmetallgitter hat eine Dehnbarkeit in Längsrichtung von 50 bis 150%, mit einer Dehnbarkeit in Querrichtung ≦ 20% und mit einer Rückstellung ≦ 5%.

Ein sehr gut plastisch modellierbares Streckmetall ist auch aus EP 0 797 486 bekannt. Bei diesem bekannten Streckmetallgitter sind versetzt von Maschenreihe zu Maschenreihe jeweils zwei Gitterknoten durch einen Einschnitt senkrecht zum eigentlichen Streckschnitt durchtrennt. Ein solches Streckmetallgitter zeichnet sich durch hervorragende Raumformbarkeit aus.

Schließlich ist es aus DE 198 21 574.6 bekannt, daß Dehnverhal­ ten von Streckmetall zu verbessern, indem in dem Blech eine zu­ sätzliche Querwellung erzeugt wird, sei es durch Verwendung von Trapez- oder Wellblech als Ausgangsmaterial oder durch Einbrin­ gung der Querwellung in ebenes Streckmetallgitter im Zuge des Herstellungsverfahrens. Durch anschließendes Flachwalzen werden S-förmig gebogene Gitterstäbe erzeugt.

Nachteilig an den bekannten Streckmetallgittern ist, daß sie sich nicht in wirtschaftlicher Weise herstellen lassen. Auch läßt die Handhabung gegenüber normalem Streckmetall zu wünschen übrig.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur zu schaffen, die sich in wirtschaftlicher Weise herstellen läßt und sich in zwei Richtungen gleichzeitig dehnen läßt oder aber zumindest bei Längsdehnung keine Querkontraktion aufweist.

Diese Ausgabe wird erfindungsgemäß mit einem Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitterstruktur gelöst, wie sie im Anspruch 1 beschrieben ist. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die Gitterstruktur nach der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß beispielsweise Streckgitter so geschnitten wird, daß bestimmte Stege nur noch hauchdünn miteinander verbunden sind, einzelne der Gitterknoten somit als Sollbruchstellen ausgebil­ det sind. Der Herstellvorgang ist damit der gleiche wie bei normalem Streckmetall und auch das so erzeugte Streckmetall läßt sich in gleicher Weise bequem handhaben und verarbeiten wie normales Streckmetall. Insbesondere hat das Streckmetall nach der Erfindung eine einheitlich glatte Oberfläche und es besteht nicht die Gefahr des gegenseitigen Verhakens wie bei­ spielsweise bei einem Streckmetall gemäß EP 0 797 486, bei dem Gitterknoten durch einen Trennschnitt senkrecht zum eigentli­ chen Streckschnitt durchtrennt sind.

Die Gitter nach der Erfindung können mit aushärtenden oder mit elastischen polymerisierenden oder trocknenden Stoffen oder Massen ausgefüllt oder beschichtet werden und kommen damit z. B. als Putzträger in Frage sowie als im Bedachungsbereich unter dem Begriff "Bleiersatz" bekannte markgängige Produkte. Weitere Anwendungsmöglichkeiten sind:

• - Distanzhalter für hinterlüftete Verkleidungen,
• - maßangeformte Verpackungen für kugelige Gegenstände u. ä.
• - Trockengitter in Industrie und Haushalt
• - GFK-ersetzende Reparatur-"Matte" im KFZ-Bereich u. ä.

Weiterhin sind Anwendungen denkbar, bei denen im Überlastfall Kräfte aufgenommen werden müssen, wie z. B. bei Abdeckungen an rotierenden Maschinen oder bei Fangzäunen an Straßen.

Es ist zweckmäßig, bei der erfindungsgemäßen Gitterstruktur die Gitterknoten in regelmäßiger Abfolge als Sollbruchstellen aus­ zubilden. Beispielsweise kann von Maschenreihe zu Maschenreihe versetzt jeweils jeder zweite oder jeder dritte Gitterknoten als Sollbruchstelle ausgebildet sein.

Eine weitere Variante besteht darin, Gitterstrukturen durchge­ hend mit Sollbruchstellen auszubilden. Zur Erhöhung der Stabi­ lität und Festigkeit können solche Gitterstrukturen im Winkel und insbesondere im rechten Winkel aufeinandergelegt und an den Kreuzungspunkten miteinander verbunden sein.

Die erfindungsgemäße Gitterstruktur mit der Ausbildung einzel­ ner Gitterknoten als Sollbruchstellen ist auch mit einem Streckmetall verbesserten Dehnverhaltens gemäß DE 198 21 574.6 kombinierbar. Ausgehend von Trapezblech, Wellblech oder der­ gleichen vorgeformtem Blech werden die Streckschnitte so eingebracht, daß bestimmte Stege nur noch hauchdünn miteinander ver­ bunden sind, an diesen Stellen also Sollbruchstellen gebildet sind. Die Verbindungen an diesen als Sollbruchstellen ausgebil­ deten Gitterknoten sind aber ausreichend stabil, daß beim nor­ malen Strecken die Sollbruchstelle nicht reißt.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der beigefügten Zeichnun­ gen näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 schematisch ein Schermesser mit unterschiedlich tief ausgeformten Zähnen zur Erzeugung eines Streckmetallgitters nach der Erfindung;

Fig. 2 ein mit dem Schermesser der Fig. 1 erzeugtes Streck­ metallgitter mit abwechselnd normal verbundenen Stegen und fast durchtrennten Stegen;

Fig. 3 ein der Fig. 2 entsprechendes Streckmetallgitter in teilweise gedehntem Zustand;

Fig. 4 eine Variante eines Streckmetallgitters, das mit an­ derer Messerführung erzeugt ist, ebenfalls in teilweise gedehn­ tem Zustand;

Fig. 5 ein Streckmetallgitter, bei dem jeweils zwei von drei Stegen als Sollbruchstellen ausgebildet sind;

Fig. 6 zwei im rechten Winkel aufeinandergelegte Streckgit­ ter, die durchgehend mit Sollbruchstellen ausgebildet sind.

Die Herstellung eines erfindungsgemäßen Streckmetallgitters wird möglich, indem das Schermesser mit unterschiedlich tiefen Zähnen ausgeformt wird. Ein solches Schermesser 1 mit Zähnen 2 ist schematisch in Fig. 1 gezeigt. Während die Zahnspitzen 3 durchgehend gleich sind, ist nur jeder zweite Zahngrund 4a so breit wie die Zahnspitzen 3 ausgebildet. Die übrigen Zahngründe 4b sind weniger tief ausgebildet und schmaler. Damit ist gemäß Fig. 2 ein Streckgitter 5 herstellbar mit abwechselnd normal verbundenen Stegen 6a und fast durchtrennten Stegen 6b (Sollbruchstellen).

In Fig. 3 ist ein ähnliches Streckgitter 7 in teilweise gedehn­ tem Zustand dargestellt. Die Kreise 8 bezeichnen die fast durchtrennten Stege 6b, und die Punkte 9a und 9b einen früher zusammenhängenden Knoten. Durch die Vergrößerung der Maschen ergibt sich eine Dehnung von etwa 35% ohne Querkontraktion.

In Fig. 4 ist ein ähnliches Streckgitter 10 mit anderer Messer­ führung dargestellt. Hierbei wird das Schermesser jeweils zwei­ mal nach rechts bzw. nach links bewegt, wie an den, die Soll­ bruchstellen kennzeichnenden Kreisen 11 zu erkennen ist.

Eine Dehnung von nahezu 100% ist zu erreichen, wenn jeweils zwei von drei Stegen als Sollbruchstellen 12 ausgebildet wer­ den, wie in Fig. 5 dargestellt ist.

Schließlich zeigt Fig. 6 zwei im rechten Winkel aufeinanderge­ legte Streckgitter 13a und 13b, die durchgehend mit Sollbruch­ stellen 14 ausgebildet sind.

An den Kreuzungspunkten können die aufeinandergelegten Gitter fest miteinander verbunden sein.

Anhand der Fig. 1 bis 6 wurde die Erfindung in Verbindung mit Streckgittern beschrieben. Grundsätzlich ist die Erfindung auf beliebige Lochbleche anwendbar. Beispielsweise könnten die Streckgitter 13a und 13b in Fig. 6 auch als Lochbleche mit na­ hezu quadratischen Löchern und gleichzeitig eingearbeiteten Sollbruchstellen 14 hergestellt werden.

Claims (6)

1. Streckmetall, Lochgitter oder dergleichen Gitter­ struktur aus einem Netzwerk von Gitterstegen und Gitterknoten, dadurch gekennzeichnet, daß einzelne der Gitterknoten als Soll­ bruchstellen (6b) ausgebildet sind.

2. Gitterstruktur nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Gitterknoten in regelmäßiger Abfol­ ge als Sollbruchstellen (6b) ausgebildet sind.

3. Gitterstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß von Maschenreihe zu Maschenreihe versetzt jeweils jeder zweite Gitterknoten als Sollbruchstelle (8, 11) ausgebildet ist.

4. Gitterstruktur nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß von Maschenreihe zu Maschenreihe versetzt jeweils jeder dritte Gitterknoten als Sollbruchstelle (12) ausgebildet ist.

5. Gitterstruktur nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch zwei im Winkel aufeinandergelegte und an den Kreuzungspunkten miteinander verbundene Gitter (13a, 13b), die durchgehend mit Sollbruchstellen (14) ausgebildet sind.

6. Gitterstruktur nach einem der vorhergehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß es aus einem Wellen-, Trapez- oder ähnlich verformtem Streckmetall oder Lochgitter als Ausgangsma­ terial gebildet ist.