DE3626636C2 - Angelzapfenanordnung und doppelseitige elektrische Steckverbindung für eine Schwingtür - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Angelzapfenanordnung sowie doppelseitige elektrische Steckverbindungen für eine Schwingtür.

Handelsübliche Kühlschränke und -vitrinen werden in Super­ märkten, Lebensmittelgeschäften, Getränkeläden u. dgl. für eine gleichzeitige Kühl- bzw. Frischhaltung und attraktive Schaustellung der angebotenen Waren verwendet. Übliche Kühlvitrinen sind in typischer Weise mit großen, schweren Schwingtüren ausgestattet, die große Flächen von mehrlagi­ gem Glas aufweisen, um dem Kunden das Beschauen sowie Aus­ wählen der gekühlten Waren und einen leichteren Zugriff zu diesen zu ermöglichen und um den Eintritt von Wärme in die bzw. den Austritt der Kälte aus der Vitrine zu verhindern.

Aus der DE 33 19 757 C2 ist eine Türscharnieranordnung für einen Aufbewahrungsschrank (Kühlschrank) bekannt, die ein Öffnen und Schließen der Tür dieses Schranks ohne Reibungsbe­ rührung zwischen den Dichtelementen und dem Gehäuse oder der Tür erlaubt. Bei dieser bekannten Anordnung zur gelen­ kigen Befestigung einer um eine lotrechte Achse schwenkba­ ren Tür, die die Öffnung eines Schrankkorpus verschließt, ist ein zylindrischer Angelzapfen an einem ersten Ende an einem Tür-Tragteil bzw. Anbauteil gehalten und mit einem zweiten Ende in ein an der Oberseite der Tür fest angebrach­ tes Tür-Anbauteil, das einen Angelzapfen-Aufnahmeschlitz be­ sitzt, eingesetzt. Das Tür-Tragteil wird an einer Frontflä­ che des Schrankkorpus angeschraubt, das Tür-Anbauteil wird auf die stirnseitige Kante der Tür geschraubt. Um eine Tür am Korpus mittels einer derartigen Scharnieranordnung zu be­ festigen, ist es z. B. notwendig, nach Anbringen des unteren Scharniers die Tür in dieses einzusetzen, hierauf den Angel­ zapfen in das mit der Tür zuvor verschraubte Tür-Anbauteil einzuführen und dann das Tür-Tragteil am Korpus anzuschrau­ ben. Diese Art einer Türbefestigung ist umständlich und ins­ besondere für schwere Türen mit Nachteilen behaftet. Des weiteren ist es bei der bekannten Anordnung von Nachteil, daß sie speziell ausgestaltete Scharniere für links bzw. rechts angeschlagene Türen benötigt, weil die einzelnen Teile der Scharnieranordnung nicht umkehrbar sind.

Ausgehend von dem durch die DE 33 19 757 C2 bekannten Stand der Technik soll durch den Erfindungsgegenstand die Aufgabe gelöst werden, eine Angelzapfenanordnung zu schaffen, die eine einfache und sichere Montage von um eine lotrechte Achse schwenkenden Türen - auch relativ schweren Türen wie solche von Kühlvitrinen - an einem Schrankkorpus durch eine Einschubbewegung des in der Tür gehaltenen Angelzapfens in ein am Korpus angebrachtes Aufnahmeteil gewährleistet, wobei diese Angelzapfenanordnung für rechts sowie links angeschla­ gene Türen gleicherweise verwendbar ist.

Diese Aufgabe wird bei einer Angelzapfenanordnung nach dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1 durch die in dessen kennzeichnenden Teil angegebenen Merkmale ge­ löst.

Bei einer Kühlvitrine, bei der die erfindungsgemäße An­ gelzapfenanordnung zur Lagerung einer Tür zur Anwendung kommt, können sich jedoch inner- oder außerhalb der Vitrine Feuchtigkeitsbedingungen einstellen, die eine Kondensat­ bildung auf den Glasflächen der Tür hervorrufen, so daß eine klare Sicht auf die Waren nicht möglich ist. Dieses Problem ist durch den Einbau von Heizelementen mit gerin­ ger Wattleistung in der Tür - manchmal an die Glasfläche selbst - zu überwinden, wobei diese Heizelemente thermosta­ tisch geregelt werden, um die Feuchtigkeit zu verdampfen oder zu unterbinden, so daß die Sicht durch die Tür hin­ durch verbessert wird.

Als Folge der Notwendigkeit für elektrische Heizelemente wird es zwingend, Elektroenergie in die Tür, die in typi­ scher Weise an der oberen sowie unteren Ecke an einer Ver­ tikalkante mit Hilfe eines in eine Angel am Korpusrahmen eingesetzten Angelzapfens gelenkig ist, einzuführen. Der Anschluß der Tür an eine Energiequelle wird üblicherweise mit Hilfe einer Versorgungsschleife bewerkstelligt, d. h., eine Schleife aus zwei oder mehr Leitern führt an einer Stelle aus dem Korpusrahmen des Kühlgeräts heraus, wobei eine Steckkontaktverbindung an irgendeiner Stelle auf der Oberfläche oder innerhalb der Tür hergestellt wird. Neben dem Problem des dadurch hervorgerufenen wenig attrakti­ ven oder schlechten Aussehens des Geräts unterliegt diese Versorgungsschleife zwangsläufig bei jedem Öffnen und Schließen der Tür einem Biegevorgang, der mit der Zeit zu einem Verschleiß und Brechen der Leiter führt. Ein wei­ teres Problem, das mit dieser Art der Energieversorgung der Tür zusammenhängt, besteht darin, daß die an der Außenseite der Tür und des Geräts freiliegenden Leiter durch daran vorbeibewegte Gegenstände Stoß- und Abriebeinflüssen aus­ gesetzt sind.

Wenngleich man Bemühungen unternommen hat, um einige der obigen Probleme zu überwinden, indem die Leiter der Ver­ sorgungsschleifen in flexiblen Schläuchen od. dgl. einge­ hüllt wurden, die dem Schutz der Leiter dienen und diesen ein besseres äußeres Erscheinungsbild verleihen sollten, so ist es jedoch mehr zu bevorzugen, wenn die elektrische Verbindung vollkommen im Rahmen oder Korpus der Kühlvitrine und im Rahmen der Tür aufgenommen werden kann.

Unter diesem Gesichtspunkt soll die Angelzapfenanordnung derart auszubilden sein, daß sie den Einbau von elektrischen Leitern nicht ausschließt bzw. sogar die Möglichkeit bietet, durch den gewählten Aufbau solche Leiter auf einfache Weise zu integrieren.

Das wird durch die in den Patentansprüchen 5, 12 und 15 her­ ausgestellten Merkmale erreicht.

Die Angelzapfenanordnung gemäß der Erfindung ermöglicht eine auf einfache Weise durchzuführende Montage auch einer schwe­ ren Kühlvitrinentür am Schrankkorpus, wobei die Tür rasch anzubringen und auszurichten ist, was gerade bei Kühlvitri­ nen von Bedeutung ist, wenn eine Tür z. B. zur Reparatur aus­ getauscht werden muß. Darüber hinaus bietet die erfindungs­ gemäße Angelzapfenanordnung die Möglichkeit, elektrische Leiter für eine Stromzufuhr zur Tür in die Angelzapfenanord­ nung einzubetten und durch das Einschieben des Angelzapfen- Einsteckkörpers in das korpusseitige Aufnahmeteil den Strom­ kreis sofort zu schließen. Des weiteren ist der in die Tür eingesetzte Angelzapfen verborgen, d. h., die Tür bietet ein ästhetisches Aussehen, und irgendwelche elektrischen Leiter für eine Stromzufuhr zur Tür sind gegenüber Sicht sowie Beschädigung geschützt.

Der eigentliche Angelzapfen, der die Tür schwenkbar lagert, und der diesem zugehörige größere Einsteckkörper können eine robuste Ausbildung erhalten, so daß auch starken, auf die Angelzapfenanordnung einwirkenden Kräften, die auf das Gewicht der Tür und/oder deren Schwenkbewegungen sowie mög­ liche Haftkräfte durch Dichtungen zurückzuführen sind, Wi­ derstand entgegengesetzt und die korrekte Lage der Tür bei­ behalten wird.

Neben den vorstehend herausgestellten Vorteilen des Erfin­ dungsgegenstandes ist besonders hervorzuheben, daß zur End­ montage der Tür diese in einer zur Ebene der zu verschlie­ ßenden Öffnung im Schrankkorpus rechtwinkligen Richtung eingesetzt wird und hierzu keine Werkzeuge mehr erforder­ lich sind. Diese Art einer Türmontage ist nicht nur von großem Vorteil, sondern auch ungewöhnlich.

Zum Stand der Technik sind durch die US-Patentschriften 3 390 418 und 3 957 102 Angelzapfenanordnungen, die für Falttüren geringer Breite und geringen Gewichts bestimmt sind, bekanntgeworden, wobei eine zur angelenkten Türkante entgegengesetzte Türkante (bei Betrachtung der Gesamtbrei­ te der Tür) unten und oben gelagert ist, d. h. die Angel­ zapfenanordnungen haben kein nennenswertes Gewicht aufzu­ nehmen. Bei den bekannten Anordnungen wird der Angelzapfen durch außen an der Türtafel befindliche Halterungen (Trä­ ger, Konsolen) getragen, und es ist notwendig, um an die­ sem Angelzapfen zum Ein- oder Ausbau, wobei er in Richtung seiner Achse zu bewegen ist, arbeiten zu können, einen Zu­ gang zum Angelzapfen zu haben. Die Möglichkeit zur Einfüh­ rung von Elektroenergie in die Tür, was im speziellen Fall der beiden Entgegenhaltungen sowieso nicht in Betracht kommt, mit Hilfe der eigentlichen Angelzapfenanordnung besteht keinesfalls, selbst wenn das gewünscht wäre.

Die Erfindung wird unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine Frontansicht einer Kühlvitrine mit drei rechts angeschlagenen Glastüren;

Fig. 2 die in Fig. 1 durch den Kreis II umrahmte Einzelheit der Schiebeverbindungseinrichtung;

Fig. 3 den Schnitt nach der Linie III-III in der Fig. 2;

Fig. 4 den Teilschnitt nach der Linie IV-IV in der Fig. 2;

Fig. 5 den Schnitt nach der Linie V-V in der Fig. 2 in vergrößertem Maßstab;

Fig. 6 eine Einzelheit für das am Korpusrahmen befestigte, als Steckverbinder dienende Kupplungsteil im Schnitt nach der Linie VI-VI in der Fig. 5;

Fig. 7 den Schnitt nach der Linie VII-VII in der Fig. 5;

Fig. 8 den Schnitt nach der Linie VIII-VIII in der Fig. 5;

Fig. 9 die in Fig. 1 durch den Kreis IX umrahmte Einzel­ heit eines Verbund-Aufnahmeteils, das das schnelle Anbringen einer links sowie rechts angeschlagenen Tür ermöglicht;

Fig. 10 den Schnitt nach der Linie X-X in der Fig. 9;

Fig. 11 den Schnitt nach der Linie XI-XI in der Fig. 9, wobei die Tür in Pfeilrichtung bewegt wird, um die elektromechanische Verbindung mit dem korpussei­ tigen Aufnahmeteil herzustellen;

Fig. 12 die Frontansicht einer Kühlvitrine mit drei links angeschlagenen Türen;

Fig. 13 die Frontansicht einer Kühlvitrine mit zwei links und einer rechts angeschlagenen Glastür, wobei die in den Fig. 9 und 10 gezeigte Verbundanordnung zum Tragen kommt;

Fig. 14 eine Schrägansicht der Schieberverbindungseinrichtung in Ausrichtung auf das elektrische Kupplungsteil;

Fig. 15 eine Schrägansicht eines Verbundkupplungsteils für die in Fig. 9 und 10 gezeigte Verbundanordnung.

Die Fig. 1 zeigt eine Frontansicht einer Kühlvitrine 10, wie solche in typischer Weise in Lebensmittel-, Getränke-, Delikateß- u. dgl. Geschäften zu finden sind. Diese Kühlvi­ trinen können vorgefertigt oder nach Maß gefertigt werden, wobei das Schaustellungsteil 12 der Vitrine in den Korpus 14 des gekühlten Raumes, der durch übliche Kühleinrichtun­ gen auf einer niedrigen Temperatur gehalten wird, eingebaut wird. Die Kühlvitrine 10 kann eine oder mehrere Schwingtüren 18 mit einer doppelten Verglasung aufweisen, und in Fig. 1 sind drei rechts angeschlagene Türen 18 mit Verbundglas- Sichtflächen 22 dargestellt.

Es ist üblich, die Teile des Korpusrahmens 16 des Schaustellungs­ teils 12 wie auch die Teile 20 der Schwingtüren 18 aus auf Gehrung geschnittenen Strangpreßprofilen, die gewöhnlicher­ weise aus Aluminium gefertigt sind und an den Ecken mitein­ ander verbunden werden, herzustellen. Das ermöglicht es, eine beträchtliche Anzahl von Einzelteilen mit in die Preß­ matrize aufzunehmen, wie beispielsweise die Rinnen für Dich­ tungen, Lageröffnungen und ähnliche Details.

Die doppelt verglasten Türen werden in typischer Weise mit Griffen 24 versehen und an der oberen sowie unteren Ecke einer vertikalen Seitenkante für eine Schwenkbewegung nach außen gelenkig gelagert. Der untere Gelenkzapfen 26 hat da­ bei die vertikalen Belastungen, die in der Tür auftreten, sowie das Gewicht der Tür aufzunehmen, und beide Gelenkzapfen müssen quer gerichtete Belastungen einschließlich dynami­ scher Belastungen, die bei einem Öffnen und Schließen auf die Tür einwirken, aufnehmen. Die Türen 18 können mit Dreh­ stabanordnungen 28 oder anderen Federschließvorrichtungen versehen sein, um sie selbsttätig wieder in die Schließ­ lage zurückzuführen.

Wie schon gesagt wurde, ist es erwünscht, diese Türen 18 so auszubilden, daß sie entweder rechts (Fig. 1) oder links (Fig. 12) ohne die Notwendigkeit für erhebliche Abänderun­ gen angeschlagen werden können. Auch ist es erwünscht, neben­ einanderliegende Türen in entgegengesetzten Richtungen öffnen zu können, wofür die Fig. 13 ein Beispiel gibt. Des weiteren besteht der Wunsch, wenigstens einen der Gelenkzapfen so auszubilden, daß er mit dem Korpusrahmen 16 des Schaustel­ lungsteils 12 in einer schnell lösbaren Einsteckbauweise verbunden werden kann, um die Türen 18 für eine Reparatur oder zur Wartung schnell ausbauen und ersetzen zu können.

Schließlich sollen die für Türen mit einem Be­ darf an Elektroenergie notwendigen gewendelten Versorgungs­ leitungsschleifen beseitigt werden, indem die Energie­ zuleitung zur Tür mit dieser in einem Stück sowie in gesi­ cherter und zuverlässiger Weise ausgebildet wird.

Durch eine erfindungsgemäße Angelzapfenanordnung sowie dop­ pelseitige elektrische Steckverbindungen mit einem korpus­ seitigen Aufnahmeteil und einem Steckeinsatz für dieses so­ wie mit einer türseitigen elektrischen Kupplung wer­ den diese Ziele erreicht.

Eine erste bevorzugte Ausführungsform einer solchen Anord­ nung wird unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 8 erläutert.

Die Fig. 5 zeigt in einem Schnitt das Schaustellungsteil 12, das in den isolierten Korpus 14, der den gekühlten Raum umgibt, eingebaut ist. Der Türrahmen 20 ist mit einem Lager­ auge 21, das mit dem Strangpreßprofil des Türrahmens bei dessen Fertigung ausgebildet werden kann und der Fig. 4 am besten zu entnehmen ist, zur Aufnahme des unteren Teils 36 des Gelenkzapfens der Türgelenkkonstruktion versehen.

In das Lagerauge 21 ist mit Gleitsitz eine Schiebeverbindungseinrichtung 30 der Angelzapfenanordnung und doppelseitigen elektrischen Steckverbindung eingesetzt, die einen einzelnen, geformten Isolierkörper 32 mit einem oberen, rechteckigen Teil 34, der als Einsteckkörper zu bezeichnen ist, sowie mit einem zu diesem rechtwinklig abwärts gerichteten, unteren und zylindrischen Teil 36, der den eigentlichen Gelenkzapfen bildet, umfaßt. Bevorzugterweise wird der Isolierkörper 32 als ein Stück aus einem Kunststoffmaterial, beispielsweise Polykarbonat oder Polytetrafluoräthylen, geformt.

Der obere Teil 34 des Isolierkörpers 32 weist eine vertika­ le, ebene Anschluß-Stirnfläche 38 und zwei vertikale, ebene, zueinander parallele Seitenflächen 40 auf, die jeweils mit einer Gleitnut 42 versehen sind, welche sich zur rückwär­ tigen Anschluß-Stirnfläche 38 erstrecken und an ihrem rück­ wärtigen Ende mit einer inneren Abschrägung 44 ausgestat­ tet sind. Zusätzlich ist am oberen Teil 34 eine nach hinten auskragende Paßfeder 46 ausgestaltet.

Der untere Gelenkzapfenteil 36 des Isolierkörpers 32 ist im Querschnitt im wesentlichen zylindrisch und weist ein unte­ res, freies Ende 48 auf, das wie ein Steckerstift gestaltet und mit einer waagerechten, abwärts gerichteten Anschlußfläche 49 versehen ist.

Eine Mehrzahl von elektrischen Leitern 50 (Fig. 8) erstreckt sich von der rückseitigen Anschluß-Stirnfläche 38 des Iso­ lierkörpers 32 abwärts zur waagerechten Anschlußfläche 49 des unteren Teils 36 des Gelenkzapfens. Bevorzugterweise bestehen diese Leiter aus massivem, angelassenen und mit Gold plattierten Kupfer. An ihren oberen sowie unteren Enden laufen diese Leiter 50 jeweils in Steckkontaktstiften 52 bzw. 54 aus. Bevorzugterweise werden die Leiter 50 zur gewünschten Gestalt vorgebogen und dann in (nicht gezeigte) Kunststoff-Formteil­ träger eingesetzt, die die Leiter 50 in der gewünschten Aus­ richtung in der Form des Isolierkörpers 32 halten, der dann um die Leiter 50 herum geformt wird, wobei jedoch die Steck­ kontaktstifte 52 und 54 unbedeckt bleiben. Die oberen Steck­ kontaktstifte 52 bleiben frei stehend und erstrecken sich mit vorbestimmter Länge rechtwinklig von der Anschluß-Stirn­ fläche 38 nach außen, während die unteren Steckkontaktstif­ te 54 jeweils in je einer stirnseitig offenen Höhlung 51 aufgenommen werden, die im freien Ende 48 des Isolierkörpers 32 vorgesehen sind, an der abwärts gerichteten Anschlußfläche 49 offen sind und damit eine Schutzhülle um die unteren Steckkontaktstif­ te 54 herum bilden. Auf diese Weise werden die elektrischen Leiter 50 fest im Isolierkörper 32 gehalten, wobei sie gegen­ über dem übrigen Teil der Schiebeverbindungseinrichtung 30 der Angelzapfen- und Verbindungsanordnung elektrisch isoliert sind. Zusätzlich verhindert die um die unteren Steckkontaktstifte 54 herum ausgebildete Schutzhülle einen elektrischen Schlag bei einer Berührung, falls an den oberen Kontaktstiften 52 Spannung liegt.

Der Isolierkörper 32 ist an seinem oberen Teil (Einsteckkörper) 34 zusätz­ lich durch ein herumgelegtes, C-förmiges Verstärkungsele­ ment 60 und an seinem unteren Teil 36 durch eine rohrförmi­ ge Lagerhülse 62, die den unteren Teil 36 des Isolier­ körpers 32 in einem ein Drehen der Hülse 62 erlaubenden Sitz aufnimmt, verstärkt.

Die Lagerhülse 62 wird aus Metall-Flachmaterial gezogen oder gerollt und weist an ihrem oberen Ende einen Ringbund 64 (Fig. 8) auf. Das herumgelegte Verstärkungselement 60 wird als ein Teil aus einem Metall-Flachmaterial ausgestanzt und dann in die gezeigte Gestalt gebogen. Der untere Schen­ kel des Verstärkungselements 60 weist eine Öffnung auf, die nach unten ausgedrückt ist, um eine Vertiefung 66 zu bilden, in der der Ringbund 64 der Lagerhülse 62 aufgenom­ men ist. Der obere Schenkel des Verstärkungselements 60 hat eine eingesenkte Fläche 68, in der ein Zentrierriegel 70 befestigt ist.

Bei dem Zusammenbau wird der Isolierkörper 32 mit den bereits eingeformten Leitern 50 in die Lagerhülse 62 eingefügt, die ihrerseits dann in die Öffnung im unteren Schenkel des Verstärkungselements 60 so eingesetzt wird, daß der Ring­ bund 64 in der Vertiefung 66 ruht und die untere Fläche des oberen Teils 34 auf der oberen Fläche des unteren Schenkels des Verstärkungselements 60 liegt, wie Fig. 8 zeigt. Dann wird der obere Schenkel des Verstärkungselements 60 auf die obere Fläche des oberen Teils 34 heruntergebogen, wobei der Zentrierriegel 70 in der eingesenkten Fläche 68 des Verstär­ kungselements 60 angeordnet wird. Ein einziges Verbindungs­ element 73 dient dazu, die verschiedenen Teile in der ferti­ gen Schiebeverbindungseinrichtung 30 zusammenzuhalten.

Die Lagerhülse 62 erfüllt eine dreifache Funktion in der Schiebeverbindungseinrichtung 30.

Erstens hat die Lagerhülse 62 einen gegenüber dem unteren Teil 36 geringfügig größeren Durchmesser, so daß sie auf diesem zusammen mit dem Türrahmen 20, der mit dem Lagerauge 21 versehen ist, frei drehen kann. Die gesamte Innenfläche der Lagerhülse 62 und die gesamte Außenfläche des unteren Teils (Gelenkzapfen) 36 dienen somit als Lagerflächen, um die Reibung im Gelenk herabzusetzen (Fig. 4).

Da der Ringbund 64 der Lagerhülse 62 in der Vertiefung 66 zwischen dem oberen Teil 34 und dem unteren Schenkel des Verstärkungselements 60 festgehalten ist, dient die Lager­ hülse 62 zweitens einer Verteilung der von der Tür 18 ausge­ henden seitlichen Belastung, die ansonsten allein auf das untere, zylindrische Teil 36 einwirken würde, in das obere, recht­ eckige Teil 34 der Schiebeverbindungseinrichtung 30, so daß die seitlichen Belastungen auf den Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 übertragen und verteilt werden.

Da eine gewisse Fehlausrichtung zwischen der Schiebever­ bindungseinrichtung 30 sowie ihrem rahmenseitigen Aufnah­ meteil 80 auf Grund eines axialen Fluchtungsfehlers des Lager­ auges 21 in der Tür 18 vorhanden sein kann, bietet drittens die Lagerhülse 62 dem unteren, zylindrischen Teil der Einrichtung 30 ein gewisses Maß an Flexibilität, so daß eine geringfügige Bie­ gung oder Verlagerung der in ihrem Aufnahmeteil 80 befindli­ chen Schiebeverbindungseinrichtung 30 mit Bezug zu deren oberem Teil möglich ist, um diese Fehlausrichtung aufzu­ nehmen.

Der Zentrierriegel 70 weist eine schrägliegende, obere Flä­ che auf, die in einem kopfstehenden V-Scheitel endet, der von der oberen Fläche der Schiebeverbindungseinrichtung 30 nach außen vorspringt. Der nach vorne oder außen gerich­ tete Schenkel des Zentrierriegels 70 ist mit einer Werkzeug­ eingriffsöffnung 72 versehen, die, wenn die Einrichtung 30 in das Verstärkungselement 60 eingesetzt wird, das an seiner frontwärtigen Stirnfläche gegabelt ist und einen vertikalen, mittigen Schlitz 67 hat, durch diesen Schlitz 67 zugänglich ist, so daß in die Eingriffs­ öffnung 72 ein Werkzeug eingeführt und damit der Zentrier­ riegel 70 nach unten gedrückt werden kann, um die Einrichtung 30 entfernen zu können (Fig. 2).

Das obere Teil (Einsteckkörper) 34 der Schiebeverbindungseinrichtung 30 greift passend in ein korpusseitiges Aufnahmeteil 80 sowie in eine rahmenseitige elektrische Kupplungseinrichtung 90.

Das Aufnahmeteil 80 umfaßt ein einfaches U-Profilstück (Fig. 8), das in bevorzugter Weise aus einem festen, korro­ sionsbeständigen Metall, z. B. aus einer Aluminiumlegierung, stranggepreßt ist und zwei vertikal nach unten durch Öffnun­ gen 17 im Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 ragende Sei­ tenwände 82 hat. In den Seitenwänden 82 sind einander gegen­ überliegende, parallele Gleitkehlen 84 ausgebildet, die der Aufnahme der Paßfeder 46 dienen. Des weiteren sind die ver­ tikalen Seitenwände 84 des Aufnahmeteils 80 mit je einer waagerechten zueinander parallelen sowie einander gegen­ überliegenden Gleitleiste 86 versehen, die in die waagerechten Gleitnuten 42 in den Seitenflächen 40 des oberen Teils 34 des Isolierkörpers 32 eingreifen und darin verschiebbar sind. Eine im Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 ausgebildete Nische 19 dient der Aufnahme und dem Festhalten des Zentrier­ riegels 70, wenn die Schiebeverbindungseinrichtung 30 in der Art einer Steckverbindung eingebaut wird.

Die Kupplungseinrichtung 90 ist korpusseitig angebaut und umfaßt einen vorzugsweise aus Kunststoff geformten Isolierkörper mit einer Anschlußfläche 92 und mit einer oberen, die Paßfeder 46 des oberen Teils 34 der Einrichtung 30 zur Ausrichtung sowie zum Gleit- oder Schiebeeingriff aufnehmenden Einsenkung 94 (Fig. 3, 5, 6 und 14). Die Kupplungseinrichtung 90 weist mehrere Steckverbindersockel 96, die Kontakthülsen 98 enthalten, auf. Diese Hülsen 98 gehen an ihren rückwärtigen Enden in flexible Leiter 99 über, die im Korpusrahmen 16 angeordnet sind. Die rahmenseitige Befestigung der Kupplungseinrichtung 90 erfolgt über eine Befestigungslasche 100, in der mehrere Befesti­ gungsschlitze 102 (Fig. 6) ausgebildet sind.

Der untere Teil (Gelenkzapfen) 36 hat ein unteres, freies Ende 48, das eine Abflachung aufweist, um in passender Weise mit einer Anschlußbuchse 110 (Fig. 5), die sich im Rahmen der Tür 18 befindet, zusammengebracht zu werden. Die Anschlußbuchse 110 weist einen Isolierkörper 112 auf, der vorzugsweise aus Gummi besteht, so daß es möglich ist, den Isolierkörper etwas unterzudimensionieren, um ihn im Schiebepreßsitz auf das untere Ende 48 des unteren Teils 36 aufzubringen. Die Anschlußbuchse 110 enthält eine an ihrer Innenfläche geformte Keilfläche 114, die mit der Abflachung am freien Ende 48 des unteren Teils 36 zum Fluch­ ten und zur Anlage gebracht wird. Es ist vorzuziehen, die Tiefe der Anschlußbuchse 110 und die Keilfläche 114 so auszu­ gestalten, daß eine korrekte Ausfluchtung zwischen den Steck­ kontaktstiften 54 der Leiter 50 und den Kontakthülsen 116 in der Anschlußbuchse 110 erreicht wird, bevor der elektri­ sche Kontakt an den Stiften hergestellt wird, um während einer anfänglichen Verbindung einen möglichen Kurzschluß zu verhindern. Die Kontakthülsen 116 erstrecken sich in der Anschlußbuchse 110 um eine ausreichende Strecke nach oben, so daß sie mit den in den schützenden Höhlungen 51 befindli­ chen unteren Enden der Steckkontaktstifte 54 zum Eingriff kommen. Von den Kontakthülsen 116 führen flexible, isolierte Leiter 118 zu Elementen innerhalb der Tür, denen elektri­ sche Energie zugeführt werden soll. Es ist vorgesehen, daß die Anschlußbuchse 110 von Hand mit dem unteren, freien Ende 48 der Schiebeverbindungseinrichtung 30 während des Ein­ baus dieser Einrichtung in die Tür 18 zusammengefügt wird. Die Fig. 7 zeigt einen Querschnitt durch das untere Ende 48 und die Anschlußbuchse 110.

Die Fig. 9-11 und 15 zeigen eine zweite bevorzugte Ausfüh­ rungsform gemäß der Erfindung, die sich nur in Einzelheiten der im Korpusrahmen 16 des Schaustellungsteils 12 gehaltenen Einrichtung von der vorherigen Ausführungs­ form unterscheidet. Hierbei sind das Aufnahmeteil sowie das einzufügende Verbinderteil von nebeneinander angeschla­ genen Türen zu einem einzigen Verbund-Aufnahmeteil 180 und zu einer einzigen Kupplungseinrichtung 190 vereinigt.

Das Aufnahmeteil 180 ist wiederum ein offenes, strangge­ preßtes, im wesentlichen U-förmiges Profilteil, das jedoch eine dritte, innere Wand 183 hat, in der entgegengesetzt gerichtete Gleitkehlen 184 ausgebildet sind, die zusammen mit Gleitkeh­ len 184 an den gegenüberliegenden Seitenwänden 182 und mit Leisten 186 Gleitnuten bilden.

Die Kupplungseinrichtung 190 vereinigt praktisch zwei ein­ zelne Kupplungseinrichtungen 90 in einer Nebeneinanderanordnung (Fig. 15). Durch den Einbau von einer oder mehreren Anord­ nungen nach der zweiten bevorzugten Ausführungsform in das Schaustellungsteil 12 können zwei oder mehr Türen nebenein­ ander und in irgendeiner Öffnungsrichtung bzw. Anschlaglage schnell eingebaut und dann auch wieder entsprechend den Wünschen des Kunden verändert oder ausgetauscht werden, ohne daß eine erhebliche Umbau- oder Abänderungstätigkeit am Schau­ stellungsteil 12 bzw. der Tür 18 notwendig ist.

Die Fig. 11 zeigt den Zusammenbau einer türseitigen Schiebeverbindungseinrichtung 30 mit einem Aufnahmeteil 180 und einer Kupplungseinrichtung 190, der in der angegebenen Pfeil­ richtung vorgenommen wird.

Es ist für die Praxis vorgesehen, daß die zusammengebaute Schiebeverbindungseinrichtung 30 in das in der oberen Ecke des Türrahmens 20 angeordnete La­ gerauge 21 eingebaut wird. Dann wird die Anschlußbuchse 110 am unteren, freien Ende 48 dieser Einrichtung 30 von Hand ange­ bracht, wozu in der oberen Ecke der Tür 18 eine (nicht ge­ zeigte) Durchgreifplatte vorgesehen ist. Hierauf wird der untere Gelenkzapfen 26 der Tür 18, die die Drehstabanord­ nung 28 für ihr Schließen enthalten kann, in den Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 eingesetzt, so daß die Tür an ihrer Unterseite festliegt und ihr Gewicht aufgenommen wird. Dann wird die obere Ecke der Tür 18 mit der eingebauten Schiebeverbindungseinrichtung 30 nach innen zum rahmensei­ tigen Aufnahmeteil 80 bzw. 180 geschwenkt und die Paßfeder 46 des oberen Teils 34 zur Ausrichtung mit dem Aufnahmeteil 80 bzw. 180 gedreht. Anschließend wird auf die Tür lediglich ein Druck ausgeübt, durch den die Schiebeverbindungseinrichtung 30 mit den zugeordneten Paßflächen im Aufnahmeteil 80 bzw. 180 und mit der Kupplungseinrichtung 90 bzw. 190 in Ein­ griff kommt, bis der Zentrierriegel 70 schließlich in die Nische 19 im Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 eintritt. Der Ausbau der Tür geschieht auf die gleiche einfache Weise in umgekehrter Reihenfolge, wobei diesem das Einsetzen eines Werkzeugs in die Werkzeugeingriffsöffnung 72 des Zentrierriegels 70 vorausgeht, um diesen nach unten zu drücken und aus der Nische 19 zu lösen, so daß die Tür aus ihrer elektromechanischen Verbindung mit dem Rahmen 16 nach Art einer Stecker-Kupplungsverbindung herausgezogen werden kann.

Wenn das Schaustellungsteil 12 zuvor in geeigneter Weise mit Aufnahmeteilen und Kupplungseinrichtungen, wie die Fig. 1, 2 und 13 zeigen, versehen worden ist, dann ist es eine simple Sache, irgendeine Tür von einer rechts zu einer links ange­ schlagenen Tür und umgekehrt umzusetzen, indem die Tür 18 aus dem Schaustellungsteil 12 genommen wird, die Schiebeverbin­ dungseinrichtung 30 neu eingesetzt und schließlich die Tür 18 wieder in das Schaustellungsteil 12 gemäß dem oben angegebenen Schritten eingebaut wird.

Es ist festzustellen, daß die Ausbildung gemäß der ersten sowie zweiten Ausführungsform auf einfache Weise für eine Verwendung bei Einrichtungen, die für die Türen eine Zufuhr von Elektroenergie nicht benötigen, abgewandelt werden kön­ nen, indem die Leiter 50 an der Schiebeverbindungseinrichtung 30 wie auch die Kupplungseinrichtungen 90 und/oder 190 am Rahmen 16 des Schaustellungsteils 12 sowie die Anschlußbuch­ se 110 an der Tür 18 weggelassen werden. Wenn später der Wunsch besteht, die Tür elektrisch anzuschließen, dann kön­ nen die Kupplungseinrichtungen 90 und/oder 190 ohne Schwierigkeiten im Rahmen 16 des Schaustellungsteils sowie eine Anschlußbuch­ se 110 in der Tür 18 angebracht und eine Schiebeverbindungseinrichtung 30 gegen die, die keine Leiter enthält, ausgetauscht werden.

Bei den beiden bevorzugten Ausführungsformen wurden zu Erläu­ terungszwecken jeweils drei Leiter gezeigt, und zwar zwei spannungsführende Leiter und ein Erdleiter, wobei der dritte Leiter zur getrennten Erdung des Rahmens dient. Es ist jedoch klar, daß die Anzahl der Leiter 50 und ihre Orientierung ohne weiteres abgeändert werden können, indem mehr oder weniger bzw. gar keine Leiter vorgesehen werden. Wenn der obere Teil 34 der Schiebeverbindungseinrichtung 30 hier als im Querschnitt im wesentlichen rechtwinklig dar­ gestellt wurde, so ist das nicht zwingend, sondern nur als Beispiel anzusehen, da dieser Teil, wenn es für die jeweilige Einrichtung als geeigneter angesehen wird, rund, keilförmig usw. sein kann. Letztlich sind die genannten Materialien, Fertigungsverfahren und Abmessungen nur als der Erläuterung dienend zu verstehen.

Claims (15)

1. Angelzapfenanordnung für eine gelenkige Verbindung einer eine Öffnung in einem Schrankkorpus verschlie­ ßenden Schwenktür mit einem mit Bezug zur Ebene der Korpusöffnung vor dieser liegenden länglichen zylin­ drischen Angelzapfen, der mit einem oberen Teil an einem am Korpusrahmen angebrachten Aufnahmeteil ge­ halten ist und mit einem unteren zylindrischen Teil in ein in einer Stirnkante der Tür ausgebildetes An­ gelzapfen-Lagerauge eingreift und die Tür schwenkbar trägt, dadurch gekennzeichnet,

• - daß der Angelzapfen an seinem oberen Teil (34) als ein einstückig mit dem unteren Teil (36) verbundener Einsteckkörper ausgebildet ist, der mit Bezug zu dem innenseitig des Korpusrahmens (16) sowie vor der Kor­ pusöffnung gehaltenen Aufnahmeteil (80, 180) in einer zur Achse des unteren zylindrischen Teils (36) recht­ winkligen Richtung sowie zur Ebene der Korpusöffnung hin und von dieser weg verschiebbar ist,
• - daß der in die Tür (18) und das in der Tür ausgebil­ dete Lagerauge (21) eingesetzte untere zylindrische Teil (36) des Angelzapfens auf einer wesentlichen Län­ ge von einer Lagerhülse (62) drehbar umschlossen ist und
• - daß der obere Einsteckkörper (34) in dem Aufnahmeteil (80, 180) durch einen selbstsperrenden, von außen lös­ baren Zentrierriegel (70) festgehalten ist.

2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Einsteckkörper (34) Teil einer Schiebeverbin­ dungseinrichtung (30) ist und mit Seitenflächen (40), die mit Seitenwänden (82, 182) des Aufnahmeteils (80, 180) in Gleiteingriff sind sowie durch den unteren Teil (36) des Angelzapfens eingetragenen seitlichen Kräften Widerstand entgegensetzen, versehen ist.

3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß der obere Einsteckkörper (34) und der untere Teil (36) des Angelzapfens massive Körper aus einem Iso­ liermaterial sind, das um einen in den Einsteckkörper sowie den unteren Teil des Angelzapfens eingebetteten elektrischen Leiter (50) herum geformt ist, welcher sich von einer Anschluß-Stirnfläche (38) des oberen Einsteckkörpers (34) zu einer Anschlußfläche (49) am un­ teren zylindrischen Teil (36) des Angelzapfens erstreckt.

4. Anordnung nach Anspruch 3, gekennzeichnet durch einen elektrischen Steckverbindersockel (96), der mit dem elektrischen Leiter (50, 52) an der Anschluß-Stirnflä­ che (38) übereinstimmt, und durch eine elektrische An­ gelzapfen-Anschlußbuchse (110), die mit dem elektri­ schen Leiter (50, 54) an der Anschlußfläche (49) des unteren Teils (36) des Angelzapfens übereinstimmt.

5. Angelzapfen- und doppelseitige elektrische Steckeran­ ordnung zur gelenkigen Lagerung und elektrischen Ver­ bindung einer Tür in und mit einem Aufnahmeteil eines Schrankkorpus, gekennzeichnet

• - durch einen oberen Einsteckkörper (34), der in einer Vor-/Rückwärtsrichtung im Aufnahmeteil (80, 180) ver­ schiebbar ist, eine innenliegende, stirnseitige An­ schluß-Stirnfläche (38) für eine einwärts gerichtete elektromechanische Verbindung mit dem Aufnahmeteil (80, 180) und wenigstens eine Seitenfläche (40) zum seitlichen mechanischen Eingriff mit dem Aufnahme­ teil (80, 180) sowie zur Übertragung von von der Tür (18) ausgehen­ den seitlichen Kräften auf den Korpusrahmen (16) auf­ weist,
• - durch eine den Einsteckkörper (34) in der Vor-/Rück­ wärtsverschieberichtung festlegende Verriegelungsein­ richtung,
• - durch einen die Tür (18) am Korpusrahmen (16) gelenkig lagernden unteren Angelzapfenteil (36), der sich vom oberen Einsteckkörper (34) in einer zur Vor-/Rückwärts­ verschieberichtung senkrechten Richtung in die Tür (18) hinein erstreckt sowie in einer stirnseitigen, unteren Anschlußfläche (49) endet, und
• - durch Leiter (50), die sich durch den oberen Einsteck­ körper (34) sowie den unteren Angelzapfenteil (36) von der Anschluß-Stirnfläche (38) zur unteren Anschlußflä­ che (49) erstrecken und gegenüber dem oberen Einsteck­ körper (34) sowie dem unteren Angelzapfenteil (36) elektrisch isoliert sind.

6. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Einsteckkörper (34) und der untere Angelzap­ fenteil (36) einstückig aus einem formbeständigen, elek­ trisch isolierenden Material gefertigt sind.

7. Anordnung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die elektrischen Leiter (50) wenigstens einen Leiter umfassen, der sich im Innern des elektrisch isolieren­ den Materials von der Anschluß-Stirnfläche (38) zur unteren Anschlußfläche (49) erstreckt.

8. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (50) einerseits in einem rechtwinklig von der Anschluß-Stirnfläche (38) um eine vorbestimmte Länge über diese Fläche hinaus vorstehenden ersten Steckkontaktstift (52) und andererseits in einem zwei­ ten Steckkontaktstift (54) endet, der in einer in einem freien Ende (48) des unteren Teils (36) des Angelzapfens ausgebildeten Höhlung (51) aufgenommen ist.

9. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der obere Einsteckkörper (34) einen im wesentlichen recht­ winkligen Querschnitt hat sowie zwei einander entgegen­ gesetzt gerichtete Seitenflächen (40) aufweist, von denen jede mit einer waagerechten, zur stirnseitigen Anschluß- Stirnfläche (38) hin verlaufenden Gleitnut (42) ausgestat­ tet ist, welche eine durch eine innere Abschrägung (44) erweiterte Einführöffnung zur Schiebeverbindung mit dem Aufnahmeteil (80, 180) aufweist.

10. Anordnung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine gegen eine Drehung um den unteren zylindrischen Teil (36) des Angelzapfens festgehaltene, in die Tür (18) einsetzbare Lagerhülse (62), die den unteren Angelzapfen­ teil (36) gegen von der Tür (18) auf diesen ausgeübte seitli­ che Kräfte verstärkt und die Drehreibung zwischen der Tür (18) sowie dem unteren Angelzapfenteil (36) ver­ mindert.

11. Anordnung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungseinrichtung eine Kombination aus einer Blattfeder sowie aus einem Zentrierriegel (70) umfaßt, die an einer Stirnfläche des oberen Einsteckkörpers (34) angebracht ist, daß der Zentrierriegel (70) eine zur Frontseite des Korpusrahmens (16) hin ansteigende Fläche, deren äußerster Abschnitt am Scheitel eines spitzen Winkels nach unten gebogen ist sowie vom obe­ ren Einsteckkörper (34) nach auswärts vorsteht, aufweist, und im nach unten gebogenen Schenkel mit einer Werkzeug­ eingriffsöffnung (72) versehen ist, in die ein Werk­ zeug, um den Zentrierriegel (70) zur Lösung aus einer Riegelstellung zum oberen Einsteckkörper (34) hin zu drücken, einführbar ist und daß der Korpusrahmen (16) und/oder das Aufnahmeteil (80, 180) eine Nische (19) zur Aufnahme sowie zur festen Halterung des Zentrier­ riegels (70) in dieser enthalten.

12. Angelzapfen- und doppelseitige elektrische Steckeranord­ nung mit einem dieser angepaßten Aufnahmeteil zur gelen­ kigen Lagerung einer einen elektrischen Leiter sowie ein Lagerauge enthaltenden Tür an einem Korpusrahmen, gekennzeichnet

• - durch ein am Korpusrahmen (16) starr befestigtes Auf­ nahmeteil (80, 180), das an seiner Unter-, Front- sowie Rückseite offen und mit einem Paar von einander gegen­ überliegenden Seitenwänden (82) mit daran befindlichen, einwärts gerichteten Gleitleisten (86) versehen ist,
• - durch eine elektrische, die Tür (18) sowie den Korpus­ rahmen (16) elektrisch verbindende Kupplungseinrichtung (90), die am Korpusrahmen (16) befestigt ist und eine mit der offenen Rückseite des Aufnahmeteils (80, 180) fluchtende Anschlußfläche (92) hat, die mit mehreren elektrischen Kontakthülsen (98) ausgestattet ist,
• - durch eine einteilige Einsteck-Angelzapfen- und elek­ trische Schiebeverbindungseinrichtung (30) mit einem oberen Einsteckkörper (34) sowie einem unteren, vom Einsteckkörper rechtwinklig abwärts ragenden Angelzapfen­ teil (36),
• - durch eine am oberen Einsteckkörper (34) befind­ liche elektrische Anschluß-Stirnfläche (38), die der Anschlußfläche (92) angepaßt ist, und durch eine Paß­ feder (46) zum Gleiteingriff zwischen den einander gegenüberliegenden Seitenwänden (82) des Aufnahme­ teils (80, 180) sowie der elektrischen Kupplungseinrichtung (90), wobei der obere Einsteckkörper (34) ein Paar von seit­ lichen Gleitnuten (42), in die die einwärts gerichteten Gleitleisten (86) des Aufnahmeteils eingreifen, aufweist,
• - durch ein Lagerauge (21) im Türrahmen (20), das den un­ teren Teil (36) des Angelzapfens und die Tür (18) gelenkig lagert, wobei der untere Angelzapfenteil (36) an seinem freien Ende (48) mit einer abwärts gerichteten Anschlußflä­ che (49), die eine Keilfläche hat, zur elektromechanischen Verbindung mit einer in der Tür befindlichen Angelzapfen- Anschlußbuchse (110), welche mehrere Kontakthülsen (116) enthält, versehen ist,
• - durch eine Mehrzahl von elektrischen, innen im unteren An­ gelzapfenteil (36) sowie im oberen Einsteckkörper (34) be­ findlichen, diesen Teilen gegenüber elektrisch isolierten Leitern (50), die an jeder der Anschlußflächen (38, 49) des oberen Einsteckkörpers (34) sowie des unteren Angelzapfen­ teils (36) in Steckkontaktstiften (52, 54) für eine elektri­ sche Verbindung mit zugeordneten Kontakthülsen (98, 116) enden, und
• - durch eine den oberen Einsteckkörper (34) im Aufnahmeteil (80, 180) nach Herstellung der Steckverbindung zwischen diesen Teilen festlegende Befestigungseinrichtung (73).

13. Anordnung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das Aufnahmeteil (180) eine dritte, innere Wand (183) enthält, die zwischen den beiden Seitenwänden (182) mit gleichem Abstand zu diesen angeordnet ist und ent­ gegengesetzt gerichtete, den gegenüberliegenden Seiten­ wänden (182) zugewandte Seitenflächen mit einem Paar von von diesen abstehenden Leisten (186) hat, die mit gegen­ überliegenden Leisten zwei nebeneinanderliegende Führun­ gen zur Gleitaufnahme eines Paars von miteinander sowie nebeneinander zusammengefaßten Einsteckangelzapfen- und doppelseitigen elektrischen Schiebeverbindungseinrich­ tungen (30) bilden, und daß die Kupplungseinrichtung (190) zum elektrischen Anschluß des Paars von Schie­ beverbindungseinrichtungen (30) in ihrer Nebeneinander­ lage ausgebildet ist.

14. Anordnung nach Anspruch 12, gekennzeichnet

• - durch ein um den oberen Einsteckkörper (34) in Form des Buchstabens C an dessen Boden, Türseite sowie Ober­ fläche herumgebogenes Verstärkungselement (60), das die Anschluß-Stirnfläche (38), die Paßfeder (46) und die seitlichen Gleitnuten (42) des Einsteckkörpers (34) unbedeckt läßt sowie in seiner unteren Fläche eine den unteren Angelzapfenteil (36) aufnehmende Öff­ nung mit einer diese umgebenden Vertiefung (66) auf­ weist, und
• - durch eine verstärkende, vom unteren Angelzapfenteil (36) durchsetzte Lagerhülse (62) mit einem Ringbund (64) an ihrem oberen Ende, der in der Vertiefung (66) so auf­ genommen ist, daß er drehbar ist sowie eine geringfügige Schwenkbewegung der Lagerhülse (62) und des unteren Angel­ zapfenteils (36) in einer seitlichen Richtung ohne ein Brechen zuläßt.

15. Angelzapfen- und doppelseitige elektrische Steckeranord­ nung mit einem dieser angepaßte Kupplungsteile aufweisen­ den Aufnahmeteil zur gelenkigen Lagerung einer Elektro­ energie benötigenden Tür an einem Korpus, gekennzeichnet

• a) durch eine Angelzapfen- und doppelseitige elektri­ sche Steckeranordnung, die umfaßt:
  • - einen T-förmigen, elektrisch isolierenden Körper mit einem oberen Einsteckkörper (34), sowie einem unteren Angelzapfenteil (36), wobei der obere Einsteck­ körper (34) aus einem abgeplatteten Quader mit einer waagerechten oberen sowie unteren Fläche, mit einer vertikalen Anschluß-Stirnfläche (38), mit einer zu dieser entgegengesetzten frontseitigen Stirnfläche sowie mit zwei vertikalen Seitenflächen (40) besteht, in jeder der Seitenflächen (40) eine waagerechte, zur An­ schluß-Stirnfläche (38) hin verlaufende Gleitnut (42) mit einer durch eine innere Abschrägung (44) erweiterten Eintrittsöffnung ausgebildet ist sowie die obere Flä­ che des oberen Einsteckkörpers (34) eine über die Anschluß-Stirnfläche (38) horizontal auskragende Paßfeder (46) aufweist, wobei der obere Einsteckkör­ per (34) eine Befestigungsöffnung hat und wobei der untere Angelzapfenteil (36) aus einem länglichen, zy­ lindrischen, von der unteren Fläche des oberen Ein­ steckkörpers (34) rechtwinklig abwärts ragenden Teil besteht, das an seinem freien Ende (48) waagerecht sowie eben abgeflacht ist und eine untere, mit einer Keilfläche sowie mit mehreren, stirnseitig offenen Höhlungen (51) versehene Anschlußfläche (49) bildet,
  • - eine Mehrzahl von in den isolierenden Körper (34, 36) eingebetteten elektrischen Leitern (50), die sich von der Anschluß-Stirnfläche (38) durch den iso­ lierenden Körper zur unteren Anschlußfläche (49) zie­ hen sowie an ihren beiden Enden als Steckkontaktstif­ te (52, 54) ausgebildet sind, wobei sich die ersten Steckkontaktstifte (52) mit vorbestimmter Länge über die Anschluß-Stirnfläche (38) hinaus sowie rechtwink­ lig zu dieser erstrecken und die zweiten Steckkontakt­ stifte (54) mit vorbestimmter Länge in je eine der an der unteren Anschlußfläche (49) ausgebildeten Höhlun­ gen (51) hineinragen,
  • - ein C-förmig gebogenes Verstärkungselement (60), das aus einem Paar von parallelen, voneinander in ver­ tikaler Richtung beabstandeten waagerechten, ebenen sowie rechteckigen oberen und unteren Schenkeln be­ steht, die auf der der Tür (18) zugewandten Seite durch jeweils einen vertikalen Steg, zwischen wel­ chen ein mittiger, vertikaler Schlitz (67) ausgebil­ det ist, verbunden sind, wobei der untere Schenkel eine zylindrische, von einer Vertiefung (66) mit ge­ ringem Außendurchmesser umgebene Öffnung aufweist und der obere sowie untere Schenkel je eine mit­ einander fluchtende Befestigungsöffnung haben, wo­ bei deren Achse parallel zum vertikalen Schlitz (67) liegt,
  • - eine offenendige Lagerhülse (62) mit einem zum Außen­ durchmesser des unteren zylindrischen Angelzapfenteils (36) des Isolierkörpers (34, 36) geringfügig größeren Innendurchmesser sowie mit einem Ringbund (64) an ihrem oberen Ende,
  • - einen federnden Zentrierriegel (70) mit einem ebe­ nen Basisteil zur Befestigung an der oberen Fläche des oberen Einsteckkörpers (34), mit einer mit den Befestigungsöffnungen im oberen Einsteckkörper (34) sowie im C-förmigen Verstärkungselement (60) fluch­ tenden Befestigungsöffnung und mit einer ansteigenden oberen Fläche, die spitzwinklig in einen abfallenden freien Schenkel übergeht, in dem eine Werkzeugein­ griffsöffnung (72), um den aufstehenden V-Scheitel des Zentrierriegels (70) abwärts zu drücken, ausge­ staltet ist,
  • - einen unteren Angelzapfenteil (36) des Iso­ lierkörpers (34, 36), der sich durch die Lagerhülse (62) er­ streckt, so daß ein die Keilfläche sowie die unte­ re Anschlußfläche (49) umfassendes freies Ende (48) die Lagerhülse (62) an deren unterem Ende überragt, die untere Fläche des oberen Einsteckkörpers (34) auf dem Ringbund (64) der Lagerhülse (62) unter drehbarer Aufla­ gerung ruht, die Lagerhülse (62) sich ferner abwärts durch die zylindrische Öffnung in der unteren Fläche des C-förmigen Verstärkungselements (60) erstreckt und ihr Ringbund (64) in der Vertiefung (66) dreh­ bar gelagert aufgenommen ist, die untere Fläche des oberen Einsteckkörpers (34) auf dem unteren Schenkel des C-förmigen Verstärkungselements ruht und der obere Schenkel des C-förmigen Verstärkungselements (60) mit der oberen Fläche des oberen Einsteckkör­ pers (34) in Anlage ist sowie der den vertikalen Schlitz (67) aufweisende Steg des C-förmigen Ver­ stärkungselements (60) mit der angrenzenden Stirnflä­ che des oberen Einsteckkörpers (34) in Anlage ist, so daß dieser Einsteckkörper (34) zwischen den Gleit­ leisten (86) des Aufnahmeteils (80, 180) erfaßt ist, und
  • - eine die Befestigungsöffnungen im Zentrierriegel (70), im oberen Einsteckkörper (34) des isolieren­ den Körpers und den Schenkeln des C-förmigen Verstär­ kungselements (60) durchsetzende, diese Bauteile der Anordnung zusammenhaltende Befestigungseinrichtung (73),
• b) durch eine zur Verbindung mit der Angelzapfen- und Steckeranordnung innerhalb der Tür (18) vorgesehene Kupplungsanordnung, die umfaßt
  • - eine aus Isoliermaterial gefertigte Angelzapfen- Anschlußbuchse (110) mit einer Mehrzahl von diese durchsetzenden Öffnungen sowie mit einer der Keilflä­ che am freien Ende (48) des unteren Angelzapfenteils (36) angepaßten Keilfläche (114) und
  • - eine Mehrzahl von in die Öffnungen der Anschluß­ buchse (110) eingesetzten Kontakthülsen (116), die in die Höhlungen (51) an der unteren Anschlußfläche (49) des unteren Angelzapfenteils (36) eintreten sowie die Steckkontaktstifte (54) aufnehmen, und
• c) durch eine Aufnahme- und Kupplungseinrichtung (80, 90), die die Angelzapfen- und Schiebeverbin­ dungseinrichtung (30) nach Art einer Einschubver­ bindung aufnimmt sowie am Korpus (14, 16) festhält und umfaßt:
  • - ein Kupplungs-Aufnahmeteil (80) mit einem ebenen, waagerechten Grundkörper, der mehrere Befestigungs­ öffnungen, zwei vom Grundkörper nach unten ragende vertikale Seitenwände (82), eine offene Front- sowie Rückseite sowie ein Paar von einander gegenüberlie­ genden, über die Länge der Seitenwände verlaufenden waagerechten Gleitleisten (86) hat, die mit den waa­ gerechten Gleitnuten (42) im oberen Einsteckkörper (34) des isolierenden Körpers (34, 36) der Angel­ zapfen- und Schiebeverbindungseinrichtung (30) in Gleiteingriff zu bringen sind, wobei die offene Front­ seite zur Aufnahme der Anschluß-Stirnfläche (38) so­ wie der horizontalen Paßfeder (46) in einer Schiebe­ verbindung ausgebildet ist,
  • - eine Kupplungseinrichtung (90) mit einem Isolier­ körper, der eine Befestigungslasche (100) mit meh­ reren Befestigungsschlitzen (102) zur Halterung des isolierenden Körpers (34, 36) am Korpus (14, 16) aufweist, mit einer vertikalen, ebenen Anschluß­ fläche (92) und mit einer Mehrzahl von die Kupp­ lungseinrichtung (90) durchsetzenden Öffnungen,
  • - eine Mehrzahl von in die Kupplungseinrichtung (90) eingesetzten Kontakthülsen (98) zur Aufnahme der von der Anschluß-Stirnfläche (38) der Angel­ zapfen- und Schiebeverbindungseinrichtung (30) vorste­ henden Steckkontaktstifte (52),
  • 2- ein das Kupplungs-Aufnahmeteil (80), das in nach außen zeigender Richtung zur Aufnahme des mit dem unteren Angelzapfenteil (36) fest verbundenen oberen Einsteckkörpers (34) der Schiebeverbindungs­ einrichtung (30) befestigt und die Kupplungseinrich­ tung (90) hinter dem Aufnahmeteil (80) angeordnet ist, derart, daß die Anschlußfläche (92) auf das rückwärtige offene Ende des Aufnahmeteils (80) zur Schiebeverbindung mit der Anschluß-Stirnfläche (38) sowie mit den Steckkontaktstiften (52) ausgerichtet ist, und
  • - Befestigungseinrichtungen zur festen Anbringung des Kupplungs-Aufnahmeteils (80) sowie der Kupplungsein­ richtung (90) am Korpus (14, 16),
• d) dadurch, daß der Korpus (14, 16) eine Mehrzahl von Öffnungen zur Aufnahme der haltenden Befestigungseinrichtungen und wenigstens eine Öffnung zur Aufnahme des Schei­ tels des Zentrierriegels (70), wenn die Angelzapfen- und Schiebeverbindungseinrichtung (30) in den Korpus (14, 16) eingebaut ist, aufweist.