DE3619385C2 - - Google Patents
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- DE3619385C2 DE3619385C2 DE3619385A DE3619385A DE3619385C2 DE 3619385 C2 DE3619385 C2 DE 3619385C2 DE 3619385 A DE3619385 A DE 3619385A DE 3619385 A DE3619385 A DE 3619385A DE 3619385 C2 DE3619385 C2 DE 3619385C2
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
- C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
- C25D3/56—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys
- C25D3/565—Electroplating: Baths therefor from solutions of alloys containing more than 50% by weight of zinc
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Description
Die Erfindung betrifft ein wäßriges saures Bad für die
galvanische Abscheidung von Zink-Eisen-Legierungen gemäß
Oberbegriff des Anspruch 1.
Es ist bekannt, aus sauren, sulfathaltigen Bädern, die neben
einer Gesamtmenge von 50 g/l Eisen-(II)-und Zinksufalt noch 30 g/l
Natriumsulfat, 20 g/l Natriumacetat und 5 g/l Citronensäure
enthalten, auf Eisen, z. B. Karosserieblechen für Automobile,
bei einem pH-Wert 3 und 40°C mit einer Stromdichte von 25 bis
150 A/dm² Zink-Eisen-Legierungen galvanisch abzuscheiden,
die je nach dem Mengenverhältnis
von 20 bis 80%
Eisen enthalten (AES Fourth continuous Strip plating symposium
der American Elektroplater's Society, Inc. 1.-3. 5. 1984
Chicago, T. Adaniya et al. "Iron-Zinc Alloy Elektroplating
on Strip").
Dieses Bild hat jedoch den Nachteil, daß der Eisengehalt
der Legierung stark von der Stromdichte abhängig ist. So
schwankt der Eisengehalt im Legierungsniederschlag von
8 Gew.-% bei 30 A/dm² bis 45 Gew.-% bei 80 A/dm² und erreicht
bei 120 A/dm einen Wert von 62 Gew.-%.
Weiterhin haben die abgeschiedenen Legierungen praktisch
keinen Glanz. Sie werden daher als Grund-Korrosionsschutz
verwendet, auf welchem dann Lacke elektrostatisch oder in
anderer Weise aufgebracht werden.
Schließlich sind die nach dem bekannten Verfahren erzeugten
Abscheidungen von schlechter Duktilität und die Haftfestigkeit
läßt zu wünschen übrig.
Aus der DE-OS 34 28 345 ist ferner ein Bad für die
Abscheidung von Zink und Zinklegierungen, auch mit
Eisen, bekannt, das als Glanzmittel bestimmte Polyamide
enthält, vorzugsweise sauer ist und neben Zink und Eisen -
unter anderem auch als Sulfate - noch Leitsalz, Citronensäure,
Natriumacetat, einen Komplexbildner für Eisen und ein
anorganisches Reduktionsmittel enthalten kann.
Es fehlt jedoch ein klare Lehre bezüglich der Brauchbarkeit
solcher Bäder als Hochleistungsbäder. Die in den Beispielen
angegebenen Bäder sind entweder keine Hochleistungsbäder
oder als solche ungeeignet.
Diese Nachteile zu
vermeiden und die Verringerung der Abscheidespannung und eine
Verbesserung der Stromausbeute zu erzielen, ist Aufgabe der Erfindung.
Diese Aufgabe wird bei einem Bad der obengenannten Gattung
dadurch gelöst,
daß es je 0,5 bis 2 Mol/l Zinksulfat und
Eisen-(II)-sulfat, 0,1 bis 0,5 Mol/l Leitsalz, 0,01
bis 0,2 Mol/l Citronensäure und 0,1 bis 0,5 Mol/l
Natriumacetat, 0,02 bis 1,0 g/l Saccharin und/oder
0,01 bis 1,0 g/l eines Napthalinmono-, -di- oder
trisulfonats bzw. eines Kondensationsprodukts davon mit
Formaldehyd und/oder 0,2 bis 4,0 g/l eines organischen
Komplexbildners für Eisen und daneben einen oder mehrere
der folgenden Bestandteile enthält:
0,02 bis 2,0 g/l eine Alkalicumolsulfonats,
0,01 bis 1,0 g/l eines Alkalibenzoats,
0,05 bis 2,0 g/l eines Kollagen-Hydrolysats
0,01 bis 1,0 g/l eines Alkalibenzoats,
0,05 bis 2,0 g/l eines Kollagen-Hydrolysats
mit einem mittleren Molekulargewicht von 500
bis 2000 und 0,01 bis 2 g/l eines Reduktionsmittels,
ausgewählt aus der Gruppe bestehend
aus Alkalibisulfit, Alkalidithionit und Hydroxylammoniumchlorid
und daß es einen pH-Wert im Bereich von 1 bis 3,5
hat.
Als Leitsalz enthält es bevorzugt die Sulfate von Natrium,
Kalium und/oder Ammonium. Als Komplexbildner enthält es
bevorzugt Ethylendiamintetraessigsäure oder
deren Alkali- oder Ammoniumsalze.
Der pH-Wert des Bades kann günstigerweise mittels
Schwefelsäure oder mittels Lauge (Natrium-, Kalium-
oder Ammoniumhydroxid) auf den Wert 2,5 eingestellt werden.
Während der Glanz, der mittels des Bades
erzeugten Niederschläge
mit von Saccharin aber auch vom Komplexbildner sowie
vom Naphthalinsulfonat bzw. dessen Kondensat mit Formaldehyd
bestimmt wird, wird außerdem von Saccharin der Eisengehalt
der Legierung so gesteuert, daß er von der Stromdichte
weitgehend unabhängig und damit leichter reproduzierbar
wird. Das Alkalicumolsulfonat steigert den Eisengehalt
im Niederschlag und erhöht die Duktilität und die Haftungsfestigkeit
des Niederschlages. Ebenfalls zur Verbesserung
der Haftung dient der Komplexbildner.
Das Kollagen-Hydrolysat wirkt als Glanzbildner und
dient ebenfalls zur Steuerung des Eisengehalts in
Abhängigkeit von der Stromdichte.
Durch das Reduktionsmittel
wird die Stromausbeute erhöht, da diese durch eine wachsende
Zahl von Fe3+-Ionen verringert wird und die Zahl der
Fe3+-Ionen durch die Reduktion zu Fe2+-Ionen im Bad abnimmt.
Die Erfindung wird durch folgende Beispiele näher erläutert.
In den Beispielen wurde folgendes Grundbad verwendet:
ZnSO₄ · 7 H₂O 175 g/l (1,08 Mol/l)
FeSO₄ · 7 H₂O 317 g/l (1,14 Mol/l)
Na₂SO₄ 30 g/l (0,21 Mol/l)
Citronensäure · H₂O 5 g/l (0,026 Mol/l)
Natriumacetat 20 g/l (0,24 Mol/l)
FeSO₄ · 7 H₂O 317 g/l (1,14 Mol/l)
Na₂SO₄ 30 g/l (0,21 Mol/l)
Citronensäure · H₂O 5 g/l (0,026 Mol/l)
Natriumacetat 20 g/l (0,24 Mol/l)
Diese Bestandteile wurden auf 900 cm³ mit destilliertem
Wasser aufgefüllt und danach die Bestandteile zugegeben,
die in den folgenden Beispielen aufgeführt sind. Es wurde
das Bad jeweils mit Schwefelsäure auf den pH-Wert 2,5 gebracht
und zum Schluß mit destilliertem Wasser auf 1 Liter
aufgefüllt.
Es wurde dann Bandstahl von 2 cm Breite und 2 mm Stärke
mit Stromdichten im Bereich von 20 bis 100 A/dm² galvanisch
mit einem Zink-Eisen-Überzug versehen, wobei das Band
kontinuierlich mit einer Geschwindigkeit von 1 m/min
gezogen wurde. Die Badtemperatur betrug 50°C.
Zusätze:
0,4 g/l Natriumbenzoat
0,4 g/l Saccharin
0,4 g/l Natriumcumolsulfonat
2,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,4 g/l Natriumbenzoat
0,4 g/l Saccharin
0,4 g/l Natriumcumolsulfonat
2,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
Ergebnis:
Glänzender, hochfester, gut haftender Niederschlag weitgehend von der Stromdichte im Bereich von 30 bis 100 A/dm² unabhängiger Eisengehalt von 40±5 Gew.-%.
Glänzender, hochfester, gut haftender Niederschlag weitgehend von der Stromdichte im Bereich von 30 bis 100 A/dm² unabhängiger Eisengehalt von 40±5 Gew.-%.
Zusätze:
0,4 g/l Saccharin
0,4 g/l Natriumcumolsulfonat
1,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,1 g/l Natriumbisulfit
0,4 g/l Saccharin
0,4 g/l Natriumcumolsulfonat
1,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,1 g/l Natriumbisulfit
Ergebnis:
Glänzender, fester, duktiler, gut haftender Überzug mit 35 Gew.-% Fe-Gehalt.
Glänzender, fester, duktiler, gut haftender Überzug mit 35 Gew.-% Fe-Gehalt.
Zusätze:
0,4 g/Collagen-Hydrolysat, mittleres Molekulargewicht 500-2000
1,5 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,05 g/l Natriumdithionit
0,4 g/Collagen-Hydrolysat, mittleres Molekulargewicht 500-2000
1,5 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,05 g/l Natriumdithionit
Ergebnis:
Glänzender, sehr haftfester duktiler Überzug.
Glänzender, sehr haftfester duktiler Überzug.
Zusätze:
0,2 g/l Naphthalindisulfonsäure-Kondensat mit Formaldehyd
0,2 g/l Natriumbenzoat
0,2 g/l Saccharin
0,2 g/l Natriumcumolsulfonat
1,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
0,2 g/l Naphthalindisulfonsäure-Kondensat mit Formaldehyd
0,2 g/l Natriumbenzoat
0,2 g/l Saccharin
0,2 g/l Natriumcumolsulfonat
1,0 g/l Ethylendiamintetraessigsäure
Ergebnis:
Glänzender, duktiler, hochwischfester Niederschlag, schon bei 30 A/dm² Fe-Gehalt des Überzugs 40±5 Gew.-% im Bereich 25 bis 55 A/dm²
Glänzender, duktiler, hochwischfester Niederschlag, schon bei 30 A/dm² Fe-Gehalt des Überzugs 40±5 Gew.-% im Bereich 25 bis 55 A/dm²
Claims (3)
1. Wäßriges saures Bad für die galvanische Abscheidung
von Zink-Eisen-Legierungen, enthaltend Zinksulfat,
Eisen-(II)-sulfat, Leitsalz, Citronensäure,
Natriumacetat, einen organischen Komplexbildner
für Eisen, ein anorganisches Reduktionsmittel
und mindestens eine weitere organische
Verbindung, dadurch gekennzeichnet,
daß es je 0,5 bis 2 Mol/l
Zinksulfat und Eisen-(II)-sulfat, 0,1 bis
0,5 Mol/l Leitsalz, 0,01 bis 0,2 Mol/l
Citronensäure und 0,1 bis 0,5 Mol/l Natriumacetat,
0,02 bis 1,0 g/l Saccharin und/oder
0,01 bis 1,0 g/l eines Naphthalinmono-, -di-
oder trisulfonats bzw. eines Kondensationsprodukts
davon mit Formaldehyd und/oder 0,2 bis 4,0 g/l
eines organischen Komplexbildners für Eisen und
daneben einen oder mehrere der folgenden Bestandteile
enthält:
0,02 bis 2,0 g/l eines Alkalicumolsulfonats,
0,01 bis 1,0 g/l eines Alkalibenzoats,
0,05 bis 2,0 g/l eines Kollagen-Hydrolysats
mit einem mittleren Molekulargewicht von 500 bis 2000 und 0,01 bis 2 g/l eines Reduktionsmittels, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Alkalibisulfit, Alkalidithionit und Hydroxlammoniumchlorid und daß es einen pH-Wert im Bereich von 1 bis 3,5 hat.
0,02 bis 2,0 g/l eines Alkalicumolsulfonats,
0,01 bis 1,0 g/l eines Alkalibenzoats,
0,05 bis 2,0 g/l eines Kollagen-Hydrolysats
mit einem mittleren Molekulargewicht von 500 bis 2000 und 0,01 bis 2 g/l eines Reduktionsmittels, ausgewählt aus der Gruppe, bestehend aus Alkalibisulfit, Alkalidithionit und Hydroxlammoniumchlorid und daß es einen pH-Wert im Bereich von 1 bis 3,5 hat.
2. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es als Leitsalz die Sulfate von
Natrium, Kalium und/oder Ammonium enthält.
3. Bad nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß es als Komplexbildner
Ethylendiamintetraessigsäure oder deren Akali-
oder Ammoniumsalze enthält.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19863619385 DE3619385A1 (de) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Saures sulfathaltiges bad fuer die galvanische abscheidung von zn-fe-legierungen |
US07/056,550 US4746411A (en) | 1986-06-09 | 1987-05-29 | Acidic sulfate containing bath for the electrodeposition of zinc/iron alloys |
JP62141632A JPS6324092A (ja) | 1986-06-09 | 1987-06-08 | 亜鉛−鉄合金の電着用の酸性硫酸塩含有浴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19863619385 DE3619385A1 (de) | 1986-06-09 | 1986-06-09 | Saures sulfathaltiges bad fuer die galvanische abscheidung von zn-fe-legierungen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3619385A1 DE3619385A1 (de) | 1987-12-10 |
DE3619385C2 true DE3619385C2 (de) | 1990-01-18 |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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- 1986-06-09 DE DE19863619385 patent/DE3619385A1/de active Granted
-
1987
- 1987-05-29 US US07/056,550 patent/US4746411A/en not_active Expired - Fee Related
- 1987-06-08 JP JP62141632A patent/JPS6324092A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6324092A (ja) | 1988-02-01 |
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