DE3535369C2 - Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Fluids - Google Patents
Vorrichtung zum Fördern eines viskosen FluidsInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fördern
eines viskosen Fluids, das sich in einem Sack aus Polyäthylen
oder dergleichen befindet, der in einem zylindrischen
Behälter abgestützt ist, wobei der Entnahme des Fluids eine
Saugpumpe dient, wobei das Fluid nach oben durch eine Abdeckscheibe
abgedeckt ist, die auf dem Fluid aufliegt und zumindest
eine Öffnung aufweist, durch die die Saugpumpe Fluid aus
dem Bereich unterhalb der Abdeckscheibe absaugt.
Ein viskoses Fluid wie beispielsweise entsprechendes Dichtungsmaterial,
Klebstoffe und Schmiermittel sind häufig in ein
Säckchen aus Polyäthylen eingefüllt, das zur Lagerung und
zum Transport in einem starren Behälter enthalten ist. Bei
einer bekannten, in der Fig. 4 bis 6 dargestellten Lösung (vgl. Werbebroschüre Nr. 2305 der Firma GRACO von 1975) steht der starre Behälter 3
mit dem Plastiksack 2, in den das viskose Fluid 1 eingefüllt
ist, auf einer Grundplatte 4. An einer Hubvorrichtung 5
ist eine Saugpumpe 6 gehalten, die sich oberhalb des Behälters
3 befindet. Die Ansaugöffnung der Saugpumpe befindet
sich an deren unterem Ende. Der Ansaugöffnung ist eine Folgeplatte
7 zugeordnet, die an ihrem äußeren Rand eine Gummileiste 8
aufweist. Die Gummileiste 8 liegt innerhalb des Behälters 3
an dem Plastiksack 2 an und drückt auf die Oberfläche des
viskosen Fluids 1. In diesem Betriebszustand saugt die Saugpumpe
6 durch die Folgeplatte hindurch viskoses Fluid 1 an
und fördert es zu einer Beschichtungsvorrichtung oder einer
anderen Vorrichtung, für die das Fluid 1 bestimmt ist.
Bei dieser bekannten Vorrichtung folgt die Folgeplatte 7
mit der dichtenden Gummileiste 8 dem Fluidspiegel mittels
der Hubvorrichtung 5 in dem Maße, wie dieser durch das Absaugen
von Fluid 1 mittels der Saugpumpe 6 absinkt. Dabei kann
es vorkommen, daß die Gummileiste 8 nicht mehr exakt dichtend
an dem Plastiksack 2 anliegt, eine ausreichende Abdichtung
zwischen der Folgeplatte 7 mit Gummileiste 8 und dem an
der Wand des starren Behälters 3 sich abstützenden Plastiksack 2
nicht mehr gegeben ist und Fluid 1 aus dem Bereich unterhalb
der Folgeplatte 7 in den Bereich über der Folgeplatte 7
gelangt, wie es in Fig. 5 mit dem Fluidanteil 1b gegenüber
dem Fluidanteil 1a dargestellt ist. Diese Gefahr besteht
insbesondere, wenn sich die Folgeplatte 7 ihrer unteren
Endstellung nähert, also nur noch wenig Fluid 1 eingeschlossen
ist, und Absaugen von Fluid 1 und Absenkgeschwindigkeit der
Folgeplatte 7 nicht mehr mit letzter Genauigkeit aufeinander
abgestimmt sind. Andererseits verbleibt unterhalb der konisch
ausgebildeten Folgeplatte 7 stets ein nicht absaugfähiger
Fluidrest, wenn nämlich die Folgeplatte 7 mit ihrem Rand am
Boden des Behälters 3 zur Anlage gekommen ist. Der Durchtritt
von Fluid 1 in den Bereich über der Folgeplatte 7 ist insbesondere
dann gegeben, wenn der Behälter 3 im Übergangsbereich zwischen
Seitenwand und Boden abgerundet ist, was entweder gewollt
oder bei den üblicherweise angewendeten Herstellungsverfahren
unvermeidbar ist; dieser Ausrundung vermag die Gummileiste 8
nicht ohne weiteres zu folgen.
Außerdem muß die Gummileiste 8 deswegen aus Gummi bestehen, weil
das Behältnis 3 nicht stets absolut genau maßhaltig ist
und zwar infolge von fertigungsbedingter Abweichung
vom Sollmaß oder infolge von Verformungen nach der Inbetriebnahme.
Trotz der Gummileiste 8 kann der Fluidanteil 1b als Leckfluid
in den Bereich oberhalb der Folgeplatte 7 auch dann entweichen,
wenn die Gummileiste 8 schadhaft geworden ist. Um diesen
Zustand zu vermeiden, muß die Gummileiste 8 regelmäßig
kontrolliert, gereinigt und gewartet werden.
Wird die Saugpumpe 6 mittels der Hubvorrichtung 5 soweit
angehoben, daß die Folgeplatte 7 von dem Fluid 1 freikommt
und insbesondere die Folgeplatte 7 mit der Gummileiste 8
aus dem Behälter 3 herausgehoben wird, so wird ein Teil
des viskosen Fluids 1 an der Unterseite der Folgeplatte 7
haftend mitgenommen, um dann von der Folgeplatte 7 abzutropfen,
wie es in Fig. 6 dargestellt ist. Dies kann zu einem Verschmutzen
des Arbeitsplatzes führen. Außerdem wird beim erneuten Eintauchen
der gewölbt ausgebildeten Folgeplatte 7 in den Behälter 3 Luft eingeschlossen,
was für ein einwandfreies Arbeiten der Vorrichtung
hinderlich ist. Die mitgenommene Luftmenge ist umso
größer, je mehr die Folgeplatte 7 kegelförmig
ausgebildet ist, was primär aus Gründen der Festigkeit
bisher generell der Fall ist.
Gemäß einer aus der DE-PS 9 73 688 bekannten Vorrichtung zum
Fördern von Fett reicht der Saugkolben bis an den
Behälterboden. Eine Abstreifplatte folgt dem Fettspiegel
im Behälter und streift das Fett vom Kolben und der
Behälterwand abwärts bis die Platte mit ihrem Außenrand
an den Boden gelangt. Durch die zentrale Wölbung der
Abstreifplatte wird auch hier ein Teil des Fluids
unabgesaugt zurückbleiben.
Eine annähernd ebene Abdeckplatte wird bei einer aus der
US-PS 2 636 658 bekannten Vorrichtung verwendet. Es handelt
sich dabei um eine aus mehreren Teilen lose
zusammengesetzten Platte, durch die Luft zwischen Platte
und Fluidspiegel eingesaugt werden kann, was einem
vollständigen Entleerungsprozeß entgegenwirkt.
In der US-PS 1 981 495 ist eine Vorrichtung mit einer
einteiligen ebenen Abdeckplatte beschrieben, die eine
relativ große zentrale Absaugöffnung aufweist und an die
sich ein flexibler Stutzen anschließt. Die Saugpumpe
wird auf den Stutzen aufgeschoben. Durch den dabei an
der Saugöffnung oberhalb der Plattenebene entstehenden
Raum und der relativ großen Saugöffnung wird beim
Behälteraustausch Fluid abtropfen. Damit können hohe
Verluste an Fluid entstehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Menge des
nicht absaugbaren Fluids zu verringern, ein Nachtropfen
beim Ausbau der Fördervorrichtung möglichst zu
vermeiden, sowie ein Vermischen von Fluid und Luft beim
Zusammenbau möglichst klein zu halten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den Merkmalen des
Anspruchs 1 gelöst.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine
zuverlässige Förderung des Fluids sichergestellt und
Verluste werden minimiert.
Die Verbindung zwischen einer Seitenwand des
zylindrischen Behälters und dessen Boden erfolgt nicht
in einem im Querschnitt gebogenen Übergangsbereich, wie
es bei dem anhand der Fig. 4 bis 6 erläuterten Stand der Technik der Fall ist. Dadurch kann die
ebene Abdeckplatte dicht an den Behälterboden
herangeführt werden und das im Behälter befindliche
viskose Fluid kann praktisch vollständig aus dem
Behälter gefördert werden. Es verbleibt also im Behälter
am Ende der Förderung nur noch eine sehr geringe
Restmenge des Fluids und beim Zusammenbau von Förderteil
und Behälter erfolgt praktisch kein Lufteinschluß, so
daß auch kein nennenswertes Vermischen von Fluid und Luft stattfinden
kann.
Der näheren Erläuterung der Erfindung dient die nachfolgende
Beschreibung (eines Ausführungsbeispiels), in der auf die Zeichnung Bezug genommen wird.
In der Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine Ausführungsform der Erfindung, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus Fig. 1 in größerer Darstellung,
wobei die Vorrichtung die Außerbetriebsstellung einnimmt,
Fig. 3 eine Vorrichtung gemäß der Erfindung in deren Endstellung
am Ende der Förderung,
Fig. 4 die Darstellung einer bekannten Vorrichtung, teilweise
im Schnitt,
Fig. 5 die bekannte Vorrichtung gemäß Fig. 4 am Ende der Förderung
und
Fig. 6 eine Teildarstellung im Schnitt einer bekannten Vorrichtung
nach dem Trennen von Fluidaufnahmeteil und Fluidförderteil
(Außerbetriebsstellung).
Eine Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Fluides 1 gemäß der Erfindung ist schematisch
in Fig. 1 bis 3 dargestellt. Auf einer Grundplatte 4 befindet
sich ein zylindrischer Behälter 11 in einer vorgegebenen
Position. Der starre Behälter 11 nimmt einen Sack 2 auf, der
aus Polyäthylen oder dergleichen besteht und mit dem viskosen
Fluid 1 gefüllt ist. Der Rand des Polyäthylensackes 2 ist
um den oberen Rand des offenen Behälters 11 herumgeschlagen,
so daß er auch an der Außenseite des Behälters 11 anliegt und
dort mit Befestigungsmitteln 12 festgehalten ist.
Die Grundplatte 4 nimmt auch eine Hubvorrichtung 5 auf.
Die Hubvorrichtung 5 hält eine Saugpumpe 6 unmittelbar oberhalb
des zylindrischen Behälters 11. An der Saugleitung der Saugpumpe
6 ist eine Saugplatte 13 parallel zur Grundplatte 4
angeordnet. Im zentralen Bereich der Saugplatte 13 ist eine
Anzahl kleiner Öffnungen auf einem Kreis aufeinanderfolgend
angeordnet, so daß das viskose Fluid 1 in die Saugleitung der Saugpumpe
6 eintreten kann. Außerhalb des Kreises, auf dem die
Öffnungen liegen, ist eine Ringnut vorgesehen, in der
ein O-Ring als Dichtung 16 liegt.
Eine innere, kreisrunde Abdeckscheibe 14 liegt innerhalb
des Polyäthylensackes 2 auf der Oberfläche des viskosen
Fluids 1 auf, nachdem der Polyäthylensack 2 in den Behälter 11
eingegeben und mit viskosem Fluid 1 gefüllt wurde. Der Durchmesser
der inneren Abdeckscheibe 14 ist so bemessen, daß er
an der Innenseite des Polyäthylensackes 2 anliegt und diesen
dabei an die Innenseite der zylindrischen Wand des Behälters 11
anlegt. Die innere Abdeckscheibe 14 weist eine zentrale
Saugöffnung 15 auf, die den Bereich abdeckt, den die kleinen
Öffnungen im zentralen Bereich der Saugplatte 13 umschreiben.
Der Außendurchmesser der Saugöffnung 15 entspricht also dem
Durchmesser des die kleinen Öffnungen umschließenden
Außenkreises. Statt dessen können in der inneren Abdeckscheibe 14
mehrere kleine Saugöffnungen angeordnet sein, die in ihrer Fläche den
Öffnungen in der Saugplatte 13 entsprechen und gleichachsig
zu diesen angeordnet sind. Die innere Abdeckscheibe 14 ist
eben und hat gegebenenfalls einen nach oben gerichteten
zylindrischen Rand, der an der Innenseite des von der zylindrischen
Behälterwand abgestützten Sackes 2 entlang gleitet.
Wird aus dem Bereich des Behälters 11 unterhalb der inneren
Abdeckscheibe 14 mittels der Saugpumpe 6 viskoses Fluid 1
abgesaugt, so senken sich die Saugplatte 13 und die innere
Abdeckscheibe 14 entsprechend dem absinkenden Fluidniveau
ab, wobei die Hubvorrichtung 5 diesen Vorgang unterstützt
oder zumindest nicht behindert. Die innere Abdeckscheibe 14 vermag dem
absinkenden Fluidspiegel zu folgen, bis sie auf dem Boden
des Behälters 11 zur Auflage kommt. Ist die innere Abdeckscheibe
14 auf dem Behälterboden zur Auflage gekommen, so befindet
sich im Behälter 11 praktisch kein Fluid 1 mehr.
Im Gegensatz zu dem Behälter 3 herkömmlicher Vorrichtungen (vgl. Fig. 4 bis 6)
ist der Behälter 11 sehr maßgenau mit einem entsprechenden
Präzisionsverfahren gefertigt. Das bedeutet, daß keine abdichtende
Gummileiste 8 zur Abdichtung zwischen innerer Abdeckscheibe
14 und Polyäthylensack 2 vorgesehen sein muß und trotzdem
kein Fluid 1 auf die Oberseite der Abdeckscheibe 14 gelangen
kann.
Insbesondere infolge der relativ vielen Öffnungen in
der Saugplatte 13 kann kein viskoses Fluid 1, das in den
Öffnungen verbleibt, abtropfen, wenn die Saugplatte 13 ausgebaut
wird, um nach dem Entleeren eines Behälters 11 einem neuen,
gefüllten Behälter 11 zugeordnet zu werden.
Sowohl die Saugplatte 13, als auch die Ober- und Unterseite
der inneren Abdeckscheibe 14 sind eben. Der O-Ring schließt als
Dichtung 16 das Eindringen von Luft aus. Dadurch ist die Gefahr sehr
gering, daß sich Luft in ungewolltem Ausmaß mit dem viskosen
Fluid 1 in dem Behälter 11 mischt.
Claims (2)
1.Vorrichtung zum Fördern eines viskosen Fluids (1), das sich in
einem Sack (2) aus Polyäthylen oder dergleichen befindet, der in
einem zylindrischen Behälter (11) abgestützt ist, wobei der Entnahme
des Fluids (1) eine Saugpumpe (6) dient, wobei das Fluid (1) nach
oben durch eine Abdeckscheibe (14) abgedeckt ist, die auf dem Fluid (1)
aufliegt und zumindest eine Öffnung (15) aufweist, durch die die Saugpumpe
(6) Fluid (1) aus dem Bereich unterhalb der Abdeckscheibe (14) absaugt,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (11) eine zylindrische Innenfläche mit einem weitestgehend konstanten Durchmesser zwischen Behälterboden und dem Bereich aufweist, in dem sich die Abdeckscheibe (14) bei noch gefülltem Behälter (11) befindet,
daß diese Seitenwand in einer nicht ausgerundeten Kante in den Behälterboden übergeht,
daß eine ebene, innere Abdeckscheibe (14) in dem Behälter weitestgehend spielfrei an dem Sack (2), der sich an der Innenwand des Behälters (11) abstützt, anliegt und in dem Behälter (11) in dessen Längsrichtung verschiebbar ist, um abhängig von dem im Behälter (11) befindlichen Fluid (1) auf dessen Oberfläche aufzuliegen,
daß diese Abdeckscheibe (14) mit zumindest einer Saugöffnung (15) versehen ist,
daß auf der Oberseite der Abdeckscheibe (14) eine Saugplatte (13) aufliegt, die an der Saugleitung der Saugpumpe (6) angeordnet ist und eine Anzahl von Öffnungen auf einem Kreis im zentralen Bereich der Saugplatte (13) aufweist,
daß diese Öffnungen von einer oder von einer entsprechenden Anzahl Saugöffnungen (15) der Abdeckscheibe (14) überdeckt sind,
daß zwischen Saugplatte (13) und Abdeckscheibe (14) eine Dichtung (16) vorgesehen ist,
und daß der Sack außerhalb des Bewegungsbereiches der Abdeckscheibe (14) und der Saugplatte (13) an der Behälterwand befestigt ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß der Behälter (11) eine zylindrische Innenfläche mit einem weitestgehend konstanten Durchmesser zwischen Behälterboden und dem Bereich aufweist, in dem sich die Abdeckscheibe (14) bei noch gefülltem Behälter (11) befindet,
daß diese Seitenwand in einer nicht ausgerundeten Kante in den Behälterboden übergeht,
daß eine ebene, innere Abdeckscheibe (14) in dem Behälter weitestgehend spielfrei an dem Sack (2), der sich an der Innenwand des Behälters (11) abstützt, anliegt und in dem Behälter (11) in dessen Längsrichtung verschiebbar ist, um abhängig von dem im Behälter (11) befindlichen Fluid (1) auf dessen Oberfläche aufzuliegen,
daß diese Abdeckscheibe (14) mit zumindest einer Saugöffnung (15) versehen ist,
daß auf der Oberseite der Abdeckscheibe (14) eine Saugplatte (13) aufliegt, die an der Saugleitung der Saugpumpe (6) angeordnet ist und eine Anzahl von Öffnungen auf einem Kreis im zentralen Bereich der Saugplatte (13) aufweist,
daß diese Öffnungen von einer oder von einer entsprechenden Anzahl Saugöffnungen (15) der Abdeckscheibe (14) überdeckt sind,
daß zwischen Saugplatte (13) und Abdeckscheibe (14) eine Dichtung (16) vorgesehen ist,
und daß der Sack außerhalb des Bewegungsbereiches der Abdeckscheibe (14) und der Saugplatte (13) an der Behälterwand befestigt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Saugplatte (13) als Dichtung (16) in einer Ringnut außerhalb des
Kreises, auf dem die Öffnungen liegen, einen O-Ring aufweist.
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