DE3530968C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3530968C2 DE3530968C2 DE3530968A DE3530968A DE3530968C2 DE 3530968 C2 DE3530968 C2 DE 3530968C2 DE 3530968 A DE3530968 A DE 3530968A DE 3530968 A DE3530968 A DE 3530968A DE 3530968 C2 DE3530968 C2 DE 3530968C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- water
- fire
- hydrogel
- corrosion
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B5/00—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor
- E06B5/10—Doors, windows, or like closures for special purposes; Border constructions therefor for protection against air-raid or other war-like action; for other protective purposes
- E06B5/16—Fireproof doors or similar closures; Adaptations of fixed constructions therefor
- E06B5/165—Fireproof windows
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
- B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
- B32B17/069—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of intumescent material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/18—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using inorganic inhibitors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine feuerwiderstandsfähige
Verglasung aus zwei durch einen metallischen Rahmen auf
Abstand gehaltenen Glasscheiben, deren Zwischenraum am
Rand abgedichtet und mit einem 70 bis 90% Wasser und 10
bis 30% eines wasserlöslichen Salzes enthaltenden
Hydrogel gefüllt ist, das als wasserlösliches Salz NaCl,
CaCl₂ oder MgCl₂, jeweils allein oder in Mischung
miteinander, als gelbildende in wäßriger Lösung
polymerisierbare Stoffe Acrylsäurederivate wie Acrylamid
und N-Methylolacrylamid, als Polymerisationskatalysator
ein Oxidationsmittel wie ein Peroxid, und eine
Beschleunigerkomponente wie Diaethylaminopropionitril
(DEAPN) oder Triäthanolamin in Glykol (TEAG) enthält.
Feuerwiderstandsfähige Verglasungen dieser Art sind aus
der DE-PS 27 13 849 bekannt. Die feuerhemmende Wirkung
solcher Verglasungen im Brandfall beruht darauf, daß
zunächst erhebliche Energiemengen der auftreffenden Hitze
für die Verdampfung des Wassers absorbiert werden, und
daß sich nach dem Verdampfen des Wassers aus dem Salz ein
schaumartiger Hitzeschild gebildet hat. Während der
Verdampfung des Wassers erhöht sich die Temperatur der
Verglasung auf der der Hitzeeinwirkung abgewandten
Oberfläche nur unwesentlich und bleibt weit unterhalb des
nach der DIN 4102 zulässigen Wertes von 140 K über der
Ausgangstemperatur. Sobald sich während bzw. nach der
Verdampfung des Wassers der schaumartige Hitzeschild
gebildet hat, übernimmt dieser im weiteren Verlauf die
Hitzeisolation und verhindert insbesondere den Durchtritt
der Hitzestrahlung durch die Verglasung. Je nach Dicke der
Gelschicht lassen sich auf diese Weise Brandschutzgläser
herstellen, die den Feuerwiderstandsklassen F 30 oder F 60
nach DIN 4102, Teil 2, entsprechen; Verglasungen dieser Art
aus drei Glasscheiben entsprechen bei geeigneter Dicke der
Schichten der Feuerwiderstandsklasse F 90.
Um einen wirksamen Hitzeschild zu bilden, muß eine
hinreichend große Menge an Salz in der Gelschicht
enthalten sein, damit ein zusammenhängendes Schaumgebilde
von ausreichender Festigkeit entsteht. Das Salz muß
folglich eine entsprechend hohe Löslichkeit im Wasser
besitzen, und die Salzlösung soll ebenso wie die
gelbildende Polymerstruktur ohne Trübung und Färbung, das
heißt klar durchsichtig sein. Außerdem sollen die Salze
eine möglichst stark gefrierpunkterniedrigende Wirkung
haben. Die unter diesen Bedingungen für den praktischen
Einsatz besonders geeigneten Salze, nämlich
Natriumchlorid, Calciumchlorid, Magnesiumchlorid o. ä.
Salze üben jedoch eine stark aggressive und
korrodierende Wirkung auf das Metall des Abstandsrahmens
aus. Selbst bei Verwendung von korrosionsbeständigen
Stählen oder anderen Metallen wie Nickel oder Chrom
können bei Zusammentreffen ungünstiger Bedingungen
Korrosionen an den Abstandsrahmen auftreten. Die
Korrosionsprodukte können sich in dem Gel auflösen und zu
lokalen Verfärbungen und/oder Eintrübungen der Gelschicht
führen.
Es ist bekannt, daß man korrodierend wirkenden Mitteln
Korrosionsinhibitoren zusetzen kann, durch die die
Korrosionsgeschwindigkeit wesentlich herabgesetzt wird
(Herbert H. Uhlig: Korrosion und Korrosionsschutz,
Akademie-Verlag Berlin 1970, S. 236 bis 250). Man kennt
jedoch eine Vielzahl unterschiedlicher Substanzen, die als
Korrosionsinhibitoren infrage kommen können. Man weiß
auch, daß die korrosionshemmende Wirkung der verschiedenen
Substanzen in starkem Maße von der Art und der
Zusammensetzung des korrodierenden Mediums abhängt, doch
sind die genauen Zusammenhänge über die Wirkungsweise
sehr komplex und teilweise unerforscht und unbekannt. Wenn,
wie im vorliegenden Fall, das korrodierende Medium ein
komplexes System ist, läßt sich aufgrund des heutigen
Standes des technischen Wissens im allgemeinen nicht
voraussagen, welche Substanzen für den Einzelfall als
Korrosionsschutzsubstanzen infrage kommen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
feuerwiderstandsfähige Glasscheibe der eingangs genannten
Art dahingehend weiterzuentwickeln, daß die Gefahr von
durch Korrosion an dem metallischen Abstandsrahmen
bedingten Störungen, Verfärbungen oder Eintrübungen des
Gels vermieden werden.
Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst,
daß das salzhaltige Hydrogel mit einem Zusatz aus einem
Alkaliphosphat, einem Alkali-Wolframat und/oder einem
Alkalimolybdat als Korrosionsschutzsubstanz versehen ist.
Es hat sich gezeigt, daß sich durch den
erfindungsgemäßen Zusatz einer oder mehrerer der
genannten Korrosionsschutzsubstanzen die Folgen von
korrodierenden Einwirkungen des aggressiven Gels auf den
metallischen Abstandsrahmen, die einerseits durch die
aggressive Salzlösung, andererseits aber auch durch die
für den Ablauf der Polymerisation notwendigen Zusätze zu
der gelbildenden Lösung, insbesondere durch das stark
oxidierend wirkende Katalysatorsystem, hervorgerufen
werden, vollständig vermeiden lassen, ohne daß dadurch
die eigentliche Wirkung des Gels in irgendeiner Weise
beeinträchtigt wird. Da die korrodierend wirkende
Gel-Füllung des Hitzeschutzglases eine komplexe
Zusammensetzung aufweist, indem sie neben einer hohen
Salzkonzentration auch noch ein Polymersystem und
zusätzlich ein Katalysatorsystem enthält, war nicht
vorauszusehen, daß unter diesen ungewöhnlichen
Bedingungen die Zugabe von Korrosionsschutzsubstanzen ohne
Störung des Gesamtsystems und ohne nachteilige
Beeinflussung anderer Eigenschaften der Gel-Füllung zu dem
gewünschten Erfolg führt. Die Gel-Schicht muß nämlich
insbesondere klar durchsichtig und farblos bleiben, und der
Reaktionsablauf der Polymerisationsreaktion darf durch die
Zugabe der Korrosionsschutzsubstanz nicht beeinträchtigt
werden. Alle diese Bedingungen werden aber durch die
erfindungsgemäß verwendeten Substanzen in völlig
zufriedenstellender Weise erfüllt.
In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung besteht die
Korrosionsschutzsubstanz aus Natriumpyrophosphat (Na₄P₂O₇ ·
10 H₂O), Natriumhydrogenphosphat (Na₂HPO₄ · 12 H₂O) oder
Trinatrium-Phosphat (Na₃PO₄). Die Verbindungen können
entweder für sich allein oder als Mischung mehrerer dieser
Verbindungen eingesetzt werden.
Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele für die
Herstellung von Brandschutzgläsern gemäß der Erfindung
wiedergegeben.
Von den Zeichnungen zeigt
Fig. 1 eine mit einem Hydrogel gefüllte
Brandschutzverglasung in einer
Querschnittsdarstellung, und
Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie II-II in Fig. 1.
Zwei vorgespannte Silikatglasscheiben 1, 2 sind über einen
metallischen Abstandsrahmen 3 miteinander verbunden. Der
Abstandsrahmen 3 ist zusammengesetzt aus geraden
Abschnitten 4 eines im Querschnitt etwa U-förmigen
Metallprofils, wobei die geraden Profilabschnitte 4 durch
Einsteckwinkel 5 miteinander verbunden sind. Der aus den
Profilabschnitten 4 und den Einsteckwinkeln 5 bestehende
Abstandsrahmen 3 ist über Klebeschichten 6 mit den beiden
Glasscheiben 1, 2 verklebt. Der außerhalb des
Abstandsrahmens 3 zwischen diesem und den Randbereichen der
Glasscheiben verbleibende Hohlraum ist mit einer
Klebedichtmasse 7 ausgefüllt.
Die Einsteckwinkel 5 weisen zwischen den beiden
Einsteckschenkeln 8 einen zu diesen um jeweils 45 Grad
abgebogenen Verbindungsabschnitt 9 auf. Dieser
Verbindungsabschnitt 9 ist mit einer Öffnung 10 versehen.
Die Öffnung 10 dient zum Einfüllen der die
Gelzwischenschicht 12 bildenden Flüssigkeit bzw. zum
Entlüften des Scheibenzwischenraums während des
Einfüllvorgangs.
Die Profilabschnitte 4 und die Einsteckwinkel 5 bestehen
aus korrosionsbeständigem Stahlblech mit beispielsweise 18%
Chrom, 12% Nickel und 2,25% Molybdän. Obwohl die
Profilabschnitte 4 und die Einsteckwinkel 5 aus
korrosionsbeständigem Stahl bestehen, kann es trotzdem
gelegentlich zu Korrosionserscheinungen kommen, und zwar
insbesondere an rauhen Schnittstellen der Profilabschnitte
oder an den stark verformten Bereichen der Einsteckwinkel.
Bei der Herstellung des Brandschutzglases wird zunächst
durch Zusammenstecken der Profilabschnitte 4 und der
Eckwinkel 5 der Abstandsrahmen 3 hergestellt. Auf den
Abstandsrahmen 3 werden sodann die Klebeschichten 6
aufgetragen. Der so beschichtete Abstandsrahmen wird mit
den beiden Glasscheiben 1, 2 verklebt. Anschließend wird
der von den Glasscheiben und dem Abstandsrahmen gebildete
Zwischenraum durch Eingießen einer polymerisierbaren
Lösung durch die Öffnung 10 vollständig gefüllt. Zur
Gelbildung bzw. Polymerisation der Lösung dienen
wasserlösliche Monomere, beispielsweise auf der Basis von
Acrylsäurederivaten, die in der wäßrigen Lösung
polymerisieren. Die Polymerisation wird eingeleitet durch
Zusatz eines Katalysatorsystems aus einer
Katalysatorkomponente, beispielsweise einem Peroxid, und
einer Beschleunigerkomponente, beispielsweise
Diaethylaminopropionitril (DEAPN) oder Triaethanolamin in
Glykol (TEAG). Gegebenenfalls kann ein weiteres
Vernetzungsmittel wie z. B. NN′-Methylenbisacrylamid (MBA)
zugesetzt werden. Sobald die eingefüllte Lösung zu einem
Hydrogel auspolymerisiert ist, werden die Öffnungen 10
verschlossen und der Hohlraum außerhalb des Abstandsrahmens
durch die aushärtende Klebedichtmasse 7 gefüllt.
Nachfolgend werden einige Ausführungsbeispiele für die
chemische Zusammensetzung der die Gelschicht 12 bildenden
Lösung wiedergegeben.
600 gWasser
200 gMgCl₂ · 6 H₂O
40 gAcrylamid
40 gN-Methylolacrylamid
2 gDiaethylaminopropionitril (DEAPN)
0,05 gN,N′-Methylenbisacrylamid (MBA)
2 gNa₂WO₄
werden miteinander vermischt und die Lösung entgast. Der
pH-Wert der Lösung wird auf 8,5 bis 9,0 eingestellt.
Danach werden 13 g einer 5%igen Ammoniumpersulfatlösung
zugesetzt und verrührt. Die erhaltene Lösung wird in den
Zwischenraum der vorbereiteten Doppelglasscheibe
eingefüllt. Nach 30 Minuten ist die Lösung vollständig
zu dem Hydrogel polymerisiert.
Die fertigen Brandschutzgläser zeigen auch unter
verschärften Versuchsbedingungen keinerlei
Korrosionserscheinungen.
820 gWasser
180 gNaCl
7 gHarnstoff
45 gAcrylamid
45 gN-Methylolacrylamid
1,5 gTriaethanolamin (TEAG)
0,04 gN,N′-Methylenbisacrylamid (MBA)
1 gNa₃PO₄
werden miteinander vermischt und die erhaltene Lösung wird
entgast. Der pH-Wert der Lösung wird auf 8,5 bis 9,0
eingestellt. Anschließend werden 15 g einer 5%igen
Ammoniumpersulfatlösung zugesetzt und verrührt. Die so
eraltene Lösung wird in den Scheibenzwischenraum
eingefüllt. Nach 20 Minuten ist die Lösung vollständig
zu dem Hydrogel polymerisiert.
Die fertigen Brandschutzgläser zeigen nach
Langzeitversuchen unter verschärften Versuchsbedingungen
keinerlei Korrosionserscheinungen.
590 gWasser
300 gCaCl₂ · 2 H₂O
5 gHarnstoff
150 gAcrylamid
1 gTriäthanolamin (TEAG)
0,05 gN,N′-Methylenbisacrylamid (MBA)
1 gNa₂WO₄
1 gNa₂MoO₄
werden miteinander vermischt und die Lösung entgast. Nach
Einstellung des pH-Wertes auf 8,5 bis 9,0 werden 12 g einer
2,5%igen Peroxodisulfatlösung (Na₂S₂O₈) zugesetzt und
verrührt. Die so erhaltene Lösung wird in den
Zwischenraum der vorbereiteten Doppelglasscheibe
eingefüllt. Die Zeit bis zur vollständigen Polymerisation
zu dem Hydrogel beträgt ca. 40 Minuten.
Die fertigen Brandschutzgläser zeigen auch unter
verschärften Bedingungen keinerlei
Korrosionserscheinungen.
Es wird eine zu einem Hydrogel polymerisierbare Lösung aus
folgenden Komponenten hergestellt:
750 gWasser
150 gNaCl
7,5 gHarnstoff
35 gAcrylamid
35 gN-Methylolacrylamid
2 gTriaethanolamin (TEAG)
0,04 gN,N′-Methylolacrylamid (MBA)
0,75 gNa₃PO₄
0,75 gNa₂HPO₄ · 12 H₂O
werden miteinander vermischt und die erhaltene Lösung wird
entgast. Der pH-Wert der Lösung wird auf 8,5 bis 9,0
eingestellt. Danach werden 20 g einer 2,5%igen
wäßrigen Na₂S₂O₈-Lösung zugesetzt. Nach Umrühren der
Lösung wird sie in den Scheibenzwischenraum eingefüllt.
Nach 20 Minuten ist die Lösung vollständig zu dem
Hydrogel auspolymerisiert.
Korrosionsprüfungen an der fertigen Brandschutzscheibe
unter erhöhten Temperaturen zeigen keinerlei
Korrosionserscheinungen.
750 gWasser
160 gNaCl
180 gAcrylamid
1,5 gDiaethylaminopropionitril (DEAPN)
0,06 gN,N′-Methylenbisacrylamid (MBA)
2 gNa₂HPO₄
werden miteinander vermischt und die erhaltene Lösung wird
entgast. Der pH-Wert der Lösung wird auf 8,5 bis 9,0
eingestellt. Anschließend werden 25 g einer 2,5%igen
Ammoniumpersulfatlösung zugesetzt und verrührt. Die so
erhaltene Lösung wird in den Scheibenzwischenraum
eingefüllt. Nach 25 Minuten ist die Lösung vollständig
zu dem Hydrogel polymerisiert.
Die fertigen Brandschutzgläser zeigen nach
Langzeitversuchen unter verschärften Bedingungen keinerlei
Korrosionserscheinungen.
Claims (4)
1. Feuerwiderstandsfähige Verglasung aus zwei durch einen
metallischen Rahmen auf Abstand gehaltenen
Glasscheiben, deren Zwischenraum am Rand abgedichtet
und mit einem 70 bis 90% Wasser und 10 bis 30% eines
wasserlöslichen Salzes enthaltenden Hydrogel gefüllt
ist, das als wasserlösliches Salz NaCl, CaCl₂ oder
MgCl₂, jeweils allein oder in Mischung miteinander,
als gelbildende in wäßriger Lösung polymerisierbare
Stoffe Acrylsäurederivate wie Acrylamid und
N-Methylolacrylamid, als Polymerisationskatalysator
ein Oxidationsmittel wie ein Peroxid, und eine
Beschleunigerkomponente wie Diaethylaminopropionitril
(DEAPN) oder Triäthanolamin in Glykol (TEAG) enthält,
dadurch gekennzeichnet, daß das
salzhaltige Hydrogel mit einem Zusatz aus einem
Alkaliphosphat, einem Alkali-Wolframat und/oder einem
Alkalimolybdat als Korrosionsschutzsubstanz versehen
ist.
2. Feuerwiderstandsfähige Verglasung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß die
Korrosionsschutzsubstanz aus Natriumpyrophosphat
(Na₄P₂O₇ · 10 H₂O), Natriumhydrogenphosphat
(Na₄HPO₄ · 12 H₂O) oder Trinatriumphosphat (Na₃PO₄),
jeweils allein oder in Mischung miteinander, besteht.
3. Feuerwiderstandsfähige Verglasung nach Anspruch 1 oder
2, dadurch gekennzeichnet, daß die
Korrosionsschutzsubstanz in einer Menge von 0,2 bis 2
Gew.-% bezogen auf die Menge des wasserlöslichen
Salzes zugesetzt wird.
4. Feuerwiderstandsfähige Verglasung nach einem oder
mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das salzhaltige Hydrogel ein
Vernetzungsmittel wie NN′-Methylenbisacrylamid (MBA)
enthält.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530968 DE3530968A1 (de) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung |
JP61202613A JPS6291446A (ja) | 1985-08-30 | 1986-08-28 | 防燃性ガラス壁 |
US06/902,250 US4830913A (en) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Fire-resistant glazing and method of making same |
EP86401897A EP0214056B1 (de) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Feuerwiderstandsfähige Verglasung |
AT86401897T ATE63776T1 (de) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung. |
DK413586A DK166887B1 (da) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Ildfast rude |
DE8686401897T DE3679363D1 (de) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853530968 DE3530968A1 (de) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3530968A1 DE3530968A1 (de) | 1987-03-12 |
DE3530968C2 true DE3530968C2 (de) | 1987-10-22 |
Family
ID=6279719
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853530968 Granted DE3530968A1 (de) | 1985-08-30 | 1985-08-30 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung |
DE8686401897T Expired - Lifetime DE3679363D1 (de) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8686401897T Expired - Lifetime DE3679363D1 (de) | 1985-08-30 | 1986-08-29 | Feuerwiderstandsfaehige verglasung. |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4830913A (de) |
EP (1) | EP0214056B1 (de) |
JP (1) | JPS6291446A (de) |
AT (1) | ATE63776T1 (de) |
DE (2) | DE3530968A1 (de) |
DK (1) | DK166887B1 (de) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4001677C1 (de) * | 1990-01-22 | 1991-03-14 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
DE4137593A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Fraunhofer Ges Forschung | Modifizierte, transparente, waessrige alkalisilicat-loesung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von transparenten hydrogelen |
DE19543148A1 (de) * | 1995-11-18 | 1997-05-22 | Fewa Glastechnik Gmbh | Brandschutzverglasung |
DE19933406A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-03-01 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür mit einem diese umfassenden Türstock |
DE19933410A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-03-15 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19933408A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-05-17 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19957026A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-07-26 | Schott Glas | Brandsichere Verglasung mit Glashalteleistenbefestigung |
DE10237395B4 (de) * | 2002-01-24 | 2012-12-20 | C. G. I. International Limited | Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzverglasung und Brandschutzverglasung |
WO2014086562A1 (de) | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und brandschutzverglasung |
EP2949463A1 (de) | 2014-05-28 | 2015-12-02 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung |
WO2017137148A1 (de) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Raschig Gmbh | Brandschutzgel |
Families Citing this family (40)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3625367A1 (de) * | 1986-07-26 | 1988-02-04 | Schuermann & Co Heinz | Feuerwiderstandsfaehige verglasung fuer fenster, tueren und waende |
US4999246A (en) * | 1987-02-26 | 1991-03-12 | Pda Engineering | Glass laminated structure, laminating apparatus, and methodology |
FR2710932B1 (fr) * | 1993-10-07 | 1995-12-08 | Saint Gobain Vitrage Int | Elément de séparation vis-à-vis des gaz destiné à équiper la partie haute de locaux. |
EP0635617B1 (de) | 1993-07-22 | 1998-05-13 | Saint-Gobain Vitrage | Durchsichtiger, flammwehrendes Paneel |
GB9413180D0 (en) * | 1994-06-30 | 1994-08-24 | Glaverbel | Multiple glazing unit |
US5784424A (en) * | 1994-09-30 | 1998-07-21 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | System for studying a sample of material using a heavy ion induced mass spectrometer source |
DE19525263A1 (de) * | 1995-07-11 | 1997-03-06 | Ver Glaswerke Gmbh | Feuerwiderstandsfähige Verglasung |
US6010444A (en) * | 1997-09-05 | 2000-01-04 | Isolyser Company, Inc. | Infectious waste containment system |
US6228299B1 (en) | 1997-09-16 | 2001-05-08 | Ut-Battelle, Llc | Gelcasting compositions having improved drying characteristics and machinability |
WO2003061963A1 (de) * | 2002-01-24 | 2003-07-31 | Flamro Brandschutz-Systeme Gmbh | Brandschutzverglasung und brandschutzfenster sowie verfahren zur herstellung einer brandschutzzusammensetzung und einer brandschutzverglasung |
EP1431027A1 (de) * | 2002-12-18 | 2004-06-23 | Scheuten Glasgroep | Brandschutzmittel und Verfahren zu seiner Herstellung |
SI1493556T1 (sl) | 2003-07-02 | 2006-02-28 | Scheuten Glasgroep Bv | Postopek za pripravo protipozarne zasteklitve |
GB2425313B (en) * | 2005-04-20 | 2008-07-30 | Pyroline Services Ltd | Fire resisting composition |
DE202006002749U1 (de) * | 2006-02-15 | 2007-06-28 | Arnold Brandschutzglas Gmbh & Co. Kg | Brandschutzverglasung |
CA2641452A1 (en) * | 2008-03-28 | 2009-09-28 | Haijiang Wu | Fire resistant glazing assembly with additional functions |
US8671632B2 (en) * | 2009-09-21 | 2014-03-18 | California Expanded Metal Products Company | Wall gap fire block device, system and method |
KR100958736B1 (ko) * | 2009-12-07 | 2010-05-18 | 주식회사 삼공사 | 방화유리용 유기-무기 하이브리드 투명 하이드로겔 복합체 및 이를 사용한 방화유리 조립체 및 그 제조방법 |
US10184246B2 (en) | 2010-04-08 | 2019-01-22 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated wall construction product |
DE202011051103U1 (de) * | 2011-08-25 | 2011-10-04 | Tilse Industrie- Und Schiffstechnik Gmbh | Glasscheibenanordnung in einem Wasserfahrzeug |
US10077550B2 (en) | 2012-01-20 | 2018-09-18 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated joint system |
GB2500368A (en) | 2012-02-22 | 2013-09-25 | C G I Internat Ltd | Fire resistant glazing unit with hydrogel interlayer |
WO2014007062A1 (ja) * | 2012-07-05 | 2014-01-09 | Dic株式会社 | 非乾燥性高分子ヒドロゲル |
CH708125A1 (de) * | 2013-05-29 | 2014-12-15 | Saint Gobain | Brandschutzverglasung und Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzverglasung. |
DE102014114241A1 (de) | 2014-09-30 | 2016-03-31 | Hörmann KG Eckelhausen | Vorrichtung und verfahren zur herstellung von brandschutzgläsern |
US9943715B2 (en) * | 2014-10-15 | 2018-04-17 | GelTech Solutions, Inc. | Cellular telephone support bed for recharge |
DE102015108567A1 (de) * | 2015-05-29 | 2016-12-01 | Novoferm Riexinger Türenwerke GmbH | Brandschutzeinrichtung |
CN104963605B (zh) * | 2015-06-14 | 2016-05-11 | 黄玉娇 | 一种金属门 |
DE102015119042A1 (de) | 2015-11-05 | 2017-05-11 | Hörmann KG Eckelhausen | Brandschutzglasfüllvorrichtung, darin verwendbare Entlüftungseinrichtung und Verfahren zum Befüllen von Brandschutzgläsern |
EP3450671B1 (de) | 2017-08-29 | 2022-04-27 | Hörmann KG Glastechnik | Verfahren zum herstellen von feuerschutzabschlusselementen mit und ohne verglasung sowie feuerschutzabschlusselement und feuerschutzabschlusselementserie |
CN107780788A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-03-09 | 广西银英生物质能源科技开发股份有限公司 | 一种复合防火玻璃及其制备方法 |
US11643864B2 (en) | 2018-01-23 | 2023-05-09 | Pella Corporation | Screen edge retention and screen rethreading features for a hidden screen assembly and a fenestration assembly |
US10753084B2 (en) | 2018-03-15 | 2020-08-25 | California Expanded Metal Products Company | Fire-rated joint component and wall assembly |
DE102018109278B4 (de) * | 2018-04-18 | 2020-04-09 | Helima Gmbh | Abstandhalterrahmen und Isolierverglasung |
US11162259B2 (en) | 2018-04-30 | 2021-11-02 | California Expanded Metal Products Company | Mechanically fastened firestop flute plug |
CA3052184C (en) | 2018-08-16 | 2022-11-29 | California Expanded Metal Products Company | Fire or sound blocking components and wall assemblies with fire or sound blocking components |
US10914065B2 (en) | 2019-01-24 | 2021-02-09 | California Expanded Metal Products Company | Wall joint or sound block component and wall assemblies |
US11268274B2 (en) | 2019-03-04 | 2022-03-08 | California Expanded Metal Products Company | Two-piece deflection drift angle |
US11920343B2 (en) | 2019-12-02 | 2024-03-05 | Cemco, Llc | Fire-rated wall joint component and related assemblies |
JP6779357B1 (ja) * | 2019-12-26 | 2020-11-04 | 日本パーカライジング株式会社 | 金属表面処理剤、並びに皮膜を有する金属材料及びその製造方法 |
EP4052900A1 (de) | 2021-03-01 | 2022-09-07 | Skanbel UG | Polymerisierbare zusammensetzung zur herstellung eines polyacrylamid-hydrogels für eine brandschutzverglasung, entsprechende herstellungsverfahren und verwendungen |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
LU60053A1 (de) * | 1969-01-02 | 1970-02-18 | ||
US3892577A (en) * | 1971-11-23 | 1975-07-01 | Mizusawa Industrial Chem | White pigment excelling in resistance to flame and corrosion |
US4071649A (en) * | 1973-03-30 | 1978-01-31 | Glaverbel-Mecaniver | Fireproof glasswork |
US3940549A (en) * | 1973-03-30 | 1976-02-24 | Advance Coatings Co. | Fire-resistant resin |
CA1068180A (en) * | 1975-08-04 | 1979-12-18 | George T. Shutt | Method for treating oxidized steel surfaces |
FR2346548A1 (fr) * | 1976-03-30 | 1977-10-28 | Saint Gobain | Vitrage multiple anti-feu, comportant une couche intercalaire de gel |
GB1604388A (en) * | 1977-08-03 | 1981-12-09 | Bfg Glassgroup | Fire screening panels |
US4451312A (en) * | 1979-04-05 | 1984-05-29 | Bfg Glassgroup | Method of forming a laminated fire screening panel |
JPS6024063A (ja) * | 1983-07-20 | 1985-02-06 | Toshiba Corp | 半導体装置の製造方法 |
JPS61110836U (de) * | 1984-12-25 | 1986-07-14 |
-
1985
- 1985-08-30 DE DE19853530968 patent/DE3530968A1/de active Granted
-
1986
- 1986-08-28 JP JP61202613A patent/JPS6291446A/ja active Granted
- 1986-08-29 US US06/902,250 patent/US4830913A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 AT AT86401897T patent/ATE63776T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-08-29 EP EP86401897A patent/EP0214056B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 DE DE8686401897T patent/DE3679363D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-08-29 DK DK413586A patent/DK166887B1/da not_active IP Right Cessation
Cited By (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0442768A2 (de) * | 1990-01-22 | 1991-08-21 | Saint-Gobain Vitrage International | Feuerwiderstandsfähige Verglasung und Herstellungsverfahren |
EP0442768A3 (en) * | 1990-01-22 | 1992-04-15 | Saint-Gobain Vitrage International | Fireproof glazing and fabrication procedure |
DE4001677C1 (de) * | 1990-01-22 | 1991-03-14 | Vegla Vereinigte Glaswerke Gmbh, 5100 Aachen, De | |
DE4137593A1 (de) * | 1991-11-15 | 1993-05-19 | Fraunhofer Ges Forschung | Modifizierte, transparente, waessrige alkalisilicat-loesung, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung zur herstellung von transparenten hydrogelen |
DE19543148A1 (de) * | 1995-11-18 | 1997-05-22 | Fewa Glastechnik Gmbh | Brandschutzverglasung |
DE19543148C2 (de) * | 1995-11-18 | 2000-03-23 | Fewa Glastechnik Gmbh | Brandschutzverglasung |
DE19933408B4 (de) * | 1999-07-21 | 2005-10-13 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19933406A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-03-01 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür mit einem diese umfassenden Türstock |
DE19933410A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-03-15 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19933408A1 (de) * | 1999-07-21 | 2001-05-17 | Dorma Gmbh & Co Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19933410B4 (de) * | 1999-07-21 | 2005-12-15 | Dorma Gmbh + Co. Kg | Brandschutztür oder -fenster |
DE19957026C2 (de) * | 1999-11-09 | 2003-10-16 | Schott Glas | Brandsichere Verglasung mit Glashalteleistenbefestigung |
DE19957026A1 (de) * | 1999-11-09 | 2001-07-26 | Schott Glas | Brandsichere Verglasung mit Glashalteleistenbefestigung |
DE10237395B4 (de) * | 2002-01-24 | 2012-12-20 | C. G. I. International Limited | Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzverglasung und Brandschutzverglasung |
WO2014086562A1 (de) | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und brandschutzverglasung |
WO2014086561A1 (de) | 2012-12-06 | 2014-06-12 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und brandschutzverglasung |
DE202013012195U1 (de) | 2012-12-06 | 2015-08-03 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung |
DE202013012199U1 (de) | 2012-12-06 | 2015-08-20 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung |
US10272648B2 (en) | 2012-12-06 | 2019-04-30 | Saint-Gobain Glass France | Fire-resistant pane and fire-resistant glazing assembly |
EP2949463A1 (de) | 2014-05-28 | 2015-12-02 | Saint-Gobain Glass France | Brandschutzscheibe und Brandschutzverglasung |
WO2017137148A1 (de) | 2016-02-08 | 2017-08-17 | Raschig Gmbh | Brandschutzgel |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK413586A (da) | 1987-03-01 |
DK413586D0 (da) | 1986-08-29 |
DE3530968A1 (de) | 1987-03-12 |
US4830913A (en) | 1989-05-16 |
EP0214056A2 (de) | 1987-03-11 |
JPH0421622B2 (de) | 1992-04-13 |
EP0214056A3 (en) | 1987-08-19 |
DE3679363D1 (de) | 1991-06-27 |
DK166887B1 (da) | 1993-07-26 |
JPS6291446A (ja) | 1987-04-25 |
ATE63776T1 (de) | 1991-06-15 |
EP0214056B1 (de) | 1991-05-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3530968C2 (de) | ||
DE4001677C1 (de) | ||
DE19827867C1 (de) | Brandschutzverglasung | |
DE69619737T2 (de) | Feuerwiderstandsfähige Verglasung | |
DE2546190C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von mit einer isolierenden Beschichtung versehenen Elektroblechen | |
DE3005446A1 (de) | Gel auf der basis wasserloeslicher poly(meth)acrylsaeure-derivate, verfahren zu seiner herstellung und seine anwendung | |
DE1955002C3 (de) | Verfahren zur Aufbringung von Zinkphosphatumwandlungsüberzügen auf Metalloberflächen | |
DE2426525A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines verfestigten produktes aus kautschuk-latex | |
AU641437B2 (en) | Non-toxic corrosion inhibitive compositions and methods therefor | |
DE2312463A1 (de) | Oberflaechenschutzmittel und verfahren zu seiner anwendung | |
DE3838806C2 (de) | ||
DE10237395B4 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Brandschutzverglasung und Brandschutzverglasung | |
DE10147401A1 (de) | Brandschutzgläser aus Glasscheiben und Gelschichten im Sandwichaufbau | |
DE4135524C2 (de) | Verfahren und Mittel zum Chromatieren von Oberflächen aus Zink oder Cadmium oder Legierungen davon | |
DE891171C (de) | Verfahren zur Aufbringung von UEberzuegen auf Chrom und Legierungen des Chroms | |
DE1779215A1 (de) | Verfahren zur festen Verbindung von elastomerem Material mit Metalloberflaechen | |
DE2312464C3 (de) | Überzugsmittel und Verfahren zu dessen Anwendung | |
DE2713848A1 (de) | Mehrfachverglasung mit zwischenschicht | |
AT158307B (de) | Verfahren zum Behandeln von Glasfasern und danach hergestellte Glasfasern. | |
CH632006A5 (de) | Ueberzugszusammensetzung zur auffindung von lecken im lufttest. | |
DE539038C (de) | Fluessigkeit fuer hydraulische Druckvorrichtungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3129333A1 (de) | Verfahren zur herstellung eines mit einem harz beschichteten, aluminiumplattierten stahlelements und das dabei erhaltene produkt. | |
WO2022184619A1 (de) | Polymerisierbare zusammensetzung zur herstellung eines polyacrylamid-hydrogels für eine brandschutzverglasung, entsprechende herstellungsverfahren und verwendungen | |
DE1906164C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines korrosionsfesten Überzugs auf Metallen durch Behandeln mit Chrom(VI)-Verbindungen enthaltenden Lösungen | |
DE3345253A1 (de) | Verfahren zum abschrecken von eisenlegierungen in waesserigem medium |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8125 | Change of the main classification |
Ipc: C03C 27/12 |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |