DE3525163A1 - Werkzeugheft, insbesondere fuer schraubendreher - Google Patents
Werkzeugheft, insbesondere fuer schraubendreherInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Werkzeugheft, insbesondere für
Schraubendreher, gemäß Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
Ein Werkzeugheft dieser Art ist durch die DE-PS 12 98 060 bekannt. Mit
ihm lassen sich hohe Drehmomente aufbringen, dies bei guter Einlage des
Heftes in der Bedienungshand. Vor allem die am Umfang verteilt ange
ordneten, in dieser Richtung winklig zueinander stehenden Einzel-Hohl
kehlen gestatten einen sicheren Spanngriff. Dieser ist etwa gleich groß,
aber wesentlich schonender als bei anderen Werkzeugheften, deren Heft
körper auf ganzer Mantelfläche eine aufgeschobene Gummihülse trägt. Die
Handhabung letzterer erweist sich aber als zu "schwammig". Bei extrem
hoher Belastung kann es zu einer Wellung der Gummi-Hülsenwand und
schmerzhaften Druckstellen kommen. Eine Dauerbenutzung belastet die
Haut der Bedienungshand bis zur Reizung.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein gattungsgemäßes Werkzeugheft in her
stellungstechnisch einfacher, gebrauchsvorteilhafter Weise so auszubilden,
daß einerseits hohe Drehmomente übertragen werden können, andererseits
aber die Griffigkeit wesentlich verbessert und vor allem handsympathi
scher ist.
Gelöst ist diese Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebene Erfindung.
Die Unteransprüche sind vorteilhafte Weiterbildungen des erfindungsge
mäßen Werkzeugheftes.
Zufolge solcher Ausgestaltung ist ein gattungsgemäßes Werkzeugheft von
erhöhtem Gebrauchswert erzielt: Die den größten Durchmesser aufwei
sende, in der Handmitte einliegende Ringzone steht für die Aufbringung
eines hohen Drehmoments als Hartfläche zur Verfügung; sie bildet die
stabile Führungszone für das Nachgreifen; die sich beiderends axial
anschließenden Zonen dagegen sind elastisch nachgiebig. Letzteres führt
zur Optimierung der Griffigkeit. Dies vermeidet Drucknekrosen an der
Bedienungshand. Das ist vor allem bei wiederholtem bzw. längerem Ge
brauch des Werkzeugheftes von erheblicher Bedeutung. Auch ist die
Schraubschnelligkeit erhöht. Die Haut der Innenhand wird geschont. Sie
kann trotzdem momentan hohe Kräfte einleiten. Die wie ein radförmiger
Körper in die elastische Griffmasse eingebettete Ringzone ist in die Maß
nahme zur Erzielung einer guten Griffigkeit auch strukturmäßig miteinbe
zogen insofern, als die Einzel-Hohlkehlen in die Hartkunststoff-Ringzone
übergehen. Auf diese Weise wird praktisch dort ein Mehrkant erzielt.
Darüber hinaus erweist es sich als vorteilhaft, daß die klingenabgewandte
Stirnfläche mit einer kalottenförmigen Kuppe aus Hartkunststoff bestückt
ist. Hierdurch können Stemmkräfte auf den Schaft ausgeübt werden,
ohne die Gefahr einer besonderen Beanspruchung der Handinnenfläche.
Auch ist ein Gleitschutz erzielt. Eine solche Kuppe verträgt sogar Ham
merschläge. Durch die bauliche Maßnahme, daß sich an die sich klingen
seitig verjüngende Zone eine ebenfalls aus elastisch nachgiebigem Material
bestehende Ringkehle anschließt, gewinnt man eine die Griffigkeit begün
stigende Nachgiebigkeit auch in diesem extrem klingenseitigen Bereich.
Eine hochstabile Klingenzuordnung wird dadurch erreicht, daß die Ring
kehle einen Hartkunststoffkern besitzt und die elastisch nachgiebige Zone
von einem Mantel gebildet ist. Diesbezüglich günstig ist es auch, daß
beide verjüngenden Zonen in Form elastischer Mäntel um einen Hartkunst
stoffkern realisiert sind. Die verformenden Kräfte verteilen sich daher
auf von härterem Material unterfangene Bereiche des Werkzeugheftes.
Günstig ist es dabei, daß die Mäntel aufgeformt sind und über tunnel
artige Durchbrechungen in der Ringzone zusammenhängen. Dadurch, daß
schließlich in den Stirnflächen der Ringzonen Ringnuten ausgebildet sind,
vergrößert sich die Verbindungszone zwischen beiden Materialarten. Die
vor allem auch ebenenversetzte "Fuge" bringt eine vorteilhafte Materialan
häufung, so daß es nicht zu einem Abreißen oder Aufspreizen der beiden
in Haftverbund stehenden, das Werkzeugheft bildenden Materialien kommt.
Die kreisförmige Ringzone ist insbesondere bei größeren Heften besser als
bzw. eine mehrkantige Ringzone. Ist erstere vorhanden, so bringt die
Mehrkant-Form des klingenseitigen Endbereiches den Vorteil, daß das
abgelegte Heft nicht wegrollen oder/und wegrutschen kann.
Der Gegenstand der Erfindung ist nachstehend anhand eines zeichnerisch
veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen mit dem erfindungsgemäßen Werkzeugheft ausgestatteten
Schraubendreher in Seitenansicht,
Fig. 2 den Heftbereich dieses Schraubendrehers im Längsmittenschnitt
bei nur partieller Wiedergabe der Schraubendreherklinge,
Fig. 3 den Schnitt gemäß Linie III-III in Fig. 2, und zwar in gegenüber
Fig. 2 vergrößerter Wiedergabe und
Fig. 4 bis 6 abgewandelte Ausführungsformen.
Dem dargestellten Schraubendreher-Heftkörper K ist eine im Querschnitt
hexagonale Schraubendreherklinge 1 einverleibt.
Das Schraubendreherheft weist an seinem klingenseitigen Ende eine Ring
kehle 2 auf, welche zum dortigen Ende des Heftes hin in einen Kragen 3
ausläuft.
Der anderenends der Ringkehle 2 ansetzende Heftkörperabschnitt ist in
Abwandlung einer Faß-Grundform (vergl. strichpunktierte Linie "F" in
Fig. 1) gestaltet. Er ist dabei so ausgebildet, daß sich beiderseits einer
in der Ebene x-x des größten Heftkörper-Durchmessers D liegenden
Ringzone 4 Einzel-Hohlkehlen 5 und 6 erstrecken. Letztere verlaufen in
Längsrichtung des Heftkörpers K. Sie sind in dieser Richtung konkav
gemuldet derart, daß die Einzel-Hohlkehlen 5, 6 von der Ringzone 4 des
größten Heftkörper-Durchmessers D aus bis hin zu den kleineren Heft
körper-Durchmessern d 1 und d 2 abfallen. Es kann bezüglich dieser
Abschnitte daher praktisch von sich beiderseits des größten Durchmessers
erstreckenden kegelstumpfförmig verjüngenden Zonen in Art von Kegel
stumpfabschnitten gesprochen werden. Letztere liegen mit ihren Basis
flächen einander zugekehrt.
Jeweils benachbarte, in Längsrichtung nebeneinanderliegend verlaufende
Einzel-Hohlkehlen 5 und 6 stoßen unter Bildung einer entsprechend eben
falls konkav verlaufenden Scheitelkante 7 zusammen. Letztere ist konvex
quer gerundet.
Die Einzel-Hohlkehlen 5 und 6 liegen in winkelsymmetrischer Anordnung
um die Längsmittelachse y-y des Heftkörpers K verlaufend. In Umfangs
richtung gesehen, bilden die Einzel-Hohlkehlen 5, 6 einen geradlinigen
Grund 8 aus, der aber auch schwach konkav gemuldet sein könnte. Der
Winkelabstand zwischen den Einzel-Hohlkehlen beträgt 60°.
Die Randkanten 9 der Einzel-Hohlkehlen 5 und 6 sind sowohl in Quer
richtung als auch in Längsrichtung des Heftkörpers K gerundet. Die
Rundungen sind nur so weit vorgenommen, daß lediglich die durch die
Kehlung erzeugten Kanten gebrochen werden, im übrigen aber eine viel
flächige Grundform hoher Griffigkeit vorliegt.
Die Greiffläche des Heftkörpers K besitzt harte und weichelastische Ab
schnitte. So bestehen die sich verjüngenden Zonen mindestens einer der
beiden Kegelstumpfabschnitte außenseitig überwiegend aus elastisch nach
giebigem, eindrückbarem Material, wie bspw. Weichkunststoff, Gummi oder
dergleichen. Die dazwischenliegende, den größeren Durchmesser D aufwei
sende Ringzone 4 (beim Ausführungsbeispiel kreisringförmig gestaltet),
besteht aus hartem, nicht zusammendrückbarem Material, insbesondere
Hartkunststoff. Die auf den verjüngenden Zonen liegenden Einzel-Hohl
kehlen 5 bzw. 6 gehen auch in die Hartkunststoff-Ringzone 4 über. Auf
diese entfällt anteilig etwa ein Drittel bis ein Viertel.
Die sich an die klingenseitig sich verjüngende, die mit 5 bezeichneten
Einzel-Hohlkehlen tragende Zone anschließende Ring-Einzel-Hohlkehle 2 ist
ebenfalls aus dem elastisch nachgiebigen Material. Es handelt sich um
einen relativ schwach gemuldeten Ringkehlenabschnitt. Letzterer besitzt
einen Hartkunststoffkern 10, welcher das heftkörperseitige, mit abge
platteten Flügeln 11 ausgestattete Ende der Schraubendreherklinge 1
eingeformt enthält. Solche Flügel lassen sich durch Abplatten des im
Querschnitt hexagonalen Schaftes der Klinge erzeugen. Die elastisch
nachgiebige Zone tritt demzufolge im schaftfassenden Überlappungsbereich
als Mantel M 1 auf.
Wie Fig. 2 entnehmbar, setzt sich der Hartkunststoffkern 10 praktisch
über die gesamte Länge des Heftkörpers K fort. Dieser Abschnitt ist mit
10′ bezeichnet. Demzufolge sind beide verjüngenden Zonen in Form
elastischer Mäntel M 2, M 3 um den Hartkunststoffkern 10/10′ gebildet.
Die Dicke der Mäntel M 1, M 2, M 3 verläuft im wesentlichen gleichblei
bend. Das bringt entsprechend gleichwertige Elastizität für die weichen
Bereiche. Die Finger der Haltehand "ertrinken" nicht im elastischen
Material. Der Kern führt vielmehr zu einer stabilisierenden Basis.
Die klingenabgewandte Stirnfläche der verjüngenden Zone ist mit einer
kalottenförmigen Kuppe 12 aus Hartkunststoff bestückt. Es kann sich
hier um ein separat geformtes, nachträglich aufgesetztes Einzelbauteil
handeln (wie in Fig. 2 dargestellt) oder natürlich auch eine sofort ange
formte Kuppe. Die Mehrteiligkeit empfiehlt sich, wenn eine solche Kuppe
12 aus noch härterem Material bestehen soll, bspw. wenn solche Werk
zeughefte für Stemmeisen (Beitel) Verwendung finden sollen. In der
mehrteiligen Version tritt ein zentraler Zapfen 13 der Kuppe in eine form
entsprechende Ausnehmung 14 des endseitigen Abschnitts des Hartkunst
stoffkernes 10 ein.
Die ballige Kuppenfläche läuft stufenfrei in die sich verjüngende Zone aus
elastischem Material über.
Wie Fig. 2 weiter entnehmbar, ist die grob auf die Oberflächenform des
Heftkörpers abgestimmte Oberfläche des Hartkunststoffkernes 10/10′ stark
quergerieft bzw. gestuft. Dies führt zu einem innigen Verbund des
mantelbildenden elastischen Materiales. Eine solche Struktur des Kernes
erweist sich vor allem dann als vorteilhaft, wenn die Mäntel M 1 bis M 3
auf den Kern aufgeformt sind. Um hier einen noch innigeren Verbund
der durch die Hartkunststoff-Ringzone 4 unterbrochene elastische Mante
lung herbeizuführen, stehen die Mäntel M 2 und M 3 aufgrund tunnelar
tiger Durchbrechungen 15 der Ringzone miteinander in Verbindung. Es
sind insgesamt vier solcher, winkelgleich angeordneter Durchbrechungen
15 vorgesehen. Die die beiden Mäntel M 2 und M 3 miteinander verbin
denden Materialbrücken tragen das Bezugszeichen 16. Bezüglich der
Durchbrechungen 15 handelt es sich um raumparallel zur Längsmittelachse
y-y liegende, abstandsgleich dazu verlaufende Längsbohrungen.
Die Stirnflächen 4′ der Ringzone 4 weisen Ringnuten 17 auf. Hierdurch
kann das Grenzmaterial praktisch dachförmig unter die Randkante der
Hartkunststoff-Ringzone 4 treten. Es kommt zu einer größeren Fugen
fläche und somit zu einem verbesserten Haftverbund.
Die Einzel-Hohlkehlen 5 steigen vor allem im klingenseitigen Heftkörper
bereich leicht an. Bei Einlegen des Endgliedes des Zeigefingers in die
Ringkehle 2 findet der Daumen als Gegensteller, d. h. sein Endglied in
der Einzel-Hohlkehle 5 eine günstige Stützposition und begünstigt ein
schnelles und leichtes Drehen des Schraubendrehers, was beim Eindrehen
einer Schraube vor dem Festdrehen eine der Hauptfunktionen des Schrau
bendrehers ist. Dabei kommt die Gelenkfalte zwischen Mittelglied und
Endglied genau in die Kammstelle der Ringzone 4 des größten Durch
messers D des Heftkörpers K zu liegen. So gelagert, erfährt der Daumen
seine größte Anlagefläche. Daumenballen und Handwurzel können daher
den Heftkörper K eng umschließen. Die den Heftkörper umgreifenden
übrigen Finger finden gleichgünstige Einlagerungspositionen in den Ein
zel-Hohlkehlen 5 und 6, wobei durch Ausbildung des Heftkörpers in
Abwandlung einer Faß-Grundform den unterschiedlichen Längen der
einzelnen Fingerglieder und der Lage der Finger voll Rechnung getragen
ist. Die Einzel-Hohlkehlen sowie ihre besondere geometrische Anordnung
vermitteln optimale Einlageflächen für die Finger und verhindern dabei die
Gefahr eines Abrutschens der Hand vom Heftkörper K. Die insgesamt
stark prismatische Oberfläche ermöglicht dabei trotzdem noch eine gewisse
Anpassung an unterschiedliche Eindrückpartien, da die elastisch nach
giebigen Zonen die entsprechende Angleichung ermöglichen. Trotzdem
läßt sich über die härtere Ringzone, welche den größten Durchmesser be
sitzt, ein hohes Drehmoment erreichen. Bei den Lösungen gemäß Fig. 4
bis 6 sind die nachgiebigen Materialflächen W und die Hartkunststoff-
Bereiche H jeweils in anderer Aufteilung vorgesehen. Das weiche Material
erstreckt sich dabei jeweils bis in einen Mehrkant-Endabschnitt E als
Wegrollsicherung, wobei dieser so groß ist, daß er bei liegendem Heft
durch das Klingengewicht in Berührung zur Unterlage kommt.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An
sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
Claims (9)
1. Werkzeugheft, insbesondere für Schraubendreher, mit einer mittel
ständigen Hartkunststoff-Ringzone größten Durchmessers, an welche sich
beiderseits verjüngende Zonen in Art von Kegelstumpfabschnitten an
schließen, die mit Einzel-Hohlkehlen ausgestattet sind, dadurch gekenn
zeichnet, daß zumindest die sich verjüngenden Zonen eines der beiden
Kegelstumpfabschnitte aus elastisch nachgiebigem Material bestehen.
2. Werkzeugheft nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Einzel-Hohlkehlen (5, 6) in die Hartkunststoff-Ringzone (4) übergehen.
3. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die klingenabgewandte Stirnfläche mit
einer kalottenförmigen Kuppe (12) aus Hartkunststoff bestückt ist.
4. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß sich an die sich klingenseitig verjün
gende Zone eine ebenfalls aus elastisch nachgiebigem Material bestehende
Ringkehle (2) anschließt.
5. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Ringkehle (2) einen Hartkunst
stoffkern (10) besitzt und die elastisch nachgiebige Zone von einem Mantel
(M 1) gebildet ist.
6. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß beide sich verjüngenden Zonen in Form
elastischer Mäntel (M 2, M 3) um einen Hartkunststoffkern (10′) gebildet
sind.
7. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß die Mäntel (M 1, M 2, M 3) aufgeformt
sind und die letzteren (M 2, M 3) über tunnelartige Durchbrechungen
(15) in der Ringzone (4) untereinander verbunden sind.
8. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, gekennzeichnet durch Ringnuten (17) in den Stirnflächen (4′) der
Hartkunststoff-Ringzone (4).
9. Werkzeugheft nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprü
che, dadurch gekennzeichnet, daß bei kreisringförmiger Form der Ring
zone (4) der klingenseitige Endabschnitt mehrkäntig und außen in Weich
material gestaltet ist.
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