DE19511870A1 - Schraubendreher mit ummanteltem Klingenschaft - Google Patents
Schraubendreher mit ummanteltem KlingenschaftInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen Schraubendreher gemäß Gat
tungsbegriff des Anspruchs 1.
Ein derartiger Schraubendreher ist aus der WO 93/25354
bekannt. Der dort auf eine Metallklinge aufgespritzte
Kunststoffgriff weist einen harten Kernbereich auf,
welcher von einem weicheren Mantelabschnitt umgeben
ist. Derartige Schraubendreher sind handhabungstech
nisch vorteilhaft, jedoch herstellungstechnisch aufwen
dig, da eine Vielzahl von Klingenformen bevorratet wer
den muß. So sind bspw. Klingen mit einem Sechskant
schaftabschnitt zu bevorraten, wenn der Schraubendreher
eine entsprechend profilierte Schlüsselangriffszone
aufweisen soll. Soll der Schraubendreher keine derarti
ge Zone aufweisen, muß eine entsprechend andere Klingen
form gewählt werden, bei der der Schaft durchgängig rund
ausgebildet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen
gattungsgemäßen Schraubendreher fertigungsgünstig weiter
zubilden.
Gelöst wird die Aufgabe durch die im Anspruch 1 angegebe
ne Erfindung.
Zufolge der erfindungsgemäßen Ausgestaltung entfällt die
Bevorratung von Klingen mit unterschiedlicher Schaftquer
schnittsform. Die wirksame Schaftquerschnittsform wird
nun nicht mehr von der Stahlklinge selbst ausgebildet,
sondern von einer entsprechend profilierten Ummante
lung. Die Ummantelung wird von einem bis zum Arbeitsen
de hin verlängerten Kern ausgebildet aus hartem, schlag
festem Kunststoff. Die Ummantelung, wie sie prinzipiell
schon von Elektroschraubendrehern her bekannt ist, ist
nun zum einen mehrkantig ausgebildet und zum anderen aus
einem Material, welches die Aufbringung von Drehmomenten
mittels Schraubenschlüsseln erlaubt, ohne daß Brüche
oder dergleichen auftreten. Der erfindungsgemäße Schrau
bendreher hat handhabungstechnisch dieselben Vorteile,
wie ein bekannter, mit mehrkantprofiliertem Stahlklingen
schaft versehener Schraubendreher und darüber hinaus den
Vorteil eines isolierten Schaftes, wie bei einem Elektro
schraubendreher. Bevorzugt ist vorgesehen, daß das
Kernteil aus Polykarbon besteht oder zumindest ein
schlagfester Kunststoff ist. Eine weiter bevorzugte
Ausführungsform sieht vor, daß sich das Kernteil im
freiliegenden Bereich bezüglich seiner Querschnittsflä
che bis zum Arbeitsende hin verjüngt. Hierdurch ist ein
stufenloser Übergang von einer großen Schlüsselweite zu
einer geringen Schlüsselweite möglich. Dies erlaubt den
Einsatz von beliebigen Schlüsseln unabhängig davon, ob
die Schlüssel ausgeleiert sind oder nicht. Es kann auch
vorgesehen sein, daß sich die Querschnittskontur schritt
weise verjüngt, und zwar in Schritten gängiger Schlüssel
weiten. Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung der
Erfindung sieht vor, daß sich das Kernteil über das im
Griffende befindliche Ende der Stahlklinge hinaus bis
zur Kuppel des Griffes fortsetzt und letztere ausbil
det. Wenn ein derartiger Schraubendreher als Meißel
benutzt wird, bewirkt die harte Kunststoff-Füllung, die
hülsenartig vom weichen Griffteil umgeben ist, eine
optimale Weitergabe der Schlagimpulse auf die Stahlklin
ge. Um eine möglichst günstige Drehmomentübertragung
von der Schaftummantelung auf die Klinge zu erzielen,
kann eine zweite Angel im Schaftbereich der Klinge vorge
sehen sein, welche mit dem Mantel des freiliegenden
Kernabschnittes zusammenwirkt. Die Schaftquerschnitts
form der Stahlklinge kann rund oder mehrkantig ausgebil
det sein. Bei einer runden Ausbildung hat die Klinge im
Griffbereich bevorzugt eine Angel. Bei einer mehrkanti
gen Ausbildung des Schaftes der Klinge kann eine Angel
entfallen.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden
anhand beigefügter Zeichnungen nachfolgend erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Erfindung
in der Ansicht,
Fig. 2 einen Schnitt gemäß der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt gemäß der Linie III-III in
Fig. 1,
Fig. 4 einen Schnitt gemäß der Linie IV-IV in Fig. 1,
Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung
in Ansicht,
Fig. 6 einen Schnitt gemäß der Linie VI-VI in Fig. 5,
Fig. 7 einen Schnitt gemäß der Linie VII-VII in
Fig. 5,
Fig. 8 einen Schnitt gemäß der Linie VIII-VIII in
Fig. 5,
Fig. 9 ein drittes Ausführungsbeispiel der Erfindung
in Ansicht,
Fig. 10 einen Schnitt gemäß der Linie X-X in Fig. 9,
Fig. 11 ein viertes Ausführungsbeispiel in Ansicht,
Fig. 12 einen Schnitt gemäß der Linie XII-XII in
Fig. 11,
Fig. 13 einen Schnitt gemäß der Linie XIII-XIII in
Fig. 9,
Fig. 14 einen Schnitt gemäß der Linie XIV-XIV in
Fig. 9,
Fig. 15 einen Schnitt gemäß der Linie XV-XV in Fig. 9,
Fig. 16 ein fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung
in Ansicht,
Fig. 17 einen Schnitt gemäß der Linie XVII-XVII in
Fig. 16,
Fig. 18 ein sechstes Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 19 einen Schnitt gemäß der Linie XIX-XIX in
Fig. 18 und
Fig. 20 einen Schnitt gemäß der Linie XX-XX in Fig. 18.
Die in den Ausführungsbeispielen dargestellten Schrauben
dreher weisen eine Stahlklinge 1 auf. Die Stahlklinge 1
kann einen runden Querschnitt aufweisen (Ausführungsbei
spiele 1, 3, 4, 5 und 6) oder einen mehrkantigen Quer
schnitt (Ausführungsbeispiel 2). Die stählerne Klinge 1
weist ein Arbeitsende 2 auf, das entsprechend in gängi
gen Normen ausgestaltet sein kann. Dem Arbeitsende 2
schließt sich ein Schaftbereich 3 an, in welchem die
Klinge 1 eine im wesentlichen zylindrische Form auf
weist. Der Schaft geht über in einen Griffabschnitt 7
der Klinge, welche vom Griff 9 ummantelt ist.
Abgesehen vom Arbeitsende 2 ist der gesamte Schaft 3 der
Klinge 1 und der Griffabschnitt 7 von einem Mantel 4
umgeben. Der Mantel 4 ist aus einem harten, schlagfe
sten Kunststoffmaterial, bevorzugt Polycarbon, gefer
tigt. Der Mantel 4 erstreckt sich bis in eine Höhlung
eines Griffteiles 5, welches aus einem weicheren Kunst
stoff besteht, welcher die Oberfläche des Griffes ausbil
det. Das einstückig an den Mantel 4 angeformte Kernteil
9 umgibt das in den Griff eingesteckte Ende 7 der Klinge
1 vollständig. Der Kern 9 erstreckt sich über das Ende
des Griffabschnittes 7 hinaus bis zur Kuppel 8 des Grif
fes und bildet eine Achsverlängerung 10 aus, welche bis
an die Oberfläche des Griffes 5 reicht, so daß die Griff
oberfläche zumindest im Bereich der Kuppel aus Kunst
stoff zweier Komponenten besteht.
Beim ersten Ausführungsbeispiel weist die Klinge 1 in
ihrem Schaftbereich 3 eine runde Querschnittskontur
auf. Im Griffabschnitt 7 sind zur Ausbildung einer
Angel 6 Abflachungen vorgesehen, welche radial auswärts
laden und im Kernteil eingespritzt sind. Das Kernteil 9
und der sich materialeinheitlich daran anschließende
Mantel 4 hat eine hexagonale Querschnittsstruktur. Die
hexagonale Querschnittsstruktur hat auf der gesamten
Länge die gleiche Querschnittsfläche und setzt sich bis
zur Kuppe 8 hin fort. Zufolge dieser von der unrunden
abweichenden Querschnittskontur des Kernes 9 können
ergänzende Maßnahmen zur Drehmitnahme beim ersten Ausfüh
rungsbeispiel entfallen.
Beim zweiten Ausführungsbeispiel besteht der Kern eben
falls aus einem im Querschnitt hexagonalen Körper aus
Kunststoff, welcher um einen ebenfalls hexagonalen
Schaftbereich einer Klinge gespritzt ist. Die Nennweite
der Sechskantstruktur verjüngt sich allerdings von der
Kuppe 8 hin zum Arbeitsende 2. Es sind Schlüssel mit
unterschiedlicher Schlüsselweite am Mantel 4 ansetzbar.
Gefertigt werden die Schraubendreher gemäß den Ausfüh
rungsbeispielen, indem eine vorbearbeitete Klinge in
eine Spritzgußform eingelegt wird. Dort wird dann in
einem ersten Spritzschritt der Kern 9 zusammen mit sei
nem Mantelabschnitt 4 aufgespritzt. Sodann erfolgt das
Umspritzen des vorummantelten Werkzeuges mit dem Griff 5
aus einem weicheren Kunststoffmaterial.
Beim Ausführungsbeispiel 3 verjüngt sich wie beim Ausfüh
rungsbeispiel 2 der Kern 9 bzw. Mantel 4 von der Kuppe 8
her bis zum Arbeitsende 2 stetig und linear. Im Unter
schied zum zweiten Ausführungsbeispiel ist dort im Be
reich der Angel 6 eine ergänzende Profilierung 11 des
Kerns 9 vorgesehen. Die Profilierung 11 besteht aus
einer Vielzahl von kreisförmigen Vorsprüngen des Kernes
9, welche sägezahnartig formschlüssig vom weichen Griff
material eingehüllt werden. Kern 9 und Griff 5 sind so
in Achsrichtung formschlüssig gehalten.
Beim vierten Ausführungsbeispiel ist der Mantel 4 wie
bei allen übrigen Ausführungsbeispielen in Sechskantform
gestaltet. Es reihen sich verschiedene Sechskantab
schnitte 12, 13, 14, 15 hintereinander. Der der Spitze
2 am nächsten benachbarte Sechskantabschnitt 12 hat eine
geringere Wandstärke als die weiter beabstandeten. Die
Wandstärke des Mantels 4 steigt schrittweise bis zum
Griff 5 hin an. Die Querschnittsform der einzelnen
Sechskantabschnitte 12, 13, 14, 15 ist den gängigen
Schlüsselweiten angepaßt.
Beim fünften Ausführungsbeispiel ist ein sich kontinuier
lich bis in den Bereich des Arbeitsendes 2 verjüngender
Mantel 4 vorgesehen. Unmittelbar benachbart zum Arbeits
ende 2 ist am Ende des Mantels 4 eine drehbare Hülse 18
angeordnet. Die drehbare Hülse 18 liegt auf einem durch
messerverjüngten Abschnitt 19 auf, und ist um dieses
Lager 19 drehbar. Axial ist die Hülse 18 durch einen
Kragen 20 gesichert. Die Hülse 18 kann aufgespritzt
werden. Sie kann aber auch aufgeklipst werden. Die
Hülse dient zum Schnelldrehen.
Das sechste Ausführungsbeispiel entspricht im wesentli
chen dem ersten Ausführungsbeispiel. Im Unterschied zum
ersten Ausführungsbeispiel ist eine zweite Angel 21
vorgesehen, welche im Schaftbereich 3 der Angel 1 ange
ordnet ist. Die Angel 21 verankert den Schaftabschnitt
3 der Klinge 1 mit dem Mantel 4. Die Angel 21 ist ähn
lich ausgebildet wie bekannte Angeln, welche im Griff 5
angeordnet sind. Im Ausführungsbeispiel besteht die
Angel 21 aus flächigen Ausdrückungen, welche radial nach
außen weisen.
Alle offenbarten Merkmale sind erfindungswesentlich. In
die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der
Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Priori
tätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhalt
lich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser
Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzu
nehmen.
Claims (9)
1. Schraubendreher mit einer Metallklinge, welche einend
seitig eine Arbeitsprofilierung aufweist und welche
anderendseitig in einem angespritzten Kunststoffgriff
(5) einliegt, welcher einen aus einem harten Kunststoff
gefertigten Kern (9) aufweist, dadurch gekennzeichnet,
daß sich der Kern (9) über den Griffhinaus bis unmittel
bar angrenzend an den Bereich der Arbeitsprofilierung
(2) fortsetzt und eine im Querschnitt mehrkantige Schrau
benschlüssel-Angriffsprofilierung ausbildet.
2. Schraubendreher nach Anspruch 1 oder insbesondere
danach, dadurch gekennzeichnet, daß das Kernteil (9) und
der den Schaft (3) der Klinge (1) umgebende Mantel (4)
aus Polykarbon besteht oder einem anderen schlagfesten
Kunststoff.
3. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich der Mehrkantquerschnitt zum Ar
beitsende hin verjüngt.
4. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich der Mehrkantquerschnitt zum Ar
beitsende hin schrittweise verjüngt.
5. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge
kennzeichnet, daß sich das Kernteil (9) bis zu einer
Kuppel (8) hin erstreckt, welche als Schlagfläche ausge
bildet ist.
6. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge
kennzeichnet, daß der aus einem weicheren Kunststoffmate
rial bestehende Griff (5) hülsenartig einen mehrkantigen
Kernabschnitt (9) umgibt.
7. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeich
net durch eine im Schaftbereich (3) angeordnete Angel
(21) zur drehfesten Verbindung des Mantels (4) mit der
Klinge (1).
8. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, gekennzeich
net durch eine im Bereich des arbeitsendseitigen Schaft
abschnitts angeordnete, drehbare Schnelldrehhülse (18).
9. Schraubendreher nach einem oder mehreren der vorherge
henden Ansprüche oder insbesondere danach, dadurch ge
kennzeichnet, daß die einen runden Schaftabschnitt (3)
mit im Endbereich ausgedrückten Angeln (6) aufweisende
Klinge (1) bis auf ihr Arbeitsende über ihre gesamte
Längserstreckung mit einem Kunststoffmantel (4, 9, 10)
mit einem in Achsrichtung gleichbleibendem sechskantigen
Querschnitt umgeben ist, welcher Kunststoffmantel (4, 9,
10) mit seinem über das dem Arbeitsende gegenüberliegen
den Klingenende ragenden Endabschnitt (10) eine Griffkup
pel (8) ausbildet, und daß der aus einem harten Kunst
stoff bestehende Mantel von einem weichen Griffabschnitt
(5) in Form einer beidseitig offenen Hülse umgeben ist.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE1995111870 DE19511870A1 (de) | 1995-03-31 | 1995-03-31 | Schraubendreher mit ummanteltem Klingenschaft |
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