DE342094C - Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen Katalysators - Google Patents
Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen KatalysatorsInfo
- Publication number
- DE342094C DE342094C DE1919342094D DE342094DD DE342094C DE 342094 C DE342094 C DE 342094C DE 1919342094 D DE1919342094 D DE 1919342094D DE 342094D D DE342094D D DE 342094DD DE 342094 C DE342094 C DE 342094C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- parts
- production
- highly effective
- effective catalyst
- platinum
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 7
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical group [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims description 3
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 2
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims description 2
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims 1
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims 1
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims 1
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims 1
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 6
- FSVJFNAIGNNGKK-UHFFFAOYSA-N 2-[cyclohexyl(oxo)methyl]-3,6,7,11b-tetrahydro-1H-pyrazino[2,1-a]isoquinolin-4-one Chemical compound C1C(C2=CC=CC=C2CC2)N2C(=O)CN1C(=O)C1CCCCC1 FSVJFNAIGNNGKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 4
- -1 platinum metals Chemical class 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N [C].[Pt] Chemical compound [C].[Pt] DSVGQVZAZSZEEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- VCRYGHPVKURQMM-UHFFFAOYSA-N methane;platinum Chemical compound C.[Pt] VCRYGHPVKURQMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N methyl nicotinate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CN=C1 YNBADRVTZLEFNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 244000059549 Borneo rubber Species 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N methane;palladium Chemical compound C.[Pd] UKVIEHSSVKSQBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L palladium(II) chloride Chemical compound Cl[Pd]Cl PIBWKRNGBLPSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L platinum dichloride Chemical compound Cl[Pt]Cl CLSUSRZJUQMOHH-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/06—Silicon, titanium, zirconium or hafnium; Oxides or hydroxides thereof
- B01J21/08—Silica
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/20—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state
- B01J35/23—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their non-solid state in a colloidal state
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J37/00—Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
- B01J37/02—Impregnation, coating or precipitation
- B01J37/0201—Impregnation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G47/00—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions
- C10G47/02—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used
- C10G47/10—Cracking of hydrocarbon oils, in the presence of hydrogen or hydrogen- generating compounds, to obtain lower boiling fractions characterised by the catalyst used with catalysts deposited on a carrier
- C10G47/12—Inorganic carriers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J21/00—Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
- B01J21/18—Carbon
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Es ist bekannt, daß die Platinmetalle sich im kolloidalen Zustand in der zur Zeit am
feinsten möglichen Verteilung befinden. Anderseits ist bekannt, daß kolloidale Lösungen mit
der Zeit altern, "und daß die bei katalytisch en Reaktionen auftretenden Reaktionsprodukte
diesen Alterungsprozeß beschleunigen. Daher ist die Anwendung kolloidaler Platinmetalle zu
■katalytischen Reaktionen insofern mit Mißständen verknüpft, als die Reaktionsgeschwindigkeit
mit der Zeit bedeut'end sinkt, in extremen Fällen sogar gleich Null wird.
■ Es wurde nun gefunden, daß man einen hochwirksamen Katalysator erhält, dem dieser
Übelstand nicht anhaftet, wenn man auf Kohle unter Anwendung von Schutzkolloiden, wie
Gummi, Dextrin usw., kolloidale Metalle der Platingruppe in statu nascendi erzeugt.
Es war nicht vorauszusehen, daß die Kohle imstande ist, die kolloidalen Metalle der
Platingruppe der Lösung zu entziehen. Die kolloidalen Metalle der Platingruppe befinden
sich, auf der Kohle in der denkbar feinsten Verteilung und werden in diesem Zustande
20000
η.
durch Trocknen und mäßiges Erhitzen fixiert, so daß später eine Teilchenvergröberung und
daher ein Altern des Katalysators nicht mehr eintritt, wie nachstehende Betriebsversuche
zeigen, die mit ein und derselben Platinkohlenmenge ausgeführt wurden.
i. 2 Teile Nikotinsäuremethylesterchlormethylat (= Cesol), 1 Teil 2oprozentige
Platinkohle + 300 Teile Wasser in 45 Minuten hydriert,
2. 2 | Teile Cesol -)- too Teile | Wasser in 41 Minuten fertig hydriert |
3· 2 | .-/JVj- ΐοο | - 45 - |
4· 2 | - -j- 100 | - 50 - |
5· 2 | - -j- 100 | - - 50 - |
6. 2 | - -\- roo | - 60 - |
7· 2 | - -j- ioo | - 60 - |
8. 2 | -J-1IOo | - 60 - |
9· 2 | - -{- 100 | - 70 - |
ΙΟ. 2 | *· - -+-"ioo | - 60 - - - . |
Da die Flüssigkeitsmenge für das Gefäß zu groß wurde, .wurde der Inhalt des Gefäßes filtriert,
die Platinkohle abgesaugt und zu den weiteren nachstehenden Hydrierungen wieder verwendet.
11. 2 Teile Cesol, 1 Teil 2Oprozentige Platinkohle (romal gebraucht),
300 Teile Wasser in 60 Minuten fertig hydriert,
12. 2 Teile Cesol -j- 100 Teile Wasser in 60 Minuten fertig hydriert,
13. 2 - - -{- 100 - - - 80 -
14. 2 - - + 100 - - - 60 -
15. 2 - - -f 100 - - - 60 -
16. 2 - - -I- 100 - - - 70 -
X1Ji 2 - - ~l· 100 - - - 80 -
18. 2 - - + 100 - - - 80 -
19. 2 - - + 100 - - - 70 -
20. 2 - - + 100 - - - 70 - - -
Zur Herstellung einer etwa 2oprozentigen Platinkohle wird in einer Suspension von
5 Teilen Tierkohle (Carbo animalis »Merck«) in 2000 Teilen Wasser mit Hilfe von 25 Teilen
Platinchlorid 1:9 und wenig Gummi als Schutzkolloid unter starkem Rühren durch Zugabe
von Natronlauge und Hydrazin oder einem anderen Reduktionsmittel eine kolloidale Lösung
nach den üblichen Methoden der Kolloidchemie erzeugt, aus der sich das kolloidale
Metall auf der Kohle niederschlägt. Sobald eine Probe der Suspension ein klares Filtrat
liefert, wird die Platinkohle abgesaugt, mit destilliertem Wasser gewaschen, getrocknet und
durch Erhitzen auf durchschnittlich 1500C
auf der Kohle fixiert.
In einer Suspension von etwa 6 Teilen Tierkohle (Carbo animalis »Merck«) in 500 Teilen
Wasser, wird mit Hilfe von 15 Teilen Palladiumchlorid (Palladium chloratum sicc.) und
wenig Gummi als Schutzkolloid unter starkem
5s Rühren durch Zugabe von Natronlauge und
Hydrazin eine kolloidale Lösung nach der üblichen Methode der Kolloidchemie erzeugt,
aus der sich das kolloidale Metall auf die Kohle niederschlägt. Sobald eine Probe der
Suspension ein klares Filtrat liefert, wird die Palladiumkohle abgesaugt, mit destilliertem
Wasser gewaschen und getrocknet. Das Palladium wird auf der Kohle durch Erhitzen auf
durchschnittlich 150 ° C fixiert.
Beim Erhitzen tritt manchmal ein Selbstglühen der Kohle ein, das sofort durch Abschließen
der Luft unterbrochen werden muß.
Die Verwendung von Metallen der Platingruppe mit sehr fein verteilter Kohle einerseits
und mit organischen Kolloiden, z. B. Gummi, anderseits als Katalysatoren, ist bereits
bekannt (vgl. die amerikanischen Patentschriften 1156674 und 1111502) und daher an sich
nicht Gegenstand der Erfindung.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen Katalysators, dadurch gekennzeichnet, daß man auf Kohle unter Anwendung von Schutzkolloiden, wie Gummi, Dextrin, Gelatine, kolloidale Metalle der no Platingruppe in statu nascendi erzeugt, von den dabei entstehenden Reaktionsprodukten abfiltriert, trocknet und sie kurze Zeit erhitzt.BERLIN. GEDRÜCKT IN DER REICHSDRUCKEREI.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB1571/23A GB212035A (en) | 1923-01-17 | 1923-01-17 | Improved manufacture of catalytic agents |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE342094C true DE342094C (de) | 1921-10-13 |
Family
ID=9724277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919342094D Expired DE342094C (de) | 1923-01-17 | 1919-06-21 | Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen Katalysators |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE342094C (de) |
GB (1) | GB212035A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1047206B (de) * | 1955-05-10 | 1958-12-24 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Hydrierungskatalysatoren zur Reduktion organischer Nitroverbindungen |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2456576A (en) * | 1945-10-16 | 1948-12-14 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Process of stabilizing treatment of inorganic oxide gels against wetting |
US2456577A (en) * | 1945-10-23 | 1948-12-14 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Process of stabilizing inorganic oxide gels against wetting |
DE4443705A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Studiengesellschaft Kohle Mbh | Verfahren zur Herstellung von tensidstabilisierten Mono- und Bimetallkolloiden der Gruppe VIII und Ib des Periodensystems als isolierbare und in hoher Konzentration wasserlösliche Precursor für Katalysatoren |
-
1919
- 1919-06-21 DE DE1919342094D patent/DE342094C/de not_active Expired
-
1923
- 1923-01-17 GB GB1571/23A patent/GB212035A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1047206B (de) * | 1955-05-10 | 1958-12-24 | Du Pont | Verfahren zur Herstellung von Hydrierungskatalysatoren zur Reduktion organischer Nitroverbindungen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB212035A (en) | 1924-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE19713376B4 (de) | Verfahren zur Herstellung eines Hydrierkatalysators zur Erzeugung von Wasserstoffperoxid | |
DE342094C (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen Katalysators | |
EP0629439A1 (de) | Platin auf Aktivkohle enthaltender sulfidierter Katalysator | |
EP0589977A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur synthese von butindiol. | |
DE1088037B (de) | Verfahren zur Herstellung und Regenerierung eines Spezial-katalysators fuer die Gewinnung von Hydroxylamin | |
DE842040C (de) | Herstellung von Kontaktmassen | |
EP0193889B1 (de) | Verfahren zur Regenerierung von inaktiven und vergifteten Platinkatalysatoren | |
DE3536263A1 (de) | Verfahren zur entfaerbung waessriger glyoxalloesungen | |
CH401933A (de) | Verfahren zur Regenierung des bei der Herstellung von Wasserstoffperoxyd verwendeten Raney-Nickels | |
DE425770C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kautschuk mit einer grossen Anzahl mikroskopisch kleiner Poren | |
DE1201262B (de) | Verfahren zur praktisch voelligen Entfernung von in Wasser geloestem Sauerstoff | |
DE2600542A1 (de) | Verfahren zur herstellung von 5-aminoorotsaeure | |
DE522958C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kontaktoerpern fuer katalytische Zwecke | |
AT213837B (de) | Verfahren zur Herstellung von Wasserstoffperoxyd | |
DE4319648C2 (de) | Platin auf Aktivkohle enthaltender sulfidierter Katalysator | |
Sata et al. | Über die unregelmässige Reihe der kolloiden Lösungen durch Elektrolyter. VI. Die vergleichenden Versuche der Koagulationskurven verschiedener Sulfidsole | |
DE2105780C3 (de) | Verfahren zur Herstellung sulfiüer ter Platin auf Kohlenstoff Katalysatoren | |
DE4414491C1 (de) | Platin auf Aktivkohle enthaltender sulfidierter Katalysator | |
AT90481B (de) | Verfahren zur Hydrogenisierung ungesättigter Verbindungen. | |
DE1668726C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Phytinsäure | |
DE4230104A1 (de) | Verfahren zur Entfernung von µ-Cyclodextrin aus Eigelbprodukten | |
DE491680C (de) | Verfahren zur Herstellung des sauren Oxyds des Wolframs in Gelform | |
DE583321C (de) | Verfahren zur Herstellung von kolloiden Loesungen von Metallen und Metallverbindungen in Glycerin | |
AT227238B (de) | Verfahren zur Regenerierung des bei der Herstellung von Wasserstoffperoxyd über organische Verbindungen verwendeten Raney-Nickel-Katalysators | |
CH91857A (de) | Verfahren zur Herstellung eines hochwirksamen Katalysators. |