DE339034C - Torfpresse - Google Patents

Torfpresse

Info

Publication number
DE339034C
DE339034C DE1915339034D DE339034DD DE339034C DE 339034 C DE339034 C DE 339034C DE 1915339034 D DE1915339034 D DE 1915339034D DE 339034D D DE339034D D DE 339034DD DE 339034 C DE339034 C DE 339034C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
peat
steam
spaces
rooms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1915339034D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Application granted granted Critical
Publication of DE339034C publication Critical patent/DE339034C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G5/00Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas
    • C10G5/04Recovery of liquid hydrocarbon mixtures from gases, e.g. natural gas with liquid absorbents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Description

  • Torfpresse. Zusatz zum Patent 334901-Die vorliegende Erfindung betrifft eine besondere Ausbildung der zur Ausführung des Verfahrens des Hauptpatents dienenden Torfpresse. Diese kennzeichnet sich einerseits dadurch, daß die Preßräume durch als Dampfräume dienende durchlässige Doppelwandungen begrenzt werden, durch. deren auf die.Höhe der Preßräume verteilte Durchlässe der Dampf in den Torf eindringt. - Andererseits gestatten zwischen den benachbarten, voneinander abgeschlossenen Preßräumen Verbindungskanäle den Übertritt von Preßgut vom einen zum anderen Preßraum zum Zwecke eines Ausgleichs. Letztere Einrichtung ist allgemein für Pressen dieser Art verwendbar. Außerdem bezieht sich die Erfindung noch auf einige weitere Einzelheiten.
  • Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform der Presse dar, und zwar ist Fig. z eine Ansicht mit teilweisem Schnitt durch die konzentrisch angeordneten Preßzylinder, Fig. 2 eine Draufsicht mit teilweisem wagerechten Schnitt, während die Fig. 3 bis 5 Einzelheiten veranschaulichen. Die Presse besitzt zwei konzentrisch zueinander angeordnete ringförmige Preßräume r und-*, in die entsprechend gestaltete Ringkolben 13, die durch im Kreise angeordnete Kolbenstangen 14 mit dem plattenförmigen Kopf 15 des Druckwasserzylinders =6 verbunden sind, eingreifen. Der Preßraum z liegt zwischen zwei Paaren von Zylindermänteln 3, 4 und 5, 6, die je einen zylindrischen Hohlraum 7 bzw. 8 zwischen sich einschließen. Der Preßraum 2 liegt seinerseits zwischen dem Zylindermantel -6 und einem inneren Hohlzylinder g. Die Mantelräume 7 und 8 sind an beiden Enden durch Ringe rt und der Hohlzylinder g ist am oberen Ende durQheinVerschlußstückZ2 abgeschlossen. In den Mantelraum 7 mündet ein Rohr 17 und in den Hohlzylinder g ein Rohr 18 ein, während mit dem Mantelraum 8 ein Rohr zg verbunden ist. Die zylindrischen Wände der Preßräume z und 2 sind mit einer großen Anzahl Bohrungen 21 versehen und in bekannter Weise mit Drahtgeflecht verkleidet, durch das das Preßwasser entweichen kann. Die Flächen der Mäntel 4, 5, 6 und g, auf denen das Drahtgeflecht liegt, können, wie in Fig. 5 angegeben, mit in der Achsenrichtung verlaufenden Rillen 2o versehen sein, die das durch das Drahtgeflecht gedrückte Wässer nach außen ableiten -und in die übrigens zweckmäßig auch die Bohrungen 21 einmünden.
  • Da es bei der ringförmigen Gestalt der Preßräume Schwierigkeiten macht, das Preßgut derart gleichmäßig zu verteilen, daß an allen Stellen eine gleichmäßige Pressung erfolgt, sind die beiden Preßräume einerseits durch ungefähr in der Mitte der Zylinderhöhe in den Zwischenwänden 5, 6 angeordnete Verbindungskanäle 22, die zweckmäßig durch eingesetzte Rohrstücke 23 gebildet werden, sowie andererseits durch am oberen Ende dieser Zwischenwände angeordnete Ausschnitte 24 miteinander in Verbindung gesetzt, so daß bei Beginn des Pressens ein Übertreten von Preßgut von einem Raum in den anderen möglich ist.
  • Zur Behandlung mit hindurchströmendem Dampf wird nach Einfüllen des Gutes in die Preßrätune i und 2 Dampf durch die Rohre 17 und 18 in den Mantelraum 7 und in den Hohlzylinder g geleitet. Dieser strömt vom Mantelraum 7 durch die Bohrungen 21: im Mantel 4 von allen Seiten in den Preßraum i ein, durchdringt konzentrisch das in diesen eingefüllte Preßgut, um schließlich, teils infolge Abgabe der Überhitzungswärme an das Preßgut, teils infolge Aufnahme von Wasser aus diesem, in gesättigtem Zustande durch die Bohrungen 21 des Mantels 5 in den Mantelraum 8 und von hier durch das. Rohr =g abzuströmen. Ebenso durchdringt der in den Hohlzylinder g eingeführte Dampf nach Durchgang durch die Bohrungen dieses Hohlzylinders das Preßgut im Preßraum 2, um in gesättigtem Zustande durch die Bohrungen des Mantels 6 ebenfalls in den Mantelraum 8 abzuströmen. Der vom Dampf nicht mitgenommene Teil des Wassers kann durch die Endpressung entfernt werden. -.
  • Geschieht die Vor- und Endpressung in einer und derselben Presse, so sind bei Beginn der Dampfeinwirkung die Preßkolben 13 um ein gewisses Stück in die Pießräume hineingeschoben. Es ist deshalb in diesem Falle erforderlich, die unteren Teile der Wandungen der Preßräume von Durchgangsöffnungen für den Dampf frei zu halten. Die Stelle, bis zu der die Öffnungen hinabreichen können, ist auf Grund praktischer Erfahrungen leicht zu bestimmen.

Claims (4)

  1. PATENT-ANsPRücHE: i. Torfpresse zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 334901, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßräume durch als Dampfräume dienende durchlässige Doppelwandungen begrenzt werden, durch deren auf die Höhe der Preßräume verteilte Löcher. der Dampf in die Torfmasse eindringt.
  2. 2. Torfpresse nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß-dex Hohlraum zwischen zwei Preßräumen für die beiden Preßräume gemeinsam zur Zuführung oder Abführung des zur Behandlung - dienenden Dampfes dient.
  3. 3. Torfpresse nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum Zwecke der Ausführung der Vorpressung in den zur Dampfbehandlung dienenden Preßräumen die Wandungen der letzteren nur auf dem Teil ihrer Längsausdehnung gelocht sind, der nach der Vorpressung noch mit Preßgut gefüllt ist.
  4. 4. Torfpresse zur Ausführung des Verfahrens nach Patent 334904 aber auch allgemein verwendbar, dadurch gekennzeichnet, . daß die einander benachbarten, voneinander abgeschlossenen Preßräume untereinander durch Kanäle (22, 24) verbunden sind, die zum Zwecke eines Ausgleichs den Übertritt von Preßgut vom einen zum anderen Preßraum gestatten.
DE1915339034D 1915-03-13 1915-05-12 Torfpresse Expired DE339034C (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE334901T 1915-03-13
DE339034T 1915-05-12

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE339034C true DE339034C (de) 1921-07-12

Family

ID=33491289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1915339034D Expired DE339034C (de) 1915-03-13 1915-05-12 Torfpresse

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE339034C (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5862612A (en) * 1995-09-22 1999-01-26 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and system for dewatering carboniferous materials using a vaportight pressure chamber
US5887514A (en) * 1995-09-22 1999-03-30 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method, filter press and control device for reducing the water content of solid materials and/or sludges
DE19535315B4 (de) * 1995-09-22 2006-02-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren, Anlage und Presse zur Reduzierung des in Faserzellen kapillar gebundenen Wassergehaltes von Kohlenstoffhaltigen, fein zerkleinerten Feststoffmaterialien und/oder Schlämmen, insbesondere Rohbraunkohle
DE19710708B4 (de) * 1995-09-22 2009-01-29 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Anlage und Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Feststoffmaterialien wie Schlämmen und/oder Rohbraunkohle sowie eine Steuer- oder Regeleinrichtung hierfür

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5862612A (en) * 1995-09-22 1999-01-26 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and system for dewatering carboniferous materials using a vaportight pressure chamber
US5887514A (en) * 1995-09-22 1999-03-30 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method, filter press and control device for reducing the water content of solid materials and/or sludges
DE19535315B4 (de) * 1995-09-22 2006-02-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren, Anlage und Presse zur Reduzierung des in Faserzellen kapillar gebundenen Wassergehaltes von Kohlenstoffhaltigen, fein zerkleinerten Feststoffmaterialien und/oder Schlämmen, insbesondere Rohbraunkohle
DE19537286B4 (de) * 1995-09-22 2006-03-23 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Schlämmen
DE19710708B4 (de) * 1995-09-22 2009-01-29 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Anlage und Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Feststoffmaterialien wie Schlämmen und/oder Rohbraunkohle sowie eine Steuer- oder Regeleinrichtung hierfür

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE339034C (de) Torfpresse
DE959917C (de) Gleich- oder Gegenstrom-Waermetauscher in Blockform
DE334903C (de) Filter fuer Torfpressen und fuer Einrichtungen zur Dampfbehandlung von Torf
DE646476C (de) Fluessigkeitsfilter
DE524904C (de) OElschalter, bei welchem der beim Abschaltvorgang entstehende Druck zur Erzeugung einer gegen den Lichtbogen gerichteten OElstroemung zur Loeschung des Lichtbogens benutzt wird
DE342302C (de)
DE486114C (de) Vorrichtung zum Saettigen von Fluessigkeiten mit Gasen in zwei hintereinander angeordneten Saettigungsraeumen
DE524156C (de) Rotierender Autoklav zur Gewinnung von Glukose aus Holzstoff
DE404503C (de) Wachsschmelzapparat
DE534424C (de) Vorrichtung zum Kneten von Margarine und anderen Speisefettstoffen
DE49623C (de) Filter
DE448269C (de) Kolbenring
DE365277C (de) Mundstueck fuer Teigquetschen
AT99441B (de) Wachsschmelzapparat für Imker nebst Handpresse.
DE18409C (de) Athmosphärische Heifsluftmaschine
DE38975C (de) Neuerung an den in dem Patent Nr. 30381 und den Zusatzpatenten Nr. 3°73'> 324s°, 35929 beschriebenen Apparaten zum Abschleudern von Flüssigkeiten aus breiigen Massen
AT119931B (de) Düse, insbesondere zum Spinnen für Kunstseide, sowie Verfahren zur Herstellung der ersteren.
DE880627C (de) Vertikale Diffusions-Vakuumpumpe
DE388863C (de) Giesstopf fuer Matrizensetz- und Zeilengiessmaschinen
DE406306C (de) Maschine zum Giessen von Stereotypplatten
DE687808C (de) Vorrichtung zum Zusatz einer Loesung aus oelhaltigen Samen, insbesondere Leinsamen
AT26307B (de) Homogenisator für flüssige und halbflüssige Stoffe.
AT41617B (de) Verfahren zur Einführung von Luft oder dergl. Gasen in Teigmasse.
DE614255C (de) Vorrichtung zum Trennen des aus Siederohren austretenden Dampffluessigkeitsgemisches
DE572508C (de) Maschine zum Pressen pulvriger Fuellungen in einer Mehrzahl von Kapseln o. dgl.