DE3316906C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen amphoteren Emulgator für
anionische und kationische bituminöse Emulsionen sowie auch
solche bituminösen Emulsionen gemäß den vorstehenden
Patentansprüchen, wobei die Emulsionen mittlere und hohe
Absetzgeschwindigkeiten aufweisen und Lösungsmittel enthalten
oder lösungsmittelfrei sind.
Beim Asphaltieren werden im wesentlichen drei Verfahren
angewendet, um eine gründliche Mischung von Bitumen und
Zuschlagwerkstoff zu erreichen:
- 1. Mischung freifließenden erhitzten Asphalts (Asphaltzement) mit vorgetrocknetem Zuschlagstoff;
- 2. Mischung vorgetrockneten Zuschlagstoffes mit Asphalt, der durch ein kohlenwasserstoffhaltiges Lösungsmittel verdünnt ist bei Um gebungstemperaturen;
- 3. Mischung des Zuschlagstoffes mit Asphaltemulsionen, beispielsweise Öl-in-Wasser Emulsionen, die durch intensives Schütteln von Asphalt und Wasser in Gegenwart eines Emulgiermittels erhalten wurden.
Infolge der steigenden Kosten für Energie und Kohlenwasser
stofflösungsmittel und aus Gründen des Umweltschutzes
nimmt die Verwendung emulgierten Asphaltes zu. Abhängig
von dem zur Herbeiführung einer Emulsion verwendeten Emulgator
werden anionische oder kationische Emulsionen erhalten.
In anionischen Emulsionen sind Asphalttröpfchen negativ
geladen; in kationischen Emulsionen tragen die
Asphalttröpfchen positive Ladungen und wandern zur Kathode,
wenn ein elektrisches Feld angelegt wird.
Bituminöse Emulsionen werden im allgemeinen, abhängig von
der Charakteristik der Art der Mischung und der Desemulgierungsrate
als schnellabsetzend, mittelschnell-absetzend
und langsam-absetzend klassifiziert. Im Fall
schnell absetzender Emulsionen, wie sie hauptsächlich für
Ausbesserungsarbeiten an Verschleißschichten verwendet
werden, wird die Emulsion auf die Oberfläche
aufgebracht und ein Zuschlagstoff darüber ausgebreitet,
nach erfolgter Verdichtung kann die Straße kurz nach
Aufbringen der neuen Beschichtung wieder für den Verkehr
freigegeben werden (Ausbesserung abgekratzter Stücke
usw.). Mittelschnell absetzende Emulsionen werden mit Zuschlagstoff
vor ihrer Verwendung im Straßenbau gemischt,
und langsam absetzende Emulsionen können mit Zuschlagstoff
gemischt und für einen längeren Zeitraum gelagert
werden, ohne daß Desemulgierung auf der Zuschlagstoffoberfläche
eintritt.
Anionische bituminöse Emulsionen sind in US-PS 30 62 829
geschildert; sie werden hergestellt
durch Verwendung eines Alkaliemulgators und von Polyamidzusätzen,
die die Kondensationsprodukte von Dilinolsäure
und Polyalkylenpolyaminen sind. Ligninamine als
anionische Emulgatoren werden in US-PS 31 23 569
beschrieben. Auch wird in US-PS 39 56 002
ein anionischer Emulgator beschrieben, der aus
einem oxidierten Alkalilignin, einem Ethylenoxid-Addukt
von Phenol und bis zu 10 Gewichtsprozent Natriumborat
besteht; in der US-PS 40 88 505 wird
ein anionischer Emulgator beschrieben, der aus einem
Alkalimetallsalz eines Alkalilignins, einem Ethylenoxid-
Addukt von Phenol und Wasser besteht. Weiterhin beschreibt
US-PS 33 44 082 die Verwendung
von Alkalimetallsalzen komplexer mehrkerniger
Polycarbonsäuren als anionische Asphaltemulgatoren. In
ähnlicher Weise ist in US-PS 30 06 860 die Verwendung
von Alkalimetallseifen höherer Fettsäuren als den
in Tallöl aufgefundenen beschrieben.
Kationische Emulsionen werden durch Verwendung einer Vielzahl
stickstoffhaltiger organischer Verbindungen erhalten,
wie Fettamine, Fettdiamine, Fetttriamine, Fett
amidoamine, Fettimidazoline, mono- und diquaternäre
Ammonium-Fettsalze, und Reaktionsprodukte all dieser Verbindungen
mit Ethylenoxid. Die Fettsäureradikale dieser Verbindungen
können eine Vielzahl chemischer Strukturen aufweisen,
und die Aufbaublöcke zur Herstellung dieser Amine
können von einer Vielzahl von Quellen erhalten werden,
wie Petroleum-Raffinationsprodukte, Tierfette, Pflanzen-
und Fischöle und Tallöl. Als Emulgatoren geeignete Amidoamine
sind in US-PS 32 30 104 und in US-PS
30 97 174 genannt. US-PS 37 38 852 beschreibt
Kombinationen von Fettmonoaminen und -triaminen;
Fettdiamine werden in US-PS 37 28 278 und US-PS
35 18 101 beschrieben; quaternäre und diquaternäre
Fettsalze und deren Abänderungen sind in US-PS
32 20 953, US-PS 38 67 162, US-PS
37 64 359, US-PS 39 57 524 und US-PS
34 66 247 beschrieben, und Fettimidazoline in
US-PS 34 45 258.
Die häufigsten oberflächenaktiven Amphotere werden erhalten
durch Reaktion tertiärer Fettamine mit chloraliphatischen
Säuren, Chloroalkylsulfonsäuren oder deren cyclischen
Laktonen oder Sulfonen. Diese Verbindungen werden
als Betaine oder Sulfobetaine® bezeichnet. Diese Verbindungen
sind mit allen anderen Klassen oberflächenaktiver
Substanzen verträglich und finden Verwendung in kosmetischen
Seifenstücken, flüssiger Handseife, Shampoos auf
Seifenbasis, keimtötenden Seifenzubereitungen und Zubereitungen
für Wäschereien auf Seifenbasis.
Im allgemeinen sind Asphaltemulsionen, die mit Fettaminen,
Fettdiaminen, Fettamidoaminen usw. hergestellt
sind, instabil, wenn sie mit einer Vielzahl kieselsäure-
oder kalkhaltiger Zuschlagstoffe gemischt werden. Eine
rasche Desemulgierung auf der Oberfläche des Zuschlagstoffes
mit einer Erhöhung der Steifigkeit wird beobachtet.
An diesem Punkt wird die Mischung unverarbeitbar.
Zur Überwindung dieses Problems wird üblicherweise
eine Mischung aus Asphalt und vorgetrockneter
Zuschlagstoffe, die durch ein kohlenwasserstoffhaltiges
Lösungsmittel verdünnt ist, anstelle von Asphaltzement für gemischte
Asphaltemulsionen mittlerer Absetzgeschwindigkeit verwendet.
Obwohl solche Emulsionen, die mit diesen Emulgatoren
hergestellt wurden, ebenfalls desemulgieren, wenn sie
mit dem Zuschlagstoff vermischt werden, senkt das Lösungsmittel
(ein Kohlenwasserstofföl wie Naphtha, Kerosin, Dieselöl
usw.) die Viskosität des Asphaltes und erhöht die
Verarbeitbarkeit der Zuschlagstoff-Asphaltmischung. Nach
Ablagerung der Mischungen verflüchtigt sich das Lösungsmittel
und die endgültige feste Zuschlagstoff-Asphaltmatrix
wird erhalten. Infolge der dramatisch in den vergangenen
Jahren gestiegenen Kosten für Lösungsmittel und
infolge der Versuche, Umweltverschmutzung zu verringern,
werden Emulgatoren für gemischte Emulsionen ohne Verwendung
von Lösungsmitteln gesucht. Die Verwendung quaternärer
Ammonium-Talgsalze und diquaternärer Ammonium-Talgsalze
zur Herstellung von Emulsionen, die für Schlammabdichtung,
eine lösungsmittelfreie Anwendung, geeignet
sind, ist in US-PS 37 64 359 beschrieben, und
die US-PS 39 57 524 schildert die Verwendung
eines quaternären Amins, welches durch Reaktion von
Epichlorhydrin, Trimethylamin und Nonylphenol erhalten
wurde, für lösungsmittelfreie Mischungen.
US-PS 29 66 478 bezieht sich auf neue, von C₁₉-aliphatischen
Dicarbonsäuren abgeleitete Bis-imidazoline und
ihre Verwendung als Reaktionskomponenten für Epoxyharz.
US-PS 30 06 860 verwendet Alkalimetallseifen höherer Fettsäuren
als den in Tallöl gefundenen.
US-PS 30 62 829 lehrt anionische bituminöse Emulsionen,
die durch Verwendung eines Alkaliemulgators und Polyamid-
Additiven hergestellt werden, die die Kondensationsprodukte
von Dilinolsäure und Polyalkylenpolyaminen sind.
US-PS 30 97 174 und 32 30 104 beschreiben als Emulgatoren
geeignete Amidoamine.
US-PS 31 23 569 beschreibt Ligninamine als anionische
Emulgatoren.
Die US-PSen 32 20 953, 34 66 247, 37 64 359, 38 67 162 und
39 57 524 beschreiben quaternäre und diquaternäre Fettsalze
und Derivate.
US-PS 33 44 082 nennt Alkalimetallsalze komplexer
mehrkerniger aromatischer Polycarbonsäuren als anionische
Asphaltemulgatoren.
US-PS 34 45 258 beschreibt Fettimidazoline.
US-PS 35 81 101 und 37 28 278 beschreiben Fettdiamine.
US-PS 37 38 852 beschreibt Kombinationen von Fettmonoaminen
und -triaminen.
US-PS 37 53 968 bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
von Dicarbonsäure mit 21 Kohlenstoffatomen aus
von Tallöl abgeleiteter Linolsäure.
US-PS 37 64 359 beschreibt die Verwendung quaternärer
Ammonium-Talgsalze und diquaternärer Diammonium-Talgsalze
zur Herstellung von Emulgatoren, die für lösungsmittelfreie Schlammabdichtung
geeignet sind.
US-PS 38 99 476 bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung
eines Diels-Alder-Adduktes von Methacrylsäure
und Linolsäure, welches eine cykloaliphatische Dicarbonsäure
von 22 Kohlenstoffatomen darstellt.
US-PS 39 56 002 beschreibt einen anionischen Emulgator,
der aus einem oxidierten Alkalilignin, einem Ethylenoxid-Addukt
von Phenol und bis zu 10 Gewichtsprozent Natriumborat
besteht.
US-PS 39 57 524 beschreibt die Verwendung eines quaternären
Amins, das durch Reaktion von Epichlorhydrin,
Trimethylamin und Nonylphenol erhalten wird, für lösungsmittelfreie
Mischungen.
US-PS 40 13 601 beschreibt Polyamidharze, die durch Reaktion
einer C₂₁-cykloaliphatischen Dicarbonsäure mit
einem Polyamin aus der Gruppe aus Diethylentriamin,
Triethylentetramin und Tetraethylenpentamin hergestellt
wird, zur Aushärtung von Epoxybeschichtungsharzen.
US-PS 40 81 462 bezieht sich auf C₂₂-cykloaliphatische
Tricarbonsäuren, die durch Reaktion konjugierter Linolsäure
und Fumarinsäure über eine Diels-Alder-Addition gebildet
werden, und hieraus hergestellte Seifen.
US-PS 40 88 505 beschreibt einen anionischen Emulgator,
der aus einem Alkalimetallsalz eines Alkalilignins, einem
Ethylenoxid-Addukt von Phenol und Wasser besteht.
Die Erfindung hat die Aufgabe, einen vielseitig
verwendbaren Emulgator für lösungsmittelfreie und
Lösungsmittel enthaltende schnell- und mittelschnell
absetzende gemischte bituminöse Öl-in-Wasser Emulsionen,
Emulgator-Zusammensetzungen für gemischte
Emulsionen, die eine Vielzahl von Absetzzeiten
ergeben, bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird durch Emulgator und Emulsionen gemäß den
Patentansprüchen voll befriedigend gelöst.
Der Emulgator nach dem vorstehenden Anspruch 1 wird als
Reaktionsprodukt der
entsprechenden C₂₁-Dicarbonsäure (vgl. US-PS 37 53 968, 38 99 476 sowie
US-PS 40 81 462) und von Diethylentriamin erhalten.
Durch Mischung von 2 Mol Diethylentriamin mit 1 Mol
C₂₁-Dicarbonsäure wird ein Bis-Diethylendiammoniumsalz
der folgenden Formel gebildet:
Durch Erhitzen auf 180 bis 200°C und Abbruch der Reaktion,
nachdem 1 Mol Wasser von der Reaktionsmischung
abdestilliert ist, wird das Monoamidoamin ausgebildet.
Infolge sterischer Behinderung an der sekundären Carboxylgruppe,
die direkt an den Cyklohexanring gebunden ist,
geschieht die Amidoaminbildung bevorzugt an der primären
aliphatischen Carboxylgruppe. Das Monoamidoamin weist die
folgende Formel auf:
Diese Verbindung ist ein Beispiel einer amphoteren
Verbindung, da sie als ein Ammoniumsalz einer Aminosäure
betrachtet werden kann. Derartige Verbindungen sind durch
ihre Löslichkeit bei sowohl alkalischen als auch sauren
pH-Werten charakterisiert und ihre geringe Löslichkeit in
wäßrigen Systemen an ihrem isoelektrischen Punkt, wo die
Größe der positiven elektrischen Ladung der Größe der
negativen elektrischen Ladung auf dem Molekül gleicht.
Die nachfolgend beschriebene bevorzugte Ausführungsform
der Erfindung erläutert die Verwendung des erfindungsgemäßen Emulgators
um Asphalt-in-Wasser Emulsionen zu erhalten, die
außerordentlich nützlich zur Mischung unter Scherbedingungen
mit einer Vielzahl kieselsäure- und kalkhaltiger
Zuschlagstoffe sind. Nach Absetzen (Verdampfen des Wassers)
zeigen die Asphaltschichten eine hervorragende Adhäsion
zur Oberfläche des Zuschlagstoffes.
Zur Herstellung der bituminösen Emulsionen gemäß der
Erfindung wird eine wäßrige Seifenlösung des vorstehend
beschriebenen Emulgators gründlich unter hohen Scherbedingungen
in einer Kolloidmühle gemahlen. Der Bitumenanteil
kann in einem Bereich von 30 bis etwa 80 Gewichtsprozent
liegen, bevorzugt zwischen 50 und 70%. Der Dosierungsbereich
des Emulgators kann zwischen 0,1 bis
10 Gewichtsprozent der Emulsion, vorzugsweise zwischen 0,3
bis 1,5 Gewichtsprozent der Emulsion, betragen. Abhängig
von dem Emulgator wird eine gemischte kationische Emulsion
in einem pH-Bereich von 2 bis 7 erhalten, wobei die
besten Resultate bei einem pH-Wert von etwa 4 erzielt
werden. Dagegen wird eine anionische gemischte Emulsion
bei einem pH-Wert von über 7 bis 12 erhalten, mit den
besten Resultaten bei einem pH-Wert von etwa 11,5. Im
Gegensatz zu gemischten Emulsionen, die mit quaternären
Ammonium-Talgsalzen oder diquaternären Diammonium-Talgsalzen
hergestellt worden sind, weisen die erfindungsgemäßen
Emulgatoren eine hohe Viskosität auf und gestatten
so die Herstellung geeigneter Emulsionen bei einem geringeren
Verhältnis von Bitumen zu Wasser.
Das "Bitumen", das in der Emulsion verwendet wird, kann
aus amerikanischem oder ausländischem Rohöl herrühren; es
umfaßt ebenfalls Bitumen, natürlichen Asphalt, Petroleumöl,
Ölrückstände für den Straßenbau, plastische Rückstände
aus der Kohlenteer-Destillation, Petroleumpech, und
mit Lösungsmitteln verdünnte Asphaltzemente.
Praktisch kann Asphaltzement jeder Viskosität
oder Durchdringungsfähigkeit zur Verwendung im Straßenbau,
wie es in den Vorschriften ASTM D-3381 und D-946
niedergelegt ist, mit Hilfe des erfindungsgemäßen Emulgators
emulgiert werden.
Die sauren Seifenlösungen werden normalerweise durch Einbringen
des Amidoamins in Wasser erhalten, dem eine ausreichende
Menge einer geeigneten Säure, beispielsweise
Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure oder ähnliches,
zugegeben wurde, soweit es für den erwünschten
pH-Wert von 2 bis 7 erforderlich ist, und man erhält eine
klare Emulgatorlösung. Darauf werden die (saure oder alkalische)
Seifenlösung, die auf 55°C vorgeheizt wird, und
der flüssige Asphalt, der auf 120 bis 125°C vorgeheizt
wird, unter hohen Scherbedingungen in einer Kolloidmühle
30 Sek. lang gemahlen, um so Asphaltemulsionen brauner
Farbe und cremiger Konsistenz zu ergeben. Bevor Versuche
gemäß ASTM D-244 unternommen werden, werden die Emulsionen
bei 70°C 16 Stunden lang gelagert. Versuche zur
Mischung mit Zuschlagstoffen werden so vorgenommen, daß
eine abgewogene Menge von Zuschlagstoff in ein Mischungsgefäß
gegeben wird, 5 bis 10 Gewichtsprozent der Emulsion
oben auf den Zuschlagstoff gegeben wird und 1 bis 5 Min.
gemischt wird. Die Mischung wird in drei gleiche Teile
aufgeteilt und in drei Schalen gegeben. Die erste Probe
wird beiseite gelegt; die zweite Probe wird unmittelbar
nach der Mischung mit Wasser gewaschen; und die dritte
Probe wird mit Wasser gewaschen, nach dem sie eine Stunde
lang beiseite gestellt wurde. Die prozentuale Beschichtung
der Oberfläche des Zuschlagstoffes wird visuell bestimmt.
Aus der ersten Probe wird die prozentuale anfängliche
Beschichtung, aus der zweiten Probe die prozentuale
Beschichtung bei sofortigem Waschen, und aus der dritten
Probe die prozentuale Beschichtung bei Waschen nach 1 Stunde
festgestellt. Die Anforderungen der Bauindustrie
sind 95% Minimum bzw. 50 Maximum bzw. 50% Minimum.
Der Emulgator gemäß der Erfindung gibt sehr zufriedenstellende
Resultate ohne Hilfsemulgatoren. Es mag jedoch
gelegentlich erforderlich sein, die Eigenschaften der
Emulsion zu ändern, um verbesserte Viskosität bei einem
gegebenen Asphaltgehalt oder verbesserte Stabilität gegenüber
Staub und feinen Verunreinigungen auf dem Zuschlagstoff
zu erreichen oder die Absetzzeit zu verlängern
oder zu verkürzen. Bei den kationischen Emulsionen
kann eine von zwei Methoden verwendet werden.
Entweder kann eine Mischung von Tallöl-Fettsäuren, vor
zugsweise Tallölpech, dem Bitumen (Asphalt) vor der Emulgierung
zugegeben werden, um die Desemulgierungseigenschaften
oder die Viskosität der Emulsion zu verbessern,
oder Mischungen des voranstehend beschriebenen Amidoamins
mit verträglichen anionischen, kationischen oder nichtionischen
Emulgatoren kann für die Emulgierung des
Bitumens verwendet werden. Hilfsemulgatoren, die bis zu
90% der gesamten kombinierten Emulgatorzusammenstellung
ausmachen können, sind Fettamine, Fettpropandiamine, Fettamidoamine
und Fettimidazoline. Diese Verbindungsklasse
verringert im allgemeinen die Absetzzeit. Weitere Substanzen
sind monoquaternäre Ammonium-Fettsalze und diquaternäre
Diammonium-Fettsalze und nichtionische Emulgatoren,
wie Ethylenglykolpolyether von Nonyl- oder Dodecylphenol.
Im Falle anionischer Emulsionen können Mischungen der
amphoteren Verbindungen mit Emulgatoren, wie sie gewöhnlich
für anionische bituminöse Emulsionen gebraucht werden,
Verwendung finden. Beispiele derartiger Emulgatoren
sind Fettsäuren, insbesondere Tallöl, Kolophoniumsäuren,
von sulfitischen oder Kraftligninpulpen isoliertes Lignin
und sulfonsäurehaltige oberflächenbenetzende Substanzen,
wie Aralkylsulfonate, langkettige Alkylsulfonate
und Petroleumsulfonat.
Abhängig von der Art des Zuschlagstoffes und dessen Reinheit
wird die Mischung verbessert, wenn der Zuschlagstoff
mit 1 bis 5 Gewichtsprozent Wasser vorgenäßt wird. Auch
können die Eigenschaften der Asphaltemulsionen in bezug
auf die Mischeigenschaften und das Absetzen (höherer Prozentsatz
bei Abwaschen nach 1 Stunde) falls erforderlich,
verbessert werden, in dem, basierend auf dem Gewicht des
Asphaltes, 1 bis 15% eines Lösungsmittels wie Dieselöl
dem Asphalt vor der Emulgierung zugegeben wird. Die
gemäß
der Erfindung hergestellten Emulsionen sind stabil und
können für einen längeren Zeitraum gelagert werden, bis
sie gebraucht werden. Abhängig von der vorgesehenen Anwendung
kann die Emulsion mit dem Zuschlagstoff in einer
zentralen Mischfabrik in einer großen Mischtrommel gemischt
und die Mischung zum Anwendungsort gebracht werden.
Alternativ dazu kann die Emulsion zum Verwendungsort
gebracht und dort gemischt werden, entweder mit einer
Mischungsvorrichtung wie einem Motormischer oder per Hand.
Wie die Erfindung in die Praxis umgesetzt wird ist aus
den nachstehend beschriebenen Beispielen ersichtlich.
200 g C₂₁-Dicarbonsäure und 100 g Diethylentriamin wurden
in ein Reaktionsgefäß eingegeben, welches mit Rührer,
Rückflußkühler und einer Dean-Stark-Falle versehen ist,
um Destillat aufzufangen. Die Temperatur wurde langsam
auf 180°C gesteigert und die Reaktion beendet, nachdem 15 ml
Destillat (Wasser und etwas Amin) erhalten worden war.
Dieses Beispiel verdeutlicht die Eigenschaften kationischer
Emulsionen, wie sie bei Verwendung des Emulgators
gemäß Anspruch 1 für die Emulgierung erhalten werden. Um
die vielseitige Verwendbarkeit der Emulsion zu demonstrieren
wurden verschiedene Kieselsäure- und kalkhaltige
Zuschlagstoffe für die Mischungsversuche verwendet. Die
Emulsion wurde mit venezolanischem Asphalt zubereitet,
der einen Durchdringungswert von 120 bis 150 aufwies.
Eine vorzügliche Emulsion wurde bei einer Dosierung von
0,8% Emulgator erhalten. Die Emulsion wurde bei einem
pH-Wert von 2,5 hergestellt, die Einstellung des pH-Werts
erfolgte mit verdünnter Salzsäure. Die Versuchswerte sind
in Tabelle I dargestellt. Der Zuschlagtest zeigt auf, ob
eine Emulsion für das Mischen geeignet ist. Er wurde mit
Mischungsgefäß und Löffel ausgeführt. Abhängig von der
Reinheit des Zuschlagstoffes wurde dieser mit 1 bis 3%
Wasser vor Zugabe der Emulsion vorgenäßt. Nachdem 5 bis
9 g Emulsion (pro 100 g Zuschlagstoff) mit dem Zuschlag
eine Minute lang gemischt worden waren, wurden anfängliche
Beschichtung, Beschichtung bei sofortigem Abwaschen,
und Beschichtung bei Abwaschen nach 1 Stunde
visuell festgestellt. Aus diesen Werten können der Mischungswirkungsgrad
und die Absetzzeit mit einem bestimmten
Zuschlagstoff bestimmt werden.
Die Werte aus Tabelle I zeigen hervorragende Beschichtungseigenschaften
für sämtliche untersuchten Zuschlag
stoffe.
Dieses Beispiel erläutert die Eigenschaften einer
anionischen Asphaltemulsion, die mit 1%iger Dosierung des
Emulgators nach Beispiel 1 bei einem pH-Wert von 11,5
hergestellt und eine Minute lang mit verschiedenen Zuschlagstoffen
gemischt wurde. Die Resultate sind in
Tabelle II angegeben.
Hervorragende Beschichtungseigenschaften ergeben sich für
alle untersuchten Zuschlagstoffe.
Claims (8)
1. Amphoterer Emulgator für anionische und kationische bituminöse Emulsionen
der Formel
2. Bituminöse Emulsion,
gekennzeichnet durch
einen pH-Wert von 2 bis 12, enthaltend 30 bis 80 Gew.-% Bitumen, 0,1 bis
10 Gew.-% des amphoteren Emulgators nach Anspruch 1 und Restwasser zu
100 Gew.-%.
3. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
etwa 60 bis 70 Gew.-% Bitumen und etwa 0,3 bis 1,5 Gew.-% des Emulgators,
jeweils bezogen auf Emulsion, sowie Restwasser zu 100 Gew.-%.
4. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2,
gekennzeichnet durch
einen oder mehrere Hilfsemulgatoren, die bis zu 90% der gesamten
Emulgatorzusammensetzung ausmachen und aus der Gruppe ausgewählt sind,
die Fettsäureamine, Fettsäurepropandiamine, Fettsäureamidoamine,
Fettsäureimidazoline, Fettsäure-monoquaternäre Ammoniumsalze, Fettsäure
diquaternäre Diammoniumsalze und Ethylenglykolpolyether von Nonyl- oder
Dodecylphenol, Stickstoffderivate von Harzsäuren oder Stickstoffderivate von
Kraft-Lignin umfaßt.
5. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Emulsion etwa 1 bis 15 Vol.-% eines Kohlenwasserstofföls enthält.
6. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß dem Bitumen vor der Emulgierung eine Mischung von Tallölfettsäuren,
vorzugsweise Tallölpech, zugegeben ist.
7. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2, 3, 4 oder 6
dadurch gekennzeichnet,
daß die Emulsion anionisch ist und der pH-Wert in dem Bereich von über 7 bis
12, vorzugsweise bei 11,5, liegt.
8. Bituminöse Emulsion nach Anspruch 2, 3, 4 oder 6
dadurch gekennzeichnet,
daß die Emulsion kationisch ist und der pH-Wert in dem Bereich von etwa
2 bis 7, vorzugsweise bei 4, liegt.
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