DE602004012569T2 - Verfahren zur herstellung einer für strassenbeläge geeigneten bitumen-aggregat-mischung - Google Patents

Verfahren zur herstellung einer für strassenbeläge geeigneten bitumen-aggregat-mischung Download PDF

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine wässrige, schnell abbindende Bitumenaggregat-Mischung, die für ein kaltes Aufbringen von Schwarzdecken für Straßen, Parkplätze, Gehwege und dergleichen geeignet ist. Die Bitumenaggregat-Mischung wird hergestellt, indem ein Mineralaggregat, Wasser, ein Demulgator, der einen hydraulischen Zement enthält, und eine kationische Öl-in-Wasser-Bitumenemulsion, die als Emulgator ein Salz eines tertiären Diamins und einer Phosphorsäure enthält, vermischt werden.
  • Die Herstellung von kationischen Öl-in-Wasser-Emulsionen von Bitumen und deren Vermischen mit anorganischen Mineralaggregaten ist im Fachgebiet wohlbekannt. Wenn Mineralaggregate und die kationische Emulsion vermischt werden, "bricht" die Emulsion aufgrund der Anziehung zwischen den positiv geladenen Bitumentröpfchen und den negativ geladenen Aggregatoberflächen. Die kationischen Bitumentröpfchen scheiden sich auf den Aggregatoberflächen ab und werden durch die elektrostatische Wirkung an der Grenzfläche zwischen den Bitumentröpfchen und den Aggregaten gebunden. Als Emulgatoren sind mehrere Salze zwischen Säuren und Aminverbindungen vorgeschlagen worden. Oft werden angesäuerte Amidoamine, Imidazoline, Fetttetraamine und quaternäre Ammoniumverbindungen und Mischungen davon verwendet. Bei der verwendeten Säure handelt es sich normalerweise um Salzsäure, wobei aber auch Phosphorsäuren und andere Säuren, die mehr als ein saures Wasserstoffatom enthalten, verwendet werden.
  • Beim Aufbringen von Schwarzdecken besteht heute eine allgemeine Praxis darin, einen mobilen Mischer zu verwenden, der an der Baustelle das Aggregat, Wasser und die Emulsion kontinuierlich mischt, wodurch eine wässrige Bitumenaggregat-Mischung erhalten wird, und die wässrige Bitumenaggregat-Mischung kontinuierlich auf der zu belegenden Fläche ausbreitet. Es ist von wesentlicher Bedeutung, dass die Mischung eine geeignete Konsistenz für das Aufbringen hat, aber auch, dass eine schnelle Ausbildung einer Kohäsion zwischen dem Bitumen auf der einen Seite und den Aggregaten und der bedeckten Fläche auf der anderen Seite erfolgt.
  • Somit beschreibt das U.S.-Patent 3,518,101 eine wässrige Asphaltemulsion, die ein Salz einer mehrbasigen Säure, die aus der aus Oxalsäure, Weinsäure und Citronensäure bestehenden Gruppe ausgewählt ist, mit einem Diamin, das eine Alkylgruppe mit etwa 12 bis etwa 22 Kohlenstoffatomen enthält, als Emulgator enthält. Die Amingruppen können primär, sekundär und/oder tertiär sein. Das Abbinden und die Ausbildung der Kohäsion der in diesem Patent beschriebenen Emulsion-Aggregat-Mischungen erfolgen jedoch langsam und variieren auch mit dem Typ der Aggregate und der Teilchengröße der Aggregate. Das U.S.-Patent 5,073,297 offenbart ein wässriges, bituminöses Emulsionsaggregat, das durch eine Emulgierung von Bitumen in Wasser mit einem speziellen kationischen Emulgator erhalten wird, bei dem es sich um das Produkt der Reaktion zwischen modifizierten Polyaminen mit bestimmten Polycarbonsäuren und Anhydriden handelt. Bei der Herstellung der bituminösen Emulsion wird eine Säurelösung des Emulgators verwendet. Zum Beispiel kann Salzsäure, Schwefelsäure und Phosphorsäure oder dergleichen zugegeben werden, bis ein pH-Wert von weniger als 7 erreicht und eine klare Emulgatorlösung erhalten ist. Die Abbindedauer der Aufschlämmung ist lang, und zur Verkürzung der Abbindedauer ist eine Zugabe von Zement offenbart.
  • Aus den obigen Literaturstellen geht hervor, dass die Geschwindigkeit des Brechens der Emulsion und der Ausbildung einer starken Kohäsion zwischen dem Bitumen und den Aggregaten im Wesentlichen in Abhängigkeit von der Temperatur und auch in geringerem Ausmaß vom Typ und der Teilchengröße des in der Mischung vorhandenen Aggregats variiert. Weiterhin härten Emulsionen, die aus Bitumen mit einem niedrigen Säuregehalt hergestellt sind, vergleichsweise langsam und entwickeln nur langsam eine Kohäsion zwischen dem Bitumen und den Aggregaten und zwischen dem Bitumen und der bedeckten Oberfläche. Ein schnelles Aushärten und eine schnelle Ausbildung der Kohäsion sind besonders vorteilhaft, weil der mit einer Schwarzdecke versehene Bereich kurz nach Durchführung der Arbeit zur öffentlichen Benutzung freigegeben werden kann.
  • Es ist jetzt gefunden worden, dass die oben erwähnten Nachteile durch die Verwendung eines speziellen Emulgator- und Demulgator-Systems wesentlich vermindert werden können. Das System ermöglicht die Bildung einer hervorragenden Bitumenemulsion und den Erhalt einer wässrigen Bitumenaggregat-Mischung, die für ein kaltes Aufbringen von Schwarzdecken geeignet ist. Die Mischung bindet schnell ab und bildet eine starke Kohäsion zwischen dem Bitumen und den Aggregaten bereits etwa 15 min nach dem Aufbringen der Schwarzdecke aus.
  • Gemäß der Erfindung wird eine wässrige Bitumenaggregat-Mischung, die fertig zum kalten Aufbringen als Schwarzdecke ist, hergestellt durch das Vermischen einer Öl-in-Wasser-Bitumenemulsion, die einen Emulgator, ein Mineralaggregat, zusätzliches Wasser und einen Demulgator enthält, bei einer Temperatur von 0 bis 40°C, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenemulsion einen pH-Wert zwischen 1 und 5, vorzugsweise zwischen 1 und 4 hat und dass der Emulgator ein Salz einer mehrwertigen Phosphorsäure und eines Diamins der Formel
    Figure 00030001
    enthält, wobei eine oder zwei der Gruppen R1, R2, R4 und R5 eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 6–22, vorzugsweise 8–20 Kohlenstoffatomen bezeichnet (bezeichnen) und die übrigen Gruppen R1, R2, R4 und R5 eine Alkylgruppe mit 1–4 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 1–2 Kohlenstoffatomen, und/oder Gruppen der Formel -(A)sH sind, wobei A eine Alkylenoxy gruppe mit 2–3 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Ethylenoxy ist und s eine Zahl von 1–4, vorzugsweise 1 ist, R3 eine Alkylengruppe mit 2–4 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 3 Kohlenstoffatomen ist, und dadurch, dass der Demulgator einen hydraulischen Zement enthält.
  • Die Emulgatoren der Formel I haben eine gute Emulgierungsfähigkeit und bilden schnell eine starke Kohäsion zwischen den Aggregaten und dem Bitumen aus, wenn die wässrige Bitumenemulsion mit einem den hydraulischen Zement enthaltenden Demulgator gebrochen wird. Die Geschwindigkeit des Brechens der Emulsion und die Ausbildung der Kohäsion können durch die zugegebene Menge des hydraulischen Zements leicht geregelt und gesteuert werden. Ein schnelles Abbinden und eine starke Kohäsion werden nicht nur dann erhalten, wenn der Säuregehalt des Bitumens einen mittleren oder hohen Wert hat, sondern auch, wenn der Säuregehalt gering ist und zum Beispiel zwischen 0,05 und 1 mg KOH/g des Bitumens beträgt. Das Emulgator-Demulgator-System ist zur Verwendung in mobilen Mischern gut geeignet, die an der Baustelle Aggregat, zusätzliches Wasser, Demulgator und die Bitumenemulsion kontinuierlich mischen, wodurch eine wässrige Bitumenaggregat-Mischung gebildet wird, und die wässrige Bitumenaggregat-Mischung kontinuierlich auf der mit einer Schwarzdecke zu belegenden Fläche ausbreiten. Darüber hinaus kann das Emulgator-Demulgator-System leicht an die vorhandenen Bedingungen, z. B. die Temperatur, angepasst werden, um die Mischdauer und die Geschwindigkeit und die Festigkeit der Kohäsion der wässrigen Bitumenaggregat-Mischung zu optimieren.
  • Geeignete Diamine der Formel I sind diejenigen, bei denen wenigstens eine Gruppe eine Methylgruppe und wenigstens eine Gruppe eine Hydroxyethylgruppe ist, d. h., eine Gruppe der Formel (A)sH, wobei A eine Ethylenoxygruppe ist und s 1 ist. Das Verhältnis zwischen dem Mittelwert der Methylgruppen und dem Mittelwert der Ethylenoxygruppen beträgt vorzugsweise zwischen 1:6 und 3:1. Andere geeignete Diamine sind Verbindungen der Formel I, wobei die übrigen Gruppen alle Methylgruppen sind, und Verbindungen, bei denen die übrigen Gruppen alle Gruppen der Formel (A)sH sind, wobei A eine Alkylenoxygruppe mit 2–3 Kohlenstoffatomen ist und s eine Zahl von 1–4 ist. Vorzugsweise ist A eine Ethylenoxygruppe, und s ist 1. Auch Mischungen von Verbindungen, bei denen die übrigen Gruppen nur Methylgruppen sind, und Verbindungen, bei denen die übrigen Gruppen nur Gruppen der Formel (A)sH sind, wobei A und s die oben erwähnten Bedeutungen haben, können vorteilhaft verwendet werden. In solchen Mischungen beträgt das Gewichtsverhältnis zwischen den Verbindungen, die nur Methylgruppen enthalten, und den Verbindungen, die nur die (A)sH-Gruppen enthalten, gewöhnlich zwischen 1:10 und 10:1. Es ist überraschend gezeigt worden, das es durch ein Variieren des Verhältnisses zwischen der Anzahl von Methylgruppen und Ethylenoxygruppen möglich ist, die Kohäsion und die Mischdauer weiter zu regeln. Eine hohe Menge an Methylgruppen verkürzt die Mischdauer und beschleunigt die Ausbildung einer hohen Kohäsion, während das Vorhandensein von Ethylenoxygruppen die Verarbeitbarkeit des Bitumens und der Bitumenaggregat-Mischung verbessert. Diese Eigenschaften der verschiedenen Diamine der Formel I können vorteilhaft verwendet werden, um den Emulgator an den Säuregehalt des Bitumens und an die Temperatur beim Aufbringen der Schwarzdecke anzupassen.
  • Gemäß der Erfindung kann es sich beim hydraulischen Zement um gewöhnlichen Portlandzement, Portlandzement mit geringer Wärmeentwicklung, weißen Portlandzement, schnellhärtenden Portlandzement oder Mischungen davon handeln. Zweckmäßigerweise enthält der hydraulische Zement 75–100 Gew.-% gewöhnlichen Portlandzement oder weißen Portlandzement. Der hydraulische Zement kann auch mit 0–25 Gew.-% Aluminiumsulfat, einer Alaunverbindung, Kalk oder Gips oder Mischungen davon vereinigt werden. Diese Zusätze verlängern die Mischdauer, was vorteilhaft sein kann, wenn das Aufbringen der Schwarzdecke bei hohen Temperaturen erfolgt.
  • Das Aggregat ist ein anorganisches Material, das normalerweise ein dicht klassiertes anorganisches Material wie Hochofenschlacke und Mineralien, z. B. Granit, Kalkstein und Dolomit enthält. Die Teilchengrößenverteilung umfasst zweckmäßigerweise sowohl Feinstoffe als auch grobteiligere Teilchen. Ein typisches Aggregat hat eine Teilchengrößeverteilung, bei der die gesamte Menge des Aggregats durch ein Sieb im Intervall eines Siebs mit einer Siebweite von Nr. 4 bis zu einem Sieb mit einer Siebweite von Nr. 10 gelangt, während ein Anteil von 15–20 Gew.-% des Aggregats durch ein Sieb mit einer Siebweite von Nr. 40 bis Nr. 200 gelangt, wie in ASTM C 136 beschrieben ist.
  • Geeignete Bitumenarten zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung sind diejenigen, die üblicherweise zum Auftragen von Schwarzdecken auf Straßen und bei den Techniken der kalten Emulsionsmischung, der Bitumenschlämmeabsiegelungen, des kalt gegossenen Mischguts und dergleichen eingesetzt werden und umfassen, ohne darauf beschränkt zu sein, diejenigen mit einem AC-Grad von AC-15 bis AC-35 sowie diejenigen, die mit Polymeren wie SBS und EVA modifiziert sind.
  • Eine erfindungsgemäße Bitumenaggregat-Mischung enthält normalerweise
    • 100 Gew.-Teile eines Aggregats,
    • 6–20, vorzugsweise 8–15 Gew.-Teile Bitumen,
    • 0,1–3, vorzugsweise 0,2–2,5 Gew.-Teile des Salzes der mehrwertigen Phosphorsäure und des Diamins der Formel I und
    • 0,1–2, vorzugsweise 0,2–1,5 Gew.-Teile hydraulischen Zement.
  • Die wässrige Bitumenaggregat-Mischung kann hergestellt werden, indem eine Mischung, die das Mineralaggregat, 5–35% Wasser, berechnet auf der Grundlage des Aggregatgewichts, und 0,1–2,0, vorzugsweise 0,2–1,5 Gew.-% hydraulischen Zement, berechnet auf der Grundlage des Aggregatgewichts, enthält, mit 10–40% der kationischen, sauren Öl-in-Wasser-Emulsion von Bitumen, berechnet auf der Grundlage des Aggregatgewichts, enthält, vermischt wird. Die Bitumenemulsion enthält normalerwei se 50–70 Gew.-% Bitumen, 0,4–20, vorzugsweise 2–14 Gew.-% eines Salzes einer mehrwertigen Phosphorsäure und eines Diamins der Formel I und 21–43 Gew.-%, vorzugsweise 25–40 Gew.-% Wasser. Die Gesamtmenge des Wassers in der Bitumenaggregat-Mischung beträgt normalerweise zwischen 12 und 25 Gew.-%, bezogen auf das Aggregat.
  • Auch andere Komponenten können in der Bitumenaggregat-Mischung und in der Bitumenemulsion vorhanden sein. Somit kann die Bitumenemulsion andere Emulgatoren enthalten, die nichtionische oder kationische Tenside sind, die wenigstens eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 6–22 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise 8–22 Kohlenstoffatomen, enthalten, wie Amidverbindungen, Ethylenoxy enthaltende Amidverbindungen, angesäuerte Amidoamine, Ethylenoxy enthaltende Amidoamine, Imidazoline, Tetraamine und quaternäre Ammoniumverbindungen und Mischungen davon. Spezielle Beispiele für andere Emulgatoren sind Salze von Säuren, zweckmäßigerweise mehrwertigen Säuren, wie einer mehrwertigen Phosphorsäure, mit einer Imidazolin-Verbindung der Formel
    Figure 00070001
    wobei R eine Alkylgruppe mit 5–21, vorzugsweise 7–19 Kohlenstoffatomen ist und n eine ganze Zahl von 0–3 ist, oder eine Amidoamin-Verbindung der Formel
    Figure 00070002
    wobei eine oder zwei der Gruppen R1, R2, R3 und R4 eine Acylgruppe mit 6–22, vorzugsweise 8–20 Kohlenstoffatomen ist und die übrigen Gruppen R1, R2, R3 und R4 Niederalkylgruppen mit 1–4 Kohlenstoffatomen, vorzugsweise Methyl, Hydroxyethyl, Hydroxypropyl oder Wasserstoff sind und n eine Zahl von 1 bis 4 ist, mit der Maßgabe, dass wenigstens ein Stickstoffatom Teil einer Amingruppe ist. Die Bitumenaggregat-Mischung kann auch ein zusätzliches organisches Bindemittel, zum Beispiel einen Latex, enthalten, der ausgewählt ist aus der Gruppe bestehend aus SBR, Polychloropren und natürlichem Latex und Mischungen davon. Der Latex kann in die Bitumenemulsion oder direkt in die Mischung eingearbeitet sein. Es kann notwendig sein, kationische oder nichtionische Latexsorten zu verwenden, die mit der Emulsion verträglich sind, wie im Fachgebiet der Formulierung von Emulsionen wohlbekannt ist. Das Latex-Bindemittel kann der gehärteten Mischung wünschenswerte Eigenschaften einschließlich einer verbesserten Haltbarkeit verleihen. Die Bitumenaggregat-Mischung kann auch andere Komponenten wie Fasern und Pigmente enthalten.
  • Beispiel
  • Mehrere wässrige Bitumenaggregat-Mischungen wurden hergestellt, indem a) 15 Gew.-Teile einer wässrigen Öl-in-Wasser-Bitumenemulsion, die 9,75 Gew.-Teile Bitumen, 0,53 Gew.-Teile eines Latex, sofern vorhanden, und eines Emulgators gemäß Tabelle 1, b) 100 Gew.-Teile eines Granitaggregats, dass gemäß ASTM C 136 proportioniert war, c) 9 Gew.-Teile Wasser und d) gewöhnlichen Portlandzement gemäß Tabelle 1 vermischt wurden. Die im Präparat verwendeten Emulgatoren waren wie folgt.
    Emulgator A Salz von Talgtrimethylpropylendiamin und Orthophosphorsäure
    Emulgator B Salz von Tri(hydroxyethyl)oleylpropylendiamin und Orthophosphorsäure
    Emulgator C Salz von Salzsäure und dem Produkt der Umsetzung von 50 Gew.-% Tallölfettsäure und 50 Gew.-% Tetraethylenpentamin
    Emulgator D 50 Gew.-% eines Salzes von Orthophosphorsäure und dem Produkt der Reaktion zwischen gleichen Mengen an Tallölfettsäure und Tetraethylenpentamin und 50 Gew.-% eines Salzes von Orthophosphorsäure und dem Produkt der Reaktion von gleichen Mengen an Tallölfettsäure und 3-(Dimethylamino)propylamin
  • Der pH-Wert der Emulsionen, die die Emulgatoren A, B und D enthielten, wurde mit Orthophosphorsäure zu den in Tabelle 1 aufgeführten pH-Werten eingestellt, während der pH-Wert von Emulsionen, die nur den Emulgator C enthielten, mit Salzsäure eingestellt wurde.
  • Während der Herstellung wurde die Mischdauer gemäß der International Slurry Surfacing Association; Design Technical Bulletins, TB-113 Trial Mix Procedure for Slurry Seal Systems, aufgezeichnet. Unmittelbar nach dem Mischen wurde eine Fläche mit den wässrigen Bitumenaggregat-Mischungen mit verschiedenen Temperaturen mittels einer Labor-Asphaltiermaschine bedeckt. Die Kohäsionswerte kg-c für jede Abdeckung wurden gemäß der Design Technical Bulletins, TB-139, Test Method for Classify Emulsified Asphalt Aggregate Mixture System by modified Cohesion Tester Measurement of Set and Cure Characteristics bestimmt. Die erhaltenen Ergebnisse sind in Tabelle 2 aufgeführt. Tabelle 1. Zusammensetzung von wässrigen Bitumenaggregat-Mischungen
    Mischung Nr. Emulgator Latex Bitumentyp pH-Wert Gew.-Teile Zement
    Typ Gew.-Teile
    I C 1,5 Ja LA 2,0 0,5
    II D 1,0 Ja LA 3,0 0,5
    1 A/C 0,6/0,4 Ja LA 3,0 0,5
    2 A/B 0,6/0,6 - HA 3,0 1,0
    3 A/B 0,5/0,5 - HA 2,5 1,0
    4 A/B 1,0/1,0 - HA 2,5 1,0
    5 A 1,2 - LA 1,5 1,0
    6 A 1,2 - LA 3,5 1,0
    7 B 0,88 - LA 2,5 1,0
    8 B 1,25 - LA 2,5 1,0
    • LA
    = niedriger Säuregehalt (Säurezahl 0,4 mg KOH/g Bitumen)
    HA
    = hoher Säuregehalt (Säurezahl 4,0 mg KOH/g Bitumen)
    Tabelle 2. Mischdauern und Kohäsionswerte der Mischungen bei verschiedenen Temperaturen
    Mischung Nr. Temp. °C Mischdauer, s Kohäsionswert, kg-c
    15 min 30 min 60 min 90 min
    I 20 150 NT NT NT 7
    II 10 240 NT 12 15 18
    20 180 NT 14 17 20
    35 40 18 20 22 22
    1 10 160 16 18 24 NT
    20 120 18 20 23 NT
    35 90 20 24 NT NT
    2 10 315 21 23 NT NT
    21 105 22 24 NT NT
    29 90 21 23 NT NT
    3 10 240 21 24 NT NT
    21 90 22 24 NT NT
    4 21 210 22 24 NT NT
    5 13 300 22 24 NT NT
    22 175 22 24 NT NT
    6 22 110 22 23 NT NT
    7 22 110 NT 22 24 NT
    8 22 180 NT 22 24 NT
    NT
    = nicht getestet
  • Die wässrigen Bitumenaggregat-Mischungen sollten Mischdauern von etwa 60 s, zweckmäßigerweise von mehr als 90 s und zur schnellen Erzeugung einer hohen Kohäsion zweckmäßigerweise einen Wert von 23 kg-c oder mehr haben. Aus dem Test geht hervor, dass die erfindungsgemäßen Mischungen 1–8 diese Anforderungen erfüllen. Die Vergleichsmischungen I und II benötigen im Allgemeinen viel längere Zeiten zur Ausbildung einer hohen Kohäsion als die Mischungen 1–8.

Claims (13)

  1. Verfahren zur Herstellung einer wässrigen Bitumenaggregat-Mischung durch das Vermischen einer Öl-in-Wasser-Bitumenemulsion, die einen Emulgator, ein Mineralaggregat, zusätzliches Wasser und einen Demulgator enthält, bei einer Temperatur von 0 bis 40°C, dadurch gekennzeichnet, dass die Bitumenemulsion einen pH-Wert zwischen 1–5 hat und dass der Emulgator ein Salz einer mehrwertigen Phosphorsäure und eines Diamins der Formel
    Figure 00130001
    enthält, wobei eine oder zwei der Gruppen R1, R2, R4 und R5 eine Kohlenwasserstoffgruppe mit 6–22, vorzugsweise 8–20 Kohlenstoffatomen bezeichnet (bezeichnen) und die übrigen Gruppen R1, R2, R4 und R5 eine Alkylgruppe mit 1–4 Kohlenstoffatomen und/oder eine Gruppe -(A)sH sind, wobei A eine Alkylenoxygruppe mit 2–3 Kohlenstoffatomen ist und s eine Zahl von 1–4 ist, R3 eine Alkylengruppe mit 2–4 Kohlenstoffatomen ist, und dadurch, dass der Demulgator einen hydraulischen Zement enthält.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Diamin der Formel I wenigstens eine Methylgruppe und wenigstens eine Gruppe der Formel (A)sH enthält, wobei A Ethylenoxy ist und s 1 ist.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Verhältnis des Zahlenmittels der Methylgruppe zum Zahlenmittel der Ethylenoxygruppen in den Diaminen der Formel I von 1:6 bis 3:1 beträgt.
  4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Diamin der Formel I eine Verbindung, deren übrigen Gruppen alle Methyl sind, oder eine Verbindung, deren übrigen Gruppen alle Gruppen der Formel (A)sH sind, wobei A und s die oben erwähnten Bedeutungen haben, oder eine Mischung dieser Verbindungen enthält.
  5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Diamin der Formel I eine Mischung der beiden Verbindungstypen in einem Gewichtsverhältnis von 1:10 bis 10:1 enthält.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1–5, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewichtsverhältnis zwischen dem Diaminsalz des Emulgators und dem Zement von 0,15–1,5 beträgt.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1–6, dadurch gekennzeichnet, dass die Phosphorsäure Orthophosphorsäure ist.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass der hydraulische Zement ein Portlandzement ist.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1–7, dadurch gekennzeichnet, dass der Bitumen einen Säuregehalt zwischen 0,05 und 1 mg KOH/g Bitumen hat.
  10. Wässrige Bitumenaggregat-Mischung, dadurch gekennzeichnet, dass sie 100 Gew.-Teile eines Aggregats, 6–20 Gew.-Teile Bitumen, 0,1–3 Gew.-Teile des in einem der Ansprüche 1–7 definierten Salzes und 0,1–2 Gew.-Teile hydraulischen Zement enthält.
  11. Diaminsalz, dadurch gekennzeichnet, dass es das in einem der Ansprüche 1–7 definierten Salze ist.
  12. Saure Öl-in-Wasser-Bitumenemulsion, dadurch gekennzeichnet, dass sie einen pH-Wert zwischen 1 und 5 hat und 0,4–20 Gew.-% des in einem der Ansprüche 1–7 definierten Salzes enthält.
  13. Verwendung des in einem der Ansprüche 1–7 definierten Salzes als Öl-in-Wasser-Emulgator für Bitumen.
DE602004012569T 2003-08-04 2004-06-23 Verfahren zur herstellung einer für strassenbeläge geeigneten bitumen-aggregat-mischung Active DE602004012569T2 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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