DE3215504A1

DE3215504A1 - Kassette fuer flexible magnetplatten

Info

Publication number: DE3215504A1
Application number: DE19823215504
Authority: DE
Inventors: Shojiro Atsugi Kanagawa Asami; Kazuo Ozawa; Tetsuo Tagajyo Miyagi Sawa
Original assignee: Sony Corp
Current assignee: Sony Corp
Priority date: 1981-05-30
Filing date: 1982-04-26
Publication date: 1982-12-16
Also published as: NL194016B; NL8202175A; BR8203152A; AU558371B2; CH655811A5; MX151059A; KR830004301U; IT8221174A0; US4510546A; CA1201527A; AU8241682A; NL194016C; ATA210282A; IT8221818V0; KR880002985Y1; GB2100048B; IT1151157B; AT374951B; FR2506985A1; GB2100048A

Description

SONY CORPORATION

TER meer · Müller · STEiNiyrEL&TfR ·..· ; ·,.' .!(,Sony Case No. S82P48)

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BESCHREIBUNG

Die Erfindung betrifft eine Magnetplatten-Kassette gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruchs. 5

Insbesondere befaßt sich die Erfindung mit einer Kassette für als "floppy discs" bekannte flexible Magnetplatten. Derartige "floppy discs" und entsprechende Aufnahme- und Wiedergabegeräte werden häufig als Speicher für Datenverarbeitungsanlagen verwendet.

Wenn bei einem solchen Magnetplattenspeicher Daten eingespeichert oder abgerufen werden, kann Staub, der in die die Magnetplatte aufnehmende Kassette eingedrungen ist, in den Zwischenraum zwischen dem Magnetkopf des Aufnahme- und Wiedergabesystems und die Oberfläche der Magnetplatte gelangen und Ubermittlungslücken bei der Signalübertragung hervorrufen. Zur Vermeidung derartiger Störungen sind verschiedene Einrichtungen zum Entfernen von Staub von der Aufnahme- und Wiedergabe-Oberfläche der Magnetplatte vorgeschlagen worden. Gemäß diesen Vorschlägen muß jedoch in der Kassette eine öffnung zum Einführen der Reinigungseinrichtung vorgesehen sein, oder die Reinigungseinrichtung muß durch die schmale, zum Einführen des Magnetkopfes vor gesehene öffnung eingeführt werden, so daß erhebliche konstruktive Beschränkungen zu überwinden sind. Zur Beseitigung dieser Schwierigkeiten ist vorgeschlagen worden, ein blatt- oder folienförmiges Vlies derart in das Gehäuse der Kassette einzufügen, daß es die Aufnahme- und Wiedergabe-Oberfläche der Magnetplatte überstreicht. Bei einer Kassette für "floppy discs", bei der auch die Kassette selbst aus verhältnismäßig weichem Material besteht, kann das Einführen eines solchen Vlieses den gewünschten Reinigungseffekt gewährleisten, doch wenn das Gehäuse der Kassette aus verhältnismäßig hartem Material besteht, ist bisher

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eine ausreichende Reinigungswirkung nicht erreicht worden.

Die Erfindung ist darauf gerichtet, ein neuartiges Aufnahme- und Widergabegerät für flexible Magnetplatten zu schaffen, bei dem durch eine verbesserte Gestaltung der die Magnetplatte aufnehmenden Kassette Ubermittlungsfehler durch eindringenden Staub[vermieden werden.

Die Erfindung ergibt sich im einzelnen aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen aufgeführt.

Erfindungsgemäß ist für die flexible Magnetplatte ein flaches Gehäuse vorgesehen, bei dem wenigstens auf einer Seite, bevorzugt jedoch auf beiden Seiten der Magnetplatte zwischen den Oberflächen der Magnetplatte und den Innenflächen des Gehäuses eine blatt- oder folienförmige Auskleidung vorgesehen ist. In dem Gehäuse ist ferner ein flexibles Druckelement vorgesehen, das diese Auskleidung wenigstens auf der magnetbeschichteten Seite der Magnetplatte gegen die Aufnahme- und Wiedergabe-Oberfläche der Magnetplatte andrückt .

Dadurch wird erreicht, daß die durch ein Vlies gebildete, gegen die Oberfläche der Magnetplatte angedrückte Auskleidung in zufriedenstellender Weise als Staubabstreifer wirkt.

Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der beigefügten Zeichnung näher erläutert. 30

Fig. 1 ist eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Magnetplatten-Kassette;

Fig. 2A

und 2B sind Ansichten der erfindungsgemäßen Magnetplatten-Kassette von oben bzw. von unten;

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Fig. 3A sind Schnittdarstellungen zur Veranschaulichtung der Wirkungsweise eines flexiblen Druckelements in der erfindungsgemäßen Kassette;
5

Fig. 4 ist eine perspektivische Ansicht eines

Druckelements gemäß einem anderen Ausführungsbeispiel der Erfindung;

Fig. 5A zeigen Innenansichten von Halbschalen einer

und 5B ,.. , .. _{o T}, . .

erfmdungsgemaßen Kassette;

Fig. 6A sind Schnittdarstellungen zur Veranschaulichung der Wirkungsweise des flexiblen Druckelements aus Fig. 4; und

Fig.7-9 veranschaulichen weitere Ausführungsbeispiele des flexiblen Druckelements.

Fig. 1 ist eine Explosionsdarstellung einer erfindungsgemäßen Magnetplatten-Kassetten-I^irtheit. Eine flexible Magnetplatte 1 umfaßt eine dünne, scheibenförmige Trägerfolie aus polymerem Material, die auf beiden Seiten gleichförmig mit einer magnetischen Beschichtung versehen ist. Eine Mittelplatte 2 ist mit Hilfe eines ringförmigen Doppelklebebandes 3 an eine kreisförmige zentrale öffnung der Magnetplatte 1 angeklebt. Die Mittelplatte 2 ist in der Mitte mit einer quadratischen Öffnung 5 zur Aufnahme einer Motorwelle und in vorgegebenem Abstand zu der öffnung 5 mit einer rechteckigen öffnung 6 zur Aufnahme eines Positionierstiftes versehen.

Die fest mit der Mittelplatte 2 verbundene Magnetplatte 1 befindet sich im Inneren eines Gehäuses, das eine obere Halbschale 7 und eine untere Halbschale 8 umfaßt. Bei den Halbschalen 7 und 8 handelt es sich beispielsweise um Spritz-

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guß-Teile aus ABS-Harz mit einem antistatischen Zusatz, die an ihrem äußeren ümfangsrand durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden sind. Die untere Halbschale 8 ist mit einer zentralen kreisförmigen öffnung 9 versehen, in die die Mittelplatte 2 mit etwas Spiel eingefügt ist. Die innere Oberfläche der unteren Halbschale 8 ist mit vier kreisbogenförmig gekrümmten, konzentrisch zu der öffnung 9 angeordneten Rippen 10 versehen. Vier weitere Rippen sind in entsprechenden Positionen an der inneren Oberfläche der oberen Halbschale 7 vorgesehen.

An den inneren Oberflächen der oberen und unteren Halbschalen 7,8 ist ferner durch Thermo- oder Ultraschallschweißen jeweils eine Auskleidung 11,12 aus Faservlies, beispielsweise aus Chemieseide befestigt. Die Auskleidungen 11,12 dienen zum selbsttätigen Entfernen von Staub und zur Verhinderung von übertragungslücken bei der Datenübertragung. Ferner dienen die Auskleidungen 11,12 dazu, eine Abnutzung der Magnetplatte 1, durchmechanische Einwirkung und eine elektrostatische Aufladung der Magnetplatte zu verhindern. Bei der Anbringung der Auskleidung 12 an der unteren Halbschale 8 wird ein flexibles Element 13 aus Kunstharz derart zwischen der Auskleidung 12 und der Oberfläche der Halbschale 8 angebracht/ daß es die Auskleidung 12 fest gegen die magnetische Beschichtung der Magnetplatte 1 andrückt.

Die obere Halbschale 7, die Auskleidungen 11,12 und die untere Halbschale 8 sind jeweils mit einer in radialer Richtung langgestreckten öffnung 14,15,16 bzw. 17 versehen. Die öffnungen 14 bis 17 weisen im wesentlichen die gleiche Gestalt auf und fluchten miteinander, wenn die Kassette fertig montiert ist. Nach dem Einlegen der Magnetplatte 1 in das Gehäuse wird ein Magnetkopf durch die langgestreckten öffnungen 17 und 16 der unteren Halbschale 8 bzw. der Auskleidung 12 hindurch mit der Oberfläche der Magnetplatte 8 in Berührung gebracht/ während gleichzeitig ein Gegendruck-

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Polster durch die Öffnungen 14 und 15 der unteren Halbschale 7 bzw. der Auskleidung 11 eingeführt wird.

In den oberen und unteren Halbschalen 7,8 sind jeweils in der Umgebung der öffnungen 14 und 17 flache Ausnehmungen 18,19 ausgebildet. Ein aus Aluminium oder dergleichen bestehender Verschluß 20 mit U-förmigem Querschnitt ist verschiebbar auf den flachen Ausnehmungen 18,19 montiert. Der Verschluß 20 weist zwei Schlitze 21, 22 von gleicher Gestalt wie die langgestreckten Öffnungen 14 bis 17 auf. Wie in Fig. 23 gezeigt ist, verläuft eine Führungsnut 23 längs einer Kante durch die äußere Oberfläche der unteren Halbschale 8. Der Verschluß 20 ist mit drei durch Pressen, Stanzen oder dergleichen gebildeten, nach innen weisenden Vorsprüngen 24 versehen, die in die Führungsnut 23 eingreifen. Somit ist der Verschluß 20 entlang der Führungsnut 23 wahlweise in eine Betriebsstellung und eine Rühes te l.¹ unn verschiebbar. In der Betriebsstellung, die in den Fig. 2A und 2B durch durchgezogene Linien dargestellt ist, fluchten die Schlitze 21,22 des Verschlusses 20 mit den langgestreckten öffnungen 16,17 für den Magnetkopf und den öffnungen 14,15 für das Gegendruck-Polster, so daß die Magnetplatte 1 durch diese öffnungen hindurch zugänglich ist. In der Ruhestellung sind dagegen die Schiitze 21,22 gegen die öffnungen 14 bis 17 versetzt, so daß diese öffnungen verschlossen und die Oberflächen der Magnetplatte 1 durch den Verschluß 20 verdeckt sind. Durch den Verschluß 20 wird die Magnetplatte 1 geschützt und das Eindringen von Staub verhindert.

In einer Ecke der unteren Halbschale 8 befindet sich ein Ansatz 25 zur Vermeidung von versehentlicher Daten-Löschungen. Wenn der Ansatz 25 umgeknickt und entfernt ist, können die auf der Platte gespeicherten Daten nicht mehr gelöscht oder durch neue Daten überspielt werden. Wie in Fig. 2B zu er-

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kennen ist, sind an zwei weiteren Ecken der unteren Halbschale 8 zwei Positionieröffnungen 26,27 ausgebildet, die zum genauen Positionieren der Kassette in dem Gehäuse eines Aufnahme- und Wiedergabegerätes dienen. An den nicht mit Positionieröffnungen versehenen Ecken der unteren Halbschale 8 sind Bezugsflächen 28,2'9 vorgesehen, so daß die Kassette an allen vier Ecken in einer vorgegebenen Position gehalten werden kann. In diesem Zustand kann die Magnetplatte 1 zur Aufnahme oder Wiedergabe digitaler oder analoger Signale mit Hilfe eines Motors in Drehung versetzt werden.

Wenn die oben beschriebene Magnetplatten-Einheit fertig montiert ist, drückt das freie Ende des flexiblen Elements 13 aufgrund seiner Elastizität die Auskleidung 12 gegen die magnetisch beschichtete Oberfläche der Magnetplatte 1, wie in Fig. 3A gezeigt ist. Auf diese Weise können Staubpartikel oder andere an der Magnetplatte haftende Partikel während des Betriebs abgestreift werden, so daß übermittlungslücken bei der Datenübertragung vermieden werden. An der Stelle, an der das flexible Element 13 an der Innenfläche der unteren Halbschale 8 befestigt ist, ist eine . Schwelle 30 vorgesehen, die das flexible Element 13 von der Oberfläche der Halbschale 8 abspreizt.

Fig. 3B zeigt als Beispiel einen radialen Schnitt durch eine Magnetplatte 1 in einer Kassette, bei der die untere Halbschale 8 verformt ist. In einem solchen Fall steht die vorspringende Kante des flexiblen Elements 13 an der Seite, an der der Abstand zwischen der oberen und der unteren Halbschale größer ist, nicht mehr in enger Berührung mit der Auskleidung 12, so daß die Auskleidung 12 nicht kräftig genug gegen die Magnetplatte 1 angedrückt wird. Unter die-. sen Umständen kann es vorkommen, daß die Magnetplatte 1 nicht ausreichend gereinigt wird.

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Pig. 4 zeigt eine verbesserte Ausführungsform der Erfindung, die diese Schwierigkeit überwindet. Gemäß Fig. 4 ist das flexible Element 13 mit einer Anzahl von Schlitzen 31 versehen, die sich von der vorspringenden Kante zu einem Sockelbereich 32 erstrecken. Wie andererseits in Fig. 5A gezeigt ist, ist eine Anzahl in Umfangsrichtung verlaufender paralleler Vorsprünge 33 in einer der Berührungsstelle zwischen der vorspringenden Kante des flexiblen Elements 13 und der Auskleidung 12 gegenüberliegenden Position einstückig an die innere Oberfläche der oberen Halbschale 7 angeformt. Auf diese Weise werden beide Auskleidungen 11 und 12 in enge Berührung mit den Oberflächen der Magnetplatte 1 gebracht. Wie ferner in Fig. 5B gezeigt ist, sind an der Stelle, an der das flexible Element 13 befestigt ist, einstückig an die innere Oberfläche der unteren Halbschale 8 angeformte Rippen 30 und 34 vorgesehen, die das flexible Element 13 mit größerer Sicherheit von der Oberfläche der unteren Halbschale 8 abspreizen.
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Ih Fig. 5A ist mit 35 eine Scheibe oder ein Blatt zur Vermeidung mechanischer Abnutzung an der Berührungsstelle des Endes der Motorwelle bezeichnet, und die Bezugsziffer 36 bezeichnet die kreisbogenförmig gekrümmten Rippen, die die eingelegte Magnetplatte 1 umgeben.

Die Schlitze 31 gestatten eine unterschiedliche Abspreizung der einzelnen Bereiche des flexiblen Elements 13 in bezug auf dessen Sockelbereich 32. Wie in Fig. 6A und 6B gezeigt ist, ist daher auch in dem Fall, daß eine der Halbschalen, beispielsweise die untere Halbschale 8, verformt ist, während die Magnetplatte 1 zwischen den oberen und unteren Auskleidungen 11,12 zwischen den Halbschalen 7,8 gehalten wird, ein gleichmäßiger Andruck des freien Endes des flexi- blen Elements 13 gewährleistet. Daher kann selbst im Fall

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einer Verwölbung der Halbschale die gesamte magnetisch beschichtete Oberfläche zwischen den inneren und äußeren Umfangsrändern der Magnetplatte 1 zuverlässig gereinigt werden, so daß Übermittlungslücken bei der Signalübertragung vermieden werden.

In Fig. 7 ist ein anderes Ausführungsbeispiel des flexiblen Elements 13 dargestellt, bei dfem ein an den Sockelbereich 32 angrenzender Abschnitt des flexiblen Elements an beiden Seiten mit Einbuchtungen 37A und 37B versehen ist. Durch diese Einbuchtungen wird eine Engstelle in dem flexiblen Element 13 gebildet, die eine Torsion des freien Endes des flexiblen Elements in bezug auf den Sockelbereich 32 gestattet. Durch diese Torsion wird die gleiche Wirkung erzielt wie durch die Schlitze des zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiels. Obgleich dies in der Zeichnung nicht dargestellt ist, ist es auch möglich, mehrere flexible Elemente entsprechend geringerer Breite vorzusehen.

Zwei weitere denkbare Abwandlungen des erfindungsgemäßen flexiblen Elements sind in Fig. 8 und 9 dargestellt/Bei dem in Fig. 8 gezeigten Ausführungsbeispiel ist ein flexibles Element 52 derart in einer durch zwei Rippen 50,51 gebildeten Halterung festgelegt, daß es unter Spannung aufgewölbt ist und mit einem mittleren Abschnitt die Auskleidung 12 gegen die Magnetplatte 1 drückt. Gemäß Fig. 9 ist das flexible Element durch eine Drahtfeder 53 gebildet, die an der unteren Halbschale 8 befestigt ist und einen abgewinkelten Abschnitt aufweist, der gegen die Auskleidung 12 andrückt.

Gemäß der Erfindung ist innerhalb des die Magnetplatte aufnehmenden Gehäuses ein flexibles Druckelement vorgesehen, das über eine als Auskleidung dienende Materialschicht einen Druck wenigstens auf die magnetisch beschichtete Oberfläche der Magnetplatte ausübt, so daß übertragungslücken

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bei der Datenübertragung vermieden werden, ohne daß entsprechende Einrichtungen zur Vermeidung von Übermittlungsfehlern an dem Aufnahme- und Wiedergabesystem vorgesehen sein müssen. 5

Leerseite

Claims

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PATENTANWÄLTE

TER MEER-MÜLLER-STEINMEISTER

Beim Europäischen Patentamt zugelassene Vertreter — Professional Representatives before the Europeen Patent Offlee Mandatalres agriea pres l'Offlce europeen des brevets

Dipl.-Chem. Dr. N. ter Meer Dipl.-Ing. H. Steinmeister SÄeJr ^MÜIIer Artur-Ladebeck-Strasse 51

D-SOOO MÜNCHEN 22 D-48OO BIELEFELD 1

St/Wi/sch 26. April 1982

SONY CORPORATION
7-35 Kitashinagawa 6-chome, Shinagawa-ku,. Tokyo, Japan

Kassette für flexible Magnetplatten

Prioritäten: 30. Mai 1981, Japan, Ser.Nr. 79828/1981 31. Aug.1981, Japan, Ser.Nr. 129066/1981

PATENTANSPRÜCHE

1J Magnetplatten-Kassette, mit einer flexiblen Magnetplatte, einem durch obere und untere Halbschalen gebildeten Gehäuse zur Aufnahme der Magnetplatte und einem blatt- oder folienförmigen Reinigungsmaterial zwischen der unteren Halbschale des Gehäuses und der Magnetplatte, gekennzeichnet durch ein an der inneren Oberfläche der unteren

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Halbschale (8) angebrachtes flexibles Druckelement (13, 52,53) zum Andrücken des Reinigungsmaterials (12) an die Magnetplatte (1).
2. Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das flexible Druckelement durch eine Drahtfeder (53) gebildet ist, die sich in Radialrichtung der Magnetplatte (1) erstreckt.
3. Kassette nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß das flexible Druckelement (13,52) durch ein Blatt aus synthetischem Harz gebildet ist.
4. Kassette nach Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das Druckelement (52) derart an der unteren Halbschale (8) befestigt ist, daß es in Form eines umgekehrten U nach oben durchgebogen ist.
5. Kassette, nach Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet, daß das Druckelement (13) mit einem

Ende (32) an der unteren Halbschale (8) befestigt ist, während das andere Ende von der Innenfläche der Halbschale (8) abgespreizt ist und gegen das Reinigungsmaterial (12) andrückt.
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6. Kassette nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß das abgespreizte Ende des Druckelements wenigstens einen in Richtung auf das befestigte Ende (32) verlaufenden Schlitz (31) zur gleichmäßigen Verteilung des Anpressdrucks über die Oberfläche der Magnetplatte (1) aufweist.
7. Kassette nach Anspruch 5,. dadurch gekennzeichnet , daß das Druckelement (13) in einem zwischen dem befestigten und dem abgespreizten Ende lie genden Abschnitt eine durch seitliche Ausbuchtungen (37a,

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37b) gebildete Einschnürung zur Erleichterung einer Torsion des Druckelements (13) um eine in Umfangsrichtung der Magnetplatte (1) verlaufende Achse, zur Vereinheitlichung des Anpressdrucks, aufweist. 5