DE3203433C2 - Anwärmofen für langgestrecktes Gut - Google Patents

Anwärmofen für langgestrecktes Gut

Info

Publication number
DE3203433C2
DE3203433C2 DE3203433A DE3203433A DE3203433C2 DE 3203433 C2 DE3203433 C2 DE 3203433C2 DE 3203433 A DE3203433 A DE 3203433A DE 3203433 A DE3203433 A DE 3203433A DE 3203433 C2 DE3203433 C2 DE 3203433C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hearth
burners
heating furnace
shells
thermal insulation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3203433A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3203433A1 (de
Inventor
Friedrich Wilhelm Dipl.-Ing. 7761 Moos Elhaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to DE3203433A priority Critical patent/DE3203433C2/de
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to PCT/EP1983/000022 priority patent/WO1983002661A1/en
Priority to DE8383900423T priority patent/DE3363853D1/de
Priority to US06/548,861 priority patent/US4541799A/en
Priority to AT83900423T priority patent/ATE20280T1/de
Priority to EP83900423A priority patent/EP0099383B1/de
Priority to CA000421690A priority patent/CA1202174A/en
Priority to AU16960/83A priority patent/AU556135B2/en
Publication of DE3203433A1 publication Critical patent/DE3203433A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3203433C2 publication Critical patent/DE3203433C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/14Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment
    • F27B9/20Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0075Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for rods of limited length

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)

Abstract

Ein Anwärmofen für langgestrecktes Gut, insbesondere Stangen, Barren o.dgl., aus Leichtmetall, hat einen von Herdschalen gebildeten Herdtunnel für das anzuwärmende Gut. Mindestens im mittleren Bereich sind die Herdschalen von einer Wärmeisolierng abgedeckt, die wegnehmbar ausgebildete Isolierteile umfaßt. Die Isolierteile sind über die Herdschalen hinaus nach oben hochgezogen und bilden einen Abgaskanal, in welchem der Herdtunnel integriert ist. Hierdurch ist eine einfach zu montierende und demontierende Wärmeisolierung für den Anwärmofen geschaffen, welche die Heizenergieausnutzung erheblich verbessert.

Description

60
Die Erfindung betrifft einen Anwärmofen für langgestrecktes Gut, wie Stangen, Blöcke, Barren oder dgl., aus Metall, insbesondere Aluminium oder Aluminiumlegierungen, mit einem aus durchgehenden oder segmentweise aneinandergefügten feuerfesten, insbesondere dünnwandigen Herdschalen gebildeten Herdtunnel, der über die Schalenwandungen durchsetzende Heizelemente, wie Brenner, Heißgasdüsen oder dgl, beheizbar ist, welche auf das in den Herdtunnel längsgerichtet eingesetzte Gut zu dessen direkten Beaufschlagung gerichtet sind, sowie mit einem im oberen Ofenbereich angeordneten Abgaskanal.
Bei einem bekannten Ofen dieser Art (DE-PS 18 07 504) sind die dünnwandigen Herdschalen ohne Wärmeisolation in die Ofenkonstruktion eingesetzt Dies führt zu Wärmeverlusien insbesondere durch Abstrahlung der Außenwände der Herdschalen. Das Abgas wird über einen Spalt oben im Herdtunnel in den Abgaskanal abgesaugt Bei dem Weg des Gases zwischen Herdtunnel und Abgaskanal geht Wärme verloren. Desha'-b ist der Wirkungsgrad des bekannten Ofens niedrig. Zucsm ist die bekannte Konstruktion aufgrund der getrennten Anordnung des Abgaskanals oberhalb des Herdtunnels kompliziert und baut hoch.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Anwärmofen der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die zum Heizen zugeführte Energie bei einfacher, kompakter Konstruktion effektvollen ausgenutzt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem Anwärmofen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß vorgesehen, daß der Herdtunnel von oben und von außen her zumindest teilweise von dem eine Wärmeisolierung aufweisenden Abgaskanal umschlossen ist Vorzugsweise umschließt dabei die Wärmeisolierung des Abgaskanals die Herdschalen des Herdtunnels bis mindestens herunter in ihren mittleren Bereich, so daß die unteren Bereiche der Herdschalen zu Montage- und Wartungszwecken freibleiben.
Daß mit der Erfindung eine erheblich verbesserte Energieausnutzung erreicht wird, ist auf die Tatsache zurückzuführen, daß das Abgas ohne jede Wärmeverluste aus dem Herdtunnel, beispielsweise über den oberen Spalt zwischen den vertikal stehenden Herdschalenhälften, in den Abgaskanal überführt wird. Aufgrund der erfindungsgemäßen Konstruktion ist der mittlere und obere Bereich des Herdtunnels -durch ar.s Abgaskanal selbst, d. h. ohne jegliche zusätzlichen Maßnahmen, ausreichend wärmeisoliert. Auf eine Wandisolierung des unteren Bereiches des Herdtunnels ist dabei bewußt zugunsten besserer Zugänglichkeit zu Montage- und Wartungszwecken verzichtet. Nach Erkenntnissen des Erfinders sind die Verluste an abstrahlender Wärme in den unteren Bereichen der Herdschalen verhältnismäßig gering. Das Weglassen einer Wärmeisolierung in diesen unteren Bereichen ist sehr vorteilhaft, weil Raum für die Aufnahme und Zugänglichkeit von Aggregaten, wie Brenner, Stützgestell für die Herdschalen, und die Fördervorrichtung für das anzuwärmende Gut verbleibt.
Die Isolierteile können vertikal von den Abstützteilen nach oben ragen oder sich an die oberen Bereiche der Herdschalen anschmiegen.
Eine hinsichtlich einer einfachen Montage und Demontage besonders vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung kennzeichnet sich dadurch, daß die Wärmeisolierung von an einem Stützgestell des Ofens ortsfest angebrachten Abstützteilen unterstützt ist und darüber angeordnete, wegnehmbare Isolierteile aufweist, von denen die unteren die Herdschalen seitlich abstützen und isolieren.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung bei der untere und obere Brennerreihen über den Umfang des Herdtunnels verteilt angeordnet sind, ist hierbei vorgesehen, daß die Brenner der oberen Brennerrei-
hen wegnehmbare Isolieiteile durchsetzen, während die Brenner der unteren Brennerreihen im unteren, nicht wärmeisolierten Bereich der Herdschaler, vorgesehen sind, und daß jedes von Brennern durchsetzte Isolierteil gleiche Länge wie entsprechende Segmente der Herdschalen hat.
Sind nur untere Brennerreihen erforderlich, so ist gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß sämtliche Brennerreihen unterhalb der Wärmeisolierung i.i den Herdtunnel münden und daß der Abgaskanal als entfernbare Montageeinheit ausgebildet ist. Diese Ausführung ist hinsichtlich einer einfachen Montage Wartung bzw. Austausch der Herdschalen besonders günstig, denn der Abgaskanal kann als Ganzes entfernt werden, so daß ein Austausch der oder einzelner Herdschalen leicht möglich ist.
Bei neueren Anwärmofen der beschriebenen Bauart wird das heiße Abgas vom Abgaskanal in eine Vorwärmzone des Anwärmofens oder eines weiteren Ofens zum Vorwärmen des Gutes geleitet.
Besonders vorteilhaft ist die Konstruktion nach der Erfindung, wenn der Ofenraum des Anwärmofens in mehrere Heiz- und Regelzonen unterteilt isc, die über den gemeinsamen Abgaskanal in Verbindung stehen. Wenn bei Erreichen der Solltemperatur einzelne Zonen ausgeschaltet sind, werden sie durch die übrigen Zonen trotz der Verbindung über den Abgaskanal nicht beeinflußt; die Rauchgase strömen nur im oberen Bereich in dem gemeinsamen Abgaskanal in Längsrichtung ab, beispielsweise in eine Vorwärmzone oder zum Vorwärmen des Gutes in einen vorgeschalteten Vorwärmofen.
Die Erfindung ist im folgenden anhand von Querschnitten durch zwei ausgeführte Anwärmöfen mit weiteren Einzelheiten näher erläutert, wobei in
F i g. 1 die erste Ausführung und in F i g. 2 die zweite Ausführung dargestellt sind.
Den beiden Ausführungen sind unter anderem folgende Merkmale gemeinsam:
Die gezeigten Anwärmöfen weisen ein Stützgestell 10 aus einer Stahlkonstruktion auf.
Im unteren Ofenraum ist eine Doppelstrang-Förderkette 13 mit daran befestigten Tragvorrichtungen 12 für das anzuwärmende Gut 1, wie Stangen oder Barren, vorgesehen, die das Gut intermittierend durch den von halbzylindrischen Herdschalenhälften 14 gebildeten zylindrischen Herdtunnel 15 transportiert. Die Herdschalen 14 sind in ihrem unteren Bereich schwenkbar auf Tragschienen 16 gelagert und werden oben von Abstandhaltern 17 in Position gehalten.
Bei der Ausführung nach F i g. 1 sind je Herdschalenreihe 14 ausschließlich eine Brennerreihe mit in Längsreihen senkrecht zur Zeichenebene angeordneten Vorgemischbrennern 18 vorgesehen sind. Die Brenner 18 haben Brennerdüsen 20, die durch öffnungen 21 der Herdschalen in den zylindrischen Herdtunnel 15 hineinragen und das Gut direkt beaufschlagen. Die Brenner i8 sind derart angeordnet, daß beim Anwärmen des Gutes 1 unterschiedlichen Durchmessers eine gute Ausnutzung der Oberfläche zur Wärmeübertragung und eine rotationssymmetrische Temperaturverteilung über den Querschnitt des Gutes erreicht wird. Dabei sind die Brennerdüsen 20 in ihrer Leistung so eingestellt, daß die gewünschte Temperaturverteilung erzeugt wird.
Anstatt Brennern 18 können auch Heißgasdüsen zur Beheizung vorgesehen sein, die beispielsweise mit Heißluft auf das Gut 1 einwirken, welche in bekannter Weise elektrisch aufheizbar ist.
Die Abease verlassen den Herdraum 15 nach oben durch einen von den Herdschalenhälften 14 bei den Abstandhaltern 17 gebildeten Längsspalt 30, von welchem sie über einen vertikalen Kanal 31 direkt in einen Abgaskanal 32 gelangen. Von diesem wird das Abgas in eine nicht gezeigte, dem Anwärmofen vorgelagerte Vorwärmzone für das Gut 1 gefördert, z. B. mittels nicht gezeigter Ventilatoren gesaugt. Der Abgaskanal hat eine Wärmeisolierung, deren untere Isolierteile 54 sich über die ganze Ofenlänge erstrecken, eine Lücke für den Herdtunnel 15 lassen und sich von außen an die mittleren Bereiche der Herdschalen 14 anlegen. Die unteren Isolierteile 54 sind von Trägern 52 unterstützt, weiche ortsfest am Stützgestell 10 angebracht sind. Der Haupt- oder Oberabschnitt des Abgaskanals 32 ist von zwei vertikalen Isolierteilen 56 und einem damit einstükkigen oberen Isolierteil 58 gebildet.
Bei der Ausführung nach F i g. 1 erstrecken sich die Isolierteile 56,58 des Oberteiles ebenfalls über die ganze Ofenlänge. Der Hauptabschnitt 56,58 läßt sich somit als Ganzer wegnehmen. Die Herdschalen 14 werden dann noch durch die unteren Isolie-«ile 54 seitlich gehalten, lassen sich jedoch nach Wegnehmen der Abstandhalter 17 einzeln durch leichtes Schwenken nach innen um den jeweiligen Drehpunkt an den Tra.sschienen 16 zum Austausch entfernen.
Die V/ärmeisolierung weist z. B. zwei Schichten auf, von denen die innere aus die Wärme gut isolierenden, aber schlecht speichernden keramischen Fasern besteht, während die äußere Schicht, die im Bereich tieferer Temperaturen liegt, aus Mineralfasern besteht.
Die Ausführung nach F i g. 2 unterscheidet sich von derjenigen nach Fig. 1 nur dadurch, daß je Herdschalenreihe zusätzlich zu der unteren Brennerreihe 18 eine obere Brennerreihe 19 vorgesehen ist. Zur Einstellung der oberen Brennerreihe gegenüber den unteren Brennern ist in der Brennstoffleitung 23 ein einstellbares Drosselventil 24 angeordnet.
Die zusätzlichen oberen Brennerreihen bedingen eine Zwischenfügung von entsprechend den Herdschaien 14 in Segmente unterteilten vertikalen Isolierteilen 59 zwischen die unteren, über die ganze Ofenlänge sich erstreckenden Isolierteile 54 und den Haupt- oder Oberteil des Abgaskanals 32, dessen Isolierteile 60, 62, 64 wiederum ein zusammenhängendes, einheitlich als Ganzes wegnehmbares Stück bilden. Zum Austausch von Herdschalen muß das Stück 60, 62, 64 abgehoben werden. Dann müssen die entsprechenden Isolierteile 59 entfernt werden, so daß die zugehörigen Herdschalen 14 nach Entfernen der Abstandhalter 17 wie bei der Ausführung nach F i g. 1 ausgewechselt werden können. Der im Vergleich zia F i g. 1 etwas kompliziertere Aufbau ist der Preis für die höhere Gleichmäßigkeit der erzielten Durchwärmung des Gutes.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

  1. Patentansprüche:
    L Anwärmofen für langgestrecktes Gut, wie Stangen, Blöcke, Barren oder dgL, aus Metall, insbesondere Aluminium oder Aluminiumlegierungen, mit einem aus durchgehenden oder segmentweise aneinandergefügten, feuerfesten, insbesondere dünnwandigen Herdschalen gebildeten Herdtunnel, der über die Schalenwandungen durchsetzende Heizelemente, wie Brenner, Heißgasdüsen oder dgl, beheizbar ist, weiche auf das in den Herdtunnel längsgerichtet eingesetzte Gut zu dessen direkten Beaufschlagung gerichtet sind, sowie mit einem im oberen Ofenbereich angeordneten Abgaskanal, dadurch gekennzeichnet, daß der Herdtunnel (15) von oben und von außen her zumindest teilweise von dem eine Wärmeisolierung (54,56,58; 54,59,60,62, 64) aufweisenden Abgaskanal (32) umschlossen isL
    Z Anwärmofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,«^ die Wärmeisolierung des Abgaskanals (32) die Hcrdschalen (14) des Herdtunnels (15) bis mindestens herunter in ihren mittleren Bereich umschließt
    3. Anwärmofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung von an einem Stützgestell (10) des Ofens ortsfest angebrachten Abstützteilen (52) unterstützt ist und darüber angeordnete, wegnehmbare Isolierteile (54,56, 58; 59, 60, 62, 64) aufweist, von denen die unteren (54) die Herdschalen (14) seitlich abstützen und isolieren.
    4. Anwärmofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die unteren, aui den Abstützteilen (52) aufliegenden Isolierteile (.54) von den übrigen, den Abgaskanal bildenden Isolierteilen (56, 58; 59, 60,62,64) getrennt ausgebildet und montierbar sind.
    5. Anwärmofen nach Anspruch 3 oder 4, bei der untere und obere Brennerreihen über den Umfang des Herdtunnels verteilt angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner (19) der oberen Brennerreihen wegnehrnbare Isolierteile (59) durchsetzen, während die Brenner der unteren Brennerreihen (18) im unteren, nicht wärmeisolierten Bereich der Herdschalen vorgesehen sind, und daß jedes von Brennern (19) durchsetzte Isolierteil (59) gleiche Länge wie entsprechende Segmente (14) der Herdschalen hat.
    6. Anwärmofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sämtliche Brennerreihen unterhalb der Wärmeisolierung in den Herdtunnel (15) münden und daß der Abgaskanal (32) als entfernbare Montageeinheit ausgebildet ist.
    7. Anwärmofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmeisolierung innen mindestens eine Schicht aus keramischen Fasern und außen mindestens eine Schicht aus Mineralfasern aufweist.
DE3203433A 1982-02-02 1982-02-02 Anwärmofen für langgestrecktes Gut Expired DE3203433C2 (de)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3203433A DE3203433C2 (de) 1982-02-02 1982-02-02 Anwärmofen für langgestrecktes Gut
DE8383900423T DE3363853D1 (en) 1982-02-02 1983-02-01 Furnace for preheating elongate materials
US06/548,861 US4541799A (en) 1982-02-02 1983-02-01 Preheating furnace for elongated material
AT83900423T ATE20280T1 (de) 1982-02-02 1983-02-01 Anwaermofen fuer langgestrecktes gut.
PCT/EP1983/000022 WO1983002661A1 (en) 1982-02-02 1983-02-01 Furnace for preheating elongate materials
EP83900423A EP0099383B1 (de) 1982-02-02 1983-02-01 Anwärmofen für langgestrecktes gut
CA000421690A CA1202174A (en) 1982-02-02 1983-02-16 Heating furnace for elongate material
AU16960/83A AU556135B2 (en) 1982-02-02 1983-07-18 Tunnel-type furnace for the heat-treatment of aluminium, aluminium-base alloys

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3203433A DE3203433C2 (de) 1982-02-02 1982-02-02 Anwärmofen für langgestrecktes Gut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3203433A1 DE3203433A1 (de) 1983-08-25
DE3203433C2 true DE3203433C2 (de) 1984-08-09

Family

ID=6154561

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3203433A Expired DE3203433C2 (de) 1982-02-02 1982-02-02 Anwärmofen für langgestrecktes Gut
DE8383900423T Expired DE3363853D1 (en) 1982-02-02 1983-02-01 Furnace for preheating elongate materials

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8383900423T Expired DE3363853D1 (en) 1982-02-02 1983-02-01 Furnace for preheating elongate materials

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4541799A (de)
EP (1) EP0099383B1 (de)
AU (1) AU556135B2 (de)
CA (1) CA1202174A (de)
DE (2) DE3203433C2 (de)
WO (1) WO1983002661A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007062551A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-25 Otto Junker Gmbh Vorrichtung zur Erwärmung von Metallbolzen

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3418603C1 (de) * 1984-05-18 1985-03-21 Schweizerische Aluminium Ag, Chippis Anwaermofen fuer zylindrische Gueter
DE3434906C2 (de) * 1984-09-22 1993-03-04 Otto Junker Gmbh, 5107 Simmerath Vorrichtung zum Vorwärmen von metallischem Gut
DE19538364C5 (de) * 1995-10-14 2007-05-24 Carl Prof. Dr.-Ing. Kramer Vorrichtung zur Schnellerwärmung von Metall-Preßbolzen
IT1281108B1 (it) * 1995-12-27 1998-02-11 Siem Sas Di Barbero & C Forno a gas per il riscaldo in continuo di barre metalliche
DE19943354C1 (de) * 1999-09-10 2001-05-23 Carl Kramer Vorrichtung zur gleichmäßigen Schnellerwärmung von Pressbolzen oder Stangen, insbesondere aus Leichtmetalllegierungen
AU7286100A (en) * 1999-09-10 2001-04-17 Ingenieurgemeinschaft Wsp Prof. Dr. Ing. C. Kramer Prof. Dr. Ing. H.J. Gerhardt M.S. Method for heat treatment of metallic slugs
GB0127420D0 (en) * 2001-11-15 2002-01-09 Furnace Construction Co Ltd Incineration apparatus
DE102004020206A1 (de) * 2004-04-22 2005-11-10 Expert Engineering Gmbh Verfahren zum Behandeln von Stranggussstangen oder Stranggussbolzen
DE102006028712B4 (de) * 2006-06-20 2012-02-02 Otto Junker Gmbh Bolzenerwärmungsofen und Verfahren zur Bolzenerwärmung
EP2398603A1 (de) * 2009-02-23 2011-12-28 Extrutec GmbH Vorwärmevorrichtung für gegenstände, insbesondere aluminiumstränge, - stangen, - oder bolzen sowie eine anlage mit einer solchen vorwärmevorrichtung
DE102011016260B4 (de) * 2011-04-06 2013-06-06 Otto Junker Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Metallbolzen
ITMI20110848A1 (it) * 2011-05-13 2012-11-14 Danieli Off Mecc Apparato per il trattamento termico in linea di semilavorati metallurgici
FR3018344B1 (fr) * 2014-03-04 2016-04-29 Cockerill Maintenance & Ingenierie Sa Four industriel pour chauffer des produits tels des produits siderurgiques
WO2016020546A1 (en) * 2014-08-08 2016-02-11 I.C.M.I. S.R.L. Heating furnace for metal bars
CN105318715B (zh) * 2015-10-30 2017-12-19 重庆丰银包装材料有限公司 积木式连续式加热炉

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1378710A (en) * 1914-06-16 1921-05-17 Dynamidon G M B H Lining for kilns
GB191517574A (en) * 1915-12-16 1916-07-13 Colin Frederick Price Improvements in Furnaces for Heating Billets for Tool Forgings and the like.
GB647053A (en) * 1946-10-08 1950-12-06 Bernard Joseph Moore Improvements in gas- or oil-fired tunnel kilns
US2603470A (en) * 1949-04-26 1952-07-15 Selas Corp Of America Method and apparatus for heating
US2948237A (en) * 1958-02-17 1960-08-09 Florian C Toepel Revolving hearth for a combustion chamber
DE1189438B (de) * 1959-09-28 1965-03-18 Keramische Ind Bedarfs Kom Ges Tunnelofen mit Muffelkanaelen
US3273218A (en) * 1965-05-04 1966-09-20 Armrock Products Inc Kiln for rapid firing single layers of ceramic articles
DE1807504B2 (de) * 1968-11-07 1974-01-31 Friedrich Wilhelm Dipl.Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Durchlauferwärmungsofen für Metallblöcke, -stangen od.dgl
US3837794A (en) * 1973-07-16 1974-09-24 Granco Equipment Billet heating
DE2357920A1 (de) * 1973-11-20 1975-05-22 I Khim Fiz Akademii Nauk Ssr Ofen zum oxydfreien waermen von zu verguetendem werkstoff
FR2354524A1 (fr) * 1976-06-08 1978-01-06 Porcher Ets Perfectionnements apportes aux fours a ceramique
DE2637646B2 (de) * 1976-08-20 1978-08-10 Friedrich Wilhelm Dipl.- Ing. 5600 Wuppertal Elhaus Anwärmofen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007062551A1 (de) * 2007-12-20 2009-06-25 Otto Junker Gmbh Vorrichtung zur Erwärmung von Metallbolzen
DE102007062551B4 (de) * 2007-12-20 2012-02-23 Otto Junker Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Erwärmung von Metallbolzen

Also Published As

Publication number Publication date
WO1983002661A1 (en) 1983-08-04
DE3203433A1 (de) 1983-08-25
EP0099383A1 (de) 1984-02-01
CA1202174A (en) 1986-03-25
AU1696083A (en) 1985-01-24
US4541799A (en) 1985-09-17
EP0099383B1 (de) 1986-06-04
DE3363853D1 (en) 1986-07-10
AU556135B2 (en) 1986-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3203433C2 (de) Anwärmofen für langgestrecktes Gut
DE2637646B2 (de) Anwärmofen
DE3107270C2 (de)
DE1807504C3 (de)
EP0179050B1 (de) Ofen zur Wärmebehandlung von Leichtmetallbarren
EP0131955B1 (de) Verfahren zur Wärmebehandlung von zylindrischen Gegenständen, insbesondere Röhren, insbesondere aus keramischem Material, und Durchlaufofen zur Durchführung des Verfahrens
DE3818471A1 (de) Ofen zur waermebehandlung von eisen- und stahlteilen
DE3018794A1 (de) Gasherd
DE2541836A1 (de) Haerteofen fuer mineralwolle
DE19538364C5 (de) Vorrichtung zur Schnellerwärmung von Metall-Preßbolzen
DE8202615U1 (de) Anwaermofen fuer langgestrecktes gut
DE3434906C2 (de) Vorrichtung zum Vorwärmen von metallischem Gut
EP0093877A2 (de) Vorrichtung zur Wärmebehandlung von stückigem Gut bei hoher Temperatur
DE3436055C1 (de) Industrieofen/Trockner-Kombination
DE1260502B (de) Ofen zur Waermebehandlung von Metallbandspulen
DE3206238C2 (de)
DE3138232A1 (de) Tunnelofen
DE1285676B (de) Ofen zum Trocknen oder graphitisierenden Gluehen von Kohleelektroden
DE2303734A1 (de) Hubbalkenofen zum erwaermen von werkstuecken wie brammen, bloecke und dergleichen vor dem walzen
DE2834300A1 (de) Backofen
DE3312337C2 (de) Ofen zum Wärmen von Brammen, Blöcken, Knüppeln oder dergleichen Wärmgut
DE102006028712B4 (de) Bolzenerwärmungsofen und Verfahren zur Bolzenerwärmung
DE1558559C3 (de) Heißgas Konvektions Ofen
DE19920136A1 (de) Brennofen
DE2420758A1 (de) Direkt beheizter ofen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee