DE1189438B - Tunnelofen mit Muffelkanaelen - Google Patents

Tunnelofen mit Muffelkanaelen

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DE1189438B
DE1189438B DEK38785A DEK0038785A DE1189438B DE 1189438 B DE1189438 B DE 1189438B DE K38785 A DEK38785 A DE K38785A DE K0038785 A DEK0038785 A DE K0038785A DE 1189438 B DE1189438 B DE 1189438B
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DE
Germany
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furnace
muffle
channel
tunnel
channels
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Pending
Application number
DEK38785A
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English (en)
Inventor
Dr-Ing Horst Gatzke
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GATZKE KERAMISCHE IND
Original Assignee
GATZKE KERAMISCHE IND
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Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B9/00Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
    • F27B9/30Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B9/36Arrangements of heating devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

  • Tunnelofen mit Muffelkanälen Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Tunnelofen mit Muffelkanälen. Derartige Öfen sind an sich unter der Bezeichnung »Muffelöfen« bekannt. Die Muffelkanäle dienen zur Führung und Durchleitung der Feuergase. Die Verwendung derartiger Muffelöfen erfolgt dann, wenn die Art des Besatzes keine direkte Beaufschlagung durch die Brennflamme verträgt.
  • Die Muffelwände bestehen aus Material hoher Wärmeleitfähigkeit. Diesen Muffelöfen, die ausschließlich zur indirekten Beheizung des zu behandelndes Gutes dienen, stehen Tunnelöfen gegenüber, bei denen eine direkte Befeuerung erfolgt; bei diesen Öfen werden die Feuergase direkt in die Brennzone des Tunnelofens eingeleitet und durch Einstellung eines bestimmten Kaminzuges in Richtung auf die Abkühlzone geführt. Diese mit einer direkten Beheizung ausgestatteten Öfen sind nur dort verwendbar, wo das zu behandelnde Material unempfindlich gegen direkte Beaufschlagung der Feuerflamme ist.
  • Die vorliegende Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, einen Tunnelofen zu schaffen, der wahlweise für die direkte und die halbindirekte Erhitzung des Brenngutes geeignet ist. Der erfindungsgemäße Ofen ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände zwischen dem Ofenkanal und den Muffelkanälen Durchtrittsöffnungen aufweisen und die Brenner so ausgebildet und betreibbar sind, daß die Brennerflammen wahlweise durch die Durchtrittsöffnungen der Trennwände in den Ofenkanal oder in die Muffelkanäle gerichtet werden können.
  • Ein weiteres Merkmal des erfindungsgemäßen Tunnelofens ist dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände zwischen dem Ofenkanal und den Muffelkanälen auf der dem Ofenkanal zugekehrten Seite ein etwa wabenförmiges Profil besitzen. Durch das wabenförmige Profil der Trennwände wird eine intensive Wärmeleitung von dem Muffelkanal zum Brennkanal gewährleistet. Durch die wabenförmige Profilierung der Trennwände zwischen Ofenkanal und den Muffelkanälen ergibt sich eine optimale wirtschaftliche Verfahrensweise zum Brennen auch von empfindlichem Einsatzgut mit an sich bekannten Mitteln. Es bilden sich parallel zueinander die Ofenströmung und eine Gasströmung in der Muffel aus, wobei die Wärmeenergie von der Muffel größenteils durch Strahlung und zu einem sehr kleinen Teil durch Wärmeleitung an den Besatz abgegeben wird. Diese Betriebsweise ist als halbindirektes Verfahren bezeichnet.
  • Die Erfindung kennzeichnet sich weiter dadurch, daß die Brenner mit je zwei Brennerdüsen ausgestattet sind, von denen die eine parallel zum Ofenkanal in einem Muffelkanal und die andere senkrecht zum Ofenkanal gerichtet ist. Hierbei ist wesentlich, daß zur Brennstoffzufuhr zu den Brennerdüsen Umsteuerventile vorgesehen sind. Bei einer abgewandelten Ausführungsform können die Brennerdüsen in die vorbezeichneten Richtungen verschwenkbar angeordnet sein.
  • Wenn der Ofen nach den direkten Brennverfahren arbeiten soll, werden durch entsprechende Betätigung der Umsteuerventile die senkrecht zum Ofenkanal gerichteten Brenner gezündet, während die parallel zum Ofenkanal in einem Muffelkanal angeordneten Brenner stillgesetzt werden; bei Anordnung schwenkbarer Brenndüsen werden diese bei direktem Betrieb senkrecht zum Ofenkanal geschwenkt, während sie beim halbindirekten Betrieb parallel zur Ofenwand geschwenkt werden.
  • Ein Ausführungsbeispiel für den erfindungsgemäßen Tunnelofen zeigen die Abb. 1 bis 3, bei denen A b b. 1 einen Querschnitt darstellt, A b b. 2 die Anordnung der Brenner mit einem Teilausschnitt der Wabensteinwände und A b b. 3 eine vorzugsweise Ausbildung der Wabensteine zeigt.

Claims (5)

  1. Patentansprüche: 1. Tunnelofen mit Muffelkanälen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß die Tunnelwände zwischen dem Ofenkanal und den Muffelkanälen Durchtrittsöffnungen aufweisen und die Brenner so ausgebildet und betreibbar sind, daß die Brennerflammen wahlweise durch die Durchtrittsöffnungen der Trennwände in den Ofenkanal oder in die Muffelkanäle gerichtet werden können.
  2. 2. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trennwände zwischen dem Ofenkanal und den Muffelkanälen auf der dem Ofenkanal zugekehrten Seite ein etwa wabenförmiges Profil besitzen.
  3. 3. Tunnelofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Brenner mit je zwei Brennerdüsen ausgestattet sind, von denen die eine parallel zum Ofenkanal in einem Muffelkanal und die andere senkrecht zum Ofenkanal gerichtet ist.
  4. 4. Tunnelofen nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Brennstoffzufuhr zu den Brennerdüsen Umsteuerventile vorgesehen sind.
  5. 5. Tunnelofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Brennerdüsen in die vorbestimmten Richtungen verschwenkbar angeordnet sind. In Betracht gezogene Druckschriften: Deutsche Patentschrift Nr. 367 959; britische Patentschrift Nr. 419 535; französische Patentschrift Nr. 1103 003.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983002661A1 (en) * 1982-02-02 1983-08-04 Friedrich Wilhelm Elhaus Furnace for preheating elongate materials

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE367959C (de) * 1923-01-29 Oskar Zahn Dr Aus einzelnen Steinen aufgemauerte Muffel
GB419535A (en) * 1933-05-18 1934-11-14 Thurston Woolever Shook Improvements in tunnel kilns and the like
FR1103003A (fr) * 1954-03-29 1955-10-28 Procédé de traitement thermique industriel à haute température sous atmosphère contrôlée et four pour l'application dudit procédé

Patent Citations (3)

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