DE3135929A1 - Hochleistungsschliessmaschine mit kalenderaufhaenger-zufuehreinrichtung - Google Patents
Hochleistungsschliessmaschine mit kalenderaufhaenger-zufuehreinrichtungInfo
- Publication number
- DE3135929A1 DE3135929A1 DE3135929A DE3135929A DE3135929A1 DE 3135929 A1 DE3135929 A1 DE 3135929A1 DE 3135929 A DE3135929 A DE 3135929A DE 3135929 A DE3135929 A DE 3135929A DE 3135929 A1 DE3135929 A1 DE 3135929A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- hanger
- closing
- binding elements
- pressing position
- magazine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
- B42B—PERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
- B42B5/00—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching
- B42B5/08—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures
- B42B5/10—Permanently attaching together sheets, quires or signatures otherwise than by stitching by finger, claw or ring-like elements passing through the sheets, quires or signatures the elements being of castellated or comb-like form
- B42B5/103—Devices for assembling the elements with the stack of sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
10
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Schließmaschine zum Schließen von drahtförmigen Bindeelementen,
um Papierstöße zu binden. Sie ist vor allem bei solchen Maschinen anwendbar, bei denen Bindeelemente verwendet
werden, die jeweils aus einem langen Stück Metalldraht bestehen, das so gebogen ist, daß eine Reihe gekrümmter,
haarnadelförmiger Zungen gebildet sind, auf denen die
Papierblätter aufgenommen sind und die durch Pressen ihrer geschlossenen Enden oder "Spitzen"in die Nähe
ihrer offenen Enden oder "V7urzeln" in Ringform gebracht werden. Derartige Bindeelemente werden im folgenden als
3 1 3 S 9 2 9 .5·
"Wire-O"-Bindeeler.ente bezeichnet.
Beim Binden von Papierstößen zu Kalendern ist es üblich, zwei Längen Wire-O-Elemente und einen Aufhanger
von Hand in den Kalender einzuführen und dann die Elemente um den Aufhänger und Kalender zu schließen
und den Kalender in einer Schließmaschine zu plazieren, um den Schließvorgang durchzuführen. Der Aufhänger besteht
normalerweise aus einem geraden Stück Draht mit einer in der Mitte ausgebildeten U-förmigen oder halbkreisförmigen
Ausbiegung, die zur Aufnahme eines Wandhakens zum Aufhängen des Kalenders dient.
Während des Zuführensvon Hand bestand auch die Gefahr,
daß die Aufhänger aus den Wire-O-Elementen herausfielen,
bevor der Schließvorgang beendet war.
Gemäß der Erfindung wird eine Schließmaschine zum Schließen von Draht-Bindeelementen voraeschlagen, gekennzeichnet
durch einen Stempel und Amb.>L zum E'-h1 ießen von
Drahtbindeelementen um einen Papier-.-/ii, ein .Mt qazin ζν,ττ·.
Speichern von Aufhängern, und eint- '.'V^ ^αηηη einrichtung
zum ein'· ■"· ■ Übertragen vr-i <■ or '«rr -m .-\a ia.7.ii.
zu einer PreL^o- on zwischen . . e;.-.;. - ' ·. ^ -' .-boß.
BAD ORIGINAL
Die Übertragungseinrichtung ist bevorzugt mit einem magnetisierten Teil versehen, so daß der der
Position zwischen Stempel und Amboß zugeführte Aufhänger in der Preßposition während des Schließvorgangs
zurückgehalten wird.
In der bevorzugten Ausführungsform hat der magnetisierte
Teil einen wenigstens teilweise gekrümmten Abschnitt, um mit dem mittleren gebogenen Teil des
Aufhängers übereinzustimmen, wobei der magnetisierte Teil auf einer Aufhänger-Stößelplatte angeordnet ist.
Die Aufhänger-Stößelplatte wird in einer im allgemeinen horizontalen Ebene in die Preßposition mittels eines
Nockenelementes bewegt, das am Stempel so befestigt ist, daß, wenn der Stößel auf die Wire-O-Bindeelemente
herabfährt, ein Aufhänger vom Magazinboden in die Preßposition gestoßen wird und in einen Klemmspalt im
Papierstoß zwischen den Bindeelementen eintritt.
Ein Ausführungsbeispiel der vorliegenden Erfindung wird anhand der folgenden Figuren im einzelnen beschrieben.
Es zeigt :
Fig. 1 eine Schließmaschine gemäß der Erfindung in
der Draufsicht mit teilweise weggeschnittenen Teilen;
Fig. 2 die Maschine gemäß Fig. 1 in der Vorderansicht;
Fig. 3 die Maschine im Schnitt entlang der Schnittlinie
X-X gemäß Fig. 2;
Fig. 4 die Aufhänger-Stößelplatten-Anordnung in der Draufsicht in vergrößertem Maßstab im Schnitt
gemäß der Fig. 3;
Fig. 5 einen Schnitt entlang der Schnittlinie Y-Y
gemäß Fig. 4 zur Darstellung von Details der Aufhänger-Stößelplatte;
Fig. 6 eine zweite Ausführungsform einer Schließmaschine
gemäß der vorliegenden Erfindung in der Vorderansicht;
Fig. 7 einen Schnitt entlang der :: .--nittlinie Z-Z
gemäß F^q. 6;
Fig. 8 die Dre -äicht der Masctiir.-? · _- . .. 6 mit
tellwoi -'·· Wf i'[Gsr!i.! ' '<■' · · · ,>n.:n;
- 4 - BAD ORIGINAL
Fig. 9 die Stößelplatten-Einrichtung für die Maschine gemäß der Fig. 6 in der Draufsicht;
und
Fig. 10 eine perspektivische Darstellung einer Unter plattenanordnung zum Ersetzen der Stößel-
pLatteneinrichtung gemäß der Fig. 9, zum Aus führen einer geraden Bindung.
Die in den Figuren dargestellte Schließmaschine umfaßt einen Stempel oder eine justierbare Schließstange
1, die zusammen mit einem Amboß 2, der der horizontale Teil einer L-förmigen Winkelplatte 3 ist,
zum Schließen von zwei Wire-O-Bindeelementen 6 und
(teilweise in der Fig. 1 dargestellt) in einer Preßposition 9 um einen Papierstoß 10 herum, dient.
Ein Magazin 12 hält einen Stapel 13 horizontal gestapelter Aufhänger, die infolge der Schwerkraft
auf eine Aufhänger-Stößelplatte 15 fallen, wobei die Stößelplatte 15 eine Übertragungseinrichtung zum Übertragen
des untersten Aufhängers 16 vom Boden des Magazins 12 in die Preßposition 9 bildet.
Die Aufhänger-Stößelplatte ist in den Fiq. 4 und 5 im einzelnen dargestellt, und besteht aus einer
Hauptplatte 20 mit einer Rechtecknocken-Aufnahmeöffnung 21/ einem kreisförmigen Magnet 22, einer oberen
Platte 23 die an ihrer äußeren Stoßkante 24 gegenüber der äußeren Kante 25 des Magneten zurückgesetzt ist,
um einen gekrümmten Absatz 26 zu bilden, der dem gekrümmten mittleren Teil 30 (siehe Fig. 1) des Aufhängers
entspricht. Unterhalb der Hauptplatte 20 sind an jeder Seite der öffnung 21 an Vorsprüngen 32 Federn 33
befestigt, die die Platte aus der Preßposition Π zurückziehen.
Die justierbare Schließstange 1 ist mittels zweier Schrauben 38 am vorderen Teil eines Schließelemetes 36
justierbar befestigt. Unterhalb des rückwärtigen Teils des Elementes 36 ist ein Nockenblock 40 befestigt, an
dem seinerseits eine Nocke 42 befestigt ist, deren Nockenfläche 44 durch die quadratische Öffnung 21 der
Stößelplatteneinrichtung auf die rückwärtigen Flächen 46 und 48 der Platten 20 und 23 wirkt, um die Platten
und 23 und damit einen Aufhänger 16 ;i die Pr1 ".position
zu stoßen.
— 6 ~
. /fO·
Das Schließelement 36 wird in die Preßposition 9 mittels einer durch den Motor 52 angetriebenen Exzentereinrichtung
50 bewegt. Geeignete Einrichtungen sind so ausgebildet, daß sie ein Auskuppeln des Motors sich
stellen, wenn die Exzentereinrichtung 50 in ihre obere Totpunktlage zurückkehrt und das Element 36 in seine
oberste Position zurückkehrt. Um den oberen Totpunkt zu erzielen unterbricht ein durch die Exzentereinrichtung
50 betätigter Mikroschalter die elektrische Versorgung eines Solenoids, welches mechanisch eine Kupplung
auskuppelt, wenn die Exzentereinrichtung den oberen Totpunkt erreicht.
Um sicherzustellen, daß der Aufhänger genau in der korrekten Stollung der Praßposition angeordnet ist,
kann eine leichte horizontale Justierung zwischen dem Block 40 und dem Nocken 42 ausgeführt werden. Ein
rückwärtiger Anschlag 54, dessen horizontale Position justiert werden kann, verhindert, daß die Platte 20
zu weit nach hinten zurückkehrt.
Die Justierung zwischen der justierbaren Schließstange 1 und dem Element 36 kann durch eine Anzeigeplatte
an der Vorderseite der Stange 1 angegeben werden
COPY
Die korrekte Position der Bindeelemente 6 und 7 in der Preßposition wird durch den vertikalen Arm 6 2
einer Winkelplatte 3 sichergestellt.
Wie in der Fig. 1 dargestellt, weist der Stapel von Papierblättern 10, normalerweise ein Kalender, eine
Daumenöffnung 64 auf. Der Papierstapel kann genau mittels Anzeigemarkierungen an der Vorderseite der Stange 1 angeordnet
werden.
Wenn im Betrieb ein (nicht dargestellter) Fußschalter gedrückt wird, dreht der elektrische Motor 52 die
die
Exzentereinrichtung 50, die/Elemente 36 und Stange 1 nach unten antreibt, wobei die Nocke 42 bewirkt, daß die obere Platte 23 der Stößelplatteneinrichtung einen Aufhänger 16 vom Boden des Magazins in die Preßposition zwischen den Wire-O-Bindeelementen 6 und 7 in die Daumenöffnung 64 stößt. Wenn die Stange 1 weiter nach unten fährt, werden die Elemente 6 und 7 dicht um die Henkel 66 und 67 des Aufhängers beidseitig des gekrümmten Teils 30 geschlossen. Der Stoß 10 ist dann gebunden.
Exzentereinrichtung 50, die/Elemente 36 und Stange 1 nach unten antreibt, wobei die Nocke 42 bewirkt, daß die obere Platte 23 der Stößelplatteneinrichtung einen Aufhänger 16 vom Boden des Magazins in die Preßposition zwischen den Wire-O-Bindeelementen 6 und 7 in die Daumenöffnung 64 stößt. Wenn die Stange 1 weiter nach unten fährt, werden die Elemente 6 und 7 dicht um die Henkel 66 und 67 des Aufhängers beidseitig des gekrümmten Teils 30 geschlossen. Der Stoß 10 ist dann gebunden.
Nach dem Schließhub kehren das Element 36 und Stange 1 in ihre oberen Positionen zurück .. lie StÖßelplattt;n
einrichtung ke *- ;n ihre nahe Position iurüc· -und nimmt
- 8
den nächsten Aufhänger vom Boden des Magazins auf.
Die Aufhänger werden dem Magazin von einer Aufhänger-Speichertrommel
70 zugeführt, die mittig oberhalb des Aufhängermagazins angeordnet ist.
Anzumerken ist, daß die Maschine auch für einen geraden Bindevorgang verwendet werden kann, bei dem
keine Aufhänger benötigt werden, indem die brückenförmige Nocke 42 entfernt wird, so daß die Aufhänger-Stößeleinrichtung
nicht in die Preßposition gedrückt werden kann.
Um einen geraden Bindevorgang ohne Aufhänger ausführen zu können wird alternativ eine abgewandelte
Schließmaschine gemäß den Fig. 6 bis 10 vorgeschlagen. Bei dieser Maschine wird anstatt dem Entfernen der
Nocke 42 eine ganze Aufhänger-Stößeluntereinrichtung (bestehend aus Unterplatte 81 mit der Nockenaufnahmeöffnung
21·, und auf der die Stößelplatte 15' befestigt ist) entfernt. Die Einrichtung 80 wird entfernt, indem
die Aufhängerzufuhr zum Aufhängermagazin 12' unterbrochen
wird, die Maschine dann auf ihre Seite geschwenkt wird, an der Unterseite vier Schrauben 82 gelöst werden
und die Einrichtung 80 zusammen mit dem Magazin 12' entfernt und durch eine Unterplatte 83 (siehe Fig. 10)
ersetzt wird, auf der sich ein Füllblock 84 befindet. Der Füllblock hat einen oberen Teil 85, der gerade
hinter der Schließstange 1' liegt und verhindert, daß
Drahtbindeelemente in den Spalt gelangen, der durch das Entfernen der Aufhänger-Stößelplatte 15' verbleibt.
Aus der Fig. 8 ist der Mikroschalter 51· ersichtlich,
der durch einen Vorsprung 53' an der, durch den Motor 52* angetriebenen Exzentereinrichtung 50', betätigt
wird. Die Anordnung ist die gleiche wie die bei der Ausführungsform
gemäß der Fig. 3.
Aus den Fig. 6 und 8 ist die Justierung des Seitenanschlags
90 zu ersehen, die durch einen Knopf 91 steuerbar ist, und der den zu bindenden Gegenstand mit Bezug
zur Mittellinie 92 plaziert.
- 10 -
Claims (5)
1. Schließmaschine zum Schließen von Drahtbindeelementen
mit einem Stempel und Amboß zum Schließen der Drahtbindeelemente um einen Stoß Papierblätter , gekennzeichnet durch ein Magazin (12, 12')
zum Speichern von Aufhäng ;rη (13) und eine übertragungseinrichtung
(15) zum einzelnen übertragen der Aufhänger (16) vom Magazin in eine Preßposition (9) zwischen Stempel
(1) und Amboß (2).
BAD ORIGINAL
2. Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß die Übertragungseinrichtung (15)
mit einem magnetisierten Teil (22) versehen ist, so daß
der in die Position (9) zwischen Stempel und Amboß übertragene Aufhänger während dem SchließVorgang in der Preßposition
zurückgehalten wird.
3. Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß der magnetisierte Teil (22) eine
wenigstens teilweise gekrümmte Form (26) aufweist, um mit einem mittleren, gebogenen Teil (30) übereinzustimmen,
und auf einer Aufhänger-Stößelplatte (15, 15') angeordnet
ist.
4. Maschine nach Anspruch 3 , dadurch gekennzeichnet, daß die Aufhänger-Stößelplatte (15, 15')
in einer, im wesentlichen horizontalen Ebene mittels einer Nocke (42), die am Stempel (1) befestigt ist, in die Preßposition
(9) gestoßen wird, so daß beim Herabfahren auf die Bindeelemente (6, 7) ein Aufhänger (16) vom Boden des
Magazins (12, 12') in die Preßposition (9) gestoßen wird,
und in eine daumenförmige Aussparung (64) im Papierstoß
(10) zwischen die Bindeelemente gelangt.
5. Maschine nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet , daß die übertragungseinrichtung (15)
außer Funktion gesetzt werden kann, um ein gerades Binden ohne Aufhänger zu ermöglichen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8029337 | 1980-09-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3135929A1 true DE3135929A1 (de) | 1982-06-03 |
DE3135929C2 DE3135929C2 (de) | 1986-01-30 |
Family
ID=10516005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3135929A Expired DE3135929C2 (de) | 1980-09-11 | 1981-09-10 | Vorrichtung zum Anbringen von Aufhängern beim Binden perforierter Blattstapel |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4398856A (de) |
DE (1) | DE3135929C2 (de) |
FR (1) | FR2489752B1 (de) |
IT (1) | IT1138210B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3406146A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Peter 7072 Heubach Renz | Zusatzgeraet zur zufuehrung von aufhaengern zu einer bindevorrichtung fuer gelochte boegen |
DE3821904A1 (de) * | 1988-06-29 | 1990-02-08 | Womako Masch Konstr | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bloecken mit drahtkammbindung |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2122135B (en) * | 1982-05-21 | 1986-03-05 | Burn Bindings Ltd James | Improvements in and relating to wire binding machines |
US5452980A (en) * | 1994-01-13 | 1995-09-26 | Whiteman, Jr.; Marvin E. | Electric loop wire bindery press |
US5454679A (en) * | 1994-01-13 | 1995-10-03 | Whiteman, Jr.; Marvin E. | Wire element bindery press |
EP1343638A2 (de) | 2000-11-22 | 2003-09-17 | General Binding Corporation | Mehrere verbindungselemente für automatisierte prozesse |
WO2003020533A1 (en) * | 2001-08-29 | 2003-03-13 | General Binding Corporation | Binding elements for binding a wide range of thicknesses of stacks of sheets |
US20040018041A1 (en) * | 2001-11-20 | 2004-01-29 | Samuel Amdahl | Plurality of binding elements for automated processes |
US20030031502A1 (en) * | 2002-08-30 | 2003-02-13 | Rothschild Wayne H. | Binding element stacking structure |
US20050238414A1 (en) * | 2004-04-16 | 2005-10-27 | General Binding Corporation | Disposable clip for coupling binding elements and combination of binding elements with disposable coupling clip |
EP1768857A4 (de) * | 2004-07-12 | 2012-01-11 | Gen Binding Corp | Bindeelement und mehrere bindeelemente mit besonderer eignung für automatische vorgänge |
US8123448B2 (en) * | 2005-08-16 | 2012-02-28 | General Binding Corporation | Apparatus and methods for automatically binding a stack of sheets with a nonspiral binding element |
USD620977S1 (en) | 2006-08-04 | 2010-08-03 | General Binding Corporation | Binding element |
KR101027084B1 (ko) * | 2008-07-31 | 2011-04-05 | 봉 섭 신 | 달력 제본기의 행거 공급장치 |
CN105799360B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-04-20 | 青岛惠运办公科技集团股份有限公司 | 一种挂历钩自动穿本系统 |
CN105819014B (zh) * | 2016-05-09 | 2017-11-24 | 青岛惠运办公科技集团股份有限公司 | 滚筒线圈拆分装置和滚筒线圈拆分压合一体机 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1233825B (de) * | 1960-06-29 | 1967-02-09 | Burn & Co Ltd James | Buchbindemaschine |
DE7140669U (de) * | 1972-02-03 | Gottschalk W | Wandkalender | |
DE2605850A1 (de) * | 1975-02-13 | 1976-08-19 | Burn Bindings Ltd James | Vorrichtung zum binden von perforierten blattbuendeln in buchform |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH631390A5 (de) * | 1978-04-05 | 1982-08-13 | Hratch Boyadjian | Verfahren und einrichtung zum herstellen einer einstueckigen bindevorrichtung mit aufhaengeorgan eines blaetterpacks. |
-
1981
- 1981-09-09 US US06/300,497 patent/US4398856A/en not_active Expired - Fee Related
- 1981-09-09 IT IT23861/81A patent/IT1138210B/it active
- 1981-09-10 DE DE3135929A patent/DE3135929C2/de not_active Expired
- 1981-09-11 FR FR8117202A patent/FR2489752B1/fr not_active Expired
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7140669U (de) * | 1972-02-03 | Gottschalk W | Wandkalender | |
DE1233825B (de) * | 1960-06-29 | 1967-02-09 | Burn & Co Ltd James | Buchbindemaschine |
DE2605850A1 (de) * | 1975-02-13 | 1976-08-19 | Burn Bindings Ltd James | Vorrichtung zum binden von perforierten blattbuendeln in buchform |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3406146A1 (de) * | 1984-02-21 | 1985-08-22 | Peter 7072 Heubach Renz | Zusatzgeraet zur zufuehrung von aufhaengern zu einer bindevorrichtung fuer gelochte boegen |
DE3821904A1 (de) * | 1988-06-29 | 1990-02-08 | Womako Masch Konstr | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von bloecken mit drahtkammbindung |
DE3821904B4 (de) * | 1988-06-29 | 2004-09-30 | Kugler-Womako Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Blöcken mit Drahtkammbindung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3135929C2 (de) | 1986-01-30 |
FR2489752B1 (fr) | 1986-02-07 |
FR2489752A1 (fr) | 1982-03-12 |
IT1138210B (it) | 1986-09-17 |
US4398856A (en) | 1983-08-16 |
IT8123861A0 (it) | 1981-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3135929A1 (de) | Hochleistungsschliessmaschine mit kalenderaufhaenger-zufuehreinrichtung | |
DE1797629A1 (de) | Vorrichtung zum kopieren von vorlagen | |
DE654869C (de) | Aufnahmebehaelter an einer Geschaeftsmaschine, insbesondere Lochkartenmaschine, fuer einen Stapel aufrecht stehender Karten oder Blaetter | |
DE10031356B4 (de) | Vorrichtung zum Verschließen eines Gegenstandes mittels einer heißsiegelbaren Verpackungsbahn | |
DE2911331C2 (de) | ||
DE652100C (de) | Lochmaschine zur Nachbildung von Musterkarten | |
EP0390760B1 (de) | Gerät zum Anbringen von Kontakten an elektrische Leiter | |
DE60103223T2 (de) | Maschine zum Lagern von Papierartikeln in abgezählten Stapeln | |
DE666519C (de) | Elektromagnetisch gesteuerte Einrichtung zum Stillsetzen einer Adressendruckmaschine | |
DE2832209B2 (de) | Einrichtung zum Herstellen von Blechpaketen für elektrische Maschinen | |
DE667527C (de) | Bogenzufuehrvorrichtung fuer Vervielfaeltigungsmaschinen | |
DE3406146C2 (de) | ||
DE2143578C3 (de) | Vorrichtung zum Einfüllen flacher Teile in einen Halter in vorgeschriebenem gegenseitigem Abstand | |
DE958998C (de) | Maschine zum Verpacken unregelmaessig geformter Gegenstaende zwischen zwei Folienbahnen | |
GB2083408A (en) | Binding sheets | |
DE528866C (de) | Maschine zum Herstellen und Fuellen von Behaeltern | |
DE577254C (de) | Maschine zum Zusammenkleben zweier Blaetter | |
DE4006849C2 (de) | Verfahren zum Markieren von in einem Stapel enthaltenen Teilstapeln aus einer bestimmten Anzahl von ausgestanzten Folienzuschnitten und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2837976B2 (de) | Elektrische Schaltungsanordnung in einer Münzenverpackungsmaschine | |
DE299947C (de) | ||
DE207087C (de) | ||
DE2258237B2 (de) | Auswahleinrichtung für ein Karteisystem mit beliebigem Zugriff | |
DE4223811C1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von kantig geformten Rohwurstpärchen | |
DE2004415C (de) | Vorrichtung zum gleichzeitigen Zufuhren von zwei dicht nebenein anderliegenden Verpackungszuschnitten | |
DE746233C (de) | Durch Lochmarkierungen gesteuerte Schablonendruckvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: ARCHER, DEREK JOHN, WEYBRIDGE, SURREY, GB JONES, LEONARD WILLIAM NORTON, CAMBERLEY, SURREY, GB |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: JAMES BURN INTERNATIONAL LTD., ESHER, SURREY, GB |
|
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: GLAWE, R., DIPL.-ING. DR.-ING. MOLL, W., DIPL.-PHY |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8331 | Complete revocation |