FR2489752A1 - Machine de fermeture d'elements de reliure - Google Patents
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Abstract
L'INVENTION CONCERNE UNE MACHINE DE FERMETURE D'ELEMENTS DE RELIURE EN FIL METALLIQUE UTILISES POUR RELIER DES LIASSES DE FEUILLES, DANS LAQUELLE DES MOYENS DE PRESSION OU UNE BARRE DE FERMETURE 1 EST PREVUE POUR SE REFERMER SUR UNE ENCLUME 2 DE MANIERE A FERMER LES ELEMENTS DE RELIURE AUTOUR D'UNE LIASSE DE FEUILLES, ET DANS LAQUELLE UN MAGASIN ALIMENTE DES ELEMENTS DE SUSPENSION 16 A DES MOYENS DE TRANSLATION 15 QUI DISPOSENT LES ELEMENTS DE SUSPENSION INDIVIDUELLEMENT DANS UNE POSITION DE COMPRESSION 9 ENTRE LES MOYENS DE PRESSION 1 ET L'ENCLUME 2 : LES MOYENS DE TRANSLATION 15 SE DEPLACENT DE PREFERENCE EN DIRECTION DE LA POSITION DE COMPRESSION AU MOYEN D'UN ORGANE A CAME RELIE AUX MOYENS DE PRESSION.
Description
La présente invention concerne une machine de fermeture d'éléments de
reliure en fil métallique utilisés pour relier des liasses de feuilles. Elle est applicable en particulier aux machines utilisant des éléments de reliure réalisés respectivement à partir d'une section de fil métallique repliée pour former une série d'éléments recourbés en forme d'épingles à cheveux et sur lesquels sont empalées les feuilles et qui sont ensuite amenés à la forme d'anneaux par
pression de leurs extrémités fermées ou "pointes" au voi-
sinage de leurs extrémités ouvertes ou "racines'. Ces éléments de reliure sont désignés ci-après par l'expression
d'éléments "Wire-O" (marque déposée).
Quand on relie des liasses de feuilles pour former des calendriers, on alimente habituellement à la main deux
sections d'éléments "Wire-O" ainsi qu'une boucle de suspen-
sion que l'on dispose dans le calendrier, puis on ferme les éléments autour de la boucle de suspension et du calendrier et on place de dernier dans une machine de fermeture qui effectue l'opération de fermeture. Normalement, la boucle de suspension consiste en une section droite de fil comprenant
une partie centrale en forme de "U" ou de forme semi-circu-
laire prévue pour coopérer avec un crochet mural pour
suspendre le calendrier.
Pendant l'opération d'alimentation manuelle, il peut arriver que les boucles de suspension se détachent des
éléments "Wire-O" avant la fin de l'opération de fermeture.
Selon l'invention, il est proposé une machine de ferme-
ture d'éléments de reliure métalliques comprenant des moyens de pression et une enclume pour fermer les éléments de liaison métalliques autour d'une liasse de feuilles, un magasin dans lequel sont stockés les éléments de suspension, et des moyens de translation pour transférer les éléments de suspension individuellement du magasin à une position située
entre les moyens de pression et l'enclume.
De préférence, les moyens de translation comprennent une pièce aimantée de manière que l'élément de suspension qui est transféré à la position située entre les moyens de pression et l'enclume soit retenu dans la position de
compression pendant l'opération de fermeture.
Dans un mode de réalisation préféré, la pièce aimantée comprend au moins une partie de forme curviligne conformé à la pièce centrale de l'élément de suspension, la pièce aimantée étant prévue sur une plaque-poussoir d'éléments de suspension. La plaque-poussoir d'éléments de suspension est déplacée dans un plan généralement horizontal dans la position de compression au moyen d'un organe à came relié aux moyens de pression de manière que lorsque ces moyens de pression descendent sur les éléments de reliure "Wire-O", un élément de suspension soit poussé du fond du magasin en position de compression et pénètre dans un interstice en
forme de trou o on peut passer le pouce et ménagé dans la -
liasse de feuilles entre les éléments de reliure. Lorsque
l'opération de fermeture est terminée, l'élément de suspen-
sion est maintenu dans l'interstice en forme de trou o on
peut passer le doigt par les éléments de reliure.
On décrira maintenant un exemple de l'invention avec référence aux dessins ci-annexés dans lesquels; la figure 1 est une vue en plan avec arrachement partiel d'une machine de fermeture selon l'invention, la figure 2 est une vue par l'avant de la machine de la figure 1, la figure 3 est une vue en coupe latérale selon la ligne X-X de la figure 2,
la figure 4 est une vue en plan agrandie de la plaque-
poussoir d'éléments de suspension dont une vue en coupe est représentée à la figure 3, la figure 5 est une vue en coupe sleon la ligne Y-Y de la figure 4, représentant des détails de la plaque-poussoir d'éléments de suspension, la figure 6 est une vue par l'avant d'un second mode de réalisation d'une machine de fermeture selon l'invention, la figure 7 est une vue en coupe latérale selon la ligne Z-Z de la figure 6, la figure 8 est une vue en plan avec arrachement partiel de la machine de la figure 6, la figure 9 est une vue en plan de la plaque-poussoir de la machine de la figure 6, et
la figure 10 est une vue en perspective d'un sous-
ensemble à plaque qui remplace la plaque-poussoir de la
figure 9 quand on effectue une reliure droite.
La machine de fermeture représentée sur les dessins comprend des moyens de pression ou barre de fermeture réglable 1 qui, avec une enclume 2 qui constitue la partie horizontale d'une plaque angulaire en forme de "L" 3, ferme deux éléments de reliure "Wire-O" 6 et 7 (représentés en partie à la figure 1) dans une position de compression 9
autour d'une liasse de feuilles 10.
Un magasin 12 contient un empilement 13 d'éléments de suspension empilés horizontalement et qui tombent par gravité sur la plaque-poussoir d'éléments de suspension 15, la plaque-poussoir 15 formant les moyens de translation qui transfèrent l'élément de suspension le plus bas 16 du fond
du magasin 12 à la position de compression 9.
La plaque-poussoir d'éléments de suspension est repré-
sentée en détail aux figures 4 et 5 et comprend une plaque principale 20 portant un trou carré récepteur de came 21, un aimant circulaire 22, une plaque supérieure 23 dont le rebord de poussée externe 24 est décalé en arrière par rapport au rebord externe 25 de l'aimant pour former un gradin incurvé 26 qui correspond à la partie centrale
incurvée 30 (voir figure 1) des éléments de suspension. Au-
dessous de la plaque principale 20, des pattes 32 sont fixées sur cette plaque principale des deux côtés du trou 21, et des ressorts 33 sont fixés à ces pattes et tirent la plaque en arrière par rapport à la position de compression 9. La barre de fermeture réglable 1 est montée de façon réglable sur l'organe de fermeture 36 au moyen d'une paire de vis 38 disposées sur sa partie avant. Au-dessous de la partie arrière de l'organe 36 est fixé un bloc à came 40 auquel est fixée par ailleurs une came 42 dont la face avant 44 qui constitue la came agit au travers du trou carré 21 de la plaque-poussoir sur les surfaces arrière 46 et 48 des plaques 20 et 23 de manière à pousser ces plaques 20 et 23, et de ce fait un élément de suspension 16, dans la position
de compression 9.
L'organe de fermeture 36 est amené dans la position de compression 9 au moyen d'un dispositif-à excentrique 50 entraîné par un moteur 52. On prévoit des dispositifs appropriés pour être certain que lorsque le dispositif à excentrique 50 revient à son centre supérieur mort et lorsque l'organe 36 revient à sa position supérieure, le moteur soit désengagé. Pour déterminer le point supérieur mort, un interrupteur miniature qui est actionné par le dispositif à excentrique 50 interrompt le courant électrique envoyé à un solénolde qui dégage mécaniquement un embrayage quand le dispositif à excentrique atteint la position
centrale supérieure correspondant au point mort.
Pour être certain que l'élément de suspension soit placé
exactement dans l'emplacment correct en position de compres-
sion, on peut prévoir un léger réglage horizontal entre le bloc 40 et la came 42. Une butée arrière 54 dont la position horizontale peut être réglée empêche également la plaque 20
de revenir trop loin en arrière.
On peut indexer le réglage entre la barre de fermeture réglable 1 et l'organe 36 au moyen d'une plaque indicatrice
à l'avant de la barre 1.
La position correcte des éléments de reliure 6 et 7 en position de compression est assurée par le bras vertical 62
de la plaque angulaire 3.
Un trou 64 de la grandeur d'un doigt qui est pratiqué dans la liasse de feuilles 10, soit en général un calendrier, est représenté à la figure 1. La liasse de feuilles peut être positionnée de façon précise au moyen de repères prévus
sur l'avant de la barre 1.
En fonctionnement et quand on presse un commutateur à pied (non représenté), le moteur électrique 52 fait tourner le dispositif à excentrique 50 qui entraîne l'organe 36 et la barre 1 vers le bas, et la came 42 amène la plaque supérieure 23 de la plaque-poussoir à pousser l'élément de suspension 16 du fond du magasin en position de compression 9 entre les éléments de reliure "Wire-O" 6 et 7 dans le trou 64 ayant la grandeur d'un doigt. La barre 1 continuant à descendre, les éléments 6 et 7 se referment autour des pattes 66 et 67 de l'élément de suspension sur les deux
côtés de la partie incurvée 30 de cet élément de suspension.
La liasse 10 est alors reliée. Après la course de fermeture, l'organe 36 et la barre 1
reviennent à leurs positions supérieures et la plaque-
poussoir revient à sa position proche du magasin et reçoit
l'élément de suspension suivant du fond du magasin.
Les éléments de suspension sont alimentés dans le magasin à partir d'une bobine de stockage d'éléments de suspension 70 montée centralement audessus du magasin à
éléments de suspension.
On comprendra que la machine puisse être utilisée pour effectuer une reliure droite n'ayant pas besoin d'éléments de suspension en retirant la came en forme de coin 42 de manière que le poussoir à éléments de suspension ne puisse
être poussé en position de compression.
En variante et pour effectuer une reliure droite n'ayant pas besoin d'éléments de suspension, on peut utiliser une machine de fermeture modifiée telle que représentée aux figures 6 à 10. Dans cette machine, au lieu d'éliminer la came 42, on élimine un sous-ensemble poussoir d'éléments de suspension complet 80 (comprenant la plaque inférieure 81 dans laquelle est prévu le trou de réception de came 81' et sur laquelle est montée la plaque-poussoir 15'). On élimine l'ensemble 80 en déconnectant l'alimentation d'éléments de suspension et le magasin à éléments de suspension 12', puis en faisant basculer la machine sur son côté, en dévissant sur son côté inférieur les quatre vis 82 et en retirant l'ensemble 80 en même temps que le magasin 12' et en le remplaçant par une plaque inférieure 83 (voir figure 10) sur laquelle est disposé un bloc de remplissage 84. Le bloc de remplissage comprend une partie supérieure 85 qui se dispose juste à l'arrière de la barre de fermeture 1' et empêche les reliures en fil métallique de pénétrer dans l'interstice laissé lors du retrait de la plaque-poussoir d'éléments de
suspension 15'.
On peut voir à la figure 8 l'interrupteur miniature 51'
qui est actionné par une saillie 53' du dispositif à excen-
trique 50' entraîné par le moteur 52'. La disposition est la
même que pour le mode de réalisation représenté à la figure 3.
On peut voir sur les figures 6 et 8 la butée latérale de réglage 90 qui est commandée par le bouton 91 et qui posi-
tionne l'article à relier par rapport à l'axe 92.
Claims (5)
1. Machine de fermeture pour fermer des éléments de reliure en fil métallique, comprenant des moyens de pression et une enclume destinés à fermer les éléments de reliure en fil métallique autour d'une liasse de feuilles, caractérisée en ce qu'elle comprend un magasin (12, 12') dans lequel sont stockés des éléments de suspension (13) et des moyens de
translation (15) pour faire passer les éléments de suspen-
sion individuels (16) du magasin à une position de compres-
sion (9) entre les moyens de pression (1) et l'enclume (2).
2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de translation (15) comprennent une pièce aimantée (22) de manière que l'élément de suspension qui est amené à la position (9) entre les moyens de pression et l'enclume soit retenu en position de compression pendant
l'opération de fermeture.
3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la pièce (22) a une forme au moins en partie curviligne (26) pour se conformer à la partie centrale incurvée (30) d'un élément de suspension (16), la pièce aimantée étant prévue sur une plaque-poussoir d'éléments de suspension (15, '>.
4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la plaque-poussoir d'éléments de suspension (15, 15') est déplacée dans un plan généralement horizontal en position de compression (.9) au moyen d'un organe à came (42) relié aux moyens de pression (1) de manière que lorsque ces moyens de pression descendent sur les éléments de reliure (6, 7), un élément de suspension (16) soit poussé du fond du magasin (12, 12') en position de compression (9) et pénètre dans un interstice (64) formant un trou ayant la grandeur d'un doigt dans la liasse de feuilles (10) entre les éléments de reliure.
5. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de translation (15) sont prévus pour être rendus inopérants, ce qui permet de réaliser une reliure
sans éléments de suspension.
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