Dispositif d'alimentation automatique continue pour armes automatiques à répétition. Cette invention a. pour objet un dispositif d'alimentation automatique continue pour armes automatiques à répétition.
Dans l'alimentation des armes automati ques, l'alimentation en munitions comprend deux fonctions, l'une d'amenée de la cartou che à l'arme et l'autre de chargement dans l'arme de la munition ainsi amenée.
La deuxième fonction est toujours assu rée par le mouvement des pièces constitutives de l'arme.
La première fonction est assurée par dif férents moyens. Dans les unes, l'énergie né cessaire est prélevée sur l'énergie de la dé flagration, d'une manière ou d'une autre; dans les autre, l'énergie est fournie par une source extérieure à l'arme.
La première solution permet de disposer d'une énergie illimitée dans le temps, mais limitée en valeur maxima, ce qui constitue un très sérieux inconvénient dans le cas d'une arme très mobile par rapport à son support; en ce sens que l'effort maximum de traction disponible est générablement insuffisant pour assurer sans incident l'amenée des munitions à partir de magasins solidaires du support et non de l'arme qui est mobile par rapport au support.
La seconde solution n'est généralement réalisée que sous forme- d'alimentation par un servant spécial, ce qui permet de disposer d'une énergie illimitée dans le temps et assez importante en valeur maxima, ou sous forme d'un chargeur contenant, accumulée clans un ressort, ou système équivalent, l'énergie né cessaire à l'amenée des munitions contenues dans le chargeur. L'emploi d'un servant spé cial est impossible dans bien .des applications le système à énergie accumulée dans un char geur présente l'inconvénient de ne-permettre- qu'un approvisionnement très limité et d'exi ger périodiquement l'échange du chargeur.
Le dispositif d'après l'invention qui remé die à ces inconvénients, comporte une source d'énergie extérieure à l'arme et dont l'action n'est pas limitée dans le temps assurant l'a menée des munitions de leur réservoir jus qu'à l'arme, un dispositif d'échappement ré glant le synchronisme de l'amenée des car touches et du tir de l'arme, un élément de ce dispositif d'échappement étant constitué par les cartouches elles-mêmes,
l'enlèvement successif de chaque cartouche par le méca nisme de chargement de l'arme permettant au dispositif d'alimentation d'avancer d'une di vision.
On pourra, dans certains cas, intercaler entre la source d'énergie utilisée et le méca nisme d'amenée, un accumulateur d'énergie,, de capacité appropriée et, de préférence, à très faible inertie, permettant les démarrages instantanés qu'entraîne l'application d'un échappement.
Le dispositif d'après l'invention peut éga lement être utilisé pour augmenter l'énergie disponible dans le cas d'une arme prévue pour assurer elle-même l'amenée de ses munitions, dans le cas où cette énergie est insuffisante.
Dans les :dessins annexés qui représentent, à titre d'exemple, des formes d'exécution du dispositif appliquées à des armes automati ques du type mitrailleuse: Fig. 1 et 2 sont respectivement une vue d'ensemble en perspective et une élévation latérale avec coupe partielle du dispositif d'alimentation utilisant des bandes dans les quelles les cartouches sont parties constitu- tives desdites bandes;
Fig. 3 est une coupe transversale partielle d'une autre forme d'exécution applicable aux bandes à éléments indépendants dans les quelles les cartouches constituent simplement verrous d'assemblage; Fig. 4 ,et 5 sont respectivement une coupe transversale schématique et une vue en pers pective partielle d'une autre forme d'exécu tion pour l'alimentation à partir de magasins sans bande; Fig. 6 est une coupe schématique d'une variante de Fig. 4 et 5 pour l'alimentation de deux armes jumelées.
Dans la forme d'exécution des fig. 1 et 2, un tambour 1 muni de cannelures 1a pour recevoir les cartouches est monté de façon à pouvoir tourner autour d'un axe géométrique 2. Ce tambour 1 porte, à son extrémité posté rieure, une roue à rochet 3 avec laquelle vien nent en prise deux cliquets, dont l'un, 4, est articulé sur un arbre fixe 6, et dont l'autre, 5, est articulé sur une douille folle 7.
La douille 7 comporte, dans son intérieur, une rampe hélicoïdale 7a (fig. 2) avec laquelle vient en prise une nervure hélicoïdale sem blable, portée sur la périphérie d'un man chon 8 qui peut se déplacer longitudinale ment, mais non tourner sur l'arbre 6, par conséquent parallèlement à l'axe 2. Cette -dis position permet d'imprimer au tambour 1 un mouvement de rotation saccadé dans le même sens par un déplacement longitudinal alter natif du manchon 8.
Le manchon 8 est relié par un tourillon Sa qui coulisse dans une fente de l'arbre 6, à une bielle 8b articulée d'autre part à un levier 9 mànté sur un tourillon 10 d'un pa lier fixe 10a. Le levier 9, par une de ses extrémités, est relié à une bielle 30 articulée sur un bouton de manivelle 32 .d'un tambour à ressort 29 dont le remontage est assuré par un moteur électrique 31 muni d'un dispositif contacteur approprié non représenté destiné à commander automatiquement sa mise en mar che pour le remontage du ressort 29 aussitôt que celui-ci s'est détendu d'une quantité dé terminée.
La bande souple d'alimentation 11 est for mée par les cartouches 11a, reliées par des éléments de liaison 11b, et destinées à être amenées par un extracteur 14 en face d'un couloir 12 qui aboutit à proximité de la cu lasse mobile 13 .de l'arme non représentée, qui, à chacun -de ses mouvements de va-et- vient, permet à une cartouche d'avancer pour pénétrer dans l'arme non visible aux dessins.
La flexibilité de la bande d'alimentation 11 permet à celle-ci de prendre une conformation dépendant de l'orientation de l'arme à chaque instant. L'extracteur 14, qui présente la forme in diquée en fig. 1 et 2, est destiné à venir coiffer, dans sa. position basse, le bourrelet usuel 14a de la cartouche qui se trouve à ce moment-là au-dessous de lui.
Un levier trans porteur 15, articulé sur un axe 16 d'un cou lisoeau mobile 17, est aménagé pour comman der le déplacement vertical de l'extracteur 14 en s'engageant par son extrémité four chue 15a sur un axe 23 :de l'extracteur.
Une collerette interrompue 18 ménagée sur le tambour 1. est destinée à s'opposer au mouvement de descente de l'extracteur pen dant que .le tambour 1 exécute son mouvement de rotation.
La tête du levier 9 s'engage dans un étrier 19 solidaire d'une masselotte 20 que des ressorts 21 tendent constamment à repousser en direction de l'extracteur 14. Une barrette 22 de la masselotte 20 est disposée sous le bec convenablement conformé du levier 15. L'axe 23, solidaire de l'extracteur 14, est guidé dans une rainure rectangulaire 24 (fig. 2).
Un loquet 25, solidaire du manchon 8, est -disposé de façon à pouvoir s'accrocher dans @la gâchette 26 articulée dans l'axe fixe creux 6 et présentant un bras 26a situé sur la trajectoire du coulisseau 17.
Le fonctionnement est le suivant: Lorsque, sous l'effet de la commande du ressort 29, du bouton de manivelle 32 et de la bielle 30, la tête du levier oscillant 9 tourne dans Je sens des aiguilles d'une mon tre (fig. 1 et 2), cette tête abandonne l'étrier 19 solidaire de la masselotte 20 et cette der nière, poussée par les ressorts 21, appuie par la barrette 22 sur le bec du levier 15, en ten dant à le faire pivoter et à le déplacer.
Ce levier 15 ne peut se déplacer vers la droite, car l'axe 23, sur lequel est engagée son extré mité 15a, bute dans la position de fig. 2, sur le flanc gauche de la rainure rectangu laire 24 et l'extracteur 14 appuie alors sur la collerette interrompue 18, comme le montre fig. 2.
Le tambour 1 ayant achevé son mouve ment de rotation intermittent, la collerette 18 s'efface sous l'extracteur 14 et, à ce moment, le loquet 25, solidaire du manchon 8, est venu s'accrocher dans la gâchette 26 en im mobilisant le levier 9. L'extracteur 14 étant descendu en coiffant le bourrelet de cartou che 14ca qui se trouvait à ce moment au- dessous de lui, la masselotte 20 peut effectuer un certain parcours libre avant de buter sur le coulisseau 17, en donnant ainsi à ce cou- lisseau un choc qui décolle la cartouche du maillon 11b,
et l'extracteur repoussé par la masselotte 20 se déplace alors vers la droite en entraînant la cartouche 11a, l'axe 28 se déplaçant à ce moment dans la partie hori zontale inférieure de la rainure 24 jusqu'à fond de course. A ce moment, le coulisseau 17 butant sur le bras 26a de la gâchette 26 la fait pivoter pour dégager le loquet 25 et per met le retour du levier oscillant 9.
La tête -de ce levier 9 vient agir sur le fond de l'étrier 19 de la masselotte 20, en déplaçant vers la gauche cet équipage pour le ramener dans la position de fig. 1 et 2 et en comprimant les ressorts 21. L'axe 23 de l'extracteur 14 se trouve alors à droite du loquet 27 en fig. 2, lequel loquet s'oppose au mouvement vers la gauche de cet extracteur.
La barrette 28 de la masselotte attaque alors le dos du levier 15 pour le faire pivoter dans le sens inverse des aiguilles d'une montre en soulevant l'axe 23 qui coulisse alors dans la partie verticale droite de 1a rainure 24 et arrive en face de la branche horizontale supé rieure de cette rainure 24.
A :ce moment, le coulisseau 17 et l'extrac teur 14 peuvent revenir vers la gauche dans la position du dessin; le cycle décrit se repro duit alors dès que la culasse 13 (fig. 1) a entraîné la cartouche qui lui a été amenée pour la pousser en position de chargement dans l'arme non représentée, en permettant ainsi la rotation -du tambour 1.
Dans la forme d'exécution de fig. 3, les cartouches 54 sont maintenues sur une bande souple par ,des griffes à ressort 50 d'où les cartouches peuvent être extraites par une translation latérale, le dispositif d'alimenta tion étant solidaire de l'arme et la flexibilité de la bande permettant à, celle-ci de prendre une conformation dépendant de l'orientation de l'arme à chaque instant.
Les cartouches maintiennent assemblés les maillons dont chacun présente une languette 51 s'engageant sur le maillon adjacent et pourvue d'une per foration 52 .qui s'engage sur un ergot 53 de ce maillon adjacent et est maintenue dans cette position d'engagement par la cartouche, de sorte qu'une fois les cartouches extraites, la bande peut se -disloquer en éléments sépa rés que l'on peut évacuer en vrac.
Dans cette disposition, un tambour 33, muni de griffes convenables et tournant à l'intérieur d'un carter 34, entraîne la bande. Pendant la rotation, une rampe 35 oblige la cartouche à sortir de ses griffes à ressort 50 et à s'engager dans un couloir 36 conduisant à la culasse.
Ici aussi, la rotation peut seulement se poursuivre chaque fois qu'une nouvelle car touche a été avalée par la culasse. Le tam bour 33 est entraîné directement par un res sort à remontage automatique, analogue à 29.
Pour appliquer le dispositif d'après l'in vention aux armes automatiques assurant elles-mêmes l'amenée de bandes, on rempla cera l'énergie fournie par l'arme par une source extérieure, mais ces dispositifs n'ayant pas de synchronisation, puisque l'énergie fournie par l'arme est elle-même intermit tente, on adjoindra les organes ou disposi tions convenables appropriées à chaque cas particulier pour assurer la synchronisation par échappement.
Tous les dispositifs ci-dessus décrits et énumérés utilisent des bandes souples d'une seule pièce ou constituées de maillons déta chables, dont la souplesse permet d'amener les cartouches d'un magasin fixé sur le sup port jusqu'à une arme mobile par rapport au support.
En -fig. 4 et 5 qui représentent schéma tiquement, respectivement en coupe et en pers pective partielle, une forme d'exécution de dispositif assurant l'amenée des munitions au voisinage d'une arme automatique, puis leur transport jusqu'à l'arme, un tambour 37 amène, par une chaîne sans fin 38 munie de crochets 39, les cartouches 55 jusqu'à un dé versoir 40, constituant ainsi une noria soli daire du bâti dans lequel peut tourner l'arme non représentée, le tourillonnement s'effec tuant suivant l'axe géométrique 42 de fig. 5. Un couloir fixe 43, 44 est solidaire de l'arme non-visible au dessin.
Ce couloir comportant une partie rectiligne 44 perpendiculaire à l'axe de tourillonnement 42, est relié à une goulotte 43 qui aboutit à l'arme. Cette gou- lotte 43 comporte des griffes 45 et un cliquet de retenue 46 (fig. 4).
Un transporteur assurant la liaison entre la noria 38, 39 et le couloir 44 comporte une paroi plane 41 perpendiculaire à l'axe 42 et percée d'une ouverture 47 sur les bords de laquelle sont ménagées des griffes 48, 49 for mant respectivement la face inférieure et la face supérieure d'une cage dont les parois latérales sont constituées par la paroi plane 44 du couloir et une platine fixe 50 prolon geant le carter de la noria 38, 39.
Le transporteur 41 est animé d'un mou vement alternatif, par un moyen convenable, par exemple par un embiellage 51, 52 autour de l'axe 42, amenant la cage 47, 48 alterna tivement devant le déversoir 40 de la noria dans la position indiquée en pointillé en fig. 4, et ù ,l'origine de la goulotte 43, dans la position indiquée en traits pleins en fig. 4. Toutes les positions intermédiaires de la gou- lotte 43 solidaire de l'arme seront ainsi ren contrées.
On pourrait aussi prévoir que le transpor teur 41 exécute une rotation complète autour de l'axe géométrique 42 en obtenant ainsi l'alimentation dans toutes les directions, sauf pour la position où les griffes 45 viendraient exactement en regard du débouché de la noria.
La noria 38, 39 et le transporteur 41 pour raient recevoir tous deux leurs mouvements de l'arbre 52 commandé par un moteur appro prié, non représenté, -et ils pourraient égale ment être actionnés indépendamment les uns des autres par des moteurs différents, le transporteur constituant échappement de la noria. Dans la forme d'exécution de fig. 6, le couloir d'alimentation 56 (qui correspond aux couloirs désignés respectivement par 12, 36 ou 43 en fig. 1, 3 et 4) se divise en deux branches 57, 58 dont les extrémités aboutis sent respectivement à proximité des culasses non représentées des armes jumelées à ali menter, lesquelles branches sont séparées par un bec 59.
Les cartouches arrivant par le couloir 56 sont poussées sur les deux dernières cartou ches 60, 61 engagées respectivement dans les branches 57, 58, la répartition desdites car touches dans ces branches s'effectuant auto matiquement grâce à la présence du bec 59.
Si .l'une ou l'autre des cartouches 60, 61 avance, la cartouche suivante 62, qui se trouve encore dans le couloir 56, prend sa place et la poussée est rétablie.
Afin de maintenir la poussée sur les extrémités terminales intérieures des bran ches 57, 58 pendant que la nouvelle cartouche 62 s'engage ainsi dans la branche laissée libre, on ménage sur chacune des branches 57, 58, une roue à alvéoles 63 ou 64 dont les alvéoles en contact avec les cartouches pré sentent la forme d'une empreinte de cartou che et à proximité de chacune de ces roues à -empreintes est disposé un poussoir 65 ou 66 muni d'un ressort 67 ou 68 destiné à appuyer les cartouches dans leur position terminale par l'intermédiaire desdites roues à emr preintes 63, 64.
L'ensemble de chacune des roues à em preintes et de son poussoir à ressort est réglé de telle sorte que, lorsque la dernière cartou che 69 ou 70 bute sur l'extrémité terminale de la branche correspondante 57 ou 58, le galet-poussoir correspondant ne soit pas en core au fond de l'alvéole correspondant, de sorte que la roue exerce une poussée effective sur les cartouches situées au-dessous d'elle.
On a représenté au dessin un exemple de réalisation. de cette disposition destiné à être appliqué à un ensemble de deux armes jume lées, mais on pourrait, bien entendu, appli quer cette disposition à un nombre d'armes différent, par exemple trois ou même davan- tage, et on pourrait même, dans certains cas, munir chacune des roues à alvéoles 63, 64 d'une commande positive provenant par exem ple du mécanisme d'avancement des car touches.
Les mécanismes décrits ne sont donnés qu'à titre d'exemple et on peut, sans sortir du cadre de l'invention, leur donner toutes formes utilisant des systèmes mécaniques différents, les munitions étant approvision nées sous forme de bandes ou sans bandes.
C'est ainsi qu'on peut combiner les dispo sitifs précédemment décrits, et plus particu lièrement combiner les dispositifs en fig. 3, 4 et 5 pour réaliser un système dans lequel le tourillonnement de l'arme n'agit pas sur la bande de cartouches.
L'invention s'applique à l'alimentation automatique d'armes automatiques pour tou tes applications.