DE3027342A1

DE3027342A1 - Vorrichtung zum einstellen der schwerttiefe und zum verschwenken des schwertes in seiner laengsrichtung an falzmaschinen

Info

Publication number: DE3027342A1
Application number: DE19803027342
Authority: DE
Inventors: Emil 7157 Murrhardt Klenk
Original assignee: Maschinenbau Oppenweiler Binder GmbH and Co KG
Current assignee: MBO Postpress Solutions GmbH
Priority date: 1980-07-18
Filing date: 1980-07-18
Publication date: 1982-02-04
Also published as: GB2081683B; JPS5751649A; JPS5924697B2; DE3027342C2; GB2081683A; US4388073A

Description

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Beschreibung

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Einstellen der Schwerttiefe und zum Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung an Falzmaschinen mit einem Kupplung und Bremse aufweisenden Antrieb für die Auf- und Abbewegung des das Schwert tragenden, in einem Gehäuse geführten Schwertbolzens.

Bei einer solchen bekannten Vorrichtung ist am Schwertbolzen ein Antriebselement höhenverstellbar befestigt. In dieses Antriebselement greift der Exzenterbolzen des Antriebs ein. Für das Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung wird die an einer Scheibe sitzende Bolzenführung bezüglich eines maschinenfesten, die Kupplung und die Bremse aufnehmenden Gehäuses verdreht und in der eingestellten Lage festgelegt.

Die bekannte Vorrichtung hat den Nachteil, daß zum Einstellen der Schwerttiefe und zum Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung die Maschine stillgesetzt werden muß.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe besteht nun darin, die Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß sich die Einstellung der Schwerttiefe sowie das Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung bei laufender Maschine ausführen lassen.

Diese Aufgabe wird ausgehend von der Vorrichtung der eingangs genannten Art durch eine falzmaschinenfeste, im wesentlichen vertikale Führungsplatte für das daran vertikal verschiebbare Gehäuse, durch einen im oberen Teil des Gehäuses führungsplattenseitig im wesentlichen horizontal angeordneten Schwenkbolzen, durch eine im wesentlichen vertikal angeordnete Stellschraube für die Schwerttiefeneinstellung, die in Gewindeeingriff mit dem Schwenkbolzen steht und deren Kopf führungsplattenseitig drehbar gehalten ist, durch eine am unteren Teil des Gehäuses angreifende Stange, deren Abstand zur Führungs-

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platte einstellbar ist, durch wenigstens eine Arretierschraube zum Festlegen der eingestellten Schwertstellung, die in Gewindeeingriff mit dem Schwenkbolzen steht und mit ihrem Kopf an der Führungsplatte anliegt, und durch eine elastisch verformbare Drehverbindung zwischen Antrieb und der am Gehäuse befestigten Kupplungs-Bremseinheit gelöst.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß bei laufender Falzmaschine nach Lösen der Arretierschrauben durch Drehen der Stellschraube das Gehäuse mit der daran festgelegten Brems- und Kupplungseinheit sowie dem in ihm geführten Schwertbalzen mit dem Schwert nach oben oder unten verstellt werden kanrit Wenn die gewünschte Schwerttiefe erreicht ist, wird die eingestellte Lage durch Festziehen der Arretierschrauben fixiert. Die dadurch veränderte Ausrichtung zwischen der Antriebswelle und der Eingangsseite der Kupplungs-Bremseinheit wird durch eine elastisch verformbare Drehverbindung ausgeglichen. Da sich diese Drehverbindung zwischen Kupplung und Antrieb befindet, läuft sie während des Betriebs der Falzmaschine ständig um, d. h. sie braucht während des Betriebs nicht abgebremst zu werden.

Das Verschwenken des Gehäuses, um das Schwert in seiner Längsrichtung zu verschwenken, erfolgt über die Stange. Nach vorgenommener Einstellung wird die gewählte Position durch Festlegen der Arretierschrauben fixiert.

Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Vorrichtung ist die am Gehäuse angreifende Stange ein am Gehäuse festgelegter Stehbolzen, dessen Gewindeschaft durch ein Langloch in der Führungsplatte ragt und eine Rändelmutter trägt, wobei der Stehbolzen zwischen dem Gehäuse und der Führungsplatte von einer Schraubendruckfeder umgeben ist. Diese Anordnung ermöglicht ein einfaches Verschwenken des Gehäuses und somit des Schwertes in seiner Längsrichtung, wobei die für das

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Verschwenken erforderliche Drehbewegung der Rändelmutter bei gelockerten Arretierschrauben bei laufender Maschine ohne weiteres vorgenommen werden kann.

Eine besonders günstige Führung des Gehäuses wird dadurch erreicht, daß am Gehäuse eine vertikale Aussparung ausgebildet ist, in der die Führungsplatte angeordnet ist.

Anhand der Zeichnungen wird die Erfindung beispielsweise näher erläutert. Es zeigen :

Fig. 1 schematisch eine teilweise geschnittene Vorderansicht der Vorrichtung,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung von Fig. 1 und Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung von Fig. 1.

Von der Falzmaschine sind in den Figuren 1 bis 3 Teile des Maschinenrahmens 1 und eine diese Teile verbindende Rahmentratferse 2 gezeigt. An dem Maschinenrahmenteil 1 ist über ein Lager 4 die Abtriebswelle eines Antriebsmotors 3 gelagert. Die Abtriebswelle endet in einem VierkantzapfenS₁ der drehfest in eine elastisch verformbare Hülse 6 eingreift, an deren anderem Ende ein Vierkantzapfen 7 einer Kupplungs-Bremseinheit 8 drehfest sitzt. Die Hülse 6 ist von einem Schutzmantel 9 umgeben.

Die Kupplungs-Bremseinheit B ist an einem Gehäuse 1o angeflanscht. In dem Gehäuse 1o ist der das Schwert 12 tragende Schwertbolzen 11 geführt und mit einem nicht gezeigten Antrieb für die Durchführung der Auf- und Abbewegung verbunden.

Das Gehäuse 1o hat an seiner Rückseite eine Aussparung 27, in die eine Führungsplatte 13 eingesetzt ist. Die Führungsplatte 13 ist im wesentlichen vertikal an der Rahmentraverse

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Irn oberen Teil des Gehäuses 1o ist führungsplattenseitig ein im wesentlichen horizontaler Schwenkbolzen 15 gelagert, nie Führungsplatte 13 hat an ihrem oberen Ende einen zu ihr rechtwinkligen Führungsflansch 14 mit einer Bohrung, die fluchtend zur Bohrung in der Obersei-e des Gehäuses 1o ausgerichtet ist, Durch die Bohrung in der Führungsplatte 14 und durch die Bohrung in der Oberseite des Gehäuses 1o erstreckt sich der Gewindeschaft 1B einer Stellschraube 16. Der Gewindeschaft 1Θ ist in einer den Schwenkbalzen 15 durchsetzende Gewindebohrung eingeschraubt. Der Kopf 17 der Stellschraube 16 liegt auf dem Führungsflansch 14 auf. Zwischen dem Führungsflansch 14 und der Gehäuseoberseite ist eine Schraubendruckfeder 21 angeordnet.

In der Führungsplatte 13 sind im oberen Teil zwei Langlöcher 2o ausgebildet, durch die sich Arretierschrauben 19 hindurcherstrecken, die in Gewindebohrungen im Schwenkbolzen 15 eingreifen. Der Kopf 26 jeder Arretierschraube 19 liegt an der Führungsplatte 13 an.

Im unteren Teil der Führungsplatte 13 ist ebenfalls ein Langloch 24 vorgesehen. Durch dieses Langloch erstreckt sich ein am Gehäuse 1o befestigter Stehbolzen 22. Zwischen der Führungsplatte 13 und der Gehäusewand ist eine Schraubendruckfeder 23 um den Stehbolzen 22 herum angeordnet. An dem aus dem Langloch 24 vorstehenden Ende des Stehbolzens 22 ist eine Rändelmutter 25 aufgeschraubt.

Zum Verschwenken des Schwertes 12 in seiner Längsrichtung wird die Rändelmutter 25 bei gelockerten Arretierschrauben 19 gedreht, bis die gewünschte Stellung erreicht ist. Die vertikale Verstellung erfolgt durch Drehen das Kopfes 17 der Stellschraube 16. Dabei wird das Gehäuse 1o relativ zur Führungsplatte 13 bewegt, wobei die Führung durch die Aussparung 27 am Gehäuse 1o erreicht wird, in die die Führungsplatte 13 ragt. Zusammen mit dem Gehäuse 1o wird gleichzeitig

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die daran angeflanschte Kupplungs-Bremseinheit 8 verstellt bzw. verschwenkt. Die dadurch bedingte Abweichung zwischen der Abtriebswelle des maschinenfesten Motors 3 und der Antriebswelle der Kupplungs-Bremseinheit 8 wird durch die
elastische Hülse 6 ausgeglichen.

Wenn die gewünschte Schwerttiefenstellung durch Drehen des Kopfes 17 der Stellschraube 16 und die gewünschte Verschwenkung des Schwertes in seiner Längsrichtung durch
Drehen der Rändelmutter 25 erreicht ist, werden die Arretierschrauben 19 festgezogen, wodurch die Einstellung fixiert wird. Diese Einstellung kann bei laufender Maschine, also
ohne Unterbrechung des Falzmaschinenbetriebs, durchgeführt werden.

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Leerseite

Claims

ΡΛΤ Γ NTAN WALTE SCHIFF ν. FÜNER STREHL SCH Ü BEL-HOPF EBB1NGHAUS FINCK MARIAHILFPLATZ 2 & 3, MÖNCHEN 9O POSTADRESSE: POSTFACH 95 O1 6O, D-8OOO MÖNCHEN 95 PROFESSIOMAL REPRESENTATIVES ALSO BEFORE THE EUROPEAN PATENT OFFICE ÜEA-2o 416 KARL LUDWICi SCHIFF (IOS4-1978) DIPL. CHEM. DR. ALEXANDER V. FÜNER DIPL. ING. PETER STREHL DIPL. CHEM. OR. URSULA SChObEL-HOPF DIPL. ING. DIETER EBBINQHAUS DR. ING. DIETER FlNCK TELEFON (OS9) 4Θ2Ο54-TELEX 5-23 565 AURO O TELEGRAMME AUROMARCPAT MÜNCHEN 18. Juli 1980 MASCHINENBAU OPPENWEILER BINDER GMBH. S CO. 7155 Oppenweiler/Württ. Vorrichtung zum Einstellen der Schwerttiefe und zum Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung an Falzmaschinen Patentansprüche

1. Vorrichtung zum Einstellen der Schwerttiefe und zur Verschwenken des Schwertes in seiner Längsrichtung an Falzmaschinen mit einem Kupplung und Bremse aufweisenden Antrieb für die Auf- und Abbewegung des das Schwert tragenden, an einem Gehäuse geführten Schwertbolzens, gekennzeichnet durch eine falzmaschinenfestß, im wesentlichen vertikale Führungsplatte (13) für das daran vertikal verschiebbare Gehäuse (1o), durch einen im oberen Teil des Gehäuses (1o) führungsplattenseitig im wesentlichen horizontal angeordneten Schwenkbolzen (155, durch eine im wesentlichen vertikal angeordnete Stellschraube (16) für die Schwerttiefeneinstellung, die in Gewindseingriff mit dem Schwenkbolzen (15) steht und deren Kopf (17) führungsplattenseitig (14) drehbar gehalten ist, durch eins am unteren Teil des Gehäuses (1o) angreifende Stange (22), deren Abstand zur Führungsplatte (13) einstellbar ist, durch

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wenigstens eine Arretierschraube (19) zum Festlegen der eingestellten Schwertstellung, die in Gewindeeingriff mit dem Schwenkbolzen (15) steht und mit ihrem Kopf (26) an der Führungsplatte (13) anliegt, und durch eine elastisch verformbare Drehverbindung (5, 6, 7) zwischen Antrieb (3) und der am Gehäuse (1o) befestigten Kupplungs-Bremseinheit (8).

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die am Gehäuse (1o) angreifende Stange (22) ein am Gehäuse (1o) festgelegter Stehbolzen ist, dessen Gewindeschaft durch ein Langloch (24) in der Führungsplatte (13) ragt und eine Rändelmutter (25) trägt, wobei der Stehbolzen zwischen dem Gehäuse (1o) und der Führungsplatte (13) von einer Schraubendruckfeder (23) umgeben ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eineam Gehäuse (1o) ausgebildete vertikale Aussparung (27), in der die Führungsplatte (13) angeordnet ist.

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