DE3001475A1 - Verfahren zum stapeln und verblocken von kunststoffbeuteln - Google Patents

Verfahren zum stapeln und verblocken von kunststoffbeuteln

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DE3001475A1 DE19803001475 DE3001475A DE3001475A1 DE 3001475 A1 DE3001475 A1 DE 3001475A1 DE 19803001475 DE19803001475 DE 19803001475 DE 3001475 A DE3001475 A DE 3001475A DE 3001475 A1 DE3001475 A1 DE 3001475A1
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Description

300H75
Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Vorrichtung zum Stapeln und Verblocken von Kunststoffbeuteln, mit
Stapeltrommel,
Gegentrommel,
Zuführfördervorrichtung für die zu stapelnden Beutel,
Abführfördervorrichtung für die Stapel und Verblockungseinrichtung,
wobei die Stapeltrommel zumindest eine Stapelleiste mit vorstehenden Aufnahmenadeln und die Gegentrommel eine zugeordnete Gegentrommel mit Ausnehmungen für die Aufnahmenadeln aufweist und wobei ferner die Stapeltrommel im Bereich der Nadelleiste eine Abwurfleiste für die Stapel besitzt. - Stapel bezeichnet im Rahmen der Erfindung die Zusammenfassung von aufeinanderfolgend aus einer Beutelherstellmaschine zugeführten Beuteln zu einem Stapel. Verblockung meint die Integration der gestapelten Beutel zu einem einheitlichen Block, von dem die einzelnen Beutel z. B. abgerissen werden können. Im allgemeinen besitzt bei gattungsgemäßen Vorrichtungen eine Stapeltrommel mehrere über ihren Umfang verteilte Stapelleisten und die Gegentrommel ist entsprechend eingerichtet. Lediglich aus terminologischen Gründen wird im folgenden im Singular formuliert.
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
■ Bei der aus der Praxis bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung, die bezüglich Stapeltrommel, Gegentrommel und Stapelung ähnlich der DE-OS 25 oo 96 4 ausgebildet ist, erfolgt ! die Verblockung der Stapel hinter der Abführfördervcrrichj tung oder auf dem Wege der Abführfördervorrichtung. Die Verblockungseinrichtung besteht z. B. aus einer auf- und
niederbewegbaren Verblockungsleiste mit beheizten Veri
ι blockungsdornen, die den Stapel im Bereich eines Stapel-
; randes verschweißend durchdringen, oder aus anderen
' Schweißvorrichtungen. Im allgemeinen ist die Verblockungs-
J einrichtung mit einer Stanzvorrichtung kombiniert, die den Block beschneidet und/oder die Perforation stanzt, die zum Abreißen der einzelnen Beutel vom fertigen Block erforderlich ist. Die bekannten Maßnahmen sind insofern verbesserungsbedürftig, als die Orientierung der einzelnen Beutel im Stapel nach dem Abwerfen auf dem Weg des Stapels zur Verblockungseinrichtung Störungen erfahren kann. Diese Gefahr wird um so größer, je größer die Arbeitsgeschwindigkeit oder Taktgeschwindigkeit der Vorrichtung ist.
Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß die Orientierung der Beutel im Stapel vor dem Verblocken keine Störung mehr erfahren kann, und zwar auch bei hoher Arbeitsgeschwindigkeit nicht.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Verblockungseinrichtung in der Gegentrommel untergebracht ist und zumindest einen im Bereich der Gegenleiste angeordneten Schweißstempel aufweist. Erfindungsgemäß erfolgt
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
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die Verblockung wie bisher durch Verschweißen. Die Verblockung ist jedoch mit der Stapelbildung integriert und erfolgt, während die Beutel von den Aufnahmenadeln der Stapelleiste gehalten sind. Die Orientierung der Beutel im Stapel ist daher fixiert und kann keinerlei Störungen erfahren. Im allgemeinen wird man den Schweißstempel in Rotationsrichtung der Stapeltrommel unmittelbar vor der Stapelleiste anordnen, vorzugsweise im Bereich der Abwurf leiste.
Im einzelnen bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten der weiteren Ausbildung und Gestaltung. Insbesondere besteht die Möglichkeit, den Schweißstempel stationär anzuordnen, wodurch bei der Stapelbildung Beutel auf Beutel schweißbar ist. Dabei kann der Schweißstempel in Grenzen, ebenso wie die Gegenleiste, zurückdrückbar sein, und zwar in dem Maße, in dem bei der Stapelbildung der Stapel dicker wird. Man kann die Anordnung aber auch so treffen, daß der Schweißstempel mit einem Stelltrieb betätigbar ist, so daß dadurch mehrere gestapelte Beutel in einem Arbeitsgang zusammenschweißbar, d.h. νerblockbar sind.
Der Ausdruck Schweißstempel umfaßt alle bei Verblockungseinrichtungen üblichen Schweißwerkzeuge. Nach einem Vorschlag der Erfindung kann der Schweißstempel eine quer zum Umfang der Gegentrommel verlaufende Schweißleiste besitzen, mit der eine durchlaufende Schweißung oder eine Schweißung an mehreren Punkten herstellbar ist. Durch Einfachheit und Funktionssicherheit ausgezeichnet ist eine Ausführungsform, bei der die Schweißstempel aus
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
einer Glühkerze bestehen, und zwar vorzugsweise aus einer Kraftfahrzeugglühkerze. Das bringt den Vorteil, insoweit ι auf bekannte und bewährte Bauteile zurückzugreifen, die erfindungsgemäß einer neuen Verwendung zugeführt werden, wobei ein Austauschen verbrauchter Schweißstempel ähnlich wie das Austauschen von Kraftfahrzeugglühkerzen ohne Schwierigkeiten durchführbar ist. Es versteht sich von selbst, daß die Schweißwerkzeuge an eine elektrische Energiequelle angeschlossen sind.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung, teilweise im Schnitt,
Fig. 2 einen Ausschnitt aus dem Gegenstand nach Fig. 1 in j anderer Funktionsstellung und
Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 2 in wesentlich vergrößerj tem Mas s s tab.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Sta-, pein und Verblocken von Kunststoffbeuteln 1. Zum grundsätzlichen Aufbau gehören zunächst
eine Stapeltrommel 2,
eine Gegentrommel 3,
eine Zuführfördervorrichtung 4 für die zu
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
stapelnden Beutel 1,
eine Abführfördervorrichtung 5 für die Stapel 6 und
eine Verblockungseinrichtung 7.
Die Stapel trommel 2 besitzt zumindest eine·, in Ausführungsbeispiel zwei, quer zum Trommelumfang verlaufende Stapelleisten 8 mit vorstehenden Aufnahmenadeln 9. Die Gegentrommel 3 besitzt eine zugeordnete Gegenleiste 1o mit Ausnehmungen 11 für die Aufnahmenadeln 9, wie sie insbesondere in den Fig. 2 und 3 erkennbar sind. Ferner besitzt die Stapeltrommel 2 im Bereich der Stapelleiste 8 eine Abwurfleiste 12 für die Stapel 6. Es versteht sich von selbst, daß die Anordnung in bekannter Weise so getroffen ist, daß eine vorgegebene Anzahl von einzelnen Beuteln 1 zum Stapel 6 zusammengefaßt werden kann. Der so definierte Stapel 6 wird dann durch Betätigung der Abwurfleiste 12 abgeworfen und über die Abführfördervorrichtung 5 abgefördert.
Die Verblockungseinrichtung 7 ist in der Gegentrommel 3 untergebracht. Sie besitzt zumindest einen im Bereich der Gegenleiste 1o angeordneten Schweißstempel 13. Der Schweißstempel 13 ist im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung stationär angeordnet. Dadurch wird erreicht, daß bei der Stapelbildung Beutel 1 auf Beutel 1 geschweißt wird. Der Schweißstempel 13 kann nach Maßgabe der wachsenden Dicke des Stapels 6 bzw. des Blokkes elastisch zurückdrückbar sein, wie es im allgemeinen auch bei der Gegenleiste 1o der Fall ist. Grundsätzlich könnte man jedoch, was nicht gezeichnet wurde, den
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Schweißstempel 13 auch mit einem Stelltrieb betätigbar machen, so daß mehrere gestapelte Beutel 1 in einem Arbeitsgang verblockt werden können.
Im Ausführungsbeispiel besteht der Schweißstempel aus einer Glühkerze in Form einer Kraftfahrzeugglühkerze 13. Im allgemeinen sind quer zum Umfang der Stapeltrommel 2 bzw. Gegentrommel 3 mehrere derartige Schweißstempel bzw. Glühkerzen 13 angeordnet.
Im einzelnen zeigt die Fig. 1, daß die aus einer Beutelherstellungsmaschine austretenden Beutel 1 durch die Zuführfördervorrichtung 4 in der angegebenen Pfeilrichtung 14 transportiert werden. Die Zuführfördervorrichtung 4 besitzt z. B. im Abstand nebeneinander angeordnete Rundschnüre 15 oder dergleichen. Die Geschwindigkeit der Zu- ι führfördervorrichtung 4 ist so bemessen, daß sie der Ge- ι schwindigkeit der Beutelherstellmaschine entspricht, aber auch der Umfangsgeschwindigkeit der Stapeltrommel 2, die , in der angegebenen Pfeilrichtung 16 rotiert. Die vorge- : nannten Geschwindgikeiten und die der Gegentrommel 3 sind somit einander synchron.
Die Stapeltrommel 2 ist in der schon beschriebenen Weise mit ' zwei Stapelleisten 8 ausgerüstet, deren Aufnahmenadeln 9 . in Bewegungsrichtung der Trommel schräg nach vorn gerichtet sind. Fig. 1 zeigt das Abwerfen eines bereits gebildeten ' und verblockten Stapels 6. Fig. 2 zeigt demgegenüber die I Stellung, bei der die einzelnen Beutel 1 nacheinanderfol- ,
gend an der Stapeltrommel 2 oder auf der Stapeltrommel 2
gestapelt werden. Die Gegenleiste 1o mag im Ausführungs- '·, beispiel eine Gummileiste sein. Ihr Abstand von dem beheiz- |
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ten Schweißstempel 13 ist so gewählt, daß durch Tempera- I tureinflüsse keinerlei Schaden auftreten kann. Die Auf- ; nahmenadeln 9 haben einen solchen Abstand zueinander, daß ι diese in die Lücken zwischen den benachbarten, im Abstand i zueinander befindlichen Bändern aus Rundschnüren 15 der Zuführfördervorrichtung 4 einfassen, die im übrigen mit i ihrem abführenden Teil auch als Abführfördervorrichtung '_ funktioniert. Es schließt sich jedoch eine weitere Abführ- j fördervorrichtung 5 an. Auch die Gegenleiste 1o kann Aus- j nehmungen haben, durch welche die einzelnen, im Abstand zueinander befindlichen Bänder im Scheitelpunkt der Bewegung der Gegenleiste 1o durchgreifen. Ein auf der Zu- ί führ-fördervorrichtung 4 ankommender Beutel 1 wird somit von der rotierenden Gegenleiste Io an ssLnem vorderen Ende erfaßt. Zugleich wird dieses vordere Ende aber auch von den Aufnahmenadeln 9 erfaßt, so daß der zu stapelnde Beutel 1 an den Nadeln 9 aufgespießt wird. Im Ausführungsbeispiel erfolgt dabei gleichzeitig ein Verschweißen der aufeinanderfolgenden Beutel 1 im Sinne einer Verblockung.
Das geschieht nacheinanderfolgend mit einer Vielzahl wei-
terer einzeln zugeführter Beutel 1, bis ein Stapel 6 vor-
! gegebener Stückzahl von Beuteln 1 gebildet ist. Dieser ist dann auch verblockt. Danach wird der Block 6 in dem Augenblick, wo das vordere Ende des Blockes 6 in den Wirkungs- ! bereich des nunmehr als Abführfördervorrichtung funktio-. nierenden Förderers von der Stapeltrommel 2 gelöst. Das'
geschieht durch die schon erwähnte Abwurfleiste 12, die ! eine der Krümmung des Trommelmantels 17 der Stapeltrommel 2 entsprechende Krümmung aufweist und um eine Achse 18 schwenkbar ist. An dem der Achse 18 entfernten Ende hat die Abwurfleiste 12 Schlitze oder den Nadeln 9 zugeordnete Bohrungen 19, in die die Aufnahmenadeln 9 eingreifen.
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I Die Orientierung des Stapels bzw. Blockes 6 an der Stapel-
' trommel 2 ist somit in der Weise verwirklicht, daß das vor-
! dere Ende des Blockes 6 in die Nadeln 9 eingreift und das
freie Ende die Abwurfleiste 12 übergreift, so daß durch
i eine Schwenkbewegung der Abwurfleiste 12 das vordere Ende
■ des Blockes 6 von den Nadeln 9 gelöst und somit der Block
j 6 abgeworfen wird und über die Abführfördervorrichtung 5
I weitertransportiert werden kann. Diese kann in bekannter
! Weise zu einer Stanzvorrichtung führen oder mit einer sol-
i chen kombiniert sein, wobei das Stanzen keinedei Probleme
j mehr bereitet, weil die Orientierung der Beutel 1 im Sta-
j pel 6 durch die vorausgegangene Schweißung bereits fixiert
i ist.
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Claims (5)

Andrejewski, Honke & Partner Patentanwälte Diplom-Physiker Dr. Walter Andrejewski Diplom-Ingenieur Dr.-lng. Manfred Honke Diplom-Physiker Dr. Karl Gerhard Masch Anwaltsakte: i 54 758/R- 4300 Essen 1, Theaterplatz 3, Postf. 10 02 16. Januar 19 80 ! Patentanmeldung : Hans Lehmacher ' Im Hummerich ι 5216 Niederkassel-Mondorf Vorrichtung zum Stapeln und Verblocken von Kunststoffbeuteln Patentansprüche : ^N
1.!Vorrichtung zum Stapeln und Verblocken von Kunststcffbeuteln, ^mit
S tape11romme1, Gegentrommel,
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300H75
Andrejewski, Horike & Partner, Patentanwälte in Essen
Zuführfördervorrichtung für die zu stapelnden Beutel,
Abführfördervorrichtung für die Stapel und Verblockungseinrichtung,
wobei die Stapeltrommel zumindest eine Stapelleiste mit vorstehenden Aufnahmenadeln und die Gegnetrommel eine zugeordnete Gegenleiste mit Ausnehmungen für die Aufnahmenadeln aufweist und wobei ferner die Stapeltrommel im Bereich der Nadelleiste eine Abwurfleiste für den Stapel bildet, dadurch gekennzeichnet , daß die Verblockungseinrichtung (7) in der Gegentrommel (3) untergebracht ist und zumindest einen im Bereich der Gegenleiste (1o) angeordneten Schweißstempel (13) aufweist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, ! daß der Schweißstempel (13) stationär angeordnet ist und ; dadurch bei der Stapelbildung Beutel (1) auf Beutel (1) i schweißbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißstempel (13) mit einem Stelltrieb betätigbar und dadurch mehrere gestapelte Beutel (1) in einem Arbeitsgang zusammenschweißbar, d. h. verblockbar sind.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schweißstempel (13) eine quer zum Umfang der Gegentrommel (3) verlaufende Schweißleiste aufweist, mit der' eine durchlaufende Schweißung oder eine Schweißung an mehreren Punkten herstellbar ist.
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Andrejewski, Honke & Partner, Patentanwälte in Essen
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ( gekennzeichnet, daß der Schweißstempel (13) aus einer
Glühkerze, vorzugsweise einer Kraftfahrzeugglühkerze, ! besteht.
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