DE2848044C2 - Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband - Google Patents
Vorrichtung zum Abwickeln von WarmbandInfo
- Publication number
- DE2848044C2 DE2848044C2 DE19782848044 DE2848044A DE2848044C2 DE 2848044 C2 DE2848044 C2 DE 2848044C2 DE 19782848044 DE19782848044 DE 19782848044 DE 2848044 A DE2848044 A DE 2848044A DE 2848044 C2 DE2848044 C2 DE 2848044C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- bending roller
- rocker
- adjustable
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/16—Unwinding or uncoiling
- B21C47/18—Unwinding or uncoiling from reels or drums
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Abwikkcln
von Metallband von Bandringen und zum Einführen des Bandanfanges in Treib- und Richtrollensätze,
mit an je einer durch Kraftgeräte verstellbaren Schwinge gelagerten Andrückrolle und einer Vorbiegerolle, einem
Öffnungsmeißel und einer höhenverstellbaren Rückbiegerolle.
Es ist bereits eine Vorrichtung zum Abwickeln von Metallband bekannt (DE-OS 26 45 451), bei der eine Andrückrolle
und eine Vorbiegerolle an je einer entgegengesetzt zur Abwickelrichtung ortsfest gelagerten
Schwinge und eine Rückbiegerolle an einer in Abwikkelrichtung ortsfest gelagerten Schwinge angeordnet
sind. Diese Vorrichtung hat den Nachteil, daß die Vorbiegerolle nur innerhalb des durch den Schwingenradius
bestimmten Bogens verstellbar ist. Es ist daher nicht möglich, den Ablaufwinkel auf alle vorkommenden
Bandfestigkeit und Banddicken optimal einzustellen. Ein weiterer Nachteil dieser Vorrichtung ist, daß die Zugänglichkeit
im Störungsfall und die Möglichkeit der Ringzuführung durch die Schwingen eingeschränkt ist.
vorrichtung (DE-OS 24 23 329), bei der auf einem auf
Führungsbahnen parallel zur Ablauf richtung verfahrbaren Wagen ein Führungsrahmen für eine höhenverstellbare
Traverse angeordnet ist an der die Andrückrolle, Vorbiegerolle und Rückbiegerolle gelagert sind. Diese
Vorrichtung ist konstruktiv aufwendig und empfindlich. Mit der Erfindung sollen die Nachteile der bekannten
Vorrichtungen vermieden werden. Ihr Ziel ist insbesondere eine einfache und robuste Abwickelvorrichtung
to mit im weiten Bereich auf die Banddicke und Bandfestigkeit einstellbarem Ablaufwinkel, um sowohl beim
Abwickeln dicker Metallbänder als auch beim Abwikkeln dünner Metallbänder mit ausgeprägter Streckgrenze
Bandknicke zu vermeiden. Darüber hinaus soll die Vorrichtung leicht zugänglich sein und die Anforderung
der Bandringe sowohl in Achsrichtung als auch quer zu dieser zulassen.
Nach der Erfindung wird dies dadurch erreicht daß die die Andrückrolle tragende Schwinge und die die
Vorbiegerolle tragende Schwinge gegenüberliegend an einem oberhalb des Bandringes parallel zur Abwickelrichtung
verfahrbaren Wagen gelagert sind und daß der in vertikaler Richtung einstellbaren Rückbiegerolle ein
Treibrollenpaar unmittelbar nachgeordnet ist
Dadurch wird eine einfache, betriebssichere Abwikkelvorrichtung
für Metallbänder geschaffen, die übersichtlich und bei Störungen leicht zugänglich ist Die
Einstellung der Vorbiegerolle und der Rückbiegerolle zum Bandring ist in einem weiten Bereich möglich. Die
Bandringe können sowohl in Achsrichtung als auch quer zu ihrer Achse zugeführt werden. Die Rückbiegerolle ist
in vertikaler Richtung genau zur Vorbiegerolle und zum Treiber positionierbar, so daß Bandknicke vermieden
werden.
Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung ist die Schwinge der Andrückrolle in einem Zwischenraum
der gabelartigen Schwinge der Vorbiegerolle gelagert Dabei sind beide Schwingen vorteilhaft durch Druckmittelzylinder
verstellbar. Die Lager der Rückbiegerolle
sind durch Spindeltriebe verstellbar.
Die Lager der Rückbiegerolle können mit den Lagern der Treibrollen aneinander liegend in einer gemeinsamen
Führung aufgenommen sein.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist der Wagen durch einen Zylinder in einer Führung verfahrbar und in jeder Position feststellbar. Der Wagen kann aber auch durch einen Spindeltrieb oder einen Zahnstangentrieb verstellbar sein.
In weiterer Ausbildung der Erfindung ist der Wagen durch einen Zylinder in einer Führung verfahrbar und in jeder Position feststellbar. Der Wagen kann aber auch durch einen Spindeltrieb oder einen Zahnstangentrieb verstellbar sein.
dung dargestellt. Sie zeigt einen Querschnitt durch eine Abwickelvorrichtung für Metallbänder. Einem Haspeldorn
1 werden Bandringe 2 durch einen Transportwagen 3 mit einem höhenverstellbaren Auflager 4 in Achsrichtung
zugeführt. Oberhalb des Haspeldorns 1 sind Führungsbahnen 5 auf Stützen 6 angeordnet In den
Führungsbahnen 5 ist ein Wagen 7 mit Rädern 8 durch einen Einstellzylinder 9 verfahrbar und feststellbar. An
der Unterseite des Wagens 7 ist eine Gabelschwinge 10 auf einem Bolzen 11 schwenkbar, an deren freien Ende
eo eine Vorbiegerolle 12 gelagert ist An der Gabelschwinge 10 ist die Kolbenstange 13 eines am Wagen 7 verankerten
Druckmittelzylinders 14 befestigt. In dem Zwischenraum der Gabelschwinge 10 ist eine Schwinge 15
an der Unterseite des Wagens 7 durch Bolzen 16 schwenkbar angebracht, an der eine Andrückrolle 17
gelagert ist.
An der Schwinge 15 ist die Kolbenstange 18 eines am Wagen 7 verankerten Andrückzylinders 19 gelenkig be-
festigt
In Vertikalführungen 20 sind Lager 21 einer Rückbiegerolle
22 und Lager 23, 24 von Treibrollen 25, 26 nebeneinander geführt An den Lagern 21 der Rückbiegerolle
22 ist eine Spindel 27 befestigt, die durch ein Schneckengetriebe 28 zur vertikalen Einstellung der
Rückbiegerolle 22 heb- und senkbar ist Die obere Treibrolle 25 ist durch einen Zylinder 29 anstellbar.
Hinter dem Haspeldorn 1 sind am Fundament eine Schwenkstütee 30 und ein Zylinder 31 auf einer Achse
32 schwenkbar gelagert Ein mit einem Öffnungsmeißel
33 versehener Träger 34 ist am Ende der Schwenkstütze
30 und an einer Kolbenstange 35 des Zylinders 31 angelenkt. Die Schwenkstütze 30 wird durch einen horizontal
gelagerten Zylinder 37 zum Bandring 2 und wieder zurück bewegt
Der auf dem Dorn 1 aufgenommene Bandring 2 wird durch Heranführen des Meißels 33 an dessen Umfang
geöffnet, wobei die Andrückrolle 17 auf den Bandring 2 angestellt ist, um ein rein elastisches Aufbiegen der äußeren
Bandwindung zu vermeiden. Nach dem Einführen des Bandanfanges zwischen die Treibrollen 25,26 wird
durch Verfahren des Wagens 7 und Beaufschlagung des Einstellzylinders 9 die Vorbiegerolle 12 zur Bestimmung
des optimalen Ablaufwinkels eingestellt Die Rückbiegerolle 22 wird durch das Schneckengetriebe 28 in· die
für die jeweilige Banddicke und Bandfestigkeit erforderliche Position eingestellt
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
35
40
45
50
55
60
65
Claims (7)
1. Vorrichtung zum Abwickeln von Metallband von Bandringen und zum Einführen des Bandanfangs
zwischen Treibrollen, mit an je einer durch Kraftgeräte verstellbaren Schwinge gelagerten Andrückrolle
und einer Vorbiegerolle, einem Öffnungsmeißel und einer höhenverstellbaren Rückbiegerolle,
dadurch gekennzeichnet, daß die die Andrückrolle (17) tragende Schwinge (15) und die
die Vorbiegerolle (12) tragende Schwinge (10) gegenüberliegend an einem oberhalb des Bandringes
(2) parallel zur Abwickelrichtung verfahrbaren Wagen (7) gelagert sind und daß der in vertikaler Richtung
einstellbaren Rückbiegerolle (22) ein Treibrollenpaar (25,26) unmittelbar nachgeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schwinge gabelartig gestaltet ist
und daß die andere Schwinge in dem durch die Gabel begrenzten Zwischenraum an der Unterseite des
Wagens gelagert ist
3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet daß die Schwingen (10, 15)
durch Druckmittelzylinder verstellbar sind.
4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß die Lager (21) der Rückbiegerolle
(22) mit den Lagern (23,24) der Treibrollen (25, 26) in einer gemeinsamen Vertikalführung
(20) aufgenommen sind.
5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (21) der Rückbiegerolle
(22) durch Spindeltriebe (27,28) verstellbar sind.
6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet daß der Wagen (7) durch einen
Druckmittelzylinder (9) in einer Führung (5) verfahrbar und feststellbar ist
7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen (7) durch einen
Spindeltrieb oder einen Zahnstangentrieb in der Führung (5) verstellbar ist
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782848044 DE2848044C2 (de) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19782848044 DE2848044C2 (de) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2848044A1 DE2848044A1 (de) | 1980-05-08 |
DE2848044C2 true DE2848044C2 (de) | 1986-01-30 |
Family
ID=6053960
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782848044 Expired DE2848044C2 (de) | 1978-11-06 | 1978-11-06 | Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2848044C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831944A1 (de) * | 1988-09-20 | 1990-04-05 | Siemens Ag | Vorrichtung zum ueberdehnungsfreien abwickeln von duennen baendern |
CN106269921A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 一种开卷、对中、夹送一体机 |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3344673C2 (de) * | 1983-12-09 | 1985-10-31 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum Abheben und/oder Ablenken von Bandmaterial vom Umfang eines in einem Ablaufhaspel oder dergleichen gehaltenen Bandbundes |
US4594871A (en) * | 1984-07-02 | 1986-06-17 | Mcdermott, Inc. | Reel type continuous marine pipe laying system |
DE3600372A1 (de) * | 1986-01-09 | 1987-07-16 | Achenbach Buschhuetten Gmbh | Foerdervorrichtung zum einfuehren von bandmaterial in bandbearbeitungsmaschinen |
DE102007015636A1 (de) * | 2006-11-24 | 2008-05-29 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Führen eines Metallbandes und Verfahren zu dessen Betrieb |
CN103706671B (zh) * | 2013-12-18 | 2016-06-15 | 东莞市金峥机械有限公司 | 三机一体高配型精密料架矫直送料机 |
CN104826891A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-08-12 | 襄阳振本传动设备有限公司 | 引料装置 |
CN104259250B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-01-06 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 具有反弯功能的开卷机 |
CN104275367B (zh) * | 2014-10-24 | 2016-03-16 | 无锡市众程通用机电有限公司 | 可调卷头半径的开卷机 |
CN107140457A (zh) * | 2017-05-13 | 2017-09-08 | 张帼威 | 一种铝卷导料机构 |
CN110216424B (zh) * | 2019-06-13 | 2020-06-19 | 烟台卡斯凯特金属制品股份有限公司 | 箱体焊接生产线及生产方法 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2423329A1 (de) * | 1974-05-14 | 1975-12-04 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum abwickeln von warmband |
DE2645451A1 (de) * | 1976-10-08 | 1978-04-13 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum abwickeln von warmband von ringen |
-
1978
- 1978-11-06 DE DE19782848044 patent/DE2848044C2/de not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3831944A1 (de) * | 1988-09-20 | 1990-04-05 | Siemens Ag | Vorrichtung zum ueberdehnungsfreien abwickeln von duennen baendern |
CN106269921A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-04 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 一种开卷、对中、夹送一体机 |
CN106269921B (zh) * | 2016-08-15 | 2018-09-28 | 山东亚盛重工股份有限公司 | 一种开卷、对中、夹送一体机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2848044A1 (de) | 1980-05-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2848044C2 (de) | Vorrichtung zum Abwickeln von Warmband | |
EP0671228B1 (de) | Transporteinrichtung für Werkstücke in einer Presse | |
DE2319835C2 (de) | Hub- und Ladevorrichtung | |
DE1906741A1 (de) | Automatische Schweissvorrichtung zur Verbindung von Betonpfeilerabschnitten mit Stahlstirnplatten | |
DE1949602A1 (de) | Walzenwechselvorrichtung fuer Quarto-Walzgerueste | |
DE2901811A1 (de) | Vorrichtung zum querschleppen von profilstaeben und schienen | |
DE2815969C3 (de) | Vorrichtung zum Öffnen von Bunden | |
DE3715475C2 (de) | ||
EP0699802A1 (de) | Schienenverladewagen zum Auf- und Abladen von Langschienen | |
DE2418316C2 (de) | Wickelmaschine für Blechbänder | |
DE2850721C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen zylindrischer Hohlkörper | |
DE2147079A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Anbringen von wendelförmig verlaufenden Rippen od. dgl. auf langgestreckten Gegenständen | |
DE2847966A1 (de) | Vorrichtung zum verschweissen von rohrschuessen und nachfolgenden schraubenwendelfoermigen aufschweissen eines halbprofilbandes auf die rohrschuesse | |
DE10052855C2 (de) | Walzenwechselvorrichtung | |
EP0368234B1 (de) | Vorrichtung zum Geraderichten von zu Spulen aufgewickeltem Bandmaterial und zur Einführung desselben in den Vorschub einer Weiterverarbeitungsmaschine | |
DE3344673A1 (de) | Vorrichtung zum abheben und/oder ablenken von bandmaterial vom umfang eines in einem ablaufhaspel oder dergleichen gehaltenen bandbundes | |
DE3050682C1 (de) | Einrichtung zum mehrfach-wendelfoermigen Aufwickeln von Stahlband zu Mehrlagenrohren | |
DE3504141A1 (de) | Vorrichtung zum abwickeln von warmband von bunden | |
EP0629574A1 (de) | Ladevorrichtung für Material, insbesondere für Papier-Rollen | |
DE2607938A1 (de) | Vorrichtung zur zufuehrung eines von einem wickel abgezogenen bandes aus metall zu einer bearbeitungsmaschine | |
EP0016898B1 (de) | Bundwagen zum Fördern von Blechbunden | |
DE3237904A1 (de) | Vorrichtung zum austausch von walzen in einem rohrwalzwerk | |
DE294841C (de) | Mechanische Umfuehrung fuer Feinblechwalzwerke | |
DE3918520A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln einer materialbahn, insbesondere einer papier- oder kartonbahn | |
DE2645451A1 (de) | Vorrichtung zum abwickeln von warmband von ringen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 DUESSELDORF, DE NAM |
|
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Free format text: HEMMERICH, F., 4000 DUESSELDORF MUELLER, G., DIPL.-ING. GROSSE, D., DIPL.-ING., 5900 SIEGEN POLLMEIER, F., DIPL.-ING., PAT.-ANW., 4000 DUESSELDORF |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |