DE2844589C2

DE2844589C2 - Silo zum Lagern und Mischen von Schüttgut

Info

Publication number: DE2844589C2
Application number: DE2844589A
Authority: DE
Inventors: Jörg Prof. Dr.-Ing. 7000 Stuttgart Peter
Original assignee: IBAU HAMBURG INGENIEURGESELLSCHAFT INDUSTRIEBAU MBH 2000 HAMBURG DE
Current assignee: IBAU HAMBURG INGENIEURGESELLSCHAFT INDUSTRIEBAU MBH 2000 HAMBURG DE
Priority date: 1978-10-13
Filing date: 1978-10-13
Publication date: 1986-07-17
Also published as: DE2844589A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Silo nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.

Silos der genannten Art werden heute in vielen Bereichen der Technik zur Vorratshaltung zum Beispiel in der Baustoffindustrie oder der Futter- und Lebensmittelverarbeitung angesetzt. Bei derartigen Vorrichtungen wird eine Mischwirkung dadurch erzeugt, daß verhältnismäßig kleine Mengen des Lagergutes aus dem Vorratssilo in die Homogenisier- und Mischkammer abgezogen werden und dort innig miteinander vermischt werden. Gleichzeitig kann eine Vormischung im Vorratssilos durch sogenannte Trombenbildung stattfinden. Diese Vormischung wird in erster Linie dadurch erreicht, daß bei der Belüftung einzelner Bodenbereiche des Silobodens zum Zwecke des Abzuges von Material aus diesen Bereichen in die Mischkammer oberhalb dieser Bereiche eine Gutbewegung von oben nach unten stattfindet, die ein Ineinanderlaufen und Vermischen des Gutes innerhalb der sich absenkenden Säule und im Bereich ihrer Ränder sowie des sich an der Oberfläche ausbildenden Trichters bewirkt. Durch Verlagerung des belüfteten Bodenbereichs des Silos kann man eine Trombe nach und nach durch alle Silobereiche wandern lassen, so daß eine wirksame Mischtrombenbildung erzeugt wird, die sich zum Zwecke eines optimalen Mischeffektes steuern läßt Nach dieser Vormischung findet bei den bekannten Vorrichtungen (z. B. DE-PS 15 07 888) eine Homogenisierung des in die Mischkammer eingebrachten Schüttgutes durch relativ starke und gegebenenfalls gesteuerte Bodenbelüftung der Mischkammer statt Derartige Silos arbeiten also mit zwei Mischeffekten: Der Vormischung im Vorratssilo durch sogenannte Trombenbildung und der intensiven Homogenisierung und Mischung innerhalb des Homogenisiersilos.

Jedoch können mit derartigen Vorrichtungen nur eine oder gemeinsam h> das Vorratssilo eingelagerte Komponenten vermischt und ausgegeben werden. Eine Steuerung der Zusammensetzung zum Erhalt eines Mischgutes aus verschiedenen Komponenten beliebigen Gewichts- oder Volumenanteils ist nicht möglich.

Die Vorrichtung der DE-PS 26 40 714 versucht, diesen Nachteil zu vermeiden. Dazu weist diese Vorrichtung eine Mischvorrichtung auf, deren Innenraum von lotrechten Wänden umgeben ist, wobei das Verhältnis von Durchmesser zur Höhe dieses Mischkammerinnenraumes im Bereich von 1:1 bis 1:2 liegt und im oberen Bereich der Mischkammer von außerhalb des Silos eine oder mehrere Leitungen zur pneumatischen oder mechanischen Förderung von Schüttgut münden. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß nur eine der Materialkomponenten innerhalb des Vorratssilos direkt oberhalb der Mischkammer angeordnet ist, die andere oder anderen Komponenten dagegen unter Umständen in weit entfernten Silos lagern. Bei schwierigen Zusatzkomponenten kann somit aufgrund des langen Transportweges aus dem Vorratssilo dieser Zusatzkomponente eine Entmischung oder Falschdosierung stattfinden. Des weiteren müssen für jedes Silo Gutzuführungseinrichtungen vorhanden sein, was natürlich einen erhöhten Energieverbrauch bedeutet.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Silo der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches verschiedene Komponenten von Schüttgut auf möglichst kleinem Raum lagen, wobei die Komponenten in einem bekannten Homogenisier- und Mischsilo innig miteinander vermischbar sein sollen. Darüber hinaus soll im Vorratssilo für die Komponenten eine Vormischung durch Trombenbildung möglich sein.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

So sind alle Schüttgutkomponenten in unmittelbarer Nähe der Homogenisier- und Mischkammer angeordnet, das heißt, die Homogenisier- und Mischkammer befindet sich unterhalb der gemeinsamen Vorratssilos. Aufgrund der konzentrisch sich umgebenden einzelnen Silos ist es möglich, in allen Silos getrennt eine Vormi-

schung durch Trombenbildung durchzuführen. Dabei wiederum ist eine Energieeinsparung möglich, da die gesamte Drucklufterzeugungsapparatur zur Belüftung des Ringsilos nur einmal vorhanden sein muß. Aufgrund dieses Aufbaus sind auch Leitungsverkürzungen möglich, die zur Verminderung von Reibungsverlusten und letztlich zur Energieeinsparung führen. Darüber hinaus ist für alle Einzelsilos nur eine einzige obere Gutzuführeinrichtung notwendig, die ansonsten bei mehreren getrennt angeordneten Einzelsilos entsprechend der Anzahl der Silos vorhanden sein muß. Das bedeutet eine Vereinfachung und Einsparung an Material und Kosten, die insbesondere beim Eau von Großraumsilos erheblich sind.

In weiterer, erfindungsgemäßer Ausgestaltung kann der Boden des Zentralsilos und des oder der Ringsilos gemeinsam aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube bestehen, deren Spitze mittig im Zentralsilo angeordnet ist Die Belüftungs- und Abzugseinrichtungen zum Austragen des Materials sind vorzugsweise jeweils am tiefsten Punkt der Einzelsilos angeordnet Durch die Kegeihaube, weiche die gemeinsamen Böden für alle Einzelsilos bildet, wird ein sehr einfacher und kostengünstiger Aufbau der gesamten Siioaniäge erreicht

Des weiteren wird dadurch eine optimale Raumausnützung erzielt, da bei dieser Form der Bodengestaltung das äußere Ringsilo tiefer reicht als das innere Ringsilo bzw. das Zentralsilo.

Des weiteren kann auch das Homogenisier- und Mischsilo an seinem Boden Belüftungselemente zum Einblasen von Druckluft aufweisen. Der Boden des Homogenisier- und Mischsilos kann des weiteren aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube bestehen, wodurch das Abziehen des gemischten Materials erleichtert wird.

Die Abzugsrinnen des Zentral- und der Ringsilos sowie die Abzugleitung des Homogenisier- und Mischsilos, können steuerbare Absperr- und Dosiereinrichtungen aufweisen. Dadurch ist es zum Beispiel möglich, innerhalb des Zentral- und des oder der Ringsilos bei Bildung einer rhythmisch umlaufenden Trombe das Material jeweils entsprechend der umlaufenden Trombe nur im Bereich dieser gebildeten Gutsäule abzuziehen. Dadurch wird gewährleistet, daß nur vorgemischtes Material aus den einzelnen Silos ausgetragen und in das Homogenisier- und Mischsilo eingegeben wird. Dazu sind der Boden des Zentralsilos und/oder der Boden der Ringsilos bereichsweise ringsum bdüftbar zur Erzielung einer Vormischung durch Trombenbildung der einzelnen Schüttgutkomponenten.

Die Erfindung ist mit weiteren Einzelheiten und Vorteilen in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt die Figur eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt.

Gemäß der Figur besteht das erfindungsgemäße Silo aus einer Außenwandung 1, welche vorzugsweise konzentrisch und senkrecht ausgebildet ist. Innerhalb dieser Außenwandung 1 befindet sich eine zweite konzentrische und senkrechte Wandung 2. Dadurch bilden die beiden Wandungen 1,2 ein Ringsilo 3, welches ein Zentralsilo 4 ringförmig konzentrisch umschließt. Die Boden dieser Einzelsilos werden durch eine gemeinsame Kegelhaube 5 gebildet, deren Spitze 9 innerhalb des Zentralsilos 4 zentrisch angeordnet ist. Dadurch besitzen beide Einzelsiios 3, 4 nach außen hin geneigte Boden. Oberhalb des Vorratssilos ist ein Zuförderer 6 zum Zuführen des Gutes angeordnet, wobei das Gut über eine Veneilerspinne 7 in das Ringsilo 3 gleichmäßig eingegegen wird.

Das Zentralsilo 4 besitzt eine zentrale obere Gutzuführöffnung 8, in welches eine nicht gezeigte Gutzuführleitung für das Zentralsilo mündet. Vorzugsweise dient das Zentralsilo zur Bevorratung von kleinkörnigen Schüttgütern, die also ein geringeres spezifisches Volumen haben. Das Ringsilo 3 dient vorzugsweise zur Bevorratung von größeren Schüttgütern mit größerem spezifischem Volumen.

Das Zen.tralsilo 4 wie das Ringsilo 3 besitzen schräg verlaufende, radial angeordnete Abzugrinnen 10, 11 bzw. 14,15, die an ihren Anfängen innerhalb der Einzelsilos durch Dosier- und Absperrorgane 12 bzw. 16 verschließbar sind. Diese Abzugrinnen 10, 11, 14, 15 münden in eine gemeinsame Sammelleitung 13, welche ihrerseits in ein Homogenisier- und Mischsilo 17 mündet. Dieses Homogenisier- und Mischsilo i7 ist volumenmäßig erheblich kleiner, als die Volumina der Einzelsilo 3,

4. Das Homogenisier- und Mischsilo 17 besitzt einen Boden 21, der vorzugsweise geneigt h~ und gemäß dem in der Figur gezeigter. Beispiel ebenfalls kegelförmig ausgebildet ist mit der Kegelspitze zentnsch nach oben gerichtet. Der Boden 21 des Homogenisier' und Mischsilos 17 besitzt ebenfalls Belüftungseinrichtungen 22, sogenannte Belüftungsmatten, durch die Druckluft in das Homogenisier- und Mischsilo 17 geblasen werden kann. Die in der Figur innerhalb des Homogenisier- und Mischsilos 17 gezeigte Spirale soll die Wirbelbildung aufgrund der Druckluft andeuten. Das Homogenisierund Mischsilo 17 besitzt desweiteren am Boden Abzugsrinnen 18,19, welche durch Dosier- und Absperrorgane 20 verschließbar sind. Ober diese Abzugrinnen 18, 19 wird das nunmehr innig miteinander vermischte Gut in einen oder mehrere Wiegebehälter 23,24 gegeben, welche nicht gezeigte Ausgabe- und Verladegeräte aufweisen. Das Homogenisier- und Mischsilo 17 besitzt desweiteren ein Filter 30, welches die große Luftmenge, die über den Boden 21 in das Homogenisier- und Mischsilo 17 eingeblasen wird, wieder herausnimmt. Um eine einwandfreie Homogenisierung des Mischgutes innerhalb de* Homogenisier- und Mischsilos 17 zu erreichen, ist es .erforderlich, daß ein Mischgutniveau eingehalten wird, derart, daß innerhalb des Homogenisier- und Mischsilos 17 ein Oberraum frei bleibt. Dieser Mischgutspiegel wird über eine nicht gezeigte Niveauaiizeige konstant gehalten, welche mit den Dosier- und Absperrorganen 12 bzw. 16 der Einzelsilos 3, 4 über eine nicht gezeigte Steuerungseinrichtung gekoppelt ist. Aus den Einzelsiso los 3, 4 wird also nur so viel Material an Einzelkomponenten in das Homogenisier- und Mischsilo 17 abgezogen, wie über die Dosier- und Absperrorgane 12, 16 herausgenommen wird.
Da« Rmgsilo 3 wie das Zentralsilo 4 weisen desweiteren an den tiefsten Stellen der Böden Belüftungseinrichtungen 31,32 auf, welche sogenannte Belüftungsmdtten sein können. Diese Belüftungsmatten dienen dazu, einen einwandfreien Betrieb der Einzelsilos durch Trombenbildung zu ermöglichen. Diese Tromben entstehen jeweils oberhalb des jeweiligen Dosier- und Absperrorgans 12 bzw. 16 beim Abziehen des Materials. Hierbei wird ein Dosier- und Absperrorgan nach dem anderen in bestimmten Zeitintervallen angesteuert. Gleichzeitig erfolgt die erforderliche Belüftung für den entsprechenden Bodenabschnitt mittels der Belüftungseinrichtungen 31 bzw. 32. Jede Cntleerungssektion innerhalb eines Einzelsilos 3, 4 wird nacheinander oder aber nach einer vorgegebenen Reihenfolge derart angesteuert, daß der

gesamte Materialkegel innerhalb der Einzelsilos während des Entleerungsprozesses annähernd gleich bleibt. Ein nicht gezeigtes Gebläse erzeugt die erforderliche Auflockerungsluft innerhalb der Einzelsilos für die entsprechenden Belüftungseinrichtungen 31,32. s

Das infolge der Trombenbildung gleichnäßig aus den Einzelsilos abgezogene Material wird nunmehr dosiert über die Sammelleitung 13 dem Homogenisier- und Mischsilo 17 zugeführt. Dabei ist wesentlich, daß bei der in der Figur gezeigten Anordnung sämtliche Zuführungen innerhalb der Abzugrinnen 10, Il bzw. 14,15 einzig aufgrund der Schwerkraft möglich sind. Das ist ein weiterer, entscheidender Vorteil gegenüber den bekannten Vorrichtungen, wo eine weitere oder mehrere Mischkomponenten über zusätzliche Druckluftförderer in die Mischkammer gefördert werden muß.

Vorliegende Erfindung stellt ein Silo, insbesondere ein Großraumsilo zur Verfügung, in welchem mehrere Komponenten konzentrisch umeinander auf engstem Raum bevorratet sind, welche allein über die Schwerkraft und unter Trombenbildung abziehbar und in ein Homogenisier- und Mischsilo überführbar sind, wo eine innige Vermischung der einzelnen Komponenten erfolgt.

25

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

30

40

45

55

60

65

Claims

Patentansprüche:

1. Silo zum Lagern und Mischen von Schüttgut, mit einem eine obere Gutzuführungseinrichtung aufweisenden Vorratssilo, der einen Boden mit bereichsweise betätigbaren Belüftungseinrichtungen aufweist, mit Abzugsrinnen zum Austragen des Schüttgutes am Boden des Vorratssilos, mit einem mit den Abzugsrinnen verbundenen Homogenisier- und Mischsilo im Bereich des Bodens des Vorratssiios, wobei das Volumen des Homogenisier- und Mischsilos erheblich kleiner als das Volumen des Vorratssilos ist, und mit einer Abzugseinrichtung zum Austragen des Schüttgutes aus dem Homogenisier- und Mischsilo, dadurch gekennzeichnet, daß das Vorratssilo (3, 4) ein Zentralsilo (4) und mindestens ein das Zentralsilo (4) konzentrisch umgebendes Ringsilo (3) aufweist, wobei sich bei mehreren Ringsilos (3) auch diese untereinander konzentijsch umgeben, daß das Homogenisier- und Mischsilo (17) unterhalb des Bodens (5, 9) des Vorratssilos (3, 4) angeordnet ist, daß eine Sammelleitung (13) von oben in das Homogenisier- und Mischsilo (17) mündet, und daß die Abzugsrinnen (10,11, 14,15) mit der Sammelleitung (13) verbunden sind.

2. Silo nach Anspruch 1, d/?durch gekennzeichnet, daß der Boden des Zentralsilos (4) und des oder der Ringsilos (39) gemeinsam aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube (5) besteht, deren Spitze (9) mittig im Zentralsilo (4) angeordnet ist.

3. Silo n^ch Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Homogenisier- und Mischsilo (17) an seinem Boden (21) Belüftungselemente (22) zum Einblasen von Druckluft aufweist.

4. Silo nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (21) des Homogenisier- und Mischsilos (17) ebenfalls aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube besteht.

5. Silo nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Abzugsrinnen (10,11, 14,15) des Zentral- und der Ringsilos (3,4) sowie die Abzugleitung (18,19) des Homogenisier- und Mischsilos (17) steuerbare Absperr- und Dosiereinrichtungen (12,16,20) aufweisen.

6. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Zentralsilos und/oder der Boden der Ringsilos bereichsweise ringsum belüftbar sind zur Erzielung einer Vormischung durch Trombenbildung der einzelnen Schüttgutkomponenten.

7. Vorrichtung nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Zentralsilos und jeder Boden jedes Ringsilos wahlweise getrennt belüftbar ist.