DE2844589C2

DE2844589C2 - Silo for storing and mixing bulk goods

Info

Publication number: DE2844589C2
Application number: DE2844589A
Authority: DE
Inventors: Jörg Prof. Dr.-Ing. 7000 Stuttgart Peter
Original assignee: IBAU HAMBURG INGENIEURGESELLSCHAFT INDUSTRIEBAU MBH 2000 HAMBURG DE
Current assignee: IBAU HAMBURG INGENIEURGESELLSCHAFT INDUSTRIEBAU MBH 2000 HAMBURG DE
Priority date: 1978-10-13
Filing date: 1978-10-13
Publication date: 1986-07-17
Also published as: DE2844589A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Silo nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.The invention relates to a silo according to the preamble of claim 1.

Silos der genannten Art werden heute in vielen Bereichen der Technik zur Vorratshaltung zum Beispiel in der Baustoffindustrie oder der Futter- und Lebensmittelverarbeitung angesetzt. Bei derartigen Vorrichtungen wird eine Mischwirkung dadurch erzeugt, daß verhältnismäßig kleine Mengen des Lagergutes aus dem Vorratssilo in die Homogenisier- und Mischkammer abgezogen werden und dort innig miteinander vermischt werden. Gleichzeitig kann eine Vormischung im Vorratssilos durch sogenannte Trombenbildung stattfinden. Diese Vormischung wird in erster Linie dadurch erreicht, daß bei der Belüftung einzelner Bodenbereiche des Silobodens zum Zwecke des Abzuges von Material aus diesen Bereichen in die Mischkammer oberhalb dieser Bereiche eine Gutbewegung von oben nach unten stattfindet, die ein Ineinanderlaufen und Vermischen des Gutes innerhalb der sich absenkenden Säule und im Bereich ihrer Ränder sowie des sich an der Oberfläche ausbildenden Trichters bewirkt. Durch Verlagerung des belüfteten Bodenbereichs des Silos kann man eine Trombe nach und nach durch alle Silobereiche wandern lassen, so daß eine wirksame Mischtrombenbildung erzeugt wird, die sich zum Zwecke eines optimalen Mischeffektes steuern läßt Nach dieser Vormischung findet bei den bekannten Vorrichtungen (z. B. DE-PS 15 07 888) eine Homogenisierung des in die Mischkammer eingebrachten Schüttgutes durch relativ starke und gegebenenfalls gesteuerte Bodenbelüftung der Mischkammer statt Derartige Silos arbeiten also mit zwei Mischeffekten: Der Vormischung im Vorratssilo durch sogenannte Trombenbildung und der intensiven Homogenisierung und Mischung innerhalb des Homogenisiersilos. Silos of the type mentioned are used today in many areas of technology for storage, for example in the building materials industry or the feed and food processing. With such devices a mixing effect is generated in that relatively small amounts of the stored goods from the Storage silo are withdrawn into the homogenizing and mixing chamber and are intimately mixed with one another there will. At the same time, premixing can take place in the storage silo through so-called vortex formation. This premixing is primarily achieved by ventilating individual floor areas the bottom of the silo for the purpose of drawing off material from these areas into the mixing chamber above them A material movement from top to bottom takes place, causing the Good within the lowering column and in the area of its edges as well as on the surface educating funnel causes. By relocating the ventilated floor area of the silo one can achieve a Let the vortex gradually wander through all the silo areas so that an effective mixing vortex is created which can be controlled for the purpose of an optimal mixing effect after this premixing takes place in the known devices (z. B. DE-PS 15 07 888) a homogenization of the in the mixing chamber introduced bulk material through relatively strong and possibly controlled floor ventilation of the mixing chamber Instead of such silos work with two mixing effects: The premixing in the storage silo so-called vortex formation and the intensive homogenization and mixing within the homogenization silo.

Jedoch können mit derartigen Vorrichtungen nur eine oder gemeinsam h> das Vorratssilo eingelagerte Komponenten vermischt und ausgegeben werden. Eine Steuerung der Zusammensetzung zum Erhalt eines Mischgutes aus verschiedenen Komponenten beliebigen Gewichts- oder Volumenanteils ist nicht möglich.However, only one or common h> components stored in the storage silo are mixed and dispensed. One Control of the composition to obtain a mixture of various components as desired Partial weight or volume is not possible.

Die Vorrichtung der DE-PS 26 40 714 versucht, diesen Nachteil zu vermeiden. Dazu weist diese Vorrichtung eine Mischvorrichtung auf, deren Innenraum von lotrechten Wänden umgeben ist, wobei das Verhältnis von Durchmesser zur Höhe dieses Mischkammerinnenraumes im Bereich von 1:1 bis 1:2 liegt und im oberen Bereich der Mischkammer von außerhalb des Silos eine oder mehrere Leitungen zur pneumatischen oder mechanischen Förderung von Schüttgut münden. Diese Anordnung hat den Nachteil, daß nur eine der Materialkomponenten innerhalb des Vorratssilos direkt oberhalb der Mischkammer angeordnet ist, die andere oder anderen Komponenten dagegen unter Umständen in weit entfernten Silos lagern. Bei schwierigen Zusatzkomponenten kann somit aufgrund des langen Transportweges aus dem Vorratssilo dieser Zusatzkomponente eine Entmischung oder Falschdosierung stattfinden. Des weiteren müssen für jedes Silo Gutzuführungseinrichtungen vorhanden sein, was natürlich einen erhöhten Energieverbrauch bedeutet.The device of DE-PS 26 40 714 tries to avoid this disadvantage. For this purpose, this device has a mixing device, the interior of which is surrounded by vertical walls, the ratio of diameter to height of this mixing chamber interior being in the range from 1: 1 to 1: 2 and one or more lines in the upper area of the mixing chamber from outside the silo open for pneumatic or mechanical conveying of bulk material. This arrangement has the disadvantage that only one of the material components is arranged within the storage silo directly above the mixing chamber, while the other or other components, on the other hand, may be stored in silos that are far away. In the case of difficult additional components, segregation or incorrect dosing can therefore occur due to the long transport route from the storage silo of these additional components. Furthermore, material feed devices must be available for each silo, which of course means increased energy consumption.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Silo der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welches verschiedene Komponenten von Schüttgut auf möglichst kleinem Raum lagen, wobei die Komponenten in einem bekannten Homogenisier- und Mischsilo innig miteinander vermischbar sein sollen. Darüber hinaus soll im Vorratssilo für die Komponenten eine Vormischung durch Trombenbildung möglich sein.The invention is based on the object of creating a silo of the type mentioned at the outset, which different components of bulk material were in the smallest possible space, with the components in a known homogenizing and mixing silo should be intimately miscible with one another. Furthermore It should be possible for the components to be premixed in the storage silo by forming a vortex.

Diese Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of the characterizing part of claim 1.

So sind alle Schüttgutkomponenten in unmittelbarer Nähe der Homogenisier- und Mischkammer angeordnet, das heißt, die Homogenisier- und Mischkammer befindet sich unterhalb der gemeinsamen Vorratssilos. Aufgrund der konzentrisch sich umgebenden einzelnen Silos ist es möglich, in allen Silos getrennt eine Vormi-All bulk material components are arranged in the immediate vicinity of the homogenizing and mixing chamber, that is, the homogenizing and mixing chamber is located below the common storage silos. Due to the concentric surrounding of the individual silos, it is possible to separate a pre-mix in all silos.

schung durch Trombenbildung durchzuführen. Dabei wiederum ist eine Energieeinsparung möglich, da die gesamte Drucklufterzeugungsapparatur zur Belüftung des Ringsilos nur einmal vorhanden sein muß. Aufgrund dieses Aufbaus sind auch Leitungsverkürzungen möglich, die zur Verminderung von Reibungsverlusten und letztlich zur Energieeinsparung führen. Darüber hinaus ist für alle Einzelsilos nur eine einzige obere Gutzuführeinrichtung notwendig, die ansonsten bei mehreren getrennt angeordneten Einzelsilos entsprechend der Anzahl der Silos vorhanden sein muß. Das bedeutet eine Vereinfachung und Einsparung an Material und Kosten, die insbesondere beim Eau von Großraumsilos erheblich sind.to carry out research through the formation of a vortex. In turn, energy savings are possible because the entire compressed air generation apparatus for ventilation of the ring silo only needs to be present once. Because of This structure can also shorten the line to reduce friction losses and ultimately lead to energy savings. In addition, there is only one upper material feed device for all individual silos otherwise necessary if there are several separately arranged individual silos according to the number the silos must be present. This means a simplification and savings in material and costs, which are particularly significant when eauing large-capacity silos.

In weiterer, erfindungsgemäßer Ausgestaltung kann der Boden des Zentralsilos und des oder der Ringsilos gemeinsam aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube bestehen, deren Spitze mittig im Zentralsilo angeordnet ist Die Belüftungs- und Abzugseinrichtungen zum Austragen des Materials sind vorzugsweise jeweils am tiefsten Punkt der Einzelsilos angeordnet Durch die Kegeihaube, weiche die gemeinsamen Böden für alle Einzelsilos bildet, wird ein sehr einfacher und kostengünstiger Aufbau der gesamten Siioaniäge erreichtIn a further embodiment according to the invention, the bottom of the central silo and the ring silo (s) can together consist of an upwardly directed cone hood, the tip of which is arranged in the middle of the central silo The ventilation and extraction devices for discharging the material are preferably in each case on The lowest point of the individual silos is arranged. The kegei hood softens the common floors for all individual silos forms, a very simple and inexpensive structure of the entire Siioaniäge is achieved

Des weiteren wird dadurch eine optimale Raumausnützung erzielt, da bei dieser Form der Bodengestaltung das äußere Ringsilo tiefer reicht als das innere Ringsilo bzw. das Zentralsilo.Furthermore, an optimal use of space is achieved as a result of the floor design in this form the outer ring silo extends deeper than the inner ring silo or the central silo.

Des weiteren kann auch das Homogenisier- und Mischsilo an seinem Boden Belüftungselemente zum Einblasen von Druckluft aufweisen. Der Boden des Homogenisier- und Mischsilos kann des weiteren aus einer nach oben gerichteten Kegelhaube bestehen, wodurch das Abziehen des gemischten Materials erleichtert wird.Furthermore, the homogenizing and mixing silo can also be used for ventilation elements on its bottom Have compressed air blown in. The bottom of the homogenizing and mixing silo can also consist of a upwardly directed cone hood, which makes it easier to pull off the mixed material.

Die Abzugsrinnen des Zentral- und der Ringsilos sowie die Abzugleitung des Homogenisier- und Mischsilos, können steuerbare Absperr- und Dosiereinrichtungen aufweisen. Dadurch ist es zum Beispiel möglich, innerhalb des Zentral- und des oder der Ringsilos bei Bildung einer rhythmisch umlaufenden Trombe das Material jeweils entsprechend der umlaufenden Trombe nur im Bereich dieser gebildeten Gutsäule abzuziehen. Dadurch wird gewährleistet, daß nur vorgemischtes Material aus den einzelnen Silos ausgetragen und in das Homogenisier- und Mischsilo eingegeben wird. Dazu sind der Boden des Zentralsilos und/oder der Boden der Ringsilos bereichsweise ringsum bdüftbar zur Erzielung einer Vormischung durch Trombenbildung der einzelnen Schüttgutkomponenten.The discharge chutes of the central and the ring silo as well as the discharge line of the homogenizing and mixing silo, can have controllable shut-off and metering devices. This makes it possible, for example, the material within the central silo and the ring silo (s) when a rhythmically rotating drum is formed in each case to be withdrawn in accordance with the circulating drum only in the area of this formed column of goods. This ensures that only premixed material is discharged from the individual silos and into the Homogenizing and mixing silo is entered. For this purpose, the bottom of the central silo and / or the bottom of the Ring silos can be ventilated all around to achieve a premixing through the formation of a vortex Bulk components.

Die Erfindung ist mit weiteren Einzelheiten und Vorteilen in der nachfolgenden Beschreibung anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Dabei zeigt die Figur eine schematische Darstellung der erfindungsgemäßen Vorrichtung im Schnitt.The invention is with further details and advantages in the following description based on a In the drawing illustrated embodiment explained in more detail. The figure shows a schematic Representation of the device according to the invention in section.

Gemäß der Figur besteht das erfindungsgemäße Silo aus einer Außenwandung 1, welche vorzugsweise konzentrisch und senkrecht ausgebildet ist. Innerhalb dieser Außenwandung 1 befindet sich eine zweite konzentrische und senkrechte Wandung 2. Dadurch bilden die beiden Wandungen 1,2 ein Ringsilo 3, welches ein Zentralsilo 4 ringförmig konzentrisch umschließt. Die Boden dieser Einzelsilos werden durch eine gemeinsame Kegelhaube 5 gebildet, deren Spitze 9 innerhalb des Zentralsilos 4 zentrisch angeordnet ist. Dadurch besitzen beide Einzelsiios 3, 4 nach außen hin geneigte Boden. Oberhalb des Vorratssilos ist ein Zuförderer 6 zum Zuführen des Gutes angeordnet, wobei das Gut über eine Veneilerspinne 7 in das Ringsilo 3 gleichmäßig eingegegen wird.According to the figure, the silo according to the invention consists of an outer wall 1, which is preferably concentric and is formed vertically. Within this outer wall 1 there is a second concentric one and vertical wall 2. As a result, the two walls 1, 2 form a ring silo 3, which is a central silo 4 surrounds concentrically in a ring shape. The bottom of these individual silos are shared by one Conical hood 5 is formed, the tip 9 of which is arranged centrally within the central silo 4. Own thereby both individual sios 3, 4 outwardly sloping bases. A feed conveyor 6 for feeding in the goods is arranged above the storage silo, with the goods over a Veneilerspider 7 is placed evenly in the ring silo 3.

Das Zentralsilo 4 besitzt eine zentrale obere Gutzuführöffnung 8, in welches eine nicht gezeigte Gutzuführleitung für das Zentralsilo mündet. Vorzugsweise dient das Zentralsilo zur Bevorratung von kleinkörnigen Schüttgütern, die also ein geringeres spezifisches Volumen haben. Das Ringsilo 3 dient vorzugsweise zur Bevorratung von größeren Schüttgütern mit größerem spezifischem Volumen.The central silo 4 has a central upper material feed opening 8, into which a material feed line, not shown, for the central silo opens. Preferably serves the central silo for the storage of small-grain bulk goods, which therefore have a lower specific volume to have. The ring silo 3 is preferably used to store larger bulk goods with larger ones specific volume.

Das Zen.tralsilo 4 wie das Ringsilo 3 besitzen schräg verlaufende, radial angeordnete Abzugrinnen 10, 11 bzw. 14,15, die an ihren Anfängen innerhalb der Einzelsilos durch Dosier- und Absperrorgane 12 bzw. 16 verschließbar sind. Diese Abzugrinnen 10, 11, 14, 15 münden in eine gemeinsame Sammelleitung 13, welche ihrerseits in ein Homogenisier- und Mischsilo 17 mündet. Dieses Homogenisier- und Mischsilo i7 ist volumenmäßig erheblich kleiner, als die Volumina der Einzelsilo 3,Both the central silo 4 and the ring silo 3 have inclined, radially arranged discharge chutes 10, 11 or 14,15, which can be closed at their beginnings within the individual silos by metering and shut-off devices 12 and 16, respectively are. These gutters 10, 11, 14, 15 open into a common collecting line 13, which in turn opens into a homogenizing and mixing silo 17. This homogenizing and mixing silo i7 is in terms of volume considerably smaller than the volumes of the individual silo 3,

4. Das Homogenisier- und Mischsilo 17 besitzt einen Boden 21, der vorzugsweise geneigt h~ und gemäß dem in der Figur gezeigter. Beispiel ebenfalls kegelförmig ausgebildet ist mit der Kegelspitze zentnsch nach oben gerichtet. Der Boden 21 des Homogenisier' und Mischsilos 17 besitzt ebenfalls Belüftungseinrichtungen 22, sogenannte Belüftungsmatten, durch die Druckluft in das Homogenisier- und Mischsilo 17 geblasen werden kann. Die in der Figur innerhalb des Homogenisier- und Mischsilos 17 gezeigte Spirale soll die Wirbelbildung aufgrund der Druckluft andeuten. Das Homogenisierund Mischsilo 17 besitzt desweiteren am Boden Abzugsrinnen 18,19, welche durch Dosier- und Absperrorgane 20 verschließbar sind. Ober diese Abzugrinnen 18, 19 wird das nunmehr innig miteinander vermischte Gut in einen oder mehrere Wiegebehälter 23,24 gegeben, welche nicht gezeigte Ausgabe- und Verladegeräte aufweisen. Das Homogenisier- und Mischsilo 17 besitzt desweiteren ein Filter 30, welches die große Luftmenge, die über den Boden 21 in das Homogenisier- und Mischsilo 17 eingeblasen wird, wieder herausnimmt. Um eine einwandfreie Homogenisierung des Mischgutes innerhalb de* Homogenisier- und Mischsilos 17 zu erreichen, ist es .erforderlich, daß ein Mischgutniveau eingehalten wird, derart, daß innerhalb des Homogenisier- und Mischsilos 17 ein Oberraum frei bleibt. Dieser Mischgutspiegel wird über eine nicht gezeigte Niveauaiizeige konstant gehalten, welche mit den Dosier- und Absperrorganen 12 bzw. 16 der Einzelsilos 3, 4 über eine nicht gezeigte Steuerungseinrichtung gekoppelt ist. Aus den Einzelsiso los 3, 4 wird also nur so viel Material an Einzelkomponenten in das Homogenisier- und Mischsilo 17 abgezogen, wie über die Dosier- und Absperrorgane 12, 16 herausgenommen wird.
Da« Rmgsilo 3 wie das Zentralsilo 4 weisen desweiteren an den tiefsten Stellen der Böden Belüftungseinrichtungen 31,32 auf, welche sogenannte Belüftungsmdtten sein können. Diese Belüftungsmatten dienen dazu, einen einwandfreien Betrieb der Einzelsilos durch Trombenbildung zu ermöglichen. Diese Tromben entstehen jeweils oberhalb des jeweiligen Dosier- und Absperrorgans 12 bzw. 16 beim Abziehen des Materials. Hierbei wird ein Dosier- und Absperrorgan nach dem anderen in bestimmten Zeitintervallen angesteuert. Gleichzeitig erfolgt die erforderliche Belüftung für den entsprechenden Bodenabschnitt mittels der Belüftungseinrichtungen 31 bzw. 32. Jede Cntleerungssektion innerhalb eines Einzelsilos 3, 4 wird nacheinander oder aber nach einer vorgegebenen Reihenfolge derart angesteuert, daß der4. The homogenizing and mixing silo 17 has a bottom 21, which is preferably inclined h ~ and according to the shown in the figure. The example is also conical in shape with the cone tip pointing upwards. The bottom 21 of the homogenizing and mixing silo 17 also has ventilation devices 22, so-called ventilation mats, through which compressed air can be blown into the homogenizing and mixing silo 17. The spiral shown in the figure within the homogenizing and mixing silo 17 is intended to indicate the vortex formation due to the compressed air. The homogenizing and mixing silo 17 also has discharge chutes 18, 19 on the bottom, which can be closed by metering and shut-off devices 20. The goods, which are now intimately mixed with one another, are fed via these discharge channels 18, 19 into one or more weighing containers 23, 24 which have output and loading devices (not shown). The homogenizing and mixing silo 17 also has a filter 30 which takes out the large amount of air that is blown into the homogenizing and mixing silo 17 via the base 21. In order to achieve perfect homogenization of the mix within the homogenizing and mixing silo 17, it is necessary that a mix level is maintained such that an upper space remains free within the homogenizing and mixing silo 17. This mix level is kept constant via a level line, not shown, which is coupled to the metering and shut-off devices 12 and 16 of the individual silos 3, 4 via a control device, not shown. From the Einzeliso los 3, 4 so much material of individual components is withdrawn into the homogenizing and mixing silo 17 as is taken out via the metering and shut-off devices 12, 16.
Since the Rmgsilo 3 like the central silo 4 also have ventilation devices 31, 32 at the deepest points of the floors, which can be so-called ventilation units. These ventilation mats are used to enable perfect operation of the individual silos through the formation of a vortex. These vortices are created above the respective metering and shut-off device 12 and 16 when the material is withdrawn. Here one metering and shut-off device after the other is activated at certain time intervals. At the same time, the necessary ventilation for the corresponding floor section takes place by means of the ventilation devices 31 and 32. Each emptying section within an individual silo 3, 4 is controlled one after the other or in a predetermined sequence in such a way that the

gesamte Materialkegel innerhalb der Einzelsilos während des Entleerungsprozesses annähernd gleich bleibt. Ein nicht gezeigtes Gebläse erzeugt die erforderliche Auflockerungsluft innerhalb der Einzelsilos für die entsprechenden Belüftungseinrichtungen 31,32. sentire cone of material within the individual silos remains almost the same during the emptying process. A fan (not shown) generates the required loosening air within the individual silos for the corresponding Ventilation devices 31, 32. s

Das infolge der Trombenbildung gleichnäßig aus den Einzelsilos abgezogene Material wird nunmehr dosiert über die Sammelleitung 13 dem Homogenisier- und Mischsilo 17 zugeführt. Dabei ist wesentlich, daß bei der in der Figur gezeigten Anordnung sämtliche Zuführungen innerhalb der Abzugrinnen 10, Il bzw. 14,15 einzig aufgrund der Schwerkraft möglich sind. Das ist ein weiterer, entscheidender Vorteil gegenüber den bekannten Vorrichtungen, wo eine weitere oder mehrere Mischkomponenten über zusätzliche Druckluftförderer in die Mischkammer gefördert werden muß.As a result of the formation of the turbulence evenly from the Material withdrawn from individual silos is now dosed via the collecting line 13 to the homogenizing and Mixing silo 17 fed. It is essential that the In the arrangement shown in the figure, all feeds within the discharge chutes 10, II and 14, 15 only are possible due to gravity. This is another decisive advantage over the known ones Devices where one more or more mixing components via additional compressed air conveyors into the Mixing chamber must be promoted.

Vorliegende Erfindung stellt ein Silo, insbesondere ein Großraumsilo zur Verfügung, in welchem mehrere Komponenten konzentrisch umeinander auf engstem Raum bevorratet sind, welche allein über die Schwerkraft und unter Trombenbildung abziehbar und in ein Homogenisier- und Mischsilo überführbar sind, wo eine innige Vermischung der einzelnen Komponenten erfolgt. The present invention provides a silo, in particular a large-capacity silo, in which several Components are stored concentrically around one another in a very small space, which only by gravity and can be withdrawn with the formation of a vortex and transferred to a homogenizing and mixing silo, where a intimate mixing of the individual components takes place.

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Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

Patent claims:

1. Silo for storing and mixing bulk material, with an upper material feed device having storage silo, which has a floor with ventilation devices that can be actuated in areas has, with drainage channels for discharging the bulk material at the bottom of the storage silo, with a Homogenizing and mixing silo connected to the discharge chutes in the area of the floor of the storage tank, whereby the volume of the homogenizing and mixing silo is considerably smaller than the volume of the Storage silo is, and with a discharge device for discharging the bulk material from the homogenizing and mixing silo, characterized that the storage silo (3, 4) is a central silo (4) and at least one of the central silo (4) is concentric surrounding ring silo (3), with a plurality of ring silos (3) also being one below the other konzentijsch that the homogenizing and Mixing silo (17) below the bottom (5, 9) of the storage silo (3, 4) is arranged that a collecting line (13) opens into the homogenizing and mixing silo (17) from above, and that the drainage channels (10, 11, 14,15) are connected to the manifold (13).

2. Silo according to claim 1, d /? Characterized by, that the bottom of the central silo (4) and the one or more ring silos (39) together from an upwardly directed Cone hood (5) consists, the tip (9) is arranged centrally in the central silo (4).

3. Silo n ^ ch claim 1 or 2, characterized in that that the homogenizing and mixing silo (17) at its bottom (21) ventilation elements (22) for Having blowing in compressed air.

4. Silo according to claim 3, characterized in that the bottom (21) of the homogenizing and mixing silo (17) also consists of an upwardly directed cone hood.

5. Silo according to one of the preceding claims, characterized in that the drainage channels (10, 11, 14,15) of the central and the ring silos (3,4) as well as the Discharge line (18, 19) of the homogenizing and mixing silo (17) have controllable shut-off and metering devices (12,16,20).

6. Apparatus according to claim 2, characterized in that the bottom of the central silo and / or the bottom of the ring silos can be ventilated all around in order to achieve a premixing Formation of vortices in the individual bulk material components.

7. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the bottom of the central silo and each bottom of each ring silo can optionally be ventilated separately.