DE28222C - Drahtklammer - Heftmaschine - Google Patents

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 11 l

Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Neuerungen in der Construction solcher Heftmaschinen, mittelst welcher Bücher, Broschüren oder andere Papierlagen gleichzeitig mit einer beliebigen Anzahl Drahtklammern durch^s einen einzigen Druck zusammengeheftet werden.

Auf beiliegender Zeichnung ist die Maschine in Fig. ι in Vorderansicht, in Fig. 2 in Seitenansicht und in Fig. 3 in Oberansicht dargestellt. Fig. 4 zeigt einen Längenschnitt nach Linie a-b der Fig. 1 und Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie c-d der Fig. 4. Fig. 6 ist ein Querschnitt des Klammerträgers und der die Klammern haltenden Klappe.

Die Maschine besteht aus einer der Zahl der gleichzeitig einzutreibenden Klammern entsprechenden Anzahl einzelner auswechselbarer Heftapparate und sind in der Zeichnung beispielsweise zwei solcher Heftapparate, A und B, angenommen. Dieselben sind auf einer Platte C montirt und lassen sich unabhängig von einander, durch eine von der Platte vorstehende Rippe 45 geführt, in horizontaler Richtung nach rechts und links verschieben, nachdem man die Mutter je einer den Apparat haltenden Schraube 44 gelüftet hat; nach erfolgter Verschiebung wird der Apparat durch Wiederanziehen der betreffenden Mutter an seinem Platz festgehalten.

Jeder der Apparate besteht aus dem auf Platte C befestigten Theil und trägt dieser an seinem vorderen Ende den dachförmigen, oben zum Durchlassen der Klammerenden mit einem Spalt versehenen Theil E, an welchen beim Querheften der Tisch 43, Fig. 2, befestigt wird, während das hintere Ende des feststehenden Theiles zu einem Doppelauge gestaltet ist, in welchem der Klammerträger 1 drehbar gelagert ist. Derselbe ist am vorderen Ende zu einer Spitze E gestaltet und trägt aufserdem den verticalen Klammerkanal 11, in welchem der verticale Klammerschieber 10 auf- und abbewegt wird. Ferner ist an diesem Theil die Klappe 3 scharnierartig gelagert, welche unter der Wirkung der Feder 4 auf die Rücken der auf dem Klammerträger 1 reitenden Klammern so drückt, dafs sie sich leicht vorschieben lassen, ohne dabei in Unordnung kommen zu können. Der Klammerträger ist von ["~]-Form ^und ^smd in seinem Innern die Führungsrollen 6 und 7 gelagert, über welche ein Stahlband läuft, das an dem einen Ende mit einem Gewicht 5 beschwert ist, während an dem anderen Ende der Quergriff 8 befestigt ist, der in den in beiden Seiten des Klammerträgers 1 befindlichen Schlitzen 1* gleitet. Am hinteren Ende haben die Schlitze einen Ausschnitt 9, in welche das Stahlband mit dem Griff 8 eingehängt werden kann. Soll nun der Klammerträger mit Klammern gefüllt werden, so wird die Klappe 3 in aufrechte Stellung gebracht, in welcher sie von der Feder 4, indem diese hinter einen vom Scharnierauge vorstehenden Ansatz greift, gehalten wird; sind genug Klammern aufgeschoben, so wird dann noch der an seinen hinteren Seiten mit einer halbrunden Auskehlung versehene Klammerschieber 2 aufgesetzt und die Klappe 3 wieder herabgedrückt. Hierauf wird das Stahlband mit seinem Griff 8 aus dem Ausschnitt 9 herausgehoben, so dafs sich der Griff 8 nunmehr in die Auskehlungen im Klammerschieber 2 einlegt und wird so durch das Gewicht 5 ein

Druck nach vorn auf die Klammersäule ausgeübt, durch welchen, nachdem der verticale Klammerschieber io bis über die Rücken der Klammern nach aufwärts gehoben ist, jedesmal eine Klammer in den verticalen Klammerkanal 11 gedrückt wird, die dann durch die Abwärtsbewegung des Schiebers ι ο in die Papierlage geprefst wird und deren durch die Papierlage ragenden Schenkel durch eine Zange 12 umgebogen werden.

Die zum automatischen Einpressen und Umbiegen der sämmtlich gleichzeitig einzubringenden Klammern erforderlichen Bewegungen werden von den nun folgenden Theilen hervorgebracht.

An der unteren Seite der Platte C ist ein Rahmen 32 angebracht, welcher die Lager 37¹ und 37¹¹ trägt, in denen eine Welle 13 gelagert ist, die durch die Kurbel 15, welche wiederum mittelst Zugstange 16 mit dem Tritt 17 verbunden ist, in theilweise Drehung versetzt wird. An den beiden Enden der Welle 13 sind die Gegengewichte 18¹ und 18¹¹ befestigt, so dafs, wenn die Welle 13 durch Abwärtsbewegung des Trittes 17 nach links gedreht, dieselbe nach Freilassung des Trittes durch die Gewichte 18 wieder zurückgedreht wird. Ferner sitzen auf der Welle 13 die Curvenscheiben 14¹ und i4^Ir, welche an ihrer inneren Seite mit je einer Curvennuth 25 versehen sind, in denen die Rollen 27 laufen, die seitlich von dem langen Schenkel je eines Winkelhebels 28^r und 28¹¹ abstehen; diese Winkelhebel haben ihren Drehpunkt an der inneren Seite der sich zu beiden Seiten von der Platte C erhebenden Lager. Durch die Augen der kurzen Schenkel der Hebel wird eine Stange 29 gesteckt, welche zugleich durch je ein von den beweglichen Klammerträgern abstehendes Auge geht, so dafs also durch die angegebene Verbindung der Theile eine Bewegung der Welle 13 eine solche der Klammerträger zur Folge haben wird.

Auf der äufseren Seite der Scheiben 14 ist je eine Curvennuth 21 eingefräst, in welchen die seitlich von den Winkelhebeln 20¹ und 20¹¹ abstehenden Rollen 19 laufen; die Winkelhebel 20¹ und 2 o¹¹ haben ihren Drehpunkt an der äufseren Seite der an Platte C sitzenden Lager. Die längeren Schenkel dieser Winkelhebel sind mit den Zugstangen x¹x¹¹ drehbar verbunden, welche letzteren wiederum mit dem Prefsbalken 2 2 drehbar verbunden sind, der sich querüber in jeden der auf die verticalen Klammerschieber 10 aufgesetzten Schuhe einlegt, so dafs durch theilweise Linksdrehung der Welle 13 ein gleichzeitiges Niederpressen sämmtlicher, in den verticalen Klammerkanal 11 gleitenden Klammerschieber 10, sowie ein gleichzeitiges Niedergehen sämmtlicher Klammerträger durch Curvennuth 25 und Winkelhebel 28 mit Rolle 27 erfolgen wird. Die Aufwärtsbewegung des Prefsbalkens und der Klammerträger erfolgt durch die Wirkung der Gegengewichte 18, während die Aufwärtsbewegung der Schieber 10 in den Kanal 11 durch je eine in die Bohrung der ersteren eingesetzte Spiralfeder 23 erfolgt, die auf den in einen Schlitz des Schiebers gleitenden Zapfen der Druckschraube 24 ihren Stützpunkt hat.

Durch diese Construction ist man in der Lage, jeden beliebigen Heftapparat aufser Thätigkeit zu setzen, ohne den Druck auf die betreffenden verticalen Schieber 10 aufheben zu müssen, man hat nur die Verticalschieber der aufser Wirkung zu setzenden Heftapparate in ihrer tiefsten Stellung durch Anziehen der Druckschraube 24 festzustellen, so dafs der Prefsbalken auf sie keinen Einflufs hat.

An dem hinteren Ende des Rahmens 32 sind zu beiden Seiten die Hebel 33¹ und 33¹¹ drehbar gelagert, welche mit ihren vorderen gabelförmigen Enden die Zapfen einer horizontalen Stange 31 umfassen. Auf diese Stange sind so viel verticale Schieber 30 aufgeschoben, als Heftapparate vorhanden sind. Diese Schieber werden in der Höhlung des oben dachförmig gestalteten Theiles E geführt, umfassen mit ihrem oberen gabelförmigen Ende die unteren Arme der ebenfalls in der Höhlung gelagerten Zange 12 und sind durch einen Stift 36 mit dieser verbunden.

An den inneren Seiten der Scheiben 14 sitzt je eine Daumenscheibe 35, welche unter je eine von den Hebeln 33¹ 33¹¹ abstehende Rolle 34¹ 34¹¹ greifen und somit ein gleiches Heben der auf Stange 31 sitzenden Schieber 30 bewirken, welche mit dem Stift 36 in den bogenförmigen Schlitzen der unteren Zangenschenkel entlang gleiten, wodurch die Schenkel e und / ein Gegeneinanderbiegen der durch die Papierlagen vorstehenden Klammerschenkel bewirken.

Die oberen Stirnseiten der Schenkel e und / bilden, wenn die Zange zusammengeklappt ist, eine gerade Fläche, wodurch ein ganz gerades Anliegen der umgebogenen Klammerschenkel an das Papier ermöglicht wird.

Soll nun eine Papierlage geheftet werden, so kann dieselbe entweder glatt auf den Tisch 43, Fig. 2, gelegt werden, oder sie kann nach Entfernung des Tisches gefaltet über den dachförmigen Theil E gehängt werden, oder sie kann auch so gehalten werden, dafs die Spitze F in die nach oben geöffnete Falte hineinragt. Ist also die Papierlage y aufgelegt, so wird der Tritt 17 niedergedrückt, wodurch ein gleichzeitiges Niedergehen der Klammerträger 1 und Klammerschieber 10 durch die schon erwähnten Mechanismen erfolgt, wobei jeder Schieber 10 eine Klammer vor sich her schiebt und in die Papierlage y in der in Fig. 4 und 5 ersichtlichen Weise eindrückt. In dem Moment, wo die Schieber 10 die Klammern bis an den

Rücken in das Papier eingeprefst haben, werden die verticalen Schieber 30 durch Hebel 33¹ und 33¹¹ und Daumenscheiben 35 gehoben, wodurch ein Zusammenklappen der Zangen 12 erfolgt und diese somit die durch die Papierlage vorstehenden Klammerschenkel umbiegen. Nachdem die Bewegung der Zangenschenkel e und / beendet ist, verharren dieselben in ihrer Stellung so lange, bis die Klammern durch eine kleine nachträgliche Abwärtsbewegung der Schieber 10, die durch eine kleine Abweichung ζ vom Kreisbogen g h der Curvennuthen 21 hervorgebracht wird, an das Papier festgeprefst sind.

Hierauf wird der Tritt 17 losgelassen und die Gegengewichte 18 bringen den Mechanismus in die zur Aufnahme einer neuen Papierlage bestimmte Stellung, Fig. 2, zurück.

Die Theile g h und i k der Curvennuthen 21 und 25 sind kreisbogenförmig und fällt deren Centrum mit dem der Welle 13 zusammen, so dafs die Winkelhebel 20 und 28 stillstehen, wenn deren Rollen in diesen Theilen der Curvennuthen laufen.

Um jedoch auch die durch die kreisbogenförmigen Theile g h und i k der Curvennuthen 21 und 25 begrenzte Abwärtsbewegung der Klammerschieber 10 und Klammerträger 1 der verschiedenen Stärke der zu heftenden Papierlage entsprechend verändern zu können, ist der die Lager der Welle 13 tragende Rahmen 32 in der Supportführung 38 durch die Schraube 39 in horizontaler Richtung verstellbar eingerichtet. Die Schraube 39 ist in einem von der Platte C abstehenden Arm gelagert und trägt vorn eine Kurbel 40, die zugleich als Zeiger für das Zifferblatt 41 dient; mit ihrem Gewinde sitzt die Schraube 39 in der vom Rahmen 32 abstehenden Mutter 46. Das Zifferblatt 41 ist so eingetheilt, dafs man die Maschine mittelst der Kurbel 40 nach der verschiedenen Stärke der zu heftenden Papierlage einstellen kann.

Bemerkt sei noch, dafs man bei der dargestellten Maschine behufs Anbringung noch mehrerer Heftapparate A B nur nöthig hat, die Stangen 29 und 31 herauszuziehen und nach erfolgter Aufsetzung der Apparate dieselben wieder einzubringen, sowie die Apparate durch je eine vorher in den Falz eingesetzte Schraube 44 auf der Platte C zu befestigen, so dafs dann sämmtliche Apparate bei Bewegung der Welle 13 zugleich functioniren.

Die in Fig. 7 und 8 dargestellte Maschine ist bezüglich der Anordnung und des Zusammenspieles des Kopfes mit seinem Schieber 10 und der Zange 12 mit der in Fig. 4 dargestellten Maschine identisch. Die in Fig. 7 und 8 dargestellte Maschine ist jedoch für einfachen Handbetrieb eingerichtet und enthält folgende Abänderungen.

Der um 7 drehbare Winkelhebel 20 greift um den Stift 10*', welcher an dem Schieber 10 befestigt ist und durch einen Schlitz an der einen Seite des Kopfes vorragt. Die Bewegungen des Hebels 20 heben und senken also nicht allein den Schieber, sondern auch den Kopf der Maschine durch Anschlagen des Stiftes an die Schlitzenden.

Der Winkelhebel 20 ist in dem Handhebel 47 durch einen excentrisch gestellten Bolzen 49 verbunden; der im Handhebel steckende concentrische Theil des Bolzens läfst sich durch den Knopf 59 nach der Scala 48 drehen und erfolgt dadurch eine Veränderung der Höhenstellung des Kopfes mit Schieber 10 zum Sattel 60, welche Stellung sich nach der Dicke der durch die Klammern zu durchstechenden Papierlage zu richten hat. Der Handhebel wird in der S-förmigen Coulisse 46 geführt. Bei seinem Niedergang trifft er gegen den einen Arm des Hebels 61 an, dessen anderer Arm den Schieber 30 hebt, wodurch der Schlufs der Zange 12 erfolgt; die Niederwärtsbewegung des Schiebers erfolgt durch die Zugfeder 62.

Der Druck gegen den Klammerschieber 2 mittelst Querstift 8 wird hier durch ein Stahlband S3 bewirkt, das vom Querstift 8 zunächst über die Rollen 63 und 64 und um das Gehäuse 52 geht, in welchem sich eine Uhrfeder 5 2^X so gespannt befindet, dafs das Gehäuse stets bestrebt ist, das Stahlband aufzuwickeln, wie dies in Fig. 7 a und 7 b besonders dargestellt ist.

Ein Fehler bei Heftmaschinen besteht darin, dafs keine Fürsorge zur Verhütung des Eintretens von zwei oder mehr Drahtklammern in den verticalen Kanal des Maschinenkopfes getroffen ist. ' Dies kann bei ungeübten Arbeitern dadurch vorkommen, dafs Schieber 10 nochmals gehoben wird, so dafs eine zweite Klammer in den Kanal eintritt, ehe die erste durch vollständiges Niederdrücken des Schiebers aus dem Kanal herausgeschoben ist. Dies soll durch die in Fig. 10, 11 und 12 dargestellte Einrichtung verhindert werden.

In einem rechtwinklig zum Klammerkanal stehenden Kanal an der Kopfseite ist der Sperrzahn 57 drehbar angebracht, dessen jeweilige Stellung durch Feder 58 gesichert wird. In diesen Kanal greifen¹ die Sperrstange 54 und die Stifte 55 und 56, welche Theile an der Seite des Schiebers 10 angebracht sind. Ist Schieber ι ο in seiner höchsten Stellung, Fig. 11, so trifft der Stift 56 gegen den Zahn 57 an und drückt ihn in die Sperrzähne, in welcher Stellung ihn Feder 58 hält; bei dieser Stellung des Schiebers ist eine Drahtklammer in den verticalen Kanal getreten. Wird Schieber 10 nun gesenkt und will der Arbeiter aus Unachtsamkeit oder infolge irgend eines Zwischenfalles den Schieber nochmals heben, ehe er die Klammer aus dem Kanal herausgedrückt hat, so wird dies durch Sperrzahn und Sperrstange verhindert. Der Schieber mufs vielmehr

erst in seine tiefste Stellung gelangen, bei welcher die Klammer aus dem Kanal heraustritt, ehe der Zahn 57 durch den Stift 55 ausgelöst wird; dann erst kann ein Heben des Schiebers wieder stattfinden.

Claims (10)

Patent-AnSprüche: Eine Drahtklammer - Heftmaschine, welche sich kennzeichnet durch:

1. Die combinirte Anordnung des Klammerträgers i, des Klammerschiebers 10 und des Schiebers 30 mit Zange 12 und die Bewegung dieser Theile durch Drehung der Welle 13 dergestalt, dafs Schieber 10 im Träger 1 unabhängig von dessen Be-

; wegungen durch eine Spiralfeder gehoben und durch Prefsbalken 22 gesenkt wird, worauf Schieber 30 behufs Zangenschlusses gehoben wird, Fig. 4.

2. Die Klappe 3 über dem Klammerträger 1, die durch Feder 4 in geöffneter oder geschlossener Stellung gehalten wird und in letzterer als Führung für die Klammerreihe dient, in Combination mit der Transportirvorrichtung unter dem Klammerträger, welche aus dem Stahlband, Stift 8, Rollen 6, 7 und Gewicht 5 besteht, Fig. 4 und 6.

3. Die Lagerung der Welle 13 in dem verstellbaren Rahmen 32 behufs Verstellung der Curvenscheibe 14 und der durch sie bewegten Hebel, je nach Stärke der zu heftenden Lagen, Fig. 1 und 4.

4. Die Anordnung der Spiralfeder 23 zum selbstthätigen Heben des Klammerschiebers 10 in Verbindung mit der Druckschraube 24 zum Aufserbetriebstellen desselben, Fig. 4.

5. Die Einrichtung, den Kopf jedes Heftapparates auf Stange 29 und die Zange im Ambos auf Stange 31 durch Lösen einer einzigen Schraube 44 gemeinschaftlich und zusammenhängend verschieben zu können, Fig. 1, 2 und 4.

6. Die Anordnung der Zange 12 in dem Theil E und ihre Bewegung durch den von der Stange 31 gehobenen Stift 36,. Fig. 4 und 5.

7. Die Anbringung der Schlitze i^x an beiden Seiten des Klammerträgers 1, welche Schlitze am hinteren Ende Ausschnitte 9 haben; in den Schlitzen lagert der Querstift 8, welcher durch Schieber 2 gegen die Klammersäule anliegt und welcher bei Neufüllung der Säule in die Ausschnitte 9 eingehängt werden kann, Fig. 4 und 6.

8. Die Einrichtung zur Bewegung des Kopfes des Klammerschiebers 10 vermittelst des Stiftes ι o^x durch den Winkelhebel 20, welcher mit dem Handhebel 47 durch einen excentrischen, nach Scala 48 verstellbaren Bolzen 49 verbunden ist, Fig. 7, 8 und 9.

9. Die Anordnung eines Gehäuses 52, welches durch eine Uhrfeder 52^X in Drehung versetzt wird und um welches sich das Stahlband 53 aufwickelt, das die Klammersäule und deren Schieber 2 anprefst, Fig. 7, 7 a und 7 b.

10. Die Sperrvorrichtung im Maschinenkopfe, bestehend in der Sperrstange 54 und den Stiften 55 und 56 am Schieber 10 und dem Sperrzahn 57 und dessen Feder 58 am Kopf, Fig. 10, 11 und 12.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.