DE2755209A1 - Drahtheftapparat - Google Patents

Description

Koenlg & Bauer Δ Würzburg, 07. Dez. 1977 Aktiengesellschaft P1.498DE Würzburg / Germany 326/Ru/vRf Drahtheftapparat

Die Erfindung betrifft eine Drahtheftvorrichtung, bestehend aus einem rotierenden Klammerschließ- und rotierenden Heftzylinder mit externer Heftmittelzufuhr, zum Heften vereinzelter Exemplare.

Drahtlängsheftvorrichtungen sind bekannt geworden. Sie werden vor allem zur Heftung von gefalzten Exemplaren verwendet. Hierbei werden entweder die Exemplare während des Heftvorganges gehalten, oder der Heftkopf wandert eine Zeitlang mit dem zu heftenden Exemplar mit. Mit derartigen Vorrichtungen lassen sich jedoch nur Heftgeschwindigkeiten bis zu 12.000 Heftungen pro Stunde erreichen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Drahtheftapparat zur Längsheftung von vereinzelten Produkten zu schaffen, wobei die Heftklammerbildung bzw. Obergabe der Heftklammer quer zur Laufrichtung des Heftzylinders erfolgen soll, und die Heftdrahtzufuhr von außerhalb auf den Heftzylinder erfolgt.

909824/0&6S

Koenig & Bauer - I - 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft P1.498DE

Würzburg / Germany

Die Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein Längsheftapparat mit externer Drahtzufuhr geschaffen worden ist, mit dem Heftgeschwindigkeiten von über 30.000 Heftungen pro Stunde durchgeführt werden können.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 einen Schnitt durch die erfindungsgemäße Vorrichtung, ohne Seitengestelle,

Fig. 2 einen Schnitt II-II durch Figur 1, Fig. 3 eine schematische Darstellung der Heftklaromerbildung.

In Seitengestellen 1 ist eine Welle 2 gelagert, auf deren Wellenende 3 ein Zahnrad 4 aufgekeilt ist. Zwischen den beiden Seitengestellen 1 ist auf der Welle 2 ein Klammerheftzylinder 5 montiert. Mit ihm arbeitet ein Klammerschließzylinder 6 zusammen, der auf eine Welle 7 aufmontiert ist. Auf das Weilenende 8 der Welle 7 ist ein Zahnrad aufgekeilt, das mit

809824/CU6S

Koenig & Bauer - > - 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft S P1.498DE

Würzburg / Germany

dem Zahnrad 4 kämmt. Der Eintrieb auf die Heftvorrichtung erfolgt über das Zahnrad 4 von einem nicht dargestellten Hauptantrieb. In einer abgesetzten Bohrung 48 des Klammerheftzylinders 5 ist ein zylindrischer Einsatzkörper 10 eingepaßt und angeschraubt. Er dient zur Lagerung einer Verdrehbüchse 11, in der die Treibetange 12 und der mit ihr formschlüssig verbundene Kolben 13 verschiebbar gelagert sind. Die Verdrehbüchse 11 endet nach oben in den Stegen und 15. Die Stege 14 und 15 dienen zur Führung des Eintreibstempels 16 und der Heftklammer 40. Der Eintreibstempel 16 hat den Querschnitt eines Kreises, von dem zwei zueinander parallele Führungsflächen weggeschnitten sind. Durch diese Querschnittsform kann er sich nicht innerhalb der Stege 14, verdrehen und folgt daher der Drehbewegung der Verdrehbüchse 11. Die Verdrehbüchse 11 und damit der Eintreibstempel 16 sind verdrehbar um eine Gerade g, die durch das Zentrum 18 des KlammerheftZylinders 5 geht. Parallel zur Rotationsachse 18 der Welle 2 ist Im Klammerheft zylinder 5 eine durchgehende Bohrung 19 gebohrt. Sie dient zur Lagerung einer hin- und herverschiebbaren halbrunden Zahnstange 20 mit einer Verzahnung 21. Sie steht in Eingriff mit der Verzahnung des Zahnkranzes 22 der Verdrehbüchse 11. An ihrem freien Ende trägt die Zahnstange 20 einen Zapfen 23 mit einer Steuerrolle 24. Diese läuft in

909824/0465 _/4

Koenig & Bauer -Jr- 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft ^ P1.498DE

Würzburg / Germany

einer Schaltnut 25 eines konzentrisch zur Welle 2 angeordneten und am Seitengestell 1 mittels eines Flansches 28 angeschraubten Hohlzylinders 27 um. Die Schaltnut 25 ist so ausgelegt, daß pro Umdrehung des Klammerheftzylinders 5 die Zahnstange 20 eine Hin- und Herbewegung macht und dabei die Verdrehbüchse 11 jeweils um 90° um die Gerade g hin und her verdreht. Dieser Drehbewegung folgt auch der Eintreibstempel 16. Die Bohrung 29, in der der Kolben 13 hin und her bewegt werden kann, mündet in eine Sackbohrung 26 entlang der Rotationsachse 18 der Welle 2. Diese Sackbohrung 26 steht mit einem gesteuert zugeführten Treibmittel, z. B. komprimierter Luft in Verbindung. Zwischen der Stirnfläche 50 der Verdrehbüchse 11 und dem Kolben 13 ist eine Druckfeder 3O eingespannt. Sie hat die Aufgabe, bei Druckloswerden des Treibmittels den Kolben 13 in die Bohrung 29 zurückzutreiben.

In bekannter Weise wird der Heftdraht 33 von einer außerhalb des Klammerheftzylinders 5 angeordneten Vorratsrolle mittels der Transportrollen 31, 32 einer ebenfalls bekannten Drahtschneidvorrichtung 34 zugeführt, die mittels des an den Klammerheftzylinder 5 angeschraubten Schaltnockens 35 be tätigt wird. An einem gestellfesten Halter 36 ist ein Form stück 37 im Winkel oC zur Horizontalen befestigt. Das Form-

/ 5

909824/0465

Koenig & Bauer - St - 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft ^. P1.498DE Würzburg / Germany

stück 37 ist dabei so angeordnet, daß es während der Rotation des Klammerheftzylinders 5 zeitweise zwischen die zwei Stege 14 und 15 der Verdrehbüchse 11 zu liegen kommt.

Bevor der Eintreibstempel 16 das Formstück 37 erreicht, ist seine Querachse A-A parallel zur Rotationsachse 18 des Klammerheftzylinderβ 5 ausgerichtet. In dieser Stellung übernehmen die Mitnehmerspitzen 38, 39 der Verdrehbüchse 11 den mittels der Drahtschneidvorrichtung 34 abgeschnittenen Heftdraht 33 und transportieren ihn im Drehsinne des Klammerheftzylinders 5. Durch das schrägstehende Formstück 37 wird der Heftdraht 33 dabei zwischen die zwei Stege 14 und 15 in den Eintreibstempel 16 gedrückt und dadurch eine Heftklammer 40 gebildet, die zwischen den Hartmetallplatten 41, 42 festgehalten wird. Hierzu dient ein Permanentmagnet 59, der in die Kopffläche 60 des Eintreibstempels 16 eingelegt ist. Hat nun der Eintreibstempel 16 mit der gebildeten Klammer 40 das Formstück 37 verlassen, so wird durch die Zwangeführung der Steuerrolle 24 in der Schaltnut 25 die Zahnetange 20 verschoben, und zwar soweit, bis der Eintreibetempel 16 maximal 90° um seine Längsachse verdreht ist. Die quer zur Rotationsrichtung des Klammerheftzylinders 5 gebildete Klammer 40 steht nun in Längsrichtung, d.h. also in Rotationsrichtung des Klammerheftzylinders 5. Das zu heftende Exemplar 43 wird

90982A/0A85 /⁶

Koenig & Bauer - fr - 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft α P1.498DE Würzburg / Germany

in bekannter Weise von Transportbändern 51, 52 geführt und gelangt zwischen den Klanunerheftzylinder 5 und Klammerschließzylinder 6. Im Einlaufzwickel 44 zwischen den beiden Zylindern 5 und 6 ist eine gespaltene Leitzunge 45 gestellfest befestigt. Der Führungsspalt 46 der Leitzunge 45 ist so bemessen und ausgerichtet, daß nach Austritt der Heftklammerschenkel 53, 54 aus den Stegen 14, 15 und ihrem Durchdringen des Exemplars 4 3 diese genau in den Führungsspalt hineingetrieben werden. Der Kolben 13 wird mit einem Treibmittel, ζ . B. komprimierter Luft, so rechtzeitig beaufschlagt, daß der Eintreibstempel 16 die Heftklammerschenkel 53, 54 im Bereich des Führungsspaltes 46 der Leitzunge 45 das Exemplar 43 durchdringen. Haben die Heftklammerschenkel 53, 54 erst einmal das Exemplar 43 durchdrungen, so ist es unmöglich, daß die Heftklammer 40 seitlich umfällt, weil die Heftklammerschenkel 53, 54 in dem Führungsspalt 46 geführt werden. In dieser aufrecht stehenden Lage werden die Heftklammerschenkel 53, 54 der Klammerschließvorrichtung 49 zugeführt. Sie besteht im wesentlichen aus dem starten Klamraerschenkelumbieger 55 und dem rotierenden Klammerschenkelumbieger 56. Beide Klammerschenkelumbieger 55, 56 sind auf dem Klammerschließzylinder 6 montiert. Der rotierende Klammerschenkelumbieger 56 ist auf eine Welle 57 aufgekeilt, deren freies

909824/0465

Koenig & Bauer - ? - 07. Dez. 1977 Aktiengesellschaft Ji P1.498DE Würzburg / Germany

Ende ein Ritzel 58 trägt, das mit der Verzahnung eines gestellfesten Zahnrades 61 in Eingriff steht.

Anstatt die Heftklammer 40 im Zusammenwirken mit dem Eintreibstempel 16 zu bilden, wäre es auch möglich, fertig vorgeformte Klammern dem Eintreibstempel 16 quer zur Laufrichtung des KlammerheftZylinders 5 zuzuführen.

Mit der oben beschriebenen Vorrichtung ist es also möglich, Heftdraht oder fertige Klammern quer zur Laufrichtung einem Heftzylinder zuzuführen und dann in Längsrichtung das Exemplar zu heften.

/ Teileliste

909824/0465

Claims (6)

Koenig t Bauer - XS - 07. Dez. 1977 Aktiengesellschaft P1.498DE Würzburg / Germany Patentansprüche

1.) Drahtheftvorrichtung, bestehend aus einem rotierenden KlammerschlieBzylinder und einem mit ihm zusammenwirkenden rotierenden Klammerheftzylinder mit externer Heftdrahtzufuhr, zum Heften vereinzelter Exemplare, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Klammerheftzylinder (5) eine durch sein Zentrum (18) gehende Gerade (g) um 90° verdrehbare Klammertransport- und -eintreibvorrichtung (16, 12, 11, 30, 13, 14, 15, 59, 41, 42) angeordnet ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Eintreibstempel (16) in einer drehbar gelagerten Verdrehbüchse (11) verschiebbar gelagert ist, wobei die Verdrehbüchse (11) konzentrisch zu einer durch das Zentrum (18) des Klammerheftzylinders (5) gehenden Geraden (g) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintreibstempel (16) über eine Treibstange (12) mit einem Kolben (13) formschlüssig verbunden ist.

909824/0465

ORIGINAL INSPECTEO

Koenig & Bauer - V* - 07. Dez. 1977

Aktiengesellschaft O P1.498DE

Würzburg / Germany

4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verdrehbüchse (11) mit einem Zahnkranz (22) versehen ist, daß mit dem Zahnkranz (22) eine Verzahnung (21) einer Zahnstange (20) in Eingriff steht, daß eine Steuerrolle (24) mittels eines Zapfens (23) mit der Zahnstange (20) formschlüssig verbunden ist, wobei die Steuerrolle (24) in einer Schaltnut (25) eines gestellfesten Schaltkurventrägers (27) umlaufend angeordnet ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen einer Stirnfläche (50) der Verdrehbüchse (11) und dem Kolben (13) eine Druckfeder (30) angeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß auf einer Kopffläche (60) des Eintreibstempels (16) ein Magnet (59) angeordnet ist.

909824/0465