SE506107C2 - Rotationshäftmaskin - Google Patents

Rotationshäftmaskin

Info

Publication number
SE506107C2
SE506107C2 SE9300536A SE9300536A SE506107C2 SE 506107 C2 SE506107 C2 SE 506107C2 SE 9300536 A SE9300536 A SE 9300536A SE 9300536 A SE9300536 A SE 9300536A SE 506107 C2 SE506107 C2 SE 506107C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
leg
legs
roller
staple
bending
Prior art date
Application number
SE9300536A
Other languages
English (en)
Other versions
SE9300536L (sv
SE9300536D0 (sv
Inventor
Bengt Klinga
Original Assignee
Tolerans Ingol Sweden Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tolerans Ingol Sweden Ab filed Critical Tolerans Ingol Sweden Ab
Priority to SE9300537A priority Critical patent/SE506108C2/sv
Priority to SE9300536A priority patent/SE506107C2/sv
Publication of SE9300536D0 publication Critical patent/SE9300536D0/sv
Priority to US08/196,488 priority patent/US5474221A/en
Publication of SE9300536L publication Critical patent/SE9300536L/sv
Priority to US08/714,875 priority patent/US5690266A/en
Publication of SE506107C2 publication Critical patent/SE506107C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/19Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/17Stapling machines
    • B27F7/19Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work
    • B27F7/21Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine
    • B27F7/23Stapling machines with provision for bending the ends of the staples on to the work with means for forming the staples in the machine with rotary drive
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/54Auxiliary folding, cutting, collecting or depositing of sheets or webs
    • B41F13/64Collecting
    • B41F13/66Collecting and stapling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42BPERMANENTLY ATTACHING TOGETHER SHEETS, QUIRES OR SIGNATURES OR PERMANENTLY ATTACHING OBJECTS THERETO
    • B42B4/00Permanently attaching together sheets, quires or signatures by discontinuous stitching with filamentary material, e.g. wire
    • B42B4/02Rotary type stitching machines

Description

506107 -2- det mellan häftcylindern och formtrissan avskära ett för häftklammern avsett tràdformat material och forma en U-formad klammer, som av häftgaffel och häftcylinder är transporterbar till området mellan häftcylindern och mottryckscylindern för att där, med hjälp av en till mottryckscylindern anordnad dyna, kunna fästa till en, mellan häftcylindern och mot- tryckscylindern passerande, kontinuerlig materialbana.
En rotationshäftmaskin av ovan angiven beskaffenhet utnyttjas för att med hjälp av fästklammer förbinda ryggpartierna pà en flerarkig tidning, ett magasin eller liknande och utgör en behandlingsstation, bland flera, för att taga vara på tryck- alster lämnande en tryckmaskin.
Det tryckta pappersmaterialet vikes pà olika sätt för att bilda en tidning, ett magasin eller liknande och de enskilda sidorna och arken sammanbindes med varandra genom ryggrelate- rade häftklammer.
Rotationshåftmaskiner av ovan angiven beskaffenhet har tidí gare utnyttjat en till mottryckscylindern applicerad fast dyna, vilken försetts med tvá intill varandra orienterade spår, som har tilldelats en form som gjort att den U-formade klammerns skänklar har vid krökningen styrts utefter krökta spar i dynan, varvid skänklarnas fria ändar krökts tillbaka mot en, skänklarna förenande, del för att med klämverkan fasthàlla materialet eller pappersarken av företrädesvis skänkeländarnas tryck mot delens mittenområde.
En rotationshäftmaskin uppvisande de ovan angivna egenheterna är tidigare känd genom en av Tolerans Ingol Sweden AB, Tyre- sö, Sverige, saluförd, för tidningar anpassad, apparat under beteckningen "Tolerans" alternativt "Ingol".
En klammer, som i ett ihoptryckt läge, uppvisar den krökta form som en fast dyna, av ovan angiven beskaffenhet, lämnar, kommer i den efterföljande beskrivningen att benämnas "rull- BNSDOCID: _3- 506107 klammer".
Till teknikens tidigare ståndpunkt hör dock för andra till- lämpningar anpassade andra anordningar, som i många avseenden erbjuder en bättre fasthållning av materialet med klammer och där klammerns skänklar är, när klammern intager ett ihopvikt läge, platta och intager, genom en böjning inom ett begränsat område, ett mer eller mindre parallellt med mellandelen orienterat läge.
I den efterföljande beskrivningen kommer en sådan klammer att benämnas "plattklammer".
Till teknikens tidigare ståndpunkt hör även innehållet i följande patentpublikationer DE-747 959 och EP-Al 0 399 317.
U Ü r IEKflISKI_2BQBLEM Under beaktande utav rotationshäftmaskiner, av ovan angiven beskaffenhet, torde det få anses vara ett teknisk; problem att inom ramen för den generella konstruktionen för sådana rotationshäftmaskiner kunna skapa sådana förutsättningar att denna, med en bibehållen hastighet eller frekvens, skall kunna skapa förutsättningar att de utnyttjade, till ett "U" krökta, fästklammern skall uppvisa, i ett ihoptryckt och skänklarna genom böjning infällt läge, en form och en in- fästning som ansluter sig till "plattklammer" formen.
Det måste då få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse behovet utav att i en, rotationshäftmaskinen tillhörig, mottryckscylinder applicera en dynenhet med rörligt anordnade anslag, anpassade som skänkelböjande i ett initialskede och som mothållande och ihoppressande i ett avslutande skede.
Det måste därjämte få anses vara ett tekniskt problem att med relativt enkla medel kunna skapa sådana förutsättningar att under förhållandevis korta tidsintervaller hinner två mot- BNSDOC|DI 506107 _4- ställda, vridbart relaterade, anslag dels tjäna som skänkel- böjande och därefter som mothäll, efter det att fästklammerns skänklar tillàtits passera igenom materialbanan, inom området mellan mottryckscylindern och häftcylindern.
Det màste också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att làta nämnda dynenhet få vara orien- terad i eller i omedelbar närhet intill en, en andra vals, en mottryokscylinder, tillhörig mantelyta och innefatta rörligt anordnade, med resp. skänkel samverkbara, skänkelböjande medel eller anslag.
Det måste dessutom fà anses vara ett tekniskt problem att kunna skapa sådana förutsättningar att ett för skänkelböj- ningen avsett medel skall kunna vara anordnat att, för nämnda böjning kring ett avgränsat område, utföra en rörelse riktad mot nämnda första roterbara vals eller häftcylinder.
-Det måste också få anses vara ett tekniskt problem att med utgångspunkt från teknikens tidigare ståndpunkt, vad avser rotationshäftmaskiner, kunna inse betydelsen utav att låta nämnda dynenhet vara formad med en genomgående slits, för att i nämnda slits kunna införa skänklarna för en U-formad fäst- klammer och däri inrymma två, mot varandra riktade, vridbara kring var sin vridningsaxel orienterade, skänkelböjande och mothállstjänande anslag, i form av tunna skivor.
Vidare torde det få anses som ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämnda skivor uppvisa, var och en, en plan pàverkningsyta, anordnad att kunna vrida sig en vinkel av från 45° eller mindre, frán ett skänkelböjningen initierande läge till ett skänkeböjningen helt avslutande och då praktiskt sett som uteslutande mothàll tjänande läge.
Det måste därjämte få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att i det skänkelböjningen avslu- tande läget sà skall resp. skänkel intaga ett huvudsakligen BNSDOCID: -5- 506107 parallellt läge till en, klammerns båda skänklar, sammanbind- ande del och gärna intaga ett läge som böjer skänklarnas fria ändar ännu något närmare den sammanbindande delen än de böjda delarna av skänklarna.
Det är också ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämnda skänkelböjande medel få vara anordnade att påbörja böjningen av skänklarna innan den skänkelsamman- bindande delen intager ett dynan närmast närbeläget läge.
Vidare måste det få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämnda skänkelböjande medel vara pàverkbara mot ett raka skänklar helt inböjt läge av en av en kurvskiva páverkbar stång eller stämpel.
Vidare torde det fä anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav att låta nämna stämpel vara rörligt anordnad fram och åter längs en radiell riktning för nämnda vals eller mottryckscylinder.
Det torde också få anses vara ett tekniskt problem att kunna inse betydelsen utav och dimensioneringen utav en fjäderan- ordning, vilken skall vara anordnad att snabbt kunna föra eller vrida resp. skänkelböjande medel till ett skänkelböj- ningen pàbörjande läge.
LQSHLHQEH Föreliggande uppfinning utgår, för att kunna lösa ett eller flera utav de ovan angivna tekniska problem, ifrån en rota- tionshäftmaskin, som består utav en första roterbart lagrad vals, med vilken samverkar medel för att bl.a. kunna hålla en, till ett "U" krökt, häftklammer i en på förhand bestämd orientering, en andra roterbart lagrad vals, med vilken sam- verkar en dyna, varvid dynan och medlet är sinsemellan så re- laterade till resp. vals tillhörig mantelyta att dessa kan vid rotationen tilldelas ett, med varandra samverkande, läge, anpassat att kunna kröka de U-formade häftklammerns skänklar BNSDOCID: 506107 _6_ i en riktning mot nämnda medel och att nämnda roterbara valsar är sinsemellan så anpassade, att mellan dessa kan passera ett för häftning avsett material, såsom en pappersba- na eller ett antal pappersark.
Vid en sådan rotationshäftmaskin anvisar föreligggande upp- finning att nämnda dyna skall utgöras utav en dynenhet och vara orienterad i, eller i omedelbar närhet intill, en, den nämnda andra valsen tillhörig, mantelyta och innefatta under mantelytan orienterade, rörligt anordnade, med resp. skänkel för klammern samverkbara, skänkelböjande medel, vilka är anordnade att för nämnda böjning utföra en vridningsrörelse riktad mot nämnda första roterbara vals och dä inom ett om- råde, tillhörig en mantelyta för nämnda första vals, beläget intill nämnda medel för att hålla en häftklammer eller ett omrâde definierat av nämnda medel.
Såsom föreslagna utföringsformer, fallande inom ramen för föreliggande uppfinning, anvisas att nämnda dyna skall vara šormad med en smal slits och att i nämnda slits ar styrbart införbart skänklarnas fria ändar för fästklammern och i den smala slitsen förefinns ävenledes två, mot varandra riktade, vridbara kring var sin vridningsaxel relaterade, skänkel- böjande och som mothàll tjänande skivor.
Vidare anvisas att nämnda skivor skall uppvisa var och en, en plan páverkningsyta, anordnad att vrida sig inom en vinkel av under 450, från ett skänkelböjningen påbörjande läge till ett böjningen helt avslutande läge.
Vidare anvisas att i det böjningen avslutande läget sä in- tager resp. skänkel ett huvudsakligen parallellt läge till en klammerns skänklar sammanbindande del.
Vidare anvisas att nämnda skânkelböjande medel är anordnade att påbörja böjningen av skänklarna innan den skänklarna sam- manbindande delen intager ett dynan mest närbeläget läge. ßrvsnocnoxse sos1o7c2_|__> BNSDOCID: 506 107 De skänkelböjande medlen är pàverkbara mot ett skänklarna helt inböjt läge av en av en kurvskiva pàverkbar stång eller stämpel. _ 7 _ Stämpeln är rörligt anordnad fram och åter längs en radiell riktning för nämnda vals.
Slutligen anvisas att en fjäderanordning skall vara anordnad att föra eller vrida resp. skänkelböjande medel till ett skänkelböjningen pàbörjande läge. n De fördelar som främst kan få anses vara kännetecknande för en rotationshäftmaskin, i enlighet med föreliggande uppfin- ning, är att härigenom har det skapats förutsättningar för att åstadkomma en plattklammerböjning av utnyttjade klammer med en god infästande förmåga och anslutande sig till ytan för pappersbanan.
Det som främst kan fà anses vara kännetecknande för en rota- tionshäftmaskin, i enlighet med föreliggande uppfinning, anges i det efterföljande patentkravets l kännetecknande del. -_-___-________ En för närvarande föreslagen utföringsform utav en rotations- häftmaskin, uppvisande de med föreliggande uppfinning för- knippade signifikativa kännetecknen, skall nu närmare beskri- vas med hänvisning till bifogad ritning, där: figur 1 visar i sidovy och i en stark förenkling en i princip tidigare känd rotationshäft- maskin, med en häftcylinder, en mottrycks- cylinder och en formtrissa, _,50B107C2_ l_> 506107 _8_ figur 2 visar i sidovy och snitt en U-formad häft- klammer, innan dess båda skänklar pressats mot en fast dyna med kurvformande spår, figur 3 visar en fästklammer enligt figur 2 efter- det att dess báda skänklar har pressats av en stämpel mot en dyna och därav krökts till en bàgform, för att bilda en "rull- klammer“, figur 4 visar i sidovy en U-formad_fästklammer, där de båda skänklarna böjts för att bilda formen av en "plattklammer", figur 5 visar i en sidovy och delvis i snitt en enligt uppfinningen anvisad dynenhet, av en beskaffenhet som enkelt kan appliceras till mottryckscylindern och figurerna 6-li visar rörelseförloppet för de skänkelböj- ande medlen, i beroende av olika inställ- ningslägen mellan mottryckscylindern och häftcylindern, inom omràdet för häftnings- funktionen. n .. i Med hänvisning till figur 1 visas således där, i sidovy och i stark förenkling, en rotationshäftmaskin l, som består av en första roterbart lagrad vals 2, eller en s.k. häftcylinder, med vilken samverkar medel 6, i form utav en häftgaffel, för att hålla en, till ett "U" krökt, häftklammer 7 i en pá för- hand bestämd orientering, en andra roterbart lagrad vals 3, i form utav en mottryckscylinder, med vilken samverkar en dyna 8, varvid dynan 8 och medlet 6 är sinsemellen så relaterade till resp. vals tillhörig mantelyta att dessa kan vid rota- tionen tilldelas ett med varandra samverkande läge, anpassat att kunna kröka den U-formade häftklammerns skänklar i en BNSDOCID: _9_ 506107 riktning mot nämnda medel 6 och att nämnda roterbara valsar är sinsemellan så anpassade att mellan dessa kan passera ett för häftning avsett material l, vanligtvis i form av en pap- persbana med en vald inkommande och utgående lutningsvinkel av ca 5°.
Figur l anvisar således generellt att för rotationshäftmaski- nens 1 funktion krävs en häftcylinder 2, vridbart anordnad enligt pilens "P" riktning kring en centrumaxel 2a, en mot- tryckscylinder 3, ävenledes vridbarat anordnad kring en cent- rumaxel 3a, samt en formtrissa 4, vridbart anordnad kring en oentrumaxel 4a.
Vidare anvisas ett mellan formtrissan 4 och mottryckscylin- dern 3, längs häftcylinderns 2 övre periferiyta, sig sträck- ande, horn 5, i form av en skiva, med en bredd anpassad till det fria avståndet mellan tvà skänklar för en som ett U for- mad klaxntner, som är i samverkan med en häftgaffel 6, fäst till häftcylindern 2 och medföljer häftcylinderns rotations- rörelse. Nämnda häftgaffel 6 är anordnad att inom området "AF visat i figur l, pressa de två skänklarna 7a och 7b för en klammer 7 genom pappersbanan 1 i riktning mot ett motháll 8, fast anordnat i mottryckscylindern 3.
Häftgaffeln 6 kan emellertid intaga ett läge, betecknat 6a, beläget inom omradet "B", mellan häftcylindern 2 och form- trissan 4 och är där anpassad för att kunna avskära ett för häftklammern 7 avsett tràdformat material 10 och samtidigt forma en U-formad klammer, som av häftcylindern är transpor- terbar till omradet "A" mellan häftcylindern och mottryckscy- lindern, för att där fästa till en mellan häftcylindern och mottryckscylindern passerande materialbana 1. Nämnda häft- gaffel 6 är i vart fall inom området ”B” mellan häftcylindern och formtrissan anordnad att löpa längs efter en banan ll, för att därvid avskära och forma en klammer 7.
Inom området A och C löper häftgaffeln 6 längs en bana 13.
BNsDociD: 506 107 _10- Figur 2 avser att illustrera en U-formad klammer 7, med vinkelrätt orienterade skänklar 7a och 7b, orienterad pà var sin sida om en skänklarna sammanbindande del 7c. Skänklarna 7a och 7b är för sin krökning styrda i ej visade spår. När en med häftgaffeln 6 samverkhar stämpel pressar klammern 7, genom materialet 1 (ej visat) så kommer skänklarnas fria ändar 7a' och 7b' att förskjutas ned mot dynan 8. Vid en ytterligare förskjutning nedåt kommer dessa spetsar att krökas av och löpa längs spår 8a och Bb, och kontinuerligt krökas så att spetsarna 7a' och 7b' vetta mot den skänklarna sammanbindande delen 7c, på det sätt som figur 3 illustrerar.
En inklämd pappersbana 1 av flera ark sammanhálles nu i första hand utav spetsarnas 7a' och 7b' tryckverkan mot den skänklarna sammanbindande delen 7c inom dess mittenområde 7c', enligt figur 3.
Det finns emellertid även andra sätt att sammanpressa skän- klarna 7a, 7b för att bilda en "plattklammer" och detta visas i figur 4, där en U-formad klämmer 7 har sina skänklar 7a och 7b orienterade parallellt med den skänklarna sammanbindande delen 7c och därigenom kommer det mellanliggande materialet (ej visat) att i första hand få en klämverkan inom områdena 7d och 7e samtidigt som skänklarna 7a och 7b bidrager till att pressa mellanliggande material mot delen 7c.
Föreliggande uppfinning avser att i en rotationshäftmaskin kunna erbjuda en "plattklammerform“ under bibehållandet utav den höga fästhastigheten som en sådan rotationshäftmaskin har.
Enligt föreliggande uppfinning krävs för dett ändamål inte en fast dyna 8 utan en speciellt konstruerad dynenhet 8'.
Denna dynenhet 8' utgöres utav en mekanisk enhet, som är in- monterbar i en urtagning i periferiytan för mottrycksvalsen 3 så att d enhetens 8' yttre yta 8" lig er i plan med valsens Yn 9 BNSDOCID: -11_ 506 107 3 periferiyta 3b.
Dynenheten 8' skall kunna vara orienterad i, eller i omedel- bar närhet intill, en, nämnda andra vals 3 tillhörig, mante- lyta 3b och innefattar under mantelytan orienterade, rörligt anordnade, med resp. skänkel för klämverkan samverkbar, skän- kelböjande medel, vilka är anordnade att, för nämnda böjning, utföra en vridningsrörelse, riktad mot nämnda första roter- bara vals 2 och då inom ett omrâde 2b, tillhörigt en mantely- ta för nämnda första vals, beläget intill nämnda medel för att hålla en häftklammer eller ett område definierat av nämnda medel.
Dynenheten 8', enligt figur 5, är formad med en smal slits 20. Slitsen har en bredd som något överstiger tjockleken för klammerskänklarna så att skänklarna kan styras in i dynen- heten 8'.
Nämnda slits innehåller två identiskt lika, mot varandra riktade, men i figurerna 6-ll är endast en visad, viidbara kring var sin vridningsaxel 21 orienterade, skänkelböjande och som motháll tjänande skivor 22.
Skivan 22 uppvisar en plan initialt som skänkelböjande och avslutnde som i huvudsak motháll tjänande yta 22a.
Figur 6 avser att illustrera, i förtydligande syfte i något större skala än i figurerna 7-ll, skivans 22 inställningsläge 5° före "kontaktpunkten C" mellan valsarna 2 och 3. Figur 7 avser att illustrera läget för skivan 22 vid 2,50 och figur 8 avser att illustrera läget för skivan vid 0° . (Kontakt- punkten C).A Vidare visar figur 9 skivans läge vid -2,50, figur 10 vid -5° och figur ll vid -7,50, vilket skall tolkas så att kon- taktpunkten "C" har passerats.
BNSDOCIDI 506 107 _12- Från dess figurer framgår hur skivan 22 gradvis vrider sig omkring sin vridningsaxeln 21 för att initialt böja skänkeln 7b allt mer och mer mot en sammanbindande del 7c, för att så småningom bilda en plattklammer.
Av betydelse blir även att fastställa att ytan 22a vid läget enligt figur 10, intager ett rent horisontellt läge, vilket skall tolkas så att skänkeln 7b är parallellt orienterad till delen 7c och att en ytterligare vridning av ytan 22a sker upp mot delen 7c i figur ll, för att därigenom kompensera för eventuell àterfjädring.
Nämnda skiva 22 uppvisar en påverkningsyta 22a, som är anord- nad att vrida sig inom en vinkel av maximalt 45°. I figur 6 illustreras vinkeln "a", och den är där vald till ca 30° .
I det böjningen avslutande läget intager resp. skänkel 7b ett huvudsakligen parallellt läge till den klammerns skänklar sammanbindande delen 7c och detta visas i figurerna 10 och ll.
Från figur 6 framgår vidare att nämnda skänkelböjande medel är anordnade att påbörja höjningen av skänklarna innan den skänklarna sammanbindande delen 7c intager ett dynenheten 8' mest nära belägna läge, vilket illustreras vid en jämförelse mellan lägena visade enligt figur 7 och enligt figur 8.
Nämnda skänkelböjande medel 22 är påverkbara mot ett skänk- larna helt inböjt läge av en av en kurvskiva eller kamskiva pàverkbar stång 23, där stången uppvisar en övre glidyta 23a avsedd att samverka med en glidyta 22b tillhörande skivan 22.
Stången 23 innesluter en fjäderanordning 24.
Med förnyad hänvisning till figur 5 illustreras att nämnda stång 23 är rörligt anordnad fram och åter längs en radiell riktning för nämnda vals 3 och med hjälp utav en fjäder 24 och en kamskiva eller kurvskiva 25 kan ett hjul 26 falla ned BNsDomD. -_ -13- 506 107 och på detta sätt höja stången 23, enligt mönstret visat i figurerna 6 till ll.
Det i figur 5 visade läget utgöres av det i figur ll visade läget.
Vinkelvärdet "a" är av betydelse och beror pà friktioner uppträdande mellan skänkelns 7b spets 7b' och yta 22a enär här krävs en sådan samordning att skänkeln 7b skall under böjningen vara rak, d.v.s. själva materialflytningen under höjningen skall ske uteslutande inom området "D" för att därav klämma fast materialet 1.
En ytterligare fjäderanordning 30 är anordnad att hålla skivan 22 i det i figur 6 visade läget och avser att med fjäderkraft återföra skivan 22 till detta läge från det i figur 11 visade läget allteftersom stången 23 förflyttas nedåt.
Uppfinningen;är givetvis inte begränsad iill den ovanysàsom exempel angivna utföringsformen utan kan genomgå modifikatio- ner inom ramen för uppfinningstanken illustrerad i efter- följande patentkrav.
BNSDOCID;

Claims (9)

506 107 _ 14 _ PAWENTKRAV
1. Rotationshäftmaskin, bestående av en första roterbart lagrad vals (2), med vilken samverkar medel (6) för att hälla en, till ett "U" krökt, häftklammer (7) i en pà förhand be- stämd orientering, en andra roterbart lagrad vals (3), med vilken samverkar en dyna (8), varvid dynan (8) och medlet (6) är sinsemellen så relaterade till resp. vals tillhörig man- telyta att dessa kan vid rotationen tilldelas ett med varan- dra samverkande läge (C), anpassat att kunna kröka den U- formade häftklammerns skänklar i en riktning mot nämnda medel (6) och att nämnda roterbara valsar (2,3) är sinsemellan så anpassade med periferihastigheten att mellan dessa kan passe- ra ett för häftning avsett material (1) och att skänklarnas genompressning genom materialet (1) och skänklarnas böjning sker under materialets (1) rörelse mellan nämnda roterbara valsar, k ä n e t e c k n a d därav, att nämnda dyna utgöres utav en dynenhet (8') orienterad i eller i omedelbar närhet intill en, den nämnda andra roterbara valsen (3) tillhörig, mantelyta (sb), och innefattar under mantelytan išbš Qrien- terade rörligt anordnade, med resp. skänkel (7a,7b) för klam- mern (7) samverkbara, skänkelböjande medel (22), vilka är anordnade att, för nämnda böjning och under en roterande rörelse, utföra en radiell rörelse, riktad mot nämnda första roterbara vals (2) och att inom ett omrâde, tillhörigt en mantelyta (2b) för nämnda första vals (2), beläget medel (6) eller ett område definierat av nämnda medel (6) är anordnat att, under en roterande rörelse, hälla och tjäna som mothàll för nämnda häftklammer (7).
2. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda dynenhet (8') är formad med en slits (20) och att nämnda slits innefattar tvà, mot varandra riktade, vridbara kring var sin vridningsaxel orienterade, initialt skänkelböjande och därefter som mothàll tjänande skivor (22).
3. Maskin enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a d aNsDoc|o; __ ä, " .' .Fä ' -15- 506 107 därav, att nämnda skivor uppvisar var och en, en pàverknings- yta (22a), anordnad att vrida sig inom en vinkel mindre än 45°, fràn ett skänkelböjningen pábörjande läge (figur 6) till ett skänkelböjningen avslutande läge (figur ll).
4. Maskin enligt patentkravet l eller 3, k ä n n e t e c k- n a d därav, att i det böjningen avslutande läget (figur ll) intager resp. skänkel ett huvudsakligen parallellt läge till en klammerns skänklar sammanbindande del.
5. Maskin enligt patentkravet 1 eller 4, k ä n n e t e c k- n a d därav, att nämnda skänkelböjande medel (22) är anord- nade att påbörja en initial böjning av skänklarna mot vara- ndra innan en skänklarna sammanbindande del (7c) intager en position (C) svarande mot ett dynenheten (8') mot den första valsen (2) mest närbeläget läge.
6. Maskin enligt patentkravet l, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda skänkelböjande medel (22) är pàverkbara mot ett skänklarna helt inböjt läge av en, av en kurvskíva på- verkbar, stäng eller stämpel.
7. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda stämpel är rörligt anordnad fram och åter längs en radiell riktning för nämnda vals (3).
8. Maskin enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att en fjäder (30) är anordnad att föra resp. skänkel- böjande medel (22) till ett skänkelböjningen pàbörjande läge.
9. Rotationshäftmaskin utnyttjad i en tryckpress, alstrande en kontinuerlig, med tryck försedd pappersbana, som är vikbar i ett antal gånger för att få en sidnumrering i ett tryckal- ster i en successiv följd, varvid tryckalstret, i ett kring ryggpartiet utvikt läge, dels passerar en rotationshäftmas- kin, dels en det tryckta alstret avskärande utrustning och en alstret vikande, en eller två gånger utrustning, k ä n - BNSDOCID' 506 107 _l6_ n e t e c k n a d därav, at nämnda rotationshäftmaskin upp- visar de i ett eller flera av föregående patentkrav angivna kännetecknen . BNsDocm;
SE9300536A 1993-02-18 1993-02-18 Rotationshäftmaskin SE506107C2 (sv)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300537A SE506108C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Anordning för att applicera häftklammer till ett material
SE9300536A SE506107C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Rotationshäftmaskin
US08/196,488 US5474221A (en) 1993-02-18 1994-02-15 Rotary stapling machine
US08/714,875 US5690266A (en) 1993-02-18 1996-09-17 Stapling device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9300537A SE506108C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Anordning för att applicera häftklammer till ett material
SE9300536A SE506107C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Rotationshäftmaskin

Publications (3)

Publication Number Publication Date
SE9300536D0 SE9300536D0 (sv) 1993-02-18
SE9300536L SE9300536L (sv) 1994-08-19
SE506107C2 true SE506107C2 (sv) 1997-11-10

Family

ID=39744924

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300536A SE506107C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Rotationshäftmaskin
SE9300537A SE506108C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Anordning för att applicera häftklammer till ett material

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE9300537A SE506108C2 (sv) 1993-02-18 1993-02-18 Anordning för att applicera häftklammer till ett material

Country Status (2)

Country Link
US (2) US5474221A (sv)
SE (2) SE506107C2 (sv)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999041049A1 (en) * 1998-02-16 1999-08-19 Tolerans Ingol Holding Ab A rotary stapling machine

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2105813T3 (es) * 1994-07-06 1997-10-16 Ferag Ag Dispositivo para coser con grapas productos impresos.
SE517256C2 (sv) * 2000-09-04 2002-05-14 Tolerans Ingol Holding Ab Förfarande och anordning vid en rotationshäftmaskin
AU2003293005A1 (en) * 2002-12-18 2004-07-09 Koenig And Bauer Aktiengesellschaft Sheet combining device and a method for combining sheets
SE530813C2 (sv) * 2007-01-31 2008-09-16 Tolerans Ab Förfarande och anordning vid en rotationshäftmaskin
SE531838C2 (sv) * 2007-12-06 2009-08-25 Tolerans Ab Rotationshäftmaskin samt förfarande för axiell justering vid en rotationshäftmaskin
SE531840C8 (sv) * 2007-12-06 2009-10-20 Tolerans Ab Rotationshäftmaskin samt förfarande för radiell justering vid en rotationshäftmaskin
SE534421C2 (sv) 2009-04-23 2011-08-16 Tolerans Ab Linjehäftningsmaskin av rotationstyp
SE533718C2 (sv) 2009-04-23 2010-12-14 Tolerans Ab Trådmatningsanordning i en rotationshäftningsmaskin
EP2397284B1 (en) 2010-06-21 2013-08-14 Tolerans AB Cylinder, system and method for punching holes in a paper web and placing staples

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US765911A (en) * 1898-09-23 1904-07-26 Robert Hoe Feeding mechanism for stapling-machines.
DE747959C (de) * 1942-04-28 1944-10-23 Heftapparat im Falzwerk von Rotationsdruckmaschinen
US2987729A (en) * 1959-02-10 1961-06-13 Melpar Inc Stapling device
US3223304A (en) * 1963-03-08 1965-12-14 Ibm Rotary stapler
SE323672B (sv) * 1966-02-18 1970-05-11 Ingenioersfirma Olsson O Ab
DE2058400A1 (de) * 1969-12-24 1971-07-01 Polygraph Leipzig Heftvorrichtung fuer Rotationsdruckmaschinen
SE353673B (sv) * 1970-04-06 1973-02-12 Tolerans Ab
US3763799A (en) * 1971-12-30 1973-10-09 Polygraph Leipzig Method for connecting superimposed layers of sheet material and apparatus for carrying out the method
DE2755209C2 (de) * 1977-12-10 1982-09-02 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Drahtheftvorrichtung
DE2755210C3 (de) * 1977-12-10 1982-01-07 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Heftklammerschließvorrichtung
US4449661A (en) * 1978-05-22 1984-05-22 Xerox Corporation Stapling apparatus
US4194666A (en) * 1978-06-26 1980-03-25 Xerox Corporation Staple clinching mechanism
DE2835510C2 (de) * 1978-08-12 1982-08-05 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Drahtheftvorrichtung
DD260261A1 (de) * 1987-05-04 1988-09-21 Polygraph Leipzig Zylinderhefteinrichtung fuer einzelbogenbindung
ES2076816T3 (es) * 1989-05-25 1995-11-01 Ferag Ag Instalacion para la agrupacion y el grapado de pliegos impresos plegados.
SE468664B (sv) * 1991-06-26 1993-03-01 Motterstitch Co Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark
DE4227930A1 (de) * 1992-08-22 1994-02-24 Frankenthal Ag Albert Vorrichtung zum Schneiden und Heften von mehrlagigen Druckprodukten in Falzapparaten

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999041049A1 (en) * 1998-02-16 1999-08-19 Tolerans Ingol Holding Ab A rotary stapling machine

Also Published As

Publication number Publication date
SE9300536L (sv) 1994-08-19
SE506108C2 (sv) 1997-11-10
US5690266A (en) 1997-11-25
SE9300536D0 (sv) 1993-02-18
US5474221A (en) 1995-12-12
SE9300537L (sv) 1994-08-19
SE9300537D0 (sv) 1993-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE506107C2 (sv) Rotationshäftmaskin
JP2014012609A (ja) デジタル印刷された新聞の製造装置
JP3553191B2 (ja) ファンから印刷物を排出する装置
WO2005076800A2 (en) Stack conditioning apparatus and method for use in bookbinding
JP2001353981A (ja) 製本ブロックの背を形成する方法、装置、および、製本ブロックの背に接着剤を塗布する方法
SE468664B (sv) Foerfarande och anordning foer att med haeftklamrar faesta samman ark
US5551682A (en) Method of supplying enclosures to multiple-page printed sheets collected to form printed products
US6997450B2 (en) Sheet folding and accumulation system for a booklet maker
US3552740A (en) Apparatus for the destacking of sheets especially folded sheets adapted to receive an insert
EP0900758A3 (en) An apparatus for stacking sheets
EP1480901B1 (en) System for handling folded sheet material
JP5009985B2 (ja) 独立したグリッパ調節を備えた補償グリッパ
EP3523135B1 (en) Device for folding sheets
EP0073955A1 (en) Gripper for sheet handling equipment
US8235881B2 (en) Folder with signature support and method
SE514125C2 (sv) Rotationshäftmaskin
BE1024330B1 (nl) Inrichting voor het dubbel omplooien van bladen.
EP3894231B1 (en) Folding device to make two parallel folds in a leaf of paper or the like
US3992002A (en) Sheet registering apparatus
US6971646B2 (en) Module for temporarily storing flat printed products and printed product further processing device
JPS63171771A (ja) 折り装置
JPH034469B2 (sv)
JP2722000B2 (ja) 折機のアジロ装置
JPH07299971A (ja) シート束揃え装置
WO2019048447A1 (en) DEVICE FOR CONNECTING SHEETS

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed