JP2014012609A - デジタル印刷された新聞の製造装置 - Google Patents

Abstract

【課題】中央で折られ順次印刷された用紙（４）から形成された少なくとも１つの冊子（Ｂ）、特に新聞を有するデジタル印刷された印刷製品（Ｚ）を製造するための装置を得る。
【解決手段】前後して搬送される個々の用紙（４）が折り機（１１）内で折り畳まれる。折られた用紙（４）が丁合ステーション（Ｓ）内で１部の冊子（Ｂ）に丁合される。丁合された冊子（Ｂ）は作業ステーション（Ａ２）に供給され、そこで略中央で折り畳まれる。作業ステーション（Ａ１）内でタブロイド版を製造するために選択的に冊子（Ｂ）をその折り綴じ部（３０）上で裁断し、同時に綴付けする。１部あるいは複数部のブランケット版の冊子（Ｂ）および１部あるいは複数部のタブロイド版の冊子を含んだ新聞（Ｚ）を製造することができる。
【選択図】図１

Description

この発明は、中央で折られ順次印刷された用紙から形成された少なくとも１つの新聞冊子を有するデジタル印刷された印刷製品の製造方法に関する。本発明はさらに前記の方法を実施する装置に関する。

新聞を製造する方法は久しい以前から知られている。従来ペーパウェブあるいは印刷全紙からオフセット印刷あるいはグラビア印刷によって製造され、両面印刷された用紙を新聞冊子（新聞１部）に組成していた。近年は新聞の製造にデジタル印刷機が使用され、それによれば最終的に完全な新聞が形成されるように個々の用紙部分が順次印刷される。それによって任意の順番で異なった新聞を印刷することができ、またいわゆるブランケット（ブロードシート）版およびタブロイド版の新聞を前後して印刷することもできる。

欧州特許出願公開第１２０９０００号明細書により、個別の平らな用紙、いわゆるブランケット紙を丁合し、その後緩やかに上下に重ねて折る方法が知られている。印刷されたばかりの新聞紙からなるこの種の用紙の位置合せおよび折りは実際には極めて困難である。

欧州特許出願公開第１２０９０００号明細書

従って、本発明の目的は、前述した難点を克服することができる冒頭に述べた種類の方法を提供することである。この方法はさらに極めて多様な新聞の製造に適するものとされる。

前記の課題は、本発明に係る方法に従って、順次印刷された用紙を個別に折り機内で折り、折られた用紙を丁合ステーション内で冊子に丁合し、この冊子を作業ステーションに供給しそこで略中央で折ることによって解決される。この方法においては折られた用紙が新聞冊子を形成する際に位置合せされ、これは印刷したばかりの大きな用紙においても可能である。

本発明の一追加構成形態によれば、エンドレスのペーパウェブが印刷される。これはその後横裁断装置によって裁断されて、印刷位置に合わせて分断することが可能な用紙が形成されることが好適である。

丁合の前に互いに分離された用紙を折り機内、好適には連続折り機内で折ることが好適である。

折られた用紙の丁合は、用紙を静止した丁合チェーン上で丁合すれば、極めて安定し信頼性の高いものとなる。ここで用紙は調節可能なキャッチ上で支持することが好適である。完全な新聞冊子が形成されるまで用紙が丁合される。

本発明の一追加構成形態によれば、丁合ステーションが伸縮可能なフィンを備え、丁合された新聞冊子がさらに搬送されるまでその上に用紙が保持される。このことによって継続的な生産が可能となる。

本発明の一追加構成形態によれば、丁合された新聞冊子が適宜な配列で後処理される。このことによって、重力によるキャッチ上の新聞冊子の効果的な位置合せが可能になる。

本発明の一追加構成形態によれば、タブロイドを製造するために少なくとも１つの裁断刃および／または綴じ機を備えた第１の作業ステーションが設けられる。好適にはこの第１の作業ステーション内においてタブロイドを製造するために新聞冊子がその束ね部で裁断され同時に綴じられる。連動する裁断装置の加圧器と綴じ機の曲げ機との組み合わせによって、高価な電気モータ式調節装置を使用することなく極めて多様な厚みの新聞冊子を綴じることができる。この第１の作業ステーション内の区画長の機動的な変更および区画の変動によって多様な寸法を有するトリミングしたタブロイド版を製造することができる。

本発明の一追加構成形態によれば、１部あるいは多数の新聞冊子が折られる第２の作業ステーションが設けられる。ブランケット版の新聞の製造に際してこの折り目が第２の折り目になり、タブロイド版においては第１の折り目となる。

本発明の一追加構成形態によれば、新聞を製造するために複数の新聞冊子を回転する回転ポケット内あるいはスターホイール内に丁合することができる。

本発明のその他の好適な特徴は、従属請求項ならびに以下に記す詳細な説明および添付図面によって明らかにされる。

本発明に係る装置の第１の前部領域を示す概略図である。 本発明に係る装置の第１の後部領域を示す概略図である。 図１の前部領域の一部を示す概略図である。 図１の前部領域の一部を示す概略図である。 図２の後部領域の一部を示す概略図である。 図５の一部分を示す別の概略図である。 図２の後部領域の一部を示す別の概略図である。 図２の後部領域の一部を示す概略図である。 図２の後部領域の一部を示す概略図である。 図２の後部領域の一部を示す概略図である。

次に、本発明の実施例につき、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。

図１には本発明に係る装置の第１の前部領域が示されており、これに対して図２に示された後部領域が直接装着される。この装置は、１つあるいは複数の新聞冊子Ｂ（図１）からなる新聞Ｚを製造するよう機能する。新聞Ｚはいわゆるブランケット版の新聞、すなわち通常の大判新聞とすることができる。しかしながら、新聞Ｚあるいは少なくとも１つの新聞冊子Ｂはタブロイド版の新聞とすることができる。タブロイド版の新聞は小判であり綴じられている。

図１に示されているように、この装置は例えばレーザプリンタあるいはインクジェットプリンタからなるデジタル印刷機Ｄを備えている。デジタル印刷機Ｄによってエンドレスのペーパウェブ１が既知の方式によって両面デジタル印刷される。これによって完全な新聞Ｚが形成されるように用紙各部を印刷することができる。ここで、ブランケット版の新聞を製造するためにペーパウェブ１の両面が縦に並んで印刷され、タブロイド版の新聞に対しては区画ごとに２頁が上下および２頁が並んで横に印刷される。デジタル印刷機Ｄによって両方の版形式間の機動的な変更が可能となり、従ってブランケット版とタブロイド版の冊子Ｂからなる新聞Ｚを組み合わせることができる。

ペーパウェブ１は第１の搬送路Ｆ１の領域内で牽引ローラ２によって予め設定された速度および引張力をもって搬送される。この牽引ローラ２の後でエンドレスのペーパウェブが既知の方式の横裁断機３に供給され、これがエンドレスのペーパウェブを用紙４に分断する。この横裁断機３は回転刃４９と静止刃５０とからなる。用紙４はブランケット紙とも呼ばれる。ブランケット版の冊子Ｂを製造するためにこの用紙４は４頁を含んでおり、タブロイド版の場合は８ページを含んでいる。用紙４の区画長は横裁断機３の回転数によって調節される。

横裁断機３は図示されていない駆動装置によって駆動され、用紙４が搬送方向において印刷位置に合わせて互いに分断されるように印刷機Ｄによって制御される。この裁断工程と略同時に前方の分離された用紙４がデタッチングローラ５あるいはその他の適宜な装置によって加速され、吸引ベルト６によってさらに搬送される。この加速によってさらに搬送する用紙４の確実な分離が達成される。デタッチングローラ５の周囲速度は、サイクル当たりｍｍの単位で用紙４の区画長よりも大きくなり、従って２枚の用紙４の間に予め設定された間隙７が形成される。

第１の搬送路Ｆ１の領域に心合せ装置８が設けられており、そこで用紙４が横方向に正確に位置合せされベルト９、例えば歯形ベルトによって同期制御してさらに搬送される。確実な搬送および前述した正確な位置合せを保持するために、ベルト９の領域に複数の球体１０が設けられており、それらは帯材５２内に取り付けられるとともにその自重によって用紙４あるいはその下に延在しているベルト９に対して押圧される。

前述したように位置合せして互いに離間した用紙４は連続折り機１１内における折りの前に溝付けローラ１２によって薄弱化される。ここで用紙４は流入ベルト１３によって用紙４がその後連続折り機１１内において正確に溝付けラインに沿って折られるように誘導される。流入ベルト１３は図１に示されているように水平線に対して幾らか下方に傾斜している。このことは連続折り機にも該当する。図１には２枚の折り畳まれた用紙１６および１６′が点線によって示されている。折り工程は、スイス国特許第６１５６４６号明細書または米国特許第４２２１３７３号明細書に記されているように既知の方式で回転する形付きベルト１４によって実施することができる。しかしながら、その他の折り機も可能である。

連続折り機１１を離れる際に用紙１６または１６′は垂直ローラ１５によってその折り目が押圧される。それによってより正確かつ鋭敏な折り目が形成される。

連続折り機１１の後には、第２の搬送路Ｆ２が設けられており、これは搬送方向に見て後方領域に丁合ステーションＳを備えており、その中で用紙１６または１６′が完全な新聞冊子ＢあるいはＢ′に丁合される。搬送路Ｆ２は周回式の丁合チェーン１７を備えており、これは既知の周回式の二重チェーンとすることができる。これは図４に示されるようにサドル形状の構成要素５７および定間隔の駆動体２４を備えている。丁合チェーン１７はローラ５８上に掛けられており、図示されていない駆動装置によって間欠式に駆動される。

丁合チェーン１７の上側ベルトは図４の矢印５３によって示されるように左から右に走行する。図４に示されているように、丁合チェーン１７はキャッチ１８を有しており、これは図４の二重矢印５９の方向において限定的に位置調節することができる。この位置調節は支承６２内に回転可能に取り付けられ例えばモータ６０によって駆動されるネジ付きスピンドル６１によって実施される。キャッチ１８はガイド棒６３上に摺動可能に取り付けられている。キャッチ１８の摺動性によって、折り畳まれた用紙１６あるいは１６′の形式への適合が可能になる。点線で示された位置は、用紙１６よりも小さな形式を有する用紙１６′に対応する。位置調節は図示されていない制御装置に基づいて実施される。用紙１６あるいは１６′のキャッチ１８への衝突を緩和するため、用紙１６あるいは１６′が圧接ローラ１５を離れる直前に減速するように図示されていないサーボモータによって前述した圧接ローラ１５を駆動することができる。

用紙１６あるいは１６′は静止している丁合チェーン１７上で丁合される。新聞冊子ＢあるいはＢ′が完成すると、フィン２０が図４に示されている位置に伸張し、従って後続する用紙１６あるいは１６′がこの分離フィン２０上に落下してそこに保持される。同時に丁合チェーン１７上に形成された新聞冊子ＢあるいはＢ′が図４において左から右に推進される。新聞冊子ＢあるいはＢ′は、図１に示された離間距離２２に達するまで推進される。この状態に到達した際に、分離フィン２０が再び元の位置に戻され、ここで再び分離フィン２０上に集積された用紙１６あるいは１６′が静止している丁合チェーン１７上に落下する。さらに後続する用紙１６あるいは１６′が、再び新聞冊子ＢあるいはＢ′が完全に丁合されるまで、静止している丁合チェーン１７上あるいはその上に存在している用紙１６あるいは１６′上に直接落下する。その後二重丁合チェーン１７が再び駆動され、分離フィン２０が伸張する。

丁合チェーン１７上の新聞冊子ＢあるいはＢ′の搬送は、その上に冊子ＢあるいはＢ′が着合している前述した駆動体２４によって行われる。分離フィン２０は直線ガイド２５上を誘導され、歯形ベルト２６を使用してサーボモータ２７によって実質的に水平に往復移動する。

第２の搬送路Ｆ１の末端において、新聞冊子ＢあるいはＢ′は図５に示されている搬出装置２８によって次の加工段に供給される。この搬出装置２８は、図５において二重矢印６４によって示された実質的に垂直の方向に移動可能であるとともに新聞冊子ＢあるいはＢ′を丁合チェーン１７から持ち上げてベルト６５とローラ６６の間に押し込む櫛状排出部材２９を備えており、前記のベルト６５とローラ６６は新聞冊子ＢあるいはＢ′を上方に推進し、そこで新聞冊子はアーチ型の誘導金板６８内で転向しベルト３１および弦７０に供給される。櫛状排出部材２９は駆動装置５４によって駆動されるとともにローラ５５上で誘導されるロッド５６を備えている。ローラ６６はサスペンション６７上に支承されており、これは軸１９周りで回転可能となっており、従ってローラ６６は多様な厚みからなる新聞冊子ＢあるいはＢ′に対応することができる。さらにこれによって圧接力も調節可能である。

ベルト３１および弦７０は図６に示されているように、冊子ＢあるいはＢ′が後述する綴じおよび折りのために中央に位置合せされるように旋回可能である。ベルト３１は歯形ベルト９５を介して回転可能なローラ９６に作用する駆動軸６９によって駆動され、このローラ９６の上にそれぞれベルト３１が掛けられている。多様な形式に対応するため、圧接ローラ７１は矢印９７（図６）の方向に摺動可能である。弦７０は溝付きローラ８７上を延在している。図６において、冊子ＢあるいはＢ′が、上方では位置合せされていない状態、下方では位置合せされた状態で示されている。その他の既知の冊子ＢあるいはＢ′の位置合せ手段も可能である。位置合せに際して冊子ＢおよびＢ′は図５に示されているように下方に傾斜する。冊子ＢあるいはＢ′が弦７０によって保持されるため水平方向の搬送も可能であり、それによって構造高を小さくできる利点がある。

中央に位置合せされた冊子ＢあるいはＢ′は第１の作業ステーションＡ１に供給され、そこでその自重によってキャッチ要素３２上で位置合せされる。このキャッチ要素３２は例えば気圧式シリンダ７６によって作動される。作業ステーションＡ１は図２に示されているように傾斜しており、図６においては作図上の理由から直立して示されている。図２に示されているように、作業ステーションＡ内において新聞冊子ＢあるいはＢ′の搬送平面は傾斜している。この傾斜は水平面に対して１０°超、好適には２０°超、特に３０°超となる。この傾斜によって、冊子ＢまたはＢ′が後述するようにその自重のため特にその折り目３０上で位置合せされることが可能になる。

この第１の作業ステーションＡ１は、タブロイド版の製造のために設けられている場合、新聞冊子Ｂの裁断および／または綴じを行うよう機能する。

作業ステーションＡ１は垂直に移動する刃３３と静止刃３７とを有する裁断装置を備えている。移動刃３３は図７および図８に示されているように既知の方式でヨーク３４上に取り付けられており、引っ張りおよびガイド棒８０によって垂直に移動する。この引っ張りおよびガイド棒８０はガイド部材３５内を誘導され、リンクブロック９８を介してクランクピン３６内に勘合している。両方のクランクピン３６はいずれも駆動軸７８の偏心タペット７８に固定されている。ヨーク３４は間欠式に駆動され、図６および図７に示された上方部にその静止位置を有している。冊子Ｂは前述したようにその折り目３０上で裁断される。ここで刃３３は既知のようによって受け刃３７と連動して鋏の原理によって作用する。

ヨーク３４上には圧接棒３８が設けられており、これは障害の無い裁断を達成するために裁断前にバネ７５の圧力によって冊子Ｂを押圧する。裁断の後、ガイド棒７４上に取り付けられている圧接棒３８が再び図７および図８に示されている静止位置に向かって上方に移動する。１部の新聞冊子Ｂに代えて、多数の折り畳まれた新聞冊子を丁合、裁断、および以下に記述するように綴じることもできる。

新聞冊子Ｂの綴じは、２つの綴じヘッド４１と２つの転向部材３９を有する綴じ機Ｈによって実施される。図示されているように、綴じヘッド４１は冊子Ｂの下側に、転向部材４１は冊子Ｂの上側に配置されている。いずれの場合も、１つの綴じヘッド４１が１つの転向部材３９と連動して作用する。図示されていないが既知の綴じ針を使用して綴じられる。転向部材３９は支持部材７３上に固定されており、これは圧接棒３８と結合されそれと共に垂直に移動する。従って圧接棒３８が下降する際に転向部材３９も同時に下降し冊子Ｂに圧接される。従って転向部材３９は自動的に新聞冊子Ｂの厚みに適合する。その結果これは綴じに際していずれも最適な位置に存在する。転向部材３９は通常綴じ針を締付けるためにここでは図示されていない転向部材翼部を備えており、ここでこの転向部材翼部は気圧シリンダ４０によって付勢される。

前述したように綴じヘッド４１は下側で転向部材３１と連動して作用し、刃３３から独立してモータ７７によって駆動される。綴じヘッド４１はいずれも既知の方式に従ってクランクピン１００によって付勢されるクランク９９を備えている。好適には、圧接棒３８および刃３３は、新聞冊子Ｂを裁断するために必要なものよりも顕著に大きな行程を有する。それによって最適に圧接されていない新聞冊子Ｂも転向部材３９の下、圧接棒３８の下、ならびに刃３３の下を障害無く走行することができ、キャッチ要素３２上で制止されるとともに位置合せされる。

第１の作業ステーションＡ１内において前述したようにタブロイド版を形成する新聞冊子Ｂのみが裁断および綴付けされる。新聞冊子Ｂがブランケット版の新聞Ｚ用のものである場合、この新聞冊子Ｂは裁断も綴付けもされず、単にキャッチ要素３２上で制止されるのみである。ここで刃３３、圧接棒３８および転向部材３９は、図６および図７に示された上方位置にあり移動しない。

冊子Ｂを綴付けおよび裁断した後（行われた場合）、キャッチ要素３２が気圧シリンダ３６の付勢によって降下し、新聞冊子Ｂは前述し図２に示されている傾斜のためその自重によってカスケード４２を介して図６および図８に示された折り機４３を有する第２の作業ステーションＡ２内に滑落する。冊子Ｂは２つの圧接ローラ４６の上に配置されているキャッチ４５（図９）まで滑落する。新聞冊子Ｂが第２の作業ステーションＡ２内に滑落する際に、これは図１０に示されているガイド金板８９によって側方において両方の圧接ローラ４６に対して心合せされる。両方の圧接ローラ４６は折り斧部８１と連動して作用し、これは垂直ガイド棒８４上に垂直移動可能に取り付けられている。折り斧部８１の垂直動作は駆動装置８２によって制御駆動されるクランク８３によって実施される。折り斧部８１は新聞冊子Ｂの中央に当接し、互いに逆方向に回転する圧接ローラ４６間に打ち込まれる。これらの圧接ローラ４６は図１０に示されているようにいずれも二腕式のロッカアーム９０上に支承され、バネ９１によって互いに圧接されている。従って両方の圧接ローラ４６によって新聞冊子Ｂは中央で折り畳まれるか、あるいは束ね部を有するものとなる。調節装置９２によってバネ９１の圧力、従って圧接ローラ４６の圧接力を調節することができる。それによって多様な厚みの新聞冊子への適合が可能となる。

個別の新聞冊子ＢあるいはＢ′に代えて、両方の圧接ローラ４６を介して複数の新聞冊子ＢあるいはＢ′を丁合し、折り刀部４４によってそれらを同時に折り畳むことができる。新聞冊子ＢあるいはＢ′がブランケット版の新聞である場合、この折り目は前述した折り目に対して垂直に延在する第２の折り目となる。他方、タブロイド版の場合中央部分を綴じ部に平行して延在する唯一の折り目となる。

折り畳まれた新聞冊子Ｂは回転している圧接ローラ４６によって下方に推進され、搬出スターホイール４７を介して搬出ベルト４８に供給される。このスターホイール４７は図１０に示されているようにドラム９３を備え、その上に新聞冊子ＢあるいはＢ′を収容するポケット１０１を形成するための複数の板９４が取り付けられている。搬出ベルト４８上で新聞Ｚが例えば鱗状列流で後続する処理のために搬送される。スターホイール４７あるいはその他の搬出装置は、それによって複数の新聞冊子ＢあるいはＢ′が丁合され、例えば相互に差し込まれるように構成することができる。この差し込みはいずれも１つのポケット１０１内で実施される。ここで第１の冊子ＢあるいはＢ′がポケット１０１内で上方に向かってＶ字型に開口し、第２の冊子ＢあるいはＢ′が上方からその中に差し込まれる。同様にして多数の新聞冊子ＢあるいはＢ′が次々と中に差し込まれ、それによって分厚い新聞Ｚの束が形成される。従って図１０に示されている新聞Ｚの束は複数の新聞冊子Ｂを含んだものとなる。１つの新聞Ｚの束には、１部あるいは複数部のブランケット版の新聞冊子Ｂおよび１部あるいは複数部のタブロイド版の新聞冊子Ｂが含まれることが可能である。従って、極めて多様な新聞Ｚを製造することができる。裁断されたタブロイド版は多様な寸法あるいは形式を有することができるが、これはブランケット版の新聞冊子Ｂにも該当する。

１ ペーパウェブ
２ 牽引ローラ
３ 横裁断機
４ 用紙
５ デタッチングローラ
６ 吸引ベルト
７ 間隙
８ 心合せ装置
９ ベルト
１０ 球体
１１ 連続折り機
１２ 溝付けローラ
１３ 流入ベルト
１４ 形付きベルト
１５ 垂直ローラ
１６，１６′ 用紙
１７ 丁合チェーン
１８ キャッチ
１９ 軸
２０ フィン
２４ 駆動体
２５ 直線ガイド
２６，９５ 歯形ベルト
２７ サーボモータ
２８ 搬出装置
２９ 櫛状排出部材
３１ ベルト
３２ キャッチ要素
３３，３７，４９，５０ 刃
３４ ヨーク
３５ ガイド棒
３６，１００ クランクピン
３８ 圧接棒
３９ 転向部材
４１ 綴じヘッド
４２ カスケード
４３ 折り機
４６ 圧接ローラ
４７ スターホイール
４８ 搬出ベルト
５２ 帯材
５４，８２ 駆動装置
５５，６５，６６，９６ ローラ
６０ モータ
６１ ネジ付きスピンドル
６２ 支承
６３，７４，８０，８４ ガイド棒
６７ サスペンション
６８，８９ 誘導金板
６９ 駆動軸
７０ 弦
７１ 圧接ローラ
７３ 支持部材
７５，９１ バネ
７７ モータ
７８ 駆動軸
７９ 偏心タペット
８１ 折り斧部
８３，９９ クランク
７６ 気圧シリンダ
９０ ロッカアーム
９２ 調節装置
９３ ドラム
９８ リンクブロック
１０１ ポケット

Claims (17)

1. 中央で折られ順次印刷された用紙（４）から形成された少なくとも１つの冊子（Ｂ）を有するデジタル印刷された印刷製品（Ｚ）を製造する装置であって、前記装置は、
   （ａ）印刷された用紙を順次搬送する搬送装置（Ｆ２）と、
   （ｂ）前記搬送装置（Ｆ２）の後ろに設置されて、前記印刷された用紙を順次折って第１の折り目を形成する折り機（１１）と、
   （ｃ）前記折られた印刷用紙を丁合して冊子を形成する丁合ステーション（Ｓ）と、
   （ｄ）前記冊子が供給される作業ステーションであって、前記折られた印刷製品の略中央において第２の折り目を形成する折り機を備えてなる作業ステーションと、
   （ｅ）折り機（１１）の手前に薄弱化ラインを形成するための手段（１２）、特に溝付けローラ（１２）と
   を備える装置。
2. 折り機（１１）の前に第１の搬送路（Ｆ１）が接続し、これが横裁断装置（３）を備えることを特徴とする請求項１記載の装置。
3. 第１の搬送路（Ｆ１）は裁断装置（３）の後に個々の用紙（４）間に間隙を形成するための手段（５）を備えることを特徴とする請求項２記載の装置。
4. 第１の搬送路（Ｆ１）は手段（５）の後に接続された用紙（４）を横方向に心合せするための心合せ装置（８）を備えることを特徴とする請求項３記載の装置。
5. 折り機（１１）は薄弱化ラインを形成するための手段（１２）、特に溝付けローラ（１２）を備えることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の装置。
6. 丁合ステーション（Ｓ）は間欠式に駆動される丁合チェーン（１７）を有することを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の装置。
7. 丁合ステーション（Ｓ）の上方に搬送方向に伸縮可能な分離フィン（２０）が設けられることを特徴とする請求項１ないし６のいずれかに記載の装置。
8. 第１の作業ステーション（Ａ１）は裁断装置（３３、３７）および／または綴じ機（Ｈ）を有することを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の装置。
9. 裁断装置が圧接棒（３８）を有することを特徴とする請求項８記載の装置。
10. 綴じ機（Ｈ）は少なくとも１つの綴じヘッド（４１）を備え、これは綴じられる冊子（Ｂ）の搬送路の下側に配置されるとともに、少なくとも１つのこの綴じヘッド（４１）の上側に配置された転向部材（３９）と組み合わされることを特徴とする請求項８または９記載の装置。
11. 第１の作業ステーション（Ａ１）は傾斜した搬送区間の末端にキャッチ要素（３２）を備えることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれかに記載の装置。
12. 傾斜した搬送区間は水平に対して少なくとも１０°、特に３０°の角度を有する請求項１１記載の装置。
13. 第１の作業ステーション（Ａ１）に対して後置された第２の作業ステーション（Ａ２）が折り機（８１、８３）として構成されることを特徴とする請求項１ないし１２のいずれかに記載の装置。
14. 折り機（４３）に対して搬出装置（４７）が設けられることを特徴とする請求項１３記載の装置。
15. 搬出装置（４７）は差込装置として形成されることを特徴とする請求項１４記載の装置。
16. 順次印刷された用紙（４）から形成された少なくとも１つの冊子（Ｂ）を有するデジタル印刷された印刷製品（Ｚ）を製造する装置であって、前記装置は、
    （ａ）印刷された用紙を順次搬送する搬送装置（Ｆ２）と、
    （ｂ）前記搬送装置（Ｆ２）の後ろに設置されて、前記印刷された用紙を順次折って第１の折り目を形成する折り機（１１）と、
    （ｃ）前記折られた印刷用紙を丁合して冊子を形成する丁合ステーション（Ｓ）と、
    （ｄ）前記冊子が供給される作業ステーションであって、前記折られた印刷製品の略中央において第２の折り目を形成する折り機を備えてなる作業ステーションと、
    （ｅ）順次印刷された用紙を形成するエンドレスのペーパウェブ（１）を裁断するための一つの横裁断装置（３）を有する第１の搬送セグメントと
    を備える装置。
17. 順次印刷された用紙（４）から形成された少なくとも１つの冊子（Ｂ）を有するデジタル印刷された印刷製品（Ｚ）を製造する装置であって、前記装置は、
    （ａ）印刷された用紙を順次搬送する搬送装置（Ｆ２）と、
    （ｂ）前記印刷された用紙を順次折って第１の折り目を形成する折り機（１１）と、
    （ｃ）前記折られた印刷用紙を丁合して冊子を形成する丁合ステーション（Ｓ）と、
    （ｄ）前記冊子が供給される作業ステーションであって、前記折られた印刷製品の略中央において第２の折り目を形成する折り機を備えており、前記作業ステーションは第１の作業ステーションと該第１の作業ステーションに続く第２の作業ステーションを有し、該第２の作業ステーションは折り機を有し、該折り機は挿入機からなる搬出装置を有する作業ステーションと
    を備える装置。

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