CN110027034B - 用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于加工数字印刷的且连续地通过装置来输送的纸幅(2,2')的装置和方法，其带有用于纸幅(2,2')横向于其行进方向(T)的穿孔的穿孔刀具(14)且带有用于印张(8,8'',78',78'')由纸幅(2,2')的下游端部(102)切下的切割刀具(16)。两个刀具(14,16)彼此间隔地被固定在刀架(12)上，其可被带到两个工作位置(30,33)中，在这些工作位置中刀具(14,16)中的各一个可与旋转的切割滚筒(21)的配对刀具(25)被带到接合中。

Description

用于纸幅的切割或穿孔的装置和方法
技术领域
本发明涉及一种用于加工数字印刷的且连续通过装置输送的纸幅(Papierbahn)的装置和方法，其带有用于纸幅横向于行进方向的穿孔的穿孔刀具(Perforierwerkzeug)且带有用于印张由纸幅的下游端部的切下的切割刀具(Schneidwerkzeug)，它们分别在纸幅的第一侧上且横向或近似横向于纸幅的行进方向布置，以及带有至少一个布置在纸幅的与第一侧相对而置的第二侧上的配对刀具(Gegenwerkzeug)。
背景技术
由文件EP2818331 A2已知一种用于数字印刷的纸幅的切割或穿孔的这种类型的装置和方法，其以穿孔和切割工位(Perforier- und Schneidstation，有时也称为穿孔和切割站)以及以横向和纵向折叠设备被再加工成带有不同数量页面的印张(Druckbogen)。横向于行进方向穿孔或者切割纸幅的穿孔和切割工位包括两个沿着纸幅布置的加工工位、穿孔设备和切割设备。这样的穿孔设备例如在文件EP1484145 A2中更详细地描述。其包括恒定旋转的硬化钢筒(Stahlzylinder，有时也称为钢柱体)和与钢筒共同起作用的间歇性围绕一轴线旋转的穿孔刀具。文件EP2818331 A2的切割设备具有构造成类似截断机的刀的切割刀具，以该切割刀具纸幅可在其整个宽度上被切割。在该切割期间，纸幅暂时停止。以布置在穿孔设备与切割设备之间的补偿设备(在其中纸幅围绕多个辊子(Walze)被偏转)补偿由于停止和加速过程形成的在穿孔设备与切割设备之间的速度差。在穿孔和切割之后，与纸幅分离的印张可一次或多次横向和纵向于行进方向被折叠，在其然后被堆叠成书块(Buchblock)且被运走之前。以该装置虽然可切割或穿孔所输送的纸幅，但是该装置的成本、位置需求以及控制和调节耗费由于加工工位的数量是较高的。由于用于切割的加速和减速过程得出纸张速度和每单位时间切割过程的数量的对于本领域的技术人员已知的限制。成本由于布置在穿孔设备与切割设备之间的补偿设备被进一步提高。
在现有技术中且在该申请的范畴中，“穿孔”被理解为部分割断(Durchtrennen)、部分切割或变形，如例如纸幅在其处纸张稍后被折叠的位置处的挤压。“切割”被理解为纸幅的完全割断。
以在其上印刷图相应于印刷筒(Druckzylinder)的周缘重复的常规印刷的纸幅分别制造相同的第一种形式的印张。在转换(Umstellung)之后分别制造第二种、第三种等等形式的印张。书籍或书籍部分以及小册子或报纸通过堆集多个彼此不同的印张来产生。在堆集之前，不同印张分别例如由相同且彼此制造的印张的堆垛分开。与此相对，在数字印刷的纸幅的情形中整本书籍或书籍部分被依次压印到纸幅上。被连续压印的印张可具有不同的页数且在紧接着的印张的切割、折叠和堆垛之后形成书籍或书籍部分。
在文件EP1394091 A1中公开了一种用于将单页纸供应至印刷机的装置，带有用于单页纸由周期性地在输送方向上移动的纸幅的切下的设备。单页纸借助于横向于输送设备布置的围绕轴线旋转的切割滚筒(其具有切割刀具)由纸幅切下且以输送装置供应给印刷机。在切割过程期间，切割滚筒由驱动电机经由齿带被驱动。在此，旋转的切割刀具与位置固定的配对刀具共同起作用，该配对刀具布置在纸幅的另一侧上。在分离单页纸之后，纸幅和切割滚筒被停止，以便对于下一切割过程而言又可由静止被加速。以该用于分离不同长度的单页纸的装置不可进行纸幅的穿孔。此外，该装置相对缓慢地工作，因为纸幅首先必须被停止且然后必须被又加速。
在文件EP1186561 A1中公开了另一用于切割纸幅的装置。其具有旋转的切割筒，该切割筒分别至少容纳切割刀具和穿孔刀具。切割筒的构造成刀的刀具与固定的配对刀具共同起作用。在切割筒与位置固定的配对刀具之间被引导穿过的纸幅此时相应于切割刀具和穿孔刀具在旋转的切割滚筒的周缘处的布置被依次切割或穿孔。纸幅以剪切(Scherenschnitt，有时也称为剪纸或剪影)的原理来加工，在其中不在纸幅的整个宽度上实现突然的加工，而是在其中仅切割刀的一个区域与配对刀在接合中。切割区域在切割的情形中由纸幅的一个棱边移动至另一棱边。为了实现期望的且关于切割质量、切割刀具的耐用时间(Standzeit)和运转安静(Laufruhe)有利的剪切，切割滚筒在纸幅的平面中且相对配对刀具以锐角被斜置。如果从纸幅中应切割带有其它规格的印张或穿孔应布置在印张上的其它部位处，则切割刀具和/或穿孔刀具在切割滚筒上的位置必须被改变。对此备选地，切割滚筒可通过另一带有相应地固定的切割和穿孔刀具的切割滚筒替代。切割与切割、切割与穿孔和穿孔与穿孔的间隔的匹配以及切割和穿孔的加工顺序的改变仅在机器静止中且以手动干预是可能的。
发明内容
本发明基于如下任务，即，创造一种方法和一种装置，以该方法或以该装置即使在较高速度的情形中以在其运转期间可变的间隔可选地可穿孔或切割数字印刷且连续输送的纸幅。此外，该装置应可简单且节省空间地构建且因此可成本适宜地实现。
该任务在一种这样类型的装置的情形中通过以下方式解决，即，该装置为了容纳穿孔刀具和切割刀具具有共同的刀架以及为了容纳至少一个配对刀具具有带有横向或近似横向于纸幅的行进方向定向的旋转轴线的旋转滚筒且穿孔刀具和切割刀具彼此间隔地被固定在刀架上且刀架可被置于两个工作位置中，在其中穿孔刀具或切割刀具为了加工纸幅分别可被带到与至少一个配对刀具的接合中。
因此，在唯一的紧凑的加工工位中在被压印在数字印刷的且经连续输送的纸幅上的印张处可选地无穿孔、一个或多个穿孔可依次进行且印张可以以切割刀具从纸幅分离。连续运输被理解为不间断的运输。该运输可以以恒定的或近似恒定的速度实现。与此相对，在其中纸幅在加工中反复被停止或几乎被停止的运输不与在该申请的意义中的连续运输相符。在纸幅以穿孔或切割刀具的加工之间的间隔以及加工顺序可被持续匹配于被压印在纸幅上的印张。在此，印张可在规格和页面的数量或者横向穿孔(印张在根据本发明的装置下游沿着其被横向折叠)的数量上相区别。
根据本发明的一种改进方案作如下设置，即，刀架围绕横向或近似横向于纸幅的行进方向T且平行于纸幅的运输平面定向的摆动轴线以一摆动角度在两个工作位置之间可往复摆动地布置，从而穿孔刀具或切割刀具可与至少一个配对刀具被带到接合中。通过以相对较小摆动角度的摆动运动，在工作位置之间的切换的情形中，刀具仅走过带有较小高度变化的最小距离。摆动角度具有优选的值，其处在5°与90°之间的范围中。更优选地，摆动角度处在15°与30°之间的范围中。刀具的高度变化具有如下优点，即，刀具与纸幅间隔地布置，当其不在其工作位置中时。另外，通过摆动运动更少质量被加速且又被制动，相比当整个刀架必须在两个工作位置之间的线性方向上被移动时。由于刀具在摆动以摆动角度的情形中可走过的较小的距离，由一个工作位置到另一个工作位置的切换可非常快速且持续进行。此外，刀架的支承可坚硬地、简单地、成本适宜地且节省空间地实施。
如下是有利的，切割滚筒的旋转轴线和刀架的摆动轴线在平行于纸幅的运输平面的平面中彼此以锐角布置，从而根据剪切的原理穿孔刀具的刀刃或切割刀具的刀刃分别仅在其长度的部分区域中可与至少一个配对刀具被带到接合中。切割区域由此在加工纸幅的棱边的情形中横向于行进方向移动至另一棱边。因为穿孔或切割不突然在纸幅的整个宽度上实现，所以在加工中出现的力以及噪声排放可被明显降低。同时，通过剪切提高了切割质量和切割刀具的耐用时间。
另外如下是有利的，刀架为了实施摆动运动经由曲柄连杆机构(Kurbeltrieb)与第三驱动电机的驱动轴相连接，其中，曲柄连杆机构具有推杆(Schubstange)，其经由第一轴与布置在第三驱动电机的驱动轴上的曲柄且经由第二轴与刀架相连接。以曲柄连杆机构可以以简单且成本适宜的方式将第三驱动电机的转动运动转换成刀架的摆动运动，而第三驱动电机无须在工作位置中停止且无须改变转动方向。由于曲柄连杆机构，第三驱动电机的转动位置在刀架的两个死点中的较小偏差几乎不影响其用于加工纸幅的位置。第三驱动电机可布置在刀架的摆动轴线的上游或下游。
根据另一实施方式，第三驱动电机构造成无传动装置的扭力电机(Torquemotor)。扭力电机尽管较高转矩在较小转速的情形中同样具有较小的结构尺寸且传动装置可被取消。由此产生紧凑的、无间隙的且成本适宜的驱动器。
根据本发明的下一有利的实施方式，第一轴、第二轴和第三驱动电机的驱动轴彼此平行。另外，第一轴和驱动轴以曲柄半径彼此间隔地布置。通过平行的轴，在推杆中和在曲柄中的支承部位可简单且成本适宜地实施，因为几乎不形成轴向作用的力而是存在由刀架至机架的直接力流(Kraftfluss)。曲柄半径的长度具有对刀架的摆动角度的影响。
另外如下是有利的，当第一轴、第二轴和第三驱动电机的驱动轴分别布置在一平面中时，当刀架处在两个工作位置中的一个中时。由此，切割刀具和穿孔刀具的在加工纸幅的情形中出现的切割力经由刀架、推杆和曲柄被非常直接地传递到机架上，而干扰的转矩不被传递到第三驱动电机的驱动轴上。因此，第三驱动电机可被较小地定义尺寸，这引起成本节省。
在本发明的下一改进方案中，刀架可被带到在两个工作位置之间的静止位置中，在其中既非穿孔刀具又非切割刀具与配对刀具在接合中。在设立机器的情形中如下是有利的，纸幅可被引导穿过所有加工工位，而其不被已经穿孔或由其端部切下印张。另外，在静止位置中同样可产生非常长的印张长度或者切下长度，因为切割滚筒可继续转动且下一次切割通过刀架从静止位置到工作位置中的摆动才可被确定。
在本发明的另一实施方式中，带有至少一个配对刀具的切割滚筒通过第二驱动电机被驱动，其中，第二驱动电机与用于调节其转速和角度位置的驱动控制装置相连接。由此可以以简单的方式将带有不同长度的印张由纸幅的下游端部切下且在任意部位处进行穿孔。与驱动控制装置的连接确保了切割滚筒的位置和转速的精确控制。
另外如下是有利的，当用于运输纸幅的驱动设备的第三驱动电机和第一驱动电机同样与驱动控制装置相连接时。以此可确保如下，即，这两个驱动电机为了控制其位置或者其转角和其转速同样被精确操控。另外，经由驱动控制装置可在考虑其他的与驱动控制装置相连接的驱动器的运动特征的情形下进行其转动位置和其转速的简单地单独的改变和/或修正。
根据另一实施方式，在切割滚筒上游布置有与驱动控制装置相连接的传感器，以其可探测出被安置到纸幅上的标识特征。因此，对于被压印在纸幅上的印张的实际位置且/或对于纸幅加工的形式的信息可以以简单的方式被传输给驱动控制装置或基于标识特征由上级的控制装置调取用于加工印张的信息。
相应于该装置的下一实施方式，切割滚筒、第二驱动电机、刀架和第三驱动电机被支承在共同的机架中。切割滚筒的旋转轴线相对刀架的摆动轴线的精确定向以及曲柄连杆机构和第三驱动电机的精确布置因此可被确保。另外，共同的机架使得所提及的构件在纸幅和经切割的印张的运动空间之外的装配和调整成为可能。另外，以共同的机架同样简化了两者与至少一个配对刀具共同起作用的穿孔刀具和切割刀具的调整。
根据另一有利的实施方式，带有调节设备的机架相对纸幅围绕转动点平行于纸幅的运输平面可摆动地构造。在改变被压印在纸幅上的页面的长度或者改变在两种加工(穿孔或切割)之间的间隔的情形中，布置在机架中的刀具的位置由于剪切的切割原理必须被匹配，因此实现垂直于纸幅的行进方向或者垂直于纸幅的棱边的加工。以该调节设备可围绕转动点简单地且在短时间内实现机架位置的改变。有利地，该调节设备包括调节电机，其与驱动控制装置或者与上级的控制装置相连接，以及例如包括与调节电机驱动连接的调节主轴(Verstellspindel)。
此外该任务通过一种方法来解决，在其中至少一个配对刀具围绕横向或近似横向于纸幅的行进方向定向的旋转轴线转动且在其中容纳穿孔刀具和切割刀具的刀架为了加工纸幅可选地被带到两个工作位置中的各一个中且由此穿孔刀具或切割刀具与至少一个配对刀具共同起作用且纸幅横向于其行进方向穿孔或由纸幅的下游端部切下印张。因此，在唯一的加工工位中在被压印在数字印刷的且连续输送的纸幅上的印张处可选地无穿孔、一个或多个穿孔可被依次进行且印张可以以切割刀具与纸幅分离。在纸幅以穿孔刀具或切割刀具的加工之间的间隔以及加工(穿孔或切割)的顺序可被持续地匹配于被压印在纸幅上的印张。在此，印张可在规格和页面数量或者横向穿孔数量上相区别，沿着该横向穿孔印张在根据本发明的装置下游被横向折叠。
根据该方法的一种有利的实施方式，刀架围绕摆动轴线横向或近似横向于纸幅的行进方向且平行于纸幅的运输平面以一摆动角度在两个工作位置之间往复摆动，其中，在刀架在其中静止的两个工作位置的每个中，穿孔刀具或切割刀具与至少一个配对刀具产生接合且穿孔或切割纸幅。该摆动角度可例如为20°。如下是有利的，其处在15°与30°之间的范围中。其但是不应小于5°且不应大于90°。切割质量和切割精度以所描述的方法(在其中纸幅在被移动的或者旋转的刀具与静止的刀具之间被切割)明显高于在两个移动刀具之间加工的情形中。通过刀架围绕摆动轴线的摆动运动以简单且成本适宜的方式确保如下，即，两个被固定在刀架上的刀具中的各一个在加工位置中与切割滚筒的至少一个配对刀具处在接合中且同时分别其他的刀具与纸幅和加工位置间隔。
根据该方法的下一有利的实施方式，连续运输的纸幅交替地由穿孔刀具穿孔且由切割刀具切割，其中，与刀架经由曲柄连杆机构相连接的第三驱动电机以恒定的或近似恒定的转速转动。刚好在较大速度的情形中，由于刀架的连续或近似连续的驱动在起停(Stopand go)操作的情形中出现较小的支承力和较少的振动。第三驱动电机和曲柄连杆机构的惯性在刀架的两个与工作位置相符的死点(Totpunkt)上充当飞轮(Schwungrad)且一起帮助在短暂停止之后又加速刀架。
相应于另一实施方式，刀架被保留在相应的工作位置中且第三驱动电机被停止，当进行纸幅的多个相继的相同的加工时。当在纸幅的多个相继的相同的加工之后刀架由其中一个工作位置被带到另一工作位置中时，则第三驱动电机开始又转动。仅当纸幅应依次以不同的刀具被加工时，则刀架才必须因此被移动。如果例如纸幅在带有两个页面的印张的情形中仅被切割而不被穿孔，第三驱动电机、曲柄连杆机构和带有刀具的刀架静止。这些构件被保护且防止如下，即，纸幅或从其被切下的印张由不必要地往复摆动的穿孔和切割刀具损伤或在其运输上被干扰。
根据该方法的另一实施方式，用于运输纸幅的第一驱动电机、容纳配对刀具的切割滚筒的第二驱动电机和刀架的第三驱动电机由驱动控制装置操控。在印张的规格变化的情形中或在出现干扰量(Störgrösse)的情形中，驱动控制装置可立即起反应且如此地操控驱动器，使得纸幅、切割和穿孔刀具以及至少一个配对刀具的对于较高的切割质量而言必要的精度被确保。
另外有利的是，朝向纸幅指向的传感器的信号在驱动控制装置中被评估且信号的评估影响驱动电机的操控。以传感器的探测出纸幅和被压印在其上的页面的实际位置的信号可提高纸幅在所设置的部位处的穿孔或者切割的精度。纸幅的位置在行进方向上的由于打滑或拉伸出现的偏差可以以该实施方式被明显减少。
根据另一有利的实施方式，至少穿孔刀具、切割刀具和配对刀具共同地相对纸幅平行于纸幅的运输平面被摆动以一调节角度。因此，纸幅在被压印在纸幅上的页面的不同长度的情形中且/或在带有不同宽度的纸幅的情形中同样可垂直于其行进方向被可选地穿孔和切割。通过在静止中然而同样地在机器运转中的摆动，可以以剪切的有利的切割原理制造带有不同宽度的纸幅和带有不同规格的印张。
附图说明
另外的有利的特征由随后的说明以及附图得出。
随后借助一种实施例对本发明作更详细说明。在此：
图1显示了一种相应于本发明的用于纸幅的可选的穿孔或切割的装置的示意性图示，
图2显示了根据本发明的装置的示意性侧视图，在其中刀架处在第一工作位置中且穿孔刀具与配对刀处在接合中，
图3显示了类似图2的示意性侧视图，在其中刀架处在第二工作位置中，在其中切割刀具与配对刀处在接合中，
图4显示了根据图3的侧视图的局部，
图5显示了用于纸幅的可选的穿孔或切割的装置的空间图示，
图6显示了在穿孔或切割之前在纵向上被折叠的纸幅的示意性图示，
图7a,7b显示了带有调节设备的根据本发明的装置的两个示意性图示。
具体实施方式
在图1中示意性示出了用于连续地在行进方向T上运输的纸幅2的穿孔和切割的装置1。纸幅2在根据本发明的装置1上以未示出的数字印刷机(Digitaldruckmaschine)来印刷且可选地可在图6中示意性示出的纵向折叠装置中被单次或多次折叠，从而纸幅2在装置1的区域中是单层或多层的。在图1中所显示的单层纸幅2上依次压印有四页面的印张8'和六页面的印张8''，其中，在图1中仅处在上面的页面S可见。页面S具有长度L，其可从页面S到页面S发生变化。纸幅2由至少一个布置在用于纸幅2的穿孔和切割的装置1上游的驱动设备9驱动。其具有唯一的驱动辊10或一对驱动辊10，在其之间纸幅被力配合地驱动。驱动辊10与第一驱动电机11相连接。在用于纸幅2的穿孔和切割的装置1下游布置有运输设备70，其以其上部和下部的运输元件71,72接收且继续运输纸幅2的端部102或切割的印张8',8''。运输设备70将装置1在下游与一个或可选地多个在图1中仅示意性示出的印张加工工位(Bogenbearbeitungsstationg)80连接。在例如构造成横向和/或纵向折叠设备的印张加工工位80中的一个之后布置有用于从由纸幅2的端部102分离且未折叠的、单次或多次横向折叠且/或纵向折叠的印张8',8''形成堆垛7的堆叠装置6。
如在图2中示出的那样，装置1在纸幅2的第一侧3上具有横向或近似横向于纸幅2的行进方向T布置的呈横梁状的刀架12。该刀架具有两个彼此间隔的容纳部位13，在其处固定有各一个刀具。在该示例中，在右侧上是穿孔刀具14(也被称作穿孔刀)，其以固定元件15被紧固在刀架12上。在刀架12的左侧上是切割刀具16，其也被称作切割刀或刀，以另一固定元件15安装。如下是同样可设想的，即，切割刀具16被固定在右侧而穿孔刀具14被固定在左侧。穿孔刀具14构造成带有刀刃17的呈条状的刀，在其中刀刃17以规则的间隔中断。如下是同样可设想的，即，以一个或多个固定元件15两个或多个穿孔刀具14并排地在刀架12的长度上被紧固。切割刀具16同样构造成呈条状的刀且具有连续的刀刃18，从而纸幅在一个加工步骤中可被完全切断。显然，切割刀具16同样可由多个并排布置在容纳部位13中的切割刀16形成。至少在切割的时刻，多个切割刀的刀刃必须彼此对准地定向，以便于获得纸幅2垂直于其行进方向T的直线切割。如下是同样可设想的，即，穿孔刀具14和切割刀具16一件式制成或刀架12与穿孔和切割刀具14,16构造成一个构件。另外如下是同样可设想的，即，刀架12的两个容纳部位13中的仅一个配备有穿孔刀具14或切割刀具16且另一容纳部位在运行中保持空置。
在纸幅2的与第一侧3相对而置的第二侧20上且相对刀架12布置有旋转的切割滚筒21。切割滚筒21具有横向或近似横向于纸幅的行进方向T且平行于纸幅2的运输平面100定向的旋转轴线22。如在图1中示意性示出的那样，切割滚筒以第二驱动电机23直接地或经由未示出的皮带传动机构(Rimentrieb)或者经由同样未示出的齿轮传动装置被顺时针驱动。如在图3中示出的那样，切割滚筒21在其周缘处具有两个180°彼此偏移的用于容纳一个或多个带有各一个刀刃26的配对刀具25的容纳部位24。切割滚筒21但是也可具有仅一个或多于两个用于配对刀具25的容纳部位24。带有仅一个配对刀具的切割滚筒的周缘或者在切割滚筒21的周缘处在相邻的配对刀具25的两个刀刃26之间的印张量(Bogenmass)如此来选择，以至于在页面S的最大长度L的情形中切割滚筒的周缘速度等于或大于纸幅的输送速度v。切割滚筒21如此地相对纸幅2布置，以至于切割滚筒21的周缘或者配对刀具的刀刃26的运行轨道(Umlaufbahn)切向地几乎或完全接触纸幅2。
刀架12具有在图2中所显示的第一工作位置30，在其中穿孔刀具14在加工位置19中与旋转的配对刀具25处在接合中。切割刀具16的刀刃18在该工作位置30中在水平和垂直方向上与加工位置19间隔。如下是同样可设想的，即，切割刀具16的刀刃18仅水平地或仅垂直地与加工位置19间隔。刀架12围绕布置在纸幅2的第一侧3上的横向或近似横向于纸幅(2)的行进方向T且平行于纸幅平面(2)的运输平面(100)定向的摆动轴线31被可转动地支承在图5中示出的机架32中。通过以摆动角度α围绕布置在刀架12的背对纸幅2的侧面上的摆动轴线31的摆动运动，刀架12被置于到第二工作位置33中。在图4中以α标明的摆动角度α大约为20°。如已经提及的，摆动角度α也可大于或小于20°，例如在15°与30°之间。更小的或者更大的摆动角度α是同样可设想的，其但是出于几何形状原因不应小于5°且不应大于90°。
在刀架12处固定有在图2中示出的平衡质量50。由此，包括穿孔和切割刀具14,16以及固定元件15的刀架12的重心在摆动轴线31的方向上被移动。在理想情况中，该重心处在摆动轴线31上。平衡质量50显然可被直接模制在刀架12处，以便于例如同时通过平衡质量50提高刀架12的刚度。通过该平衡质量可降低在刀架12的往复摆动时的较高速度的情形中出现的振动。
如下是有利的，切割滚筒21的旋转轴线22相对刀架的摆动轴线31且因此同样地相对穿孔刀具14和切割刀具16的刀刃17,18的取向如在图7中示出的那样以角度β布置。由此实现如下，即，纸幅2横向于其运输方向T以剪切被切断。角度β可选择成小于2°，有利地其小于1°。纸幅2通过较小的角度偏移(Winkelversatz)不以在整个宽度B上同时实现的切割加工，而是通过横向伸延穿过纸幅2的切割区域，在其中刀刃17,18的一区段与配对刀具的刀刃26的一区段在接合中。该切割原理在文件EP 1186561 A1中作更详细描述。
在图3中示出的第二工作位置33中，切割刀具16在加工位置19中与旋转的配对刀具25在接合中。穿孔刀具14的刀刃17如在上面所描述的切割刀具16的情形中那样在工作位置33中在水平的和垂直的方向上与加工位置19间隔。如果刀架12在备选的未示出的实施方式的情形中以线性运动由一个工作位置移动到另一工作位置中，穿孔刀具14的刀刃17如在上面所描述的切割刀具16的情形中那样在工作位置33中仅在水平的或垂直的方向上与加工位置19间隔。穿孔刀具14的刀刃17或者切割刀具16的刀刃18在切割过程的情形中横向或近似横向于纸幅2的行进方向T定向。如下是同样可设想的，即，刀架12在线性方向上或沿着运动轨道由一个工作位置可偏移到另一工作位置中地设计。在两个工作位置30,33中，加工位置19处在如下部位处，在其处纸幅2的切割滚筒21切向地在下一个处位于围绕该部位的区域中。刀架12同样可被带到未示出的静止位置中，其布置在两个工作位置30,33之间。在该静止位置中，两个刀刃17,18与加工位置19垂直地且/或水平地间隔且在其第一侧3上不接触纸幅2。
为了刀架12在两个工作位置30,33之间的摆动运动的实施，如在图2、3和5中示出的那样设置有第三驱动电机40和至少一个曲柄连杆机构41。构造成伺服电机(Servomotor)、尤其构造成无间隙的扭力电机的第三驱动电机40以保持元件51在加工位置19上游布置在纸幅2的第一侧3上且被固定在机架32处。其具有平行于刀架12的摆动轴线31定向的驱动轴42。此外，第三驱动电机40具有连续的电机轴43，其在第三驱动电机40的两个相对而置的侧上在驱动轴42的方向上且由驱动电机离开地延伸。在下面此时仅描述了一个侧在电机轴43的两个端部中的一个与刀架12之间经由曲柄连杆机构41的驱动适宜的连接。如由图5显而易见的那样，其中一个侧的结构与另一侧的结构相符。电机轴43为了提高刚度可以以一个或多个未示出的支承部位被支撑在机架上。
曲柄44抗扭地与电机轴43相连接。其具有平行于驱动轴43的且以曲柄半径r相对该驱动轴偏移布置的第一轴45。连接刀架12和曲柄44的推杆46被可转动地支承在第一轴45上的一个端部处。推杆46的另一端部与刀架12的具有第二轴47的支承部位48相连接。第二轴47不仅平行于第一轴45而且平行于刀架12的摆动轴31。如下是有利的，为了减少非期望的振动在曲柄44处固定有仅在图2中示出的平衡质量49或被直接模制到曲柄44处。
如下是同样可设想的，即，第三驱动电机40具有仅一个在单侧由电机外壳伸出的电机轴43且仅经由唯一的曲柄连杆传动装置(Kurbelgetriebe)41与刀架12相连接。在此如下是有利的，第三驱动电机40如此地布置在机器外壳32中，即，唯一的曲柄连杆机构41大约在刀架12的略长伸展的中间与该刀架相连接。另外如下是同样可设想的，即，第三驱动电机40不直接布置在驱动轴43上，而是布置在驱动轴43上的驱动轮经由皮带传动机构或链条传动机构或齿轮传动装置驱动。
另外如下是同样可设想的，即，刀架12由第三驱动电机40经由未示出的凸轮传动装置(Kurvengetriebe)由一个工作位置被摆动到分别另一工作位置中。在此，被可转动地固定在刀架12的第二轴47上的凸轮滚子(Kurvenrolle)可在转动的凸轮盘上滚动，该凸轮盘抗扭地布置在第三驱动电机40的驱动轴42上。
如下是同样可设想的，即，第三驱动电机30和曲柄连杆机构布置在加工位置下游。刀架的在图2中标明的容纳部位48然后作为在右侧上的替代在刀架的左侧上。
如在图1中示出的那样，切割滚筒21的第二驱动电机23和刀架12的第三驱动电机40为了交换控制信号经由数据线60与驱动控制装置61相连接。纸幅2的第一驱动电机11同样可经由数据线60与驱动控制装置61相连接。驱动控制装置61调节驱动电机11,23,40的转速以及角度位置。如下是可设想的，即，驱动控制装置61传输第一驱动器11的控制信号(Leitsignal)，基于其实现第二驱动电机23和第三驱动电机40的首次粗略的定位。在切割滚筒21的上游可选地布置有朝向纸幅2定向的用于读取被安装在纸幅上的标识特征101的传感器62。驱动控制装置61基于传感器62的信号可如此地操控第二驱动电机23和第三驱动电机40，即，纸幅2精确地在期望的部位处被选择性地穿孔或切割。显然，驱动控制装置61同样可如此地操控驱动器40，即，刀架2在静止位置中被停止。
随后描述了用于纸幅2以可变的间隔切割或穿孔的根据本发明的方法。如上面已提及的那样，带有不同页数的印张8',8''的单个页面S在单侧或在双侧以在图中未示出的数字印刷机被压印到纸幅2上。其后，纸幅被供应给用于可选地切割和穿孔的根据本发明的装置1，其中，在数字印刷机与根据本发明的装置1之间可在纵向上可选地布置有另外的加工工位、如偏转、缓冲工位、用于穿孔、切割和折叠的设备。对此备选地，经印刷的纸幅2在印刷之后可又展开到滚子上。印刷滚子可紧接着被运输且/或被留存到任意位置处。在需要时，印刷的纸辊可经由在现有技术中已知的、在图中未示出的滚动工位和另外的上面所描述的可选的加工工位被供应给根据本发明的用于切割和穿孔的装置1。
纸幅2以输送速度v在运输方向T上被供应给装置1，其中，输送速度v与纸幅在数字印刷机中或者在滚动工位中的运输速度相符。如果纸幅2被引导通过在现有技术中已知的缓冲工位(Pufferstation)，在其中纸幅2的确定的长度可被抑制，在缓冲工位之前和之后的输送速度v同样可以是不同的。纸幅2由至少一个在图1中示出的驱动设备9被运输，其以唯一的或以两个反向的驱动辊10运输纸幅。驱动设备9可构造成独立的工位或是数字印刷机或者滚动工位的一部分或是可选的加工工位中的一个或是根据本发明的装置1的一部分。
被压印在纸幅2上的页面S关联于各个印张8',8''，其分别具有相同或不同数量的页面S。在图1中，在纸幅2上在装置1上游示出了带有各四个经压印的页面S(分别在纸幅2的第一侧3上的两个页面S和在第二侧20上的两个页面S)的两个第一印张8'。在装置1下游示出了带有六个经压印的页面的第二印张8''，其刚好通过切割滚筒21的配对刀具25和切割刀具16与纸幅2的端部102分离。在印张8''的下游显示了另一四页面的印张8'，其在印张8''之前与纸幅2分离且其此时被输送到印张加工工位80的区域中。
在图1中示出的四页面的印张8'具有唯一的穿孔73，在其处印张在构造成横向折叠设备的印张加工工位80中被折叠。其后，印张8'经由另一个或多个可选的印张加工工位80例如被供应给堆叠设备6。六页面的印张8''具有两个穿孔73，沿着其该印张在经过印张加工工位80的折叠设备的情形中被折叠。其后，经折叠的六页面的印张8''如同样四页面的印张8'那样被供应给堆叠设备6或另一输送或加工工位。
以根据本发明的方法，被连续输送的纸幅2相应于被压印到其上的带有相同或不同数量页面S的印张8',8''横向于运输方向T选择性地被切割或被穿孔。切割滚筒21的驱动电机23和移动刀架12的驱动电机40为此与驱动控制装置61相连接。在哪里且以多少间隔必须切割或穿孔纸幅2的信息例如由数字印刷机或上级的机器控制装置被传输给驱动控制装置61。对此备选地或补充地，在纸幅2上可见或不可见地被安装的标识特征101同样可以以传感器62来读取。驱动控制装置61评估传感器62的信号且确定纸幅2在哪里被穿孔或被切割的精确位置。
同样可被集成在上级的机器控制装置中的驱动控制装置61借助切割滚筒21的直径、在切割滚筒21的周缘处均匀分布地被固定的配对刀具25的数量和纸幅2的输送速度v和经压印的页面S的长度L确定驱动电机23以其驱动切割滚筒21的转速。另外，驱动控制装置61同样确定时刻或者第二驱动电机23的转速和角度位置，当配对刀具25中的一个以其刀刃26必须在加工位置19中，因此纸幅在正确的位置处被穿孔或被切割。如果在纸幅2上被压印的页面S具有相同的长度L，切割滚筒21在纸幅2的恒定速度的情形中均匀地或几乎均匀地转动。
如在图7a中示出的那样，根据本发明的装置以其架子32处在相对纸幅2的确定的角度中。以0º表示的角度应指出如下，即，机架32垂直于运输方向T。如果在纸幅2上的两个相邻的页面S的长度L不同，驱动电机23加速或减速切割滚筒21且切割滚筒21的周缘速度被匹配于不同的长度L'。由此，长度区别被补偿且切割74或者穿孔在为此设置的部位处实现。同时，如在图7b中那样机架借助于调节设备90围绕转动点91被转动以调节角度γ，因此基于上面所描述的切割原理精确垂直于运输方向T实现纸幅的加工。因为当长度L'在带有配对刀具25的切割滚筒21的情形中小于切割滚筒21的周长(Umfang)(或在两个配对刀具25的情形中小于一半周长，等等)，所以切割滚筒21的转速且因此周缘速度须被提高。由此在较短时间内实现由纸幅2的一个棱边至相对而置的棱边的运动的剪切，也就是说纸幅2在较短时间内被不太远地运输。以调节角度γ补偿该差，从而该切割精确垂直于运输方向T伸延。对于剪切而言必要的在切割滚筒21或者刀架12的彼此倾斜布置的轴22,31之间的角度β属于装置1的基本设置且在运行中不被改变。
在纸幅2的恒定输送速度v和带有相同长度L的页面S的情形中，切割滚筒21以恒定的或几乎恒定的转速被驱动。如下是有利的，切割滚筒21的周缘速度在带有最大可能的待加工的长度L的页面S的情形中同样与纸幅2的输送速度v一样大或更大。以此确保如下，即，纸幅2在切割滚筒21处或者在配对刀具25处不收缩(gestaucht)，因为纸幅2的收缩(Stauchen)使得通过穿孔或切割的精确加工受影响或不可实现。对于切割滚筒21的驱动而言如下是无关紧要的，即纸幅2是否由装置1穿孔或切割或者穿孔刀具14或切割刀具16是否分别在加工位置19中与切割滚筒的配对刀具25处在接合中。
驱动控制装置61同样控制刀架12的第三驱动电机40。如果如在图1中示出的带有四个页面S的印张8'由装置1横向于纸幅2的行进方向T被加工，则交替地彼此被切割一次，然后被穿孔且紧接着又被切割。切割74-穿孔73-切割74-穿孔73等等的顺序重复，只要带有四个页面S的印张8'在纸幅2上被依次压印。如果随后的印张8'具有带有相同长度L的页面S，第三驱动电机40可以以恒定的或近似恒定的转速来运行。在图2、3、4和5中示出的刀架12由第三驱动电机40经由曲柄连杆机构41围绕摆动轴线31被往复摆动，从而其由工作位置30,33中的一个以摆动角度α被摆动到分别另一工作位置中。在第一工作位置30中穿孔刀具14、在第二工作位置33(参见图3)中切割刀具16与切割滚筒21的配对刀具25中的一个达到接合且在期望的部位处穿孔或者切割纸幅2。
摆动角度α通过驱动器40关于刀架12的空间布置、通过曲柄连杆机构的几何关系(尤其曲柄半径r的大小和推杆46的长度)、通过摆动轴线31和第二转动轴线47的间隔以及通过摆动轴线31和电机轴42的布置来确定。在曲柄连杆机构的在其中驱动轴42、第一轴45和第二轴47分别处在共同平面中的两个死点中，刀架12在两个工作位置30,33的每个中暂时静止。这首先引起如下，即，穿孔刀具14和切割刀具16分别静止，而旋转的配对刀具25与两者中的一个被带到接合中。其次该布置是特别有利的，因为由此在穿孔或切割的情形中形成的切割力大部分或完全经由曲柄连杆机构、经由电机轴43的在图中未示出的可选的支承部位以及经由驱动电机40被传递到机架32上。由于朝向第三驱动电机40的切割力的非期望的转矩(其负面影响刀具14,16,25的切割精度、切割质量以及耐用时间)因此可以以简单的方式被阻止。此外，第三驱动电机40变得更成本适宜，因为其相比当其为了维持其最精确限定的位置必须分别反作用于非期望的转矩时可更小地来定义尺寸。显然，纸幅2的加工不仅可在曲柄连杆机构的上面所提及的死点中实现，而且当驱动轴42、第一轴45和第二轴47尚未或不再处在共同平面中时。在该情况中，更大地尺寸定义的驱动电机40但是必须以保持力矩(Haltemoment)的形式补偿由加工产生的转矩。
如果此时以根据本发明的方法由装置1横向于纸幅的行进方向T加工带有六个页面S的在图1中示出的印张8''，则被切割一次，然后依次穿孔两次且紧接着又被切割。因此，在多个依次被压印在纸幅2上的印张8''的情形中得出切割74-穿孔73-穿孔73-切割74-穿孔73-穿孔73等等的顺序。刀架12因此在该顺序的情形中不可如上面所描述的那样由连续或几乎连续转动的第三驱动电机40持久地在两个工作位置30,33之间被往复摆动。如果纸幅由于经压印的印张8''被依次穿孔两次，则第三驱动电机40由驱动控制装置61被短暂停止。刀架12如此长地保持在第一工作位置30中，直至在纸幅2处进行两次穿孔73。紧接着，第三驱动电机40被又加速，从而刀架12且因此切割刀具16为了纸幅2的下一加工与配对刀具25准时处在第二工作位置33中。
切割刀具16在刀架12的左侧容纳部位且穿孔刀具14在刀架12的右侧容纳部位13中的在图1、2、3和4中所显示的布置具有如下优点，即，纸幅在图4中所显示的由第一工作位置30(图2)到第二工作位置33(图3)中的更换的情形中仅被穿孔且不被分离。因为通过刀架12逆着运输方向T的运动，纸幅2的端部102可与刀架12、刀具14,16中的一个或固定元件15中的一个碰撞且引起纸堵塞。在图4中示出了如下状态，在其中纸幅2这时在切割刀具16与配对刀具25之间被分开。在刀架12逆时针由第二工作位置33被摆动到第一工作位置30中时，纸幅的松弛的端部102到达到运输设备70中。在此，切割刀具16和穿孔刀具14通过其运动在相同方向上支持纸幅2的端部102朝向运输设备70的运输。刀架的在图4中所显示的位置可与可能的静止位置相符，在其中两个刀具14,16中没有一个与纸幅具有接触且加工该纸幅。在优选的静止位置中，切割刀具16的刀刃17和穿孔刀具14的刀刃18相对纸幅2的垂直间距相同大小。
在图6中显示了纸幅2，其在其运输期间在运输方向T上经过布置在根据本发明的用于切割或穿孔的装置1上游的纵向折叠设备75。纸幅2由纵向折叠设备75例如以所谓的漏斗折叠(Trichterfalz)被折叠到其一半宽度B上。在纵向折叠设备75后，纸幅2'是双层的。其此时在其被折叠的位置处具有封闭的侧76且相对而置具有敞开的侧77。被压印在纸幅2'上的页面S关联于第一印张78'或第二印张78''。因为纸幅2'是两层的，所以第一印张78'由四个页面S构成，其中，仅最上面的页面S可见。印张78''相应地包括八个页面S。多个在行进方向T上依次被压印到纸幅2,2'上的印张78',78''分别形成书区段79。在上面所描述的且在图1中示出的堆叠设备6之前或在其中，书区段79的印张78',78''例如通过粘合剂的施覆彼此相连接且共同地或彼此分开地被再加工成小册子或书籍。
类似于上面描述的方法，在图6中示出的四页面的印张78'通过以下方式被两次依次切割，即，刀架12在第二工作位置33中暂时停止，在其又被加速且置于到第一工作位置30中前。在该第一工作位置30中，在随后的印张78''处进行穿孔73。在具有带有相同长度L的页面S的跟随的八页面的印张78''的情形中，第三驱动电机40以恒定的或近似恒定的转速运行。在此，每转，驱动电机40的电机轴43进行各一次穿孔73和切割74，如果在纸幅2,2'上依次直接压印两页面的印张78'(未示出)，则第三驱动电机40由驱动控制装置61停止。刀架12如此长地保留在第二工作位置33中，直到最后的切割74在此时跟随的穿孔73前进行。然后，第三驱动电机40又由驱动控制装置61加速，从而刀架12和由此穿孔刀具14对于纸幅2,2'以配对刀具25的下一加工准时处于第一工作位置33中。
以根据本发明的方法和根据本发明的装置1，显然也可加工带有具有分别不同长度L的页面S的印张8',8'',78',78''。驱动控制装置61相应地调节切割滚筒21的驱动电机23、刀架12的驱动电机40以及调节设备90。页面S的长度L的差分别通过两个驱动电机23,40在两个加工步骤之间的角度位置的校准来进行，从而每个穿孔73和每个切割74在纸幅2,2'的为此设置的部位处进行。也可设想的是，加工带有压印的印张8的纸幅2,2'，该印张分别具有多于2个穿孔。例如，在单层的纸幅2,2'上可压印有印张8，其包括八个单独的页面S。在印张的开头处和末端处需要的切割74之间在这样的印张8的情形中三个穿孔73是需要的。在两个在装置1下游布置的横向折叠设备4,5中，八页面的印张8分别被对分。同样地，横向于纸幅2,2'的行进方向T的带有多于3个穿孔73的印张8可被实现，只要其可以以在下游布置的加工工位被加工。
以根据本发明的方法和根据本发明的装置1也可加工带有多于两个层的纸幅2,2'，其中所述层例如经由纵向折叠彼此连接或松弛地相叠而置且共同被运输。
与纸幅2,2'分离的印张8',8'',78',78''在装置1下游由在图2、3和4中示意性示出的运输设备70继续运输。运输设备70的上方的和下方的运输元件71,72以与纸幅2,2'相同或略微更高的输送速度v运输印张8',8'',78',78''。通过印张8',8'',78',78''在运输设备70中以与纸幅2,2'的输送速度相同的输送速度v的运输，直接在装置1下游在两个印张8',8'',78',78''之间不形成空隙。在印张8',8'',78',78''在运输设备70中以略微更高的输送速度的运输的情形中，在两个跟随的印张8',8'',78',78''之间形成较小的空隙。在印张8',8'',78',78''与纸幅2,2'分离前，其暂时以其走在前面的端部已经位于运输装置70的区域中，而其在其追随在后的端部处一直还与纸幅2,2'相连接。运输设备70的运输速度v等于或略微高于纸幅2,2'的运输速度v，因此纸幅2,2'在根据本发明的装置中保持幅面应力(Bahnspannung)且不收缩。印张8',8'',78',78''在运输设备70中或者放上在下方的运输元件71上或者夹持在下方的运输元件71和上面的运输元件72之间。
如果纸幅2,2'例如不在调整运行(Einrichtbetrieb，有时也称为排版运行)中被加工，刀架12被停止到位于工作位置30,33之间的静止位置中。静止位置可如在图4中示出的那样具有外貌，在其中既非穿孔刀具14又非切割刀具16与配对刀具25处于接合中。穿孔刀具14和切割刀具16的刀刃17,18在水平的方向上与纸幅2,2'间隔且在水平的和垂直的方向上与加工位置19间隔。切割滚筒21在此可同样被停止或以相对纸幅2,2'减少的或相同的周缘速度继续转动。

Claims (21)

1.一种用于加工数字印刷的纸幅(2,2')的装置，该纸幅连续通过所述装置输送，该装置带有用于横向于行进方向(T)对所述纸幅(2,2')进行穿孔的穿孔刀具(14)且带有用于从所述纸幅(2,2')的下游端部(102)切下印张(8',8'',78',78'')的切割刀具(16)，该穿孔刀具和该切割刀具分别在所述纸幅(2,2')的第一侧(3)上且横向或近似横向于所述纸幅(2,2')的行进方向(T)布置，以及带有至少一个布置在所述纸幅(2,2')的与所述第一侧(3)相对而置的第二侧(20)上的配对刀具(25)，其特征在于，
• 所述装置(1)为了容纳所述穿孔刀具(14)和所述切割刀具(16)具有共同的刀架(12)以及为了容纳所述至少一个配对刀具(25)具有带有横向或近似横向于所述纸幅(2,2')的行进方向(T)定向的旋转轴线(22)的旋转的切割滚筒(21)，
• 所述穿孔刀具(14)和所述切割刀具(16)彼此间隔地固定在所述刀架(12)上，
• 所述刀架(12)可被置于两个工作位置(30,33)中，在其中所述穿孔刀具(14)或所述切割刀具(16)为了加工所述纸幅(2,2')分别可与所述至少一个配对刀具(25)被带到接合中，
其中所述刀架(12)为了实施摆动运动经由曲柄连杆机构(41)与第三驱动电机(40)的驱动轴(42)相连接，且其中所述曲柄连杆机构(41)具有推杆(46)，该推杆经由第一轴(45)与布置在所述第三驱动电机(40)的驱动轴(42)上的曲柄(44)且经由第二轴(47)与所述刀架(12)相连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述刀架(12)围绕横向或近似横向于所述纸幅(2,2')的行进方向(T)且平行于纸幅(2)的运输平面(100)定向的摆动轴线(31)以摆动角度(α)在所述两个工作位置(30,33)之间可往复摆动地布置，从而所述穿孔刀具(14)或所述切割刀具(16)可与所述至少一个配对刀具(25)被带到接合中。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述切割滚筒(21)的旋转轴线(22)和所述刀架(12)的摆动轴线(31)在平行于所述纸幅(2)的运输平面(100)的平面中彼此以锐角(β)布置，从而根据剪切的原理所述穿孔刀具(14)的刀刃(17)或所述切割刀具(16)的刀刃(18)分别仅在其长度的部分区域中可与所述至少一个配对刀具(25)被带到接合中。
4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第三驱动电机(40)构造成无传动装置的力矩电机。
5.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述第一轴(45)、所述第二轴(47)和所述第三驱动电机(40)的驱动轴(42)彼此平行且所述第一轴(45)和所述驱动轴(42)以曲柄半径(r)彼此间隔地布置。
6.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，当所述刀架(12)处在所述两个工作位置(30,33)中的一个中时，所述第一轴(45)、所述第二轴(47)和所述第三驱动电机(40)的驱动轴(42)分别布置在一平面中。
7.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述刀架(12)可被带到在所述两个工作位置(30,33)之间的静止位置中，在其中所述穿孔刀具(14)和所述切割刀具(16)都不与所述配对刀具(25)处在接合中。
8.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，带有所述至少一个配对刀具(25)的所述切割滚筒(21)通过第二驱动电机(23)驱动，其中，所述第二驱动电机(23)与用于调节其转速和角度位置的驱动控制装置(61)相连接。
9.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，带有所述至少一个配对刀具(25)的所述切割滚筒(21)通过第二驱动电机(23)驱动，其中，所述第二驱动电机(23)与用于调节其转速和角度位置的驱动控制装置(61)相连接，其中所述第三驱动电机(40)和用于运输所述纸幅(2,2')的驱动设备(9)的第一驱动电机(11)与所述驱动控制装置(61)相连接。
10.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，在所述切割滚筒(21)上游布置有与所述驱动控制装置(61)相连接的传感器(62)，以该传感器可探测被安装到所述纸幅(2,2')上的标识特征(101)。
11.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，带有所述至少一个配对刀具(25)的所述切割滚筒(21)通过第二驱动电机(23)驱动，其中，所述第二驱动电机(23)与用于调节其转速和角度位置的驱动控制装置(61)相连接，其中所述切割滚筒(21)、所述第二驱动电机(23)、所述刀架(12)和所述第三驱动电机(40)支承在共同的机架(32)中。
12.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，所述机架(32)构造成以调节设备(90)可相对所述纸幅(2,2')围绕转动点(91)平行于所述纸幅(2,2')的运输平面(100)摆动。
13.一种用于加工数字印刷且连续在行进方向(T)上通过装置(1)运输的纸幅(2,2')的方法，在其中所述纸幅(2,2')在穿孔刀具(14)或切割刀具(16)与至少一个配对刀具(25)之间被穿孔或被切割，其特征在于，所述至少一个配对刀具(25)围绕横向或近似横向于所述纸幅(2,2')的行进方向(T)定向的旋转轴线(22)转动且容纳所述穿孔刀具(14)和所述切割刀具(16)的刀架(12)可选地被带到两个工作位置(30,33)中的各一个中以为了加工所述纸幅(2,2')，且由此所述穿孔刀具(14)或所述切割刀具(16)与所述至少一个配对刀具(25)共同起作用且横向于纸幅的行进方向(T)对所述纸幅(2,2')进行穿孔或从所述纸幅(2)的下游端部(102)切下印张(8',8'',78',78'')，其中所述刀架(12)为了实施摆动运动经由曲柄连杆机构(41)与第三驱动电机(40)的驱动轴(42)相连接，且其中所述曲柄连杆机构(41)具有推杆(46)，该推杆经由第一轴(45)与布置在所述第三驱动电机(40)的驱动轴(42)上的曲柄(44)且经由第二轴(47)与所述刀架(12)相连接。
14.根据权利要求13所述的方法，其特征在于，所述刀架(12)围绕横向或近似横向于所述纸幅(2,2')的行进方向(T)且平行于所述纸幅(2)的运输平面(100)的摆动轴线(31)以摆动角度(α)在两个工作位置(30,33)之间往复摆动且在所述刀架(12)在其中停顿的两个工作位置(30,33)中的每个中所述穿孔刀具(14)或所述切割刀具(16)与所述至少一个配对刀具(25)产生接合且对所述纸幅(2,2')进行穿孔或切割。
15.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于，所述刀架(12)被带到在所述两个工作位置(30,33)之间的静止位置中，在其中所述切割刀具(16)和所述穿孔刀具(14)都不与所述至少一个配对刀具(25)处在接合中且在其中所述纸幅(2,2')不被加工。
16.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于，经连续运输的纸幅(2,2')交替地由所述穿孔刀具(14)穿孔且由所述切割刀具(16)切割且与所述刀架(12)经由曲柄连杆机构(41)相连接的第三驱动电机(40)以恒定的或近似恒定的转速转动。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，所述纸幅(2,2')的多个相继的相同的加工以如下方式来进行，即，所述刀架(12)被保留在相应的工作位置(30,33)中且所述第三驱动电机(40)停止。
18.根据权利要求17所述的方法，其特征在于，当在所述纸幅(2,2')的多个相继的相同的加工之后所述刀架(12)由一个工作位置被带到另一工作位置(30,33)中时，所述第三驱动电机(40)又开始转动。
19.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于，用于运输所述纸幅(2,2')的第一驱动电机(11)、容纳所述配对刀具(25)的切割滚筒(21)的第二驱动电机(23)和所述刀架(12)的第三驱动电机(40)由驱动控制装置(61)操控。
20.根据权利要求19所述的方法，其特征在于，朝向所述纸幅(2,2')指向的传感器(62)的信号在所述驱动控制装置(61)中被评估且所述信号的评估影响所述第一驱动电机(11)、所述第二驱动电机(23)和所述第三驱动电机(40)的操控。
21.根据权利要求13至14中任一项所述的方法，其特征在于，至少所述穿孔刀具(14)、所述切割刀具(16)和所述配对刀具(25)共同相对所述纸幅(2)平行于所述纸幅(2)的运输平面(100)被摆动以调节角度(γ)，以便于在被压印到所述纸幅(2,2')上的页面(S)的不同长度(L,L')和/或所述纸幅(2,2')的不同宽度(B)的情形中垂直于其行进方向(T)对所述纸幅(2,2')进行穿孔和切割。
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