DE2502077C3 - Rollenrotations-Offsetdruckmaschine - Google Patents
Rollenrotations-OffsetdruckmaschineInfo
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- DE2502077C3 DE2502077C3 DE19752502077 DE2502077A DE2502077C3 DE 2502077 C3 DE2502077 C3 DE 2502077C3 DE 19752502077 DE19752502077 DE 19752502077 DE 2502077 A DE2502077 A DE 2502077A DE 2502077 C3 DE2502077 C3 DE 2502077C3
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/02—Conveying or guiding webs through presses or machines
- B41F13/04—Conveying or guiding webs through presses or machines intermittently
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
mit einem Plattenzylinder, einem Übertragungszylinder und einem ständig umlaufenden,
abgesetzten, doppelt großen Gegendruckzylinder und einer durch einen Schrittmotor gesteuerten Vorschubvorrichtung
für den registergerechten, schrittweisen Transport der Bahn.
Das grundsätzliche Problem, das etwa bei der kontinuierlichen Herstellung verschiedener Aufdrucke
auf eine Papierbahn zur Bildung eines Scheckheftes in richtiger Reihenfolge auftritt, besteht darin, in die Folge
von Aufdrucken unbedruckte Stellen einbringen zu können, damit diese später andere Aufdrucke erhalten
können.
Zum Herstellen solcher Druckerzeugnisse sind Druckmaschinen vorgeschlagen worden (FR-PS
89 381, GB-PS 12 25 311, GB-PS 12 24 617, US-PS 41 953), bei denen ein Druckelement einfahrbar
ausgebildet ist und die Länge der Papierbahn, die die Maschine bei jedem Druckzyklus durchläuft, konstant
bleibt. Diese bekannte Lösung weist den Nachteil ganz besonders komplexer Antriebse-inrichtungen auf. was zu
einer Verringerung der Betriebssicherheit und einer Verteuerung der bekannten Maschine führt
Es ist daher eine bekannte RoUenrotations-Offsetdruckmaschine
der eingangs genannten Art (DE-AS s 21 55 711) grundsätzlich von Vorteil, bei der durch eine
mittels eines Schrittmotors angesteuerte Vorschubeinrichtung die für jeden Druckzyklus nachzuführende
Bahnlänge einstellbar ist, solange die Papierbahn, die
während des eigentlichen Druckvorganges zwischen
Übertragungszylinder und Gegendruckzylinder geführt ist, nach einem Druckvorgang von diesen Zylindern
freigegeben ist Bei der bekannten Maschine dient die Steuerung der Vorschubeinrichtung während des
Betriebes allerdings nur zur Feineinstellung in Abhängtgkeit von dem Signal einer optischen Abtastvorrichtung,
wobei der Schrittmotor ein Übersetzungsgetriebe aufweisen muß, das die Auswirkung seiner Einzelschritte
derart verkleinert, daß die Einstellung möglich ist Eine Formatänderung der Druckerzeugnisse, d. h. eine
nenneswerte Längenänderung des Abstandes zwischen den einzelnen Nutzen, nimmt wegen des Untersetzungsgetriebes
erhebliche Zeit in Anspruch und ist deshalb zwischen 2wei aufeinanderfolgenden Druckzyklen während
des laufenden Betriebes nicht durchführbar.
Ausgehende von diesem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine
mit einem schrittweisen Bahnvorschub zu schaffen, bei dem die Größe des Bahnvorschubes bei
konstanter Nutzenlänge während des Betriebes der Maschine eingestellt und geändert werden kann, d. h,
die Länge des Abstandes zwischen den einzelnen Nutzen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß anstelle des Gegendruckzylinders ein vor- und
zurückschwingendes, durch einen eigenen Antrieb angetriebenes Zylindersegment vorgesehen ist und daß
die Vorschubvorrichtung mit dem Schrittmotor gemäß der einstellbaren, die Größe des Vorschubs bestimmenden
Impulszahl eines Impulsgenerators während des Zurückschwingens des Zylindersegments nach Freigabe
der Bahn antreibbar ist
Während des Zurückschwingens des Zylindersegments findet nach Freigabe der Bahn eine Relativbewegung
zwischen dieser und der Umfangsfläche des Zylindersegments statt, wobei diese Relativbewegung
durch die Vorschubvorrichtung entsprechend der die Größe des Vorschubs bestimmenden Impulszahl beeinflußt
wird. Somit ist es auf höchst einfache Weise möglich, die Größe des Bahnvorschubes während des
so Betriebes der Maschine nicht nur einzustellen, sondern
zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckzyklen auch zu verändern.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist vielseitig anwendbar, da sie es ermöglicht, die Anzahl der
unbedruckten Stellen nach Belieben zu modifizieren, indem einfach die Anzahl der Impulse geändert wird,
wobei jede Impulszahl ein Format des Druckerzeugnisses bestimmt.
Unter dem Begriff »Schrittmotor« wird ein Motor verstanden, dessen Welle nach einer ganzen Anzahl von Drehzyklen genau die gleiche Winkelstellung einnimmt, sowie ferner Systeme, die einen gewöhnlichen Motor und zugehörige Mittel umfassen, die auf die Übertragungsglieder zwischen der Motorwelle und einer angetriebenen Welle in dem Sinne einwirken, daß eine vollständig reproduzierbare Drehung der angetriebenen Welle sichergestellt ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind aus
Unter dem Begriff »Schrittmotor« wird ein Motor verstanden, dessen Welle nach einer ganzen Anzahl von Drehzyklen genau die gleiche Winkelstellung einnimmt, sowie ferner Systeme, die einen gewöhnlichen Motor und zugehörige Mittel umfassen, die auf die Übertragungsglieder zwischen der Motorwelle und einer angetriebenen Welle in dem Sinne einwirken, daß eine vollständig reproduzierbare Drehung der angetriebenen Welle sichergestellt ist.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind aus
den Ansprüchen ersichtlich.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen nachfolgend in der Zeichnung noch näher erläutert- Es
zeigt
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen
RoUenrotations-Offsetdruckmaschine, deren Zylindersegment sich am Beginn des Vorschubs
befindet,
F i g. 2 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in der Mitte des
Vorschubs des Zylindersegments,
Fig.3 die Vorrichtung gemäß Fig.1 am Ende des
Vorschubs des Zyfindersegments,
F i g. 4 die Vorrichtung gemäß F i g. 1 in der Mitte des Rücklaufs des Zylindersegments,
Fig.5 eine sdnsmatische Darstellung der Antriebseinrichtungen von Druckwerk und Zylindersegment,
F i g. 6 einen Vertikalschnitt durch eine abgewandelte Ausführungsform des Zylindersegments und des Druckwerks,
wobei sich das Zylindersegment in seiner Stellung am Ende des Druckzyklus während seines
Vorlaufs in Richtung des Durchlaufs des Papiers befindet,
Fig.7 die Vorrichtung gemäß Fig.6, wobei das
Zylindersegment sich in einer mittleren Stellung während seines Rücklaufs befindet, und
F i g. 8 die Vorrichtung gemäß F i g. 6, wobei sich das Zylindersegment in seiner Endlage des Rücklaufs
befindet, die dem Beginn des Druckzyklus entspricht
Die dargestellte Maschine umfaßt ein Druckwerk und anstelle eines Gegendruckzylinders ein Zylindersegment
Das Druckwerk ist ein Rotationsdruckwerk für nassen oder trockenen Offsetdruck, das zur Vereinfachung
der Darstellung auf seine typischen Elemente reduziert ist d. h. auf einen Plattenzylinder 1, der die
Druckplatte 2 trägt und dem ein Färb- und Feuchtwerk
3 zugeordnet ist, sowie auf einen Übertragungszylinder 4, der ein Gummituch 5 trägt
Ein Zylindersegment 6 ist in beiden Richtungen um eine Achse 7 verschwenkbar angebracht Es weist eine
Umfangsfläche 8 auf, die die Form eines Zylindermantelsektors hat, dessen Achse auf der Achse 7 liegt
Das Zylindersegment 6 trägt zwei Vorschubvorrichtungen 9 und 10 aus Ketten mit Stacheln oder Dornen.
Die Vorschubvorrichtungen 9,10 sind jeweils nahe dem einen bzw. anderen Ende der Umfangsfläche 8 in
Förderrichtung angeordnet, wobei der Umlauf der Stachelketten um zur Achse 7 parallele Achsen erfolgt
Der Umlauf der Stachelketten an den Vorschubvorrichtungen 9 und 10 wird von einem Schrittmotor 11
bewirkt, der vom Zylindersegment 6 getragen wird und
über geeignete Übertragungsglieder 12 und 13 mit den Vorschubvorrichtungen 9 und 10 verbunden ist und
mittels eines Impulsgenerators 14 gesteuert wird, so daß eine sehr genaue Steuerung möglich ist
Auf die Vorschubvorrichtungen 9,10, den Schrittmotor
11, die Übertragungsglieder 12, 13 und den Impulsgenerator 14 wird nachfolgend nicht weiter
eingegangen.
Das Zylindersegment 6 wird von einem Antriebsmotor 15, der mit einem Übertragungsglied 18 versehen ist,
das beispielsweise eine Nocke umfaßt, um die Achse 7 abwechselnd vor- und zurückbewegt
Die zu bedruckende Papierbahn 19 ist mit Antriebsperforationen entlang den seitlichen Rändern versehen,
in die die mit Stachelketten versehenen Vorschubvorrichtungen 9,10 eingreifen können.
Der Plattenzylinder 1 und der Übertragungszylinder
4 werden mit konstanter Geschwindigkeit in entgegengesetzten Richtungen gedreht, die in der Zeichnung
durch die Pfeile 20 und 21 angegeben sind,
s Das Zylindersegment 6 wird hin- und herbewegt Diese Bewegung umfaßt einen Vorlauf mit konstanter Geschwindigkeit in Richtung eines Pfeiles 22 und einen Rücklauf in Richtung eines Pfeiles 23.
Die Papierbahn 19 wird nur während des Rücklaufs des Zylindersegments 6 von den Stacheln der Vorschubvorrichtungen 9,10 in Transportrichtung, d. h. in Richtung eines Pfeiles 24, gefördert Somit ändert die Papierbahn 19 während des Vorlaufs seine Lage bezüglich des Zviindersegments 6 nicht Damit für eine sichere Lage der Papierbahn 19 gesorgt ist und damit eine zufällige Verschiebung des Papiers verhindert wird, kann das Zylindersegment G mit einer Luftabsaugmaschine in der Nähe der Vorschubvorrichtung 9 versehen sein, um die Papierbahn 19 durch Ansaugen gegen das Zylindersegment 6 an die Vorschubvorrichtung 9 anzudrücken.
s Das Zylindersegment 6 wird hin- und herbewegt Diese Bewegung umfaßt einen Vorlauf mit konstanter Geschwindigkeit in Richtung eines Pfeiles 22 und einen Rücklauf in Richtung eines Pfeiles 23.
Die Papierbahn 19 wird nur während des Rücklaufs des Zylindersegments 6 von den Stacheln der Vorschubvorrichtungen 9,10 in Transportrichtung, d. h. in Richtung eines Pfeiles 24, gefördert Somit ändert die Papierbahn 19 während des Vorlaufs seine Lage bezüglich des Zviindersegments 6 nicht Damit für eine sichere Lage der Papierbahn 19 gesorgt ist und damit eine zufällige Verschiebung des Papiers verhindert wird, kann das Zylindersegment G mit einer Luftabsaugmaschine in der Nähe der Vorschubvorrichtung 9 versehen sein, um die Papierbahn 19 durch Ansaugen gegen das Zylindersegment 6 an die Vorschubvorrichtung 9 anzudrücken.
Im Verlauf eines Druckzyklus, d. h. einer vojlständigen
Drehung des Plattenzylinders 1 und des Übertragungszylinders 4, stehen die Druckplatte 2 und das
Gummituch 5 während eines Abschnittes des Zyklus nämlich während der Übertragungsphase miteinander
in Berührung, wobei die Übertragung des Bildes der Druckplatte 2 auf das Gummituch 5 erfolgt Beim
dargestellten Fall wird angenommen, daß die Berührung während einer Hälfte des Zyklus erfolgt Während
dieser Übertragungsphase führt das Zylindersegment 6 seinen Rücklauf aus. Das Gummituch 5 steht nicht in
Berührung mit der Papierbahn 19 auf dem Zylindersegment 6.
Während des anderen Abischnittes des Zyklus, d. h.
der Druckphase, führt das Zylindersegment 6 seinen Vorlauf aus. Dabei steht das Gummituch 5 in Berührung
mit der Papierbahn 19 auf dem Zylindersegment 6, wodurch das von der Druckplatte 2 übernommene Bild
auf die Bahn 19 übertragen wird. Während dieser Druckphase stehen der Plattenzylinder 1 und der
Übertragungszylinder 4 aufgrund von Aussparungen, mit denen sie versehen üind, nicht in Berührung
miteinander.
Anfang, Mitte und Ende der Druckphase sind jeweils in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt Die Mitte der
Übertragungsphase ist in F i jj. 4 dargestellt
Vor und hinter der Vorrichtung befinden sich freie, nicht gespannte Papierschleifen 25 und 26, die
so ermöglichen, daß die Bewegung des Zylindersegments 6
ohne Beschädigung der Papierbahn 19 erfolgt
Der Vorschub der Papierbahn 19 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckphasen wird dadurch erreicht
daß die Stachelkettein der Vorschubvorrichtungen 9,10 während des Rücklaufs des Zylindersegments
6 gesteuert angetrieben werden, wobei die Anzahl der Steuerimpulse für den Schrittmotor 11 in Abhängigkeit
von der gewünschten Vorschublänge gewählt wird, d. h. in Abhängigkeit vom Abstand der Nutzen, der erhalten
werdensoll.
Es genügt, um den Abstand zu ändern, die Anzahl der
Impulse zu verändern. Wenn beispielsweise 24 Impulse einen Abstand von einem Zoll entsprechen, entsprechen
4 impulse einem Abstand von Ve Zoll und 3 Impulse
einem Abstand von V8 Zoll. Aufgrund dieser Steigerungsmöglichkeit
können die Abstände in Millimetern (1 Impuls = '/24 Zoll = 1,0 mm) mit sehr geringen
Abweichungen an den gewünschten Zollwert angenä-
hert werden. Die Auswahl der Abstände kann leicht mittels eines Schalters, eines Koordinatengebers, einer
Programmkarte usw. gesteuert werden.
Einer Verschiebung der Papierbahn 19 auf dem Zylindersegment 6 während der Druckphase wird
dadurch entgegengewirkt, daß die Papierbahn 19 von den Stachelketten der Vorschubvorrichtungen 9, 10
gehalten wird. Ferner kann eine solche Verschiebung bei Bedarf von einer zusätzlichen Haltevorrichtung
verhindert werden, beispielsweise der bereits erwähnten Saugvorrichtung.
Es wird darauf hingewiesen, daß der Abstand entsprechend einem Programm beim kontinuierlichen
Offsetdruck (trocken oder naß) eingestellt werden kann, wobei gemäß dem Programm die Vorschublänge der
Papierbahn 19 zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckvorgängen sich ändern kann, ohne daß die
Maschine angehalten werden muß, wobei das Druckformat, d. h. die Nutzengröße selbst durch die Druckplatte
2 bestimmt bleibt, die auf dem Zylinder 1 angebracht ist.
Der Antriebsmotor 15, der das Zylindersegment 6 antreibt, treibt ferner den Plattenzylinder 1 und den
Übertragungszylinder 4 an. Die Übertragungsglieder zwischen Antriebsmotor 15 und dem Zylindersegment 6 2s
und zwischen Antriebsmotor 15 und den Zylindern 1,4 umfassen eine Schaltkupplung 28, die von einer
Programmsteuervorrichtung 29 geschaltet wird.
Das Programm bestimmt die ausgekuppelten Perioden, während derer die Papierbahn 19 durchlaufen kann,
ohne daß sie in dieser Station gedruckt wird.
Dadurch, daß die Elemente des Druckwerks und das Zylindersegment 6 einen gemeinsamen Antriebsmotor
15 und eine gemeinsame Schaltkupplung 28 aufweisen, ist sichergestellt daß die richtige Einstellung der 3s
Koordinaten zwischen den Elementen des Druckwerkes und des Zylindersegments 6 beibehalten wird.
Die F i g. 6 bis 8 zeigen eine Ausführungsform, bei der
das Zylindersegment 6 die Form eines Zylindermantelabschnitts aufweist, der im wesentlichen drei Vierteln
eines Zylinders entspricht Eine größere Erslreckung ist
möglich, dürfte jedoch beim dargestellten Fall keinen Nutzen bringen. Die Berührung zwischen der Papierbahn
19 und dem Zylindersegment 6 erfolgt in einer Zone AB des Zylindersegments 6, deren Querschnitt
genau einem Haikreis entspricht und deren Lage derart festgelegt ist, daß die Papierbahn 19 während der
Bewegung des Zylindersegments 6 und der Papierbahn 19 sowohl auf ihrem Weg unmittelbar vor dem
Zylindersegment 6 als auch auf ihrem Weg unmittelbar so nach dem Zylindersegment 6 im wesentlichen senkrecht
verläuft
Papierbahn 19 bildet dieses in an sich bekannter Weise ungespannte Papierschleifen 26 und 25.
Das Zylindersegment 6 wird um eine Achse 7 abwechselnd hin- und hergeschwenkt, wobei diese
Bewegung wie beim ersten Ausführungsbeispiel eine Schwenkbewegung in Richtung des Pfeiles 22, während
der das Bedrucken der Papierbahn 19 mittels des Übertragungszylinders 4 erfolgt, und eine Rückschwenkung
in Richtung des Pfeiles 23 umfaßt, während der derart auf die Vorschubvorrichtungen 9, 10 eingewirkt
wird, daß der Vorschub der Papierbahn 19 auf dem
Zylindersegment 6 entsprechend dem gewünschter Abstand bewirkt wird.
In Fig.6 befindet sich das Zylindersegment 6 ir
seiner Umkehrsteüang am Ende des Bedrückens. Ir
Fig.8 befindet sich das Zylindersegment 6 in seiner
Umkehrstellung zu Beginn des Bedrückens. In F i g. 7 berindet sich das Zylindersegment 6 in einer Zwischenstellung
während des Rücklaufs in Richtung des Pfeiles 23.
Während der Verschwenkung des Zylindersegments 6 kommen die Enden der Umfangsfläche 8 des
Zylindersegments 6 nicht unter eine waagerechte Ebene VII-VIl, die durch die Schwenkachse 7 des Zylindersegments
6 geht
Die Umfangsfläche 8 des Zylindersegments 6, die die gesamte Ablauffläche bildet, besteht aus einer Räche
die auf der rechten Seite von einer Mantellinie de; Zylindersegments 6 bei A in F i g. 6 und auf der linker
Seite von einer Mantellinie auf dem Zylindersegmant f bei B in Fig.8 begrenzt ist Bei der dargestellter
Ausführungsform unterscheiden sich diese Grenzen dei Umfangsfläche 8 damit jeweils etwas von der
Endkanten Sa und 86 des Zylindersegments 6.
Die Änderung der jeweils transportierten Länge dei Papierbahn 19 und das Stillsetzen bzw. Auskuppelt
eines Druckwerks während eines Arbeitsspiels odei mehrerer Arbeitsspiele ohne Unterbrechung des Vor
schubs der Papierbahn 19 durch die Vorschubvorrich tungen 9, 10 stellen zwei getrennt für sich odei
zusammen anwendbare Möglichkeiten dar, um di< Anzahl der möglichen Programmkombinationen nocl
mehr zu erweitern.
Im Falle einer Verwendung mehrerer Druckwerke is für jedes eine eigne Kupplung 28 vorgesehen. Jede:
Druckwerk ist dabei mit einer Zähleinrichtung verse hen, fiber die die betreffende Kupplung 28 zun
gewünschten Zeitpunkt zum Ingangsetzen oder Anhal ten des Druckwerks betätigbar ist Eine solchi
Anordnung gestattet es, die Druckwerke auf die jeweil gewünschte Anzahl von Arbeitsspielen zu programmie
ren.
Claims (6)
1. RoUenrotations-Offsetdruckmaschine mit
einem Plattenzylinder, einem Übertragungszylinder und einem ständig umlaufenden, abgesetzten doppelt
großen Gegendruckzylinder und einer durch einen Schrittmotor gesteuerten Vorschubvorrichtung
für den registergerechten, schrittweisen Transport der Bahn, dadurch gekennzeichnet,
daß anstelle des Gegendruckzylinders ein vor- und zurückschwingendes, durch einen eigenen Antrieb
(15,18) angetriebenes Zylindersegment (6) vorgesehen ist und daß die Vorschubvorrichtung (9,10) von
dem Schrittmotor (11) gemäß der einstellbaren, die Größe des Vorschubs bestimmenden Impulszahl
eines Impulsgenerators (14) während des Zurückschwingens des Zylindersegments (6) nach Freigabe
der Bahn (19) antreibbar ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der Schrittmotor (11) an dem Zylindersegment (6) befestigt und die Vorschubvorrichtung
(9,10) auf Bereiche der beiden Enden der Umfangsfläche (8) des Zylindersegments (6) in
Richtung des Durchlaufs verteilt sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubvorrichtung (9,10)
für die Bahn (19) umlaufende, in Perforierungen eingreifende Stachelketten sind.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Berührungslänge der Bahn (19) mit
der Umfangsfläche (8) der Hälfte eines Zylinderumfangs entspricht
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umfangsfläche (8) eine
Länge hat, die drei Vierteln eines Zylinderumfangs entspricht.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß während der Verschwenkung des
Zylindersegments (6) die Enden der Umfangsfläche (8) nicht unter eine waagerechte Ebene (VIl- VII)
gelangen, die durch die Schwenkachse (9) des Zylindersegments (6) verläuft.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7402027A FR2258266B1 (de) | 1974-01-22 | 1974-01-22 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2502077A1 DE2502077A1 (de) | 1975-07-31 |
DE2502077B2 DE2502077B2 (de) | 1978-08-17 |
DE2502077C3 true DE2502077C3 (de) | 1979-05-10 |
Family
ID=9133786
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19752502077 Expired DE2502077C3 (de) | 1974-01-22 | 1975-01-20 | Rollenrotations-Offsetdruckmaschine |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
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DD (1) | DD116021A5 (de) |
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FR (1) | FR2258266B1 (de) |
GB (1) | GB1498292A (de) |
NL (1) | NL7500760A (de) |
Families Citing this family (3)
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---|---|---|---|---|
NL178454C (nl) * | 1975-11-05 | 1986-03-17 | Oce Van Der Grinten Nv | Elektrografisch kopieerapparaat met beeldoverdracht van een bewegend oppervlak op een bewegend tussen-oppervlak. |
JPS60137652A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-22 | Rengo Co Ltd | 印刷製置 |
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-
1974
- 1974-01-22 FR FR7402027A patent/FR2258266B1/fr not_active Expired
-
1975
- 1975-01-20 DE DE19752502077 patent/DE2502077C3/de not_active Expired
- 1975-01-20 GB GB244775A patent/GB1498292A/en not_active Expired
- 1975-01-21 JP JP839175A patent/JPS5149806A/ja active Pending
- 1975-01-22 DD DD18375475A patent/DD116021A5/xx unknown
- 1975-01-22 NL NL7500760A patent/NL7500760A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL7500760A (nl) | 1975-07-24 |
DE2502077A1 (de) | 1975-07-31 |
DD116021A5 (de) | 1975-11-05 |
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JPS5149806A (en) | 1976-04-30 |
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FR2258266A1 (de) | 1975-08-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |