DE2733318C3 - Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung - Google Patents
Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten EinfädelvorrichtungInfo
- Publication number
- DE2733318C3 DE2733318C3 DE2733318A DE2733318A DE2733318C3 DE 2733318 C3 DE2733318 C3 DE 2733318C3 DE 2733318 A DE2733318 A DE 2733318A DE 2733318 A DE2733318 A DE 2733318A DE 2733318 C3 DE2733318 C3 DE 2733318C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- compressed air
- spindle
- thread
- protective pot
- inlet tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000007726 management method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H7/00—Spinning or twisting arrangements
- D01H7/02—Spinning or twisting arrangements for imparting permanent twist
- D01H7/86—Multiple-twist arrangements, e.g. two-for-one twisting devices ; Threading of yarn; Devices in hollow spindles for imparting false twist
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H15/00—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing
- D01H15/007—Piecing arrangements ; Automatic end-finding, e.g. by suction and reverse package rotation; Devices for temporarily storing yarn during piecing for two-for-one twisting machines
Description
15
25
3S
40
Bei einer Doppeldrahtzwirnspindel wird der Faden in der Regel von der stillstehenden Lieferspule nach oben
abgezogen, in das obere Ende des Fadeneinlaufrohres eingeführt, nach unten umgelenkt und dabei durch das
Fadenführungsrohr zum Spindelrotor hindurchgeführt, den er durch den Fadcnleitkanal bzw. Fadenaustrittskanal
der Fadenspeicherscheibe in radialer Richtung M verläßt. Von der Austrittsstelle an wird der Faden in
Form eines um die Lieferepule rotierenden Ballons nach oben geführt. Durch ein Fadenleitorgan oder eine
Fadenführungsöse erhält der Fadenballon seine obere Begrenzung. Der Faden gelangt weiter über eine
Voreilrolle zum Changierfadenführer und von dort zur Aufwickelspule, die in der Regel von einer Reibwalze
angetrieben wird.
Um die Einfädelvorrichtung unabhängig von der Stellung des Spindelrotors zu machen, wird bei einer
bekannten in der DE-AS 24 61 796 beschriebenen Doppeldrahtzwirnspindel der eingangs behandelten
Art. der Druckluftkanal als Bestandteil des Schutztopfes von dessen Außenumfang her zur Injektordüse geführt,
wobei der Druckluftkanal einen radial durch den Schutztopfboden laufenden Teil aufweist, an den sich
55
60
65 ein durch die Schutztopfhohlnabe verlaufender Abschnitt anschließt
Bei einer derartigen Führung des Druckluftkanales muß der Schutztopfboden eine bestimmte, für die
Aufnahme des Druckluftkanales geeignete Höhe aufweisen, was unter Umständen nicht immer möglich ist
und durch die vorliegende Erfindung vermieden werden soll.
Die im Anspruch 1 angegebene Lösung dieser Aufgabe eignet sich sowohl für ortsfeste Spindeln als
auch für Schwenk- oder Kippspindeln.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird anhand der Zeichnung erläutert die einen Axialschnitt einer
Doppeldrahtzwirnspindel mit der zugeordneten druckluftbetätigten Fadeneinfädelvorrichtung zeigt
Die Doppeldrahtzwirnspindel besteht aus dem Wirtel 11, dem Drehteller 12 mit Fadenspeicherscheibe 13 und
dem Schutztopf 14, in dem die Ablaufspule 15 aufgenommen ist Der Schutztopf 14 besteht aus dem
Schutztopfmantel 16, dem Schutztopfboden 17 und der Schutztopfhohlnabe 6. In den Schutztopfmantel 16 sind
Magnete 19 eingesetzt, die mit außerhalb des Ballonbegrenzers 20 ortsfest angeordneten Magneten 21
zusammenwirken, um den Schutztopf 14 festzuhalten. Der Schutztopf 14 ist unter Zwischenschaltung von
Lagern 23,24 auf den Spindelrotor 8 aufgesetzt
Unmittelbar oberhalb des Spindelrotors 8 ist die Injektordüse 5 der druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung
angeordnet Die Injektordüse 5 besteht aus einem zentral in die Schutztopfhohlnabe 6 eingesetzten
Rohrstück 7, das in den rotierenden Teil 8 hineingerichtet ist In das Rohrstück 7 mündet von oben her ein einen
Ringspalt freilassender Rohrstutzen 9, der die untere Verlängerung des Fadeneinlaufrohres 3 und des
ortsfesten Teiles 2 der Spindelhohlachse bildet.
Die druckluftbetätigte Einfädelvorrichtung wird durch einen Druckluftkanal 1 mit Druckluft versorgt,
der durch den ortsfesten Teil 2 der Spindelhohlachse im wesentlichen parallel zum Fadeneinlaufrohr 3 verläuft.
Die innenliegende Mündung dieses Druckluftkanales 1 mündet in den Ringspalt zwischen dem Rohrstück 7 und
dem Rohrstutzen 9. Die Außenmündung des Druckluftkanales 1 liegt im oberen Bereich des ortsfesten Teils 2,
wobei die Außenmündung durch einen gegen die senkrecht stehende Spindel schräg nach außen verlaufenden
Abschnitts Γ des Druckluftkanals 1 gebildet ist. Die Außenmündung des Druckluftkanales 1 endet im
Bereich einer das Fadeneinlaufrohr 3 umgebenden Ringschulter 4 des ortsfesten Teiles 2.
Zur Versorgung der druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung mit Druckluft dient das an eine Druckluftquelle
anschließbare AnschluBstück 10.
Soll nun ein Faden durch die Spindelhohlachse eingefädelt werden, so wird das Anschlußstück 10 an
den Abschnitt Γ des Druckluftkanals I angeschlossen, so daß nach Betätigung eines nicht dargestellten Ventils
Druckluft zur Injektordüse 5 gelangt Ein zum oberen Ende des Fadeneinlaufrohres 3 gebrachter Faden wird
von der durch die Injektordüse S erzeugten Saugströmung angesaugt und nach Durchlaufen des Injektors
von dem Dfucklüftsträhl durch den rotierenden Teil 8
der Spindelhohlachse und den Fadenaustrittskanal 18 der Fadenspeicherscheibe 13 gefördert. Der Faden wird
anschließend vom Druckluftstrahl durch den Spalt zwischen dem Ballonbegrenzer 20 und dem Schutztopfmantel
16 nach oben weitergefördert.
Claims (3)
1. Doppeldrahtzwirnspindel mit einer unmittelbar oberhalb des Spindelrotors im Bereich des ortsfesten
Teiles der senkrecht stehenden Spindelhohlachse angeordneten, druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung,
mit der der Faden durch Injektorwirkung in das Fadeneinlaufrohr eingesaugt und durch den
Druckluftstrahl durch den Fadenleitkanal der Fadenspeicherscheibe hindurchgefördert wird, wobei
ein zur Injektordüse der Einfädelvorrichtung führender Druckluftkanal vorgesehen ist an dessen
Außenmündung über ein Anschlußstück eine Druckluftquelle anschließbar ist dadurch gekennzeichnet,
daß der DruckJuftkanal (1) im ortsfesten Teil (2) der Spindelhohlachse im wesentlichen
parallel zum Fadeneinlaufrohr (3) verläuft
2. Doppeldrahtzwirnspindel nach Anspruch t,
dadurch gekennzeichnet, daß die Außenmündung
des Druckluftkanales (1) im oberen Bereich des ortsfesten Teils (2) in einer das Fadeneinlaufrohr (3)
umgebenden Ringschulter (4) als ein gegen die Spindel schräg nach außen verlaufender Abschnitt
(V) des Druckluftkanals (1) ausgebildet ist
3. Doppeldrahtzwirnspindel, bei der der Schutztopf aus Schutztopfmantel, Schutztopfboden und in
der Verlängerung der Spindelhohlachse liegender Schutztopfhohlnabe zusammengesetzt ist, nach
Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Injektordüse (S) aus einem zentral in die Schutztopfhohlnabe
(6) eingesetzten Rohrstück (7) besteht, das einerseits an den Druckluftkana; (1) angeschlossen
ist und andererseits in den ro'jerenden Teil (8) der
Spindelhohlachse gerichtet ist, Lid daß in das Rohrstück (7) von oben her ein einen Ringspalt
freilassender Rohrstutzen (9) ragt, der die untere Verlängerung des Fadeneinlaufrohres (3) und des
ortsfesten Teiles (2) der Spindelhohlachse bildet.
IO
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2733318A DE2733318C3 (de) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung |
MX174116A MX147741A (es) | 1977-07-23 | 1978-07-10 | Huso retorcedor de doble torsion con dispositivo enhebrador accionado por aire comprimido |
IT12710/78A IT1103910B (it) | 1977-07-23 | 1978-07-14 | Fuso ritorcitoia a doppia torsione con dispositivo infilatore ad aria sotto pressione |
ES471729A ES471729A1 (es) | 1977-07-23 | 1978-07-14 | Perfeccionamientos en husos retorcedores de doble torsion con dispositivo enhebrador accionado por aire comprimido |
FR7821283A FR2398132A1 (fr) | 1977-07-23 | 1978-07-18 | Broche de double torsion avec dispositif d'introduction du fil fonctionnant a l'air comprime |
US05/926,034 US4164115A (en) | 1977-07-23 | 1978-07-19 | Pneumatically operated yarn threading mechanisms for textile yarn processing machines |
BR787804671A BR7804671A (pt) | 1977-07-23 | 1978-07-20 | Fuso retorcedor de dupla torcao com dispositivo de enfiacao,ativado a ar comprimido |
JP8852478A JPS5423741A (en) | 1977-07-23 | 1978-07-21 | Double twisting spindle equipped with compressed air drive type harness cord system |
GB787830736A GB2001354B (en) | 1977-07-23 | 1978-07-21 | Two-for-one twisting spindle with a compressed-air operable threader |
JP1982052016U JPS5938467Y2 (ja) | 1977-07-23 | 1982-04-12 | 圧縮空気作動式通糸機構を具備した二重撚糸スピンドル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2733318A DE2733318C3 (de) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2733318A1 DE2733318A1 (de) | 1979-01-25 |
DE2733318B2 DE2733318B2 (de) | 1979-08-16 |
DE2733318C3 true DE2733318C3 (de) | 1980-04-30 |
Family
ID=6014672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2733318A Expired DE2733318C3 (de) | 1977-07-23 | 1977-07-23 | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4164115A (de) |
JP (2) | JPS5423741A (de) |
BR (1) | BR7804671A (de) |
DE (1) | DE2733318C3 (de) |
ES (1) | ES471729A1 (de) |
FR (1) | FR2398132A1 (de) |
GB (1) | GB2001354B (de) |
IT (1) | IT1103910B (de) |
MX (1) | MX147741A (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2843207A1 (de) * | 1978-10-04 | 1980-04-24 | Barmag Barmer Maschf | Doppeldrahtzwirnmaschine mit einrichtungen zum pneumatischen einfaedeln der faeden |
FR2438101A1 (fr) * | 1978-10-04 | 1980-04-30 | Barmag Barmer Maschf | Metier a retordre a double torsion avec dispositifs d'introduction pneumatique des fils |
DE3803103A1 (de) * | 1988-02-03 | 1989-08-17 | Palitex Project Co Gmbh | Doppeldraht-zwirnspindel |
US5182902A (en) * | 1989-03-17 | 1993-02-02 | Murata Kikai Kabushiki Kaisha | Processing robot for a two-for-one-one twister |
IT1247794B (it) * | 1991-01-08 | 1995-01-02 | Savio Spa | Metodo e dispositivo per l'infilaggio pneumatico in un fuso a doppio perno cavo di un ritorcitoio |
IT1250757B (it) * | 1991-08-02 | 1995-04-21 | Savio Spa | Metodo perfezionato per l'infilaggio pneumatico in un ritorcitoio con un fuso a doppio perno cavo |
DE19500318A1 (de) * | 1995-01-07 | 1996-07-11 | Palitex Project Co Gmbh | Verfahren zum Einfädeln der Fäden von zwei gleichachsig übereinander in eine Doppeldraht-Zwirnspindel einsetzbaren Vorlagespulen durch die zweigeteilte Spindelhohlachse |
DE102004050180A1 (de) * | 2004-10-14 | 2006-04-20 | Saurer Gmbh & Co. Kg | Doppeldraht-Zwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE500526A (de) * | 1950-01-11 | |||
GB907402A (en) * | 1960-04-22 | 1962-10-03 | Scragg & Sons | Two-for-one spindle threader |
GB959024A (en) * | 1960-12-23 | 1964-05-27 | Masakazu Shino | Improved method and apparatus for the spinning of yarn or roving |
CH508070A (de) * | 1968-04-25 | 1971-05-31 | Hamel Gmbh Zwirnmaschinen | Doppeldrahtzwirnanordnung |
US3731478A (en) * | 1970-07-15 | 1973-05-08 | Palitex Project Co Gmbh | Air operated yarn threading mechanisms in a textile yarn processing machine |
CS174502B1 (en) * | 1974-08-15 | 1977-04-29 | Josef Pech | Hollow coil's holder |
ES440037A1 (es) * | 1974-12-30 | 1977-02-16 | Palitex Project Co Gmbh | Perfeccionamientos relativos a husos de doble torsion con undispositivo de enhebrado accionado por aire a presion. |
-
1977
- 1977-07-23 DE DE2733318A patent/DE2733318C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-07-10 MX MX174116A patent/MX147741A/es unknown
- 1978-07-14 ES ES471729A patent/ES471729A1/es not_active Expired
- 1978-07-14 IT IT12710/78A patent/IT1103910B/it active
- 1978-07-18 FR FR7821283A patent/FR2398132A1/fr active Granted
- 1978-07-19 US US05/926,034 patent/US4164115A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-07-20 BR BR787804671A patent/BR7804671A/pt unknown
- 1978-07-21 GB GB787830736A patent/GB2001354B/en not_active Expired
- 1978-07-21 JP JP8852478A patent/JPS5423741A/ja active Pending
-
1982
- 1982-04-12 JP JP1982052016U patent/JPS5938467Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5938467Y2 (ja) | 1984-10-26 |
BR7804671A (pt) | 1979-02-06 |
US4164115A (en) | 1979-08-14 |
JPS57185781U (de) | 1982-11-25 |
DE2733318B2 (de) | 1979-08-16 |
GB2001354B (en) | 1982-01-06 |
MX147741A (es) | 1983-01-10 |
ES471729A1 (es) | 1979-02-01 |
FR2398132A1 (fr) | 1979-02-16 |
JPS5423741A (en) | 1979-02-22 |
GB2001354A (en) | 1979-01-31 |
FR2398132B1 (de) | 1981-06-26 |
IT1103910B (it) | 1985-10-14 |
IT7812710A0 (it) | 1978-07-14 |
DE2733318A1 (de) | 1979-01-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1710025C3 (de) | Offenend-Spinnmaschine | |
DE2648621A1 (de) | Doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE2733318C3 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung | |
DE2913762C2 (de) | Umwindespinnmaschine | |
DE1227811B (de) | Doppeldrahtzwirnspindel fuer band- oder streifenfoermiges Material | |
DE3721364A1 (de) | Spindelrotor als teil einer vorrichtung zum herstellen eines garnes oder zwirnes und mit einem solchen spingelrotor ausgeruestete doppeldraht-zwirnspindel | |
DE1760598C3 (de) | Offen-End-Spinnvorrichtung | |
EP0230974B1 (de) | Fadenabzuggerät | |
CH650284A5 (de) | Vorrichtung zum anspinnen eines umwindegarnes. | |
DE3916969A1 (de) | Fadenfuehrungsvorrichtung fuer eine doppeldrahtzwirnmaschine | |
DE2939702C2 (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel mit einem ortsfest gehaltenen Lieferspulenträger | |
DE2831506C2 (de) | ||
EP0885989A2 (de) | Mehrfachdraht-Zwirnspindel mit rotierendem Ballonbegrenzer | |
DE2915915C2 (de) | Einfädelvorrichtung für die als Kablierspindeln arbeitenden, in Längsrichtung angeordneten Doppeldraht-Zwirnspindeln einer Aufwärtszwirnmaschine | |
DE7723054U1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung | |
DE2553866A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablegen von faserkabeln | |
DE3336714C2 (de) | Ballonbegrenzerlose Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE2461796C2 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftgetätigten Einfädelvorrichtung | |
DE102004050180A1 (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung | |
DE2756504C3 (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel mit aus einer Druckluftquelle betätigter Einfädelvorrichtung | |
DE3732904C1 (de) | Doppeldraht-Zwirnspindel | |
DE2461796B1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftgetaetigten Einfaedelvorrichtung | |
DE7443364U (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit einer im Bereich der Spindelhohlachse angeordneten druckluftbetätigten Einfädelvorrichtung | |
DE3813367A1 (de) | Spinnvorrichtung | |
DE2718351C2 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel mit druckluftbetätigter Einfädelvorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OAP | Request for examination filed | ||
OD | Request for examination | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |