DE2708669A1 - Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminiumplatten - Google Patents
Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminiumplattenInfo
- Publication number
- DE2708669A1 DE2708669A1 DE19772708669 DE2708669A DE2708669A1 DE 2708669 A1 DE2708669 A1 DE 2708669A1 DE 19772708669 DE19772708669 DE 19772708669 DE 2708669 A DE2708669 A DE 2708669A DE 2708669 A1 DE2708669 A1 DE 2708669A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- aluminum
- percent
- electrolyte solution
- weight
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
- B41N3/00—Preparing for use and conserving printing surfaces
- B41N3/03—Chemical or electrical pretreatment
- B41N3/034—Chemical or electrical pretreatment characterised by the electrochemical treatment of the aluminum support, e.g. anodisation, electro-graining; Sealing of the anodised layer; Treatment of the anodic layer with inorganic compounds; Colouring of the anodic layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
- C25F3/02—Etching
- C25F3/04—Etching of light metals
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12993—Surface feature [e.g., rough, mirror]
Description
u.Z.: H 066
Case: DB-45
POLYCHROME CORPORATION
On the Hudson, Yonkers, New York, V.St.A.
IQ " Verfahren zum elektrolytischen Körnen von Aluminlumplatten
·
Zur Herstellung von Offsetdruckplatten eignen sich als Grundlage besonders Platten aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen.
Die besten Aluminium-Druckplatten werden erhalten, wenn die Oberfläche des Aluminiums oder der Aluminiumlegierung
gekörnt oder aufgerauht wird. Es ist bereits eine Anzahl von Verfahren zum Körnen der Oberfläche von Aluminiumplatten bekannt, die sowohl mechanischer als auch elektro-
chemischer Natur sind.
Das mechanische Körnen von Aluminiumplatten, beispielsweise durch Behandeln mit einer Drahtbürste, ergibt eine gekörnte
Oberfläche, die verhältnismäßig rauh und uneben ist*und bei
zahlreichen Anwendungen als Offsetdruckplatte keine befriedigenden Ergebnisse liefert. Es ist auch bekannt, daß durch
elektrolytisches Körnen von Aluminium eine Oberfläche mit einer feinen und gleichmäßigen Körnung erhalten werden kann.
U · 809823/0516
Verschiedene Verfahren zum elektrolytischen Körnen von Aluminiumplatten
sind beispielsweise aus den US-PSen 3 072 5^6,
3 073 765 und 3 980 539 sowie aus der PR-PS 2 110 257 bekannt. Es wurde jedoch festgestellt, daß bei den bekannten
Verfahren, falls sie nicht unter sorgfältiger Kontrolle durchgeführt werden, die erhaltene,gekörnte Oberfläche gefurcht,
grob und unregelmäßig sein kann. Solche Eigenschaften sind naturgemäß für Offsetdruckplatten unerwünscht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum elektrolytischen Körnen von Aluminiumplatten zu schaffen, das
rasch und wirkungsvoll durchgeführt werden kann und eine sehr fein und gleichmäßig gekörnte Oberfläche liefert, wie
sie für die Verwendung zur Herstellung von Offsetdruckplatten
besonders wünschenswert ist. Diese Aufgabe wird durch den überraschenden Befund gelöst, daß das elektrolytische Körnen
von Aluminiumplatten in einer Elektrolytlösung, die geringe Mengen Salzsäure und Weinsäure enthält, bei bestimmten
Stromdichten und Temperaturen eine feine und gleichmäßige Körnung der Oberfläche liefert, die vollständig frei von
Furchen ist. ' - —
Die Erfindung betrifft somit den in den Ansprüchen gekennzeichneten
Gegenstand. " 'v ■. . 25
Zur Behandlung nach dem erfindungsgemäßen Verfahren eignen sich sämtliche Platten aus Aluminium oder Aluminiumlegierungen,
die zur Herstellung von Offsetdruckplatten bestimmt
L 809823/0516 J
sind, beispielsweise die Offset-Aluminiumlegierungen Nr. 3003
oder Nr. 1100 der Aluminium Company of America.
Die Aluminiumplatten werden nach dem erfindungsgemäßen Verfahren elektrolytisch behandelt. Als Elektrolytlösung dient
eine wäßrige Lösung, die in Kombination eine geringe aber wirksame Menge Salzsäure und Weinsäure als Elektrolyten
enthält. Die besten Ergebnisse werden erzielt, wenn die wäßrige Elektrolytlösung konzentrierte Salzsäure in Verbindung
mit Weinsäure enthält. Zufriedenstellende Ergebnisse werden erhalten, wenn die Elektrolytlösung mindestens 0,75
bis etwa 3»5 Gewichtsprozent, vorzugsweise 1,5 bis 2,5 Gewichtsprozent
konzentrierte Salzsäure mit einem Gehalt von mindestens 32 Gewichtsprozent Chlorwasserstoffgas sowie mindestens
0,2 bis etwa 1,0 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,3 bis 0,75 Gewichtsprozent Weinsäure enthält.
Im erfindungsgemäßen Verfahren beträgt die Stromdichte mindestens 0,043 A/cm . ,Die besten Ergebnisse der Körnung nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren werden mit Stromdichten von 0,21 bis 0,5^ A/cm der zu behandelnden Aluminiumoberfläche
erhalten. Besonders bevorzugt ist eine Stromdichte von 0,27 bis 0,38 A/cn2.
Von besonderer Bedeutung fUr ein befriedigendes Ergebnis ist
\Verfahren
im erfindungsgemäßen\die Temperatur, bei der das elektrolytische
Körnen durchgeführt wird. Sie muß genügend hoch sein, um eine feine, gleichmäßige Körnung zu erhalten. Befriedigen-
L 809823/0516
de Ergebnisse werden erhalten, wenn die Behandlungstemperatur mindestens 45°C, vorzugsweise 45 bis 75°C beträgt. Wenn
die elektrolytische Körnung bei zu niedriger Temperatur, beispielsweise unterhalb 40 bis 45°C durchgeführt wird, dann ist
die erhaltene Körnung unerwünscht grob und die Platten eignen sich normalerweise nicht zur Herstellung von Offsetdruckplatten.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur elektrolytischen Körnung
kann im Chargen-, halbkontinuierlichen oder im kontinuierlichen Betrieb durchgeführt werden, wobei das Aluminium in
an sich bekannter Weise in Form von Platten, Folien oder als endlose Bahn eingesetzt werden kann. Die zur Körnung nach
dem erfindungsgemäßen Verfahren benötigte Zeit hängt von den Verfahrensbedingungen ab und ist nicht kritisch. Befriedigende
Ergebnisse werden beispielsweise bereits bei einer Dauer von etwa 30 Sekunden erzielt. Die besten Ergebnisse
werden bei einer Dauer von 60 bis 90 Sekunden erreicht.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
Ein StUck einer Aluminiumfolie mit einer Dicke von 0,4 mm
und einer Fläche von 25,8 cm (Offset-Aluminiumlegierung
Nr. 3003 der Aluminium Company of America) wird 30 Sekunden bei Raumtemperatur in 5proζentige Natronlauge getaucht, um
ihre Oberfläche zu reinigen. Danach wird die Folie gewaschen, und dann in ein Elektrolysebad getaucht, das 1,75 Gewichts-
L 809823/0518 ~
prozent konzentrierte Salzsäure und 0,5 Gewichtsprozent Weinsäure in entsalztem Wasser enthält. Sodann wird ein
Wechselstrom mit einer Spannung von 15 Volt und einer Stromdichte von 0,33 A/cm an die Folie und eine Gegenelektrode
gelegt. Die Temperatur des Elektrolysebades beträgt 55°C und die Dauer des Stromdurchganges 1 Minute. Es wird nur eine
Seite der Aluminiumfolie gekörnt, da die Rückseite maskiert ist. Anschließend wird die Folie aus dem Elektrolysebad entnommen
und mit Wasser gewaschen.
Vergleichsbeispiel
Beispiel 1 wird mit der Änderung wiederholt, daß die verwende te Elektrolytlösung keine Weinsäure enthält.
Die Rauhheit der gekörnten Oberfläche der gemäß Beispiel 1 und Vergleichsbeispiel behandelten Aluminiumfolien wird bestimmt.
Die erhaltenen Werte sind nachstehend aufgeführt, wobei ein höherer Wert eine größere Rauheit bedeutet.
gekörnte Oberfläche nach RaAiieits-Wert
Beispiel 1 . 6
Vergleichsbeispiel 7ι5
Die angegebenen Werte zeigen, daß nach dem erfindungsgemäßen
Verfahren eine feinere Körnung erhalten wird.
809823/0516
Claims (6)
10
On the Hudson, Yonkers, New York, V.St.A.
n Verfahren zum elektrolytischen Körnen von Aluminiumplatten " ·
Priorität: 2 Dezember 1976, V.St.A., Nr. 746 918
15
Patentansprüche
1J Verfahren zum elektrolytischen Körnen von Aluminiumplatten, dadurch gekennzeichnet, daß
man die Platten in eine Salzsäure und Weinsäure als Elektro-
\Wechselstrom bel\
lyten enthaltende wäßrige Lösung taucht und mit I einer Stromdichte von mindestens 0,043 A/cm bei einer Temperatur der
Elektrolytlösung von mindestens 45°C elektrolysiert.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Elektrolytlösung die Weinsäure in einer Konzentration von 0,2 bis 1,0 Gewichtsprozent enthält.
809823/0516
3· Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrolytlösung die Salzsäure in einer Konzentration
von 0,75 bis 3,5 Gewichtsprozent enthält.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromdichte 0,054 bis 0,54 A/cm2 beträgt.
5 Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Elektrolytlösung die Salzsäure in einer Konzentra-
tion von 1,5 bis 2,5 Gewichtsprozent und die Weinsäure in einer Konzentration von 0,3 bis 0,75 Gewichtsprozent enthält
und die Stromdichte 0,21 bis 0,54 A/cm2 beträgt!.
6. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur der Elektrolytlösung 45 bis 75°C beträgt.
0 9 8 ? 3 / Π Γ· 1 F
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/746,918 US4052275A (en) | 1976-12-02 | 1976-12-02 | Process for electrolytic graining of aluminum sheet |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2708669A1 true DE2708669A1 (de) | 1978-06-08 |
Family
ID=25002907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19772708669 Withdrawn DE2708669A1 (de) | 1976-12-02 | 1977-02-28 | Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminiumplatten |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4052275A (de) |
JP (1) | JPS5926679B2 (de) |
AU (1) | AU506590B2 (de) |
CA (1) | CA1090288A (de) |
DE (1) | DE2708669A1 (de) |
FR (1) | FR2372910A1 (de) |
GB (1) | GB1582043A (de) |
NL (1) | NL7703193A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036672B1 (de) * | 1980-03-26 | 1983-11-30 | Mitsubishi Kasei Corporation | Verfahren zur Herstellung lithographischer Druckplattenrohlinge |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1598701A (en) * | 1977-04-16 | 1981-09-23 | Vickers Ltd | Electrolytic graining of aluminium or aluminium alloy surfaces |
US4477317A (en) * | 1977-05-24 | 1984-10-16 | Polychrome Corporation | Aluminum substrates useful for lithographic printing plates |
JPS56150593A (en) * | 1980-04-25 | 1981-11-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of support for lithographic machine plate |
JPS5724295A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of support for planographic printing plate |
JPS5724294A (en) * | 1980-07-18 | 1982-02-08 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Production of support for planographic printing plate |
US4336113A (en) * | 1981-06-26 | 1982-06-22 | American Hoechst Corporation | Electrolytic graining of aluminum with hydrogen peroxide and nitric or hydrochloric acid |
US4396468A (en) * | 1981-12-21 | 1983-08-02 | American Hoechst Corporation | Three phase graining of aluminum substrates |
US4427506A (en) | 1982-09-24 | 1984-01-24 | Sprague Electric Company | AC Etching of aluminum capacitor foil |
DE3415363A1 (de) * | 1984-04-25 | 1985-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger in einem waessrigen mischelektrolyten |
DE3415338A1 (de) * | 1984-04-25 | 1985-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger in einem waessrigen mischelektrolyten |
DE3415364A1 (de) * | 1984-04-25 | 1985-10-31 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger in einem waessrigen mischelektrolyten |
DE3503927A1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
DE3503926A1 (de) * | 1985-02-06 | 1986-08-07 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
DE3533532A1 (de) * | 1985-09-20 | 1987-04-02 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
JPS6340970U (de) * | 1986-09-03 | 1988-03-17 | ||
DE3635304A1 (de) * | 1986-10-17 | 1988-04-28 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
DE3717654A1 (de) * | 1987-05-26 | 1988-12-08 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
IT1235332B (it) * | 1989-06-05 | 1992-06-26 | Diaprint S P A | Granitura elettrochimica di superfici in alluminio o in lega di alluminio |
DE4001466A1 (de) * | 1990-01-19 | 1991-07-25 | Hoechst Ag | Verfahren zur elektrochemischen aufrauhung von aluminium fuer druckplattentraeger |
DE4129909A1 (de) * | 1991-09-09 | 1993-03-11 | Hoechst Ag | Verfahren zum aufrauhen von aluminium bzw. von aluminiumlegierungen als traegermaterial fuer druckplatten und eine druckplatte |
WO1997019819A1 (en) * | 1995-11-24 | 1997-06-05 | Horsell Graphic Industries Limited | Hydrophilized support for planographic printing plates and its preparation |
GB9624224D0 (en) | 1996-11-21 | 1997-01-08 | Horsell Graphic Ind Ltd | Planographic printing |
GB9702568D0 (en) * | 1997-02-07 | 1997-03-26 | Horsell Graphic Ind Ltd | Planographic printing |
GB9710552D0 (en) | 1997-05-23 | 1997-07-16 | Horsell Graphic Ind Ltd | Planographic printing |
US6357351B1 (en) | 1997-05-23 | 2002-03-19 | Kodak Polychrome Graphics Llc | Substrate for planographic printing |
US6293197B1 (en) | 1999-08-17 | 2001-09-25 | Kodak Polychrome Graphics | Hydrophilized substrate for planographic printing |
US6864773B2 (en) * | 2003-04-04 | 2005-03-08 | Applied Materials, Inc. | Variable field magnet apparatus |
CN107591247A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-01-16 | 南通海星电子股份有限公司 | 一种低接触电阻低压铝电解电容器用电极箔腐蚀方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT206449B (de) * | 1956-02-10 | 1959-11-25 | Emilie Wolff | Verfahren zur Herstellung von Druckblättern |
FR1540081A (fr) * | 1966-09-27 | 1968-09-20 | Philips Nv | Procédé de fabrication d'électrodes d'aluminium en feuilles pour condensateurs électrolytiques |
US3980539A (en) * | 1974-08-07 | 1976-09-14 | Eastman Kodak Company | Process for electrolytic graining of aluminum |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL6613586A (de) * | 1966-09-27 | 1968-03-28 | ||
US3935080A (en) * | 1974-10-02 | 1976-01-27 | Polychrome Corporation | Method of producing an aluminum base sheet for a printing plate |
US3963594A (en) * | 1975-06-03 | 1976-06-15 | Aluminum Company Of America | Electrochemical treatment of aluminum surfaces with an aqueous solution of hydrochloric acid and gluconic acid |
-
1976
- 1976-12-02 US US05/746,918 patent/US4052275A/en not_active Expired - Lifetime
-
1977
- 1977-02-17 CA CA272,014A patent/CA1090288A/en not_active Expired
- 1977-02-28 DE DE19772708669 patent/DE2708669A1/de not_active Withdrawn
- 1977-03-24 NL NL7703193A patent/NL7703193A/xx not_active Application Discontinuation
- 1977-05-16 JP JP52056276A patent/JPS5926679B2/ja not_active Expired
- 1977-08-08 AU AU27686/77A patent/AU506590B2/en not_active Expired
- 1977-08-09 GB GB33256/77A patent/GB1582043A/en not_active Expired
- 1977-09-30 FR FR7729563A patent/FR2372910A1/fr active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT206449B (de) * | 1956-02-10 | 1959-11-25 | Emilie Wolff | Verfahren zur Herstellung von Druckblättern |
FR1540081A (fr) * | 1966-09-27 | 1968-09-20 | Philips Nv | Procédé de fabrication d'électrodes d'aluminium en feuilles pour condensateurs électrolytiques |
US3980539A (en) * | 1974-08-07 | 1976-09-14 | Eastman Kodak Company | Process for electrolytic graining of aluminum |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0036672B1 (de) * | 1980-03-26 | 1983-11-30 | Mitsubishi Kasei Corporation | Verfahren zur Herstellung lithographischer Druckplattenrohlinge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5370053A (en) | 1978-06-22 |
GB1582043A (en) | 1980-12-31 |
AU2768677A (en) | 1979-02-15 |
FR2372910A1 (fr) | 1978-06-30 |
CA1090288A (en) | 1980-11-25 |
AU506590B2 (en) | 1980-01-10 |
US4052275A (en) | 1977-10-04 |
FR2372910B1 (de) | 1983-01-07 |
JPS5926679B2 (ja) | 1984-06-29 |
NL7703193A (nl) | 1978-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2708669A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminiumplatten | |
DE2810308A1 (de) | Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminium | |
DE1571721C3 (de) | Elektrode zur Verwendung in elektrolytischen Prozessen | |
DE2327764A1 (de) | Verfahren zur elektrokoernung von aluminium | |
DE1796220B2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Elektrode zur Verwendung bei elektrolytischen Verfahren | |
DE1170378B (de) | Verfahren zur Herstellung einer aktivierten, mit Platin plattierten Titananode | |
DE3434276C2 (de) | ||
DE1094245B (de) | Bleidioxyd-Elektrode zur Verwendung bei elektrochemischen Verfahren | |
DE1800049A1 (de) | Nickel- oder Kupferfolie mit elektrolytisch aufgebrachter nickelhaltiger Haftschicht,insbesondere fuer duroplastische Traeger von gedruckten Schaltungen | |
DE2201015C2 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Bleidioxydelektrode | |
DE1671426A1 (de) | Elektrode und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE1909757C3 (de) | Verfahren zur Reinigung von Anoden für elektrolytische Prozesse, die aus einer Unterlage eines filmbildenden Metalls und einem Überzug aus Edelmetalloxiden oder Edelmetalloxide enthaltenden Mischoxiden bestehen | |
DE2645414C2 (de) | Titananoden für die elektrolytische Gewinnung von Mangandioxid, sowie ein Verfahren zur Herstellung dieser Anoden | |
DE2753936A1 (de) | Verfahren zur bildung einer eisenfolie bei hohen stromdichten | |
DE1262721B (de) | Verfahren zum anodischen AEtzen von Aluminiumfolie | |
DE3004080C2 (de) | Verfahren zum Beschichten einer porösen Elektrode | |
DE2008335A1 (de) | Verfahren zum Entfernen von leitenden Schichten auf formbeständigen Elektroden | |
DE1521464A1 (de) | Verfahren zum Aufbringen von haftfesten Niederschlaegen von Metallen der Platingruppe auf Gegenstaende aus Titan | |
DE1256504B (de) | Verfahren zur galvanischen Herstellung unloeslicher Anoden fuer elektrochemische Prozesse | |
DE2934597A1 (de) | Aluminiumblech oder -platte mit fester und gleichmaessig aufgerauhter oberflaeche, insbesondere fuer die lithographie, sowie verfahren zu dessen herstellung | |
DE2537725B2 (de) | Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern | |
DE1210426C2 (de) | Verfahren zur elektrolytischen Herstellung von Phosphin | |
DE3311473A1 (de) | Verfahren zur anodischen oxidation eines aluminium-traegermaterials fuer die herstellung lithografischer druckplatten | |
AT206449B (de) | Verfahren zur Herstellung von Druckblättern | |
CH632531A5 (en) | Method of producing active anodes for electrochemical processes, in particular for the electrolysis of water |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |