DE2648470A1 - Poly(arylat-sulfone) und verfahren zu ihrer herstellung - Google Patents
Poly(arylat-sulfone) und verfahren zu ihrer herstellungInfo
- Publication number
- DE2648470A1 DE2648470A1 DE19762648470 DE2648470A DE2648470A1 DE 2648470 A1 DE2648470 A1 DE 2648470A1 DE 19762648470 DE19762648470 DE 19762648470 DE 2648470 A DE2648470 A DE 2648470A DE 2648470 A1 DE2648470 A1 DE 2648470A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- arylate
- poly
- oligosulfone
- sulfones
- mixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G75/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen, or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G75/20—Polysulfones
- C08G75/23—Polyethersulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/688—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur
- C08G63/6884—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing sulfur derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/6886—Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/34—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
- C08G65/38—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols
- C08G65/40—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols from phenols (I) and other compounds (II), e.g. OH-Ar-OH + X-Ar-X, where X is halogen atom, i.e. leaving group
- C08G65/4012—Other compound (II) containing a ketone group, e.g. X-Ar-C(=O)-Ar-X for polyetherketones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G65/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule
- C08G65/34—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives
- C08G65/38—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols
- C08G65/40—Macromolecular compounds obtained by reactions forming an ether link in the main chain of the macromolecule from hydroxy compounds or their metallic derivatives derived from phenols from phenols (I) and other compounds (II), e.g. OH-Ar-OH + X-Ar-X, where X is halogen atom, i.e. leaving group
- C08G65/4012—Other compound (II) containing a ketone group, e.g. X-Ar-C(=O)-Ar-X for polyetherketones
- C08G65/4043—(I) or (II) containing oxygen other than as phenol or carbonyl group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L81/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing sulfur with or without nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of polysulfones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L81/06—Polysulfones; Polyethersulfones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/05—Polymer mixtures characterised by other features containing polymer components which can react with one another
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polyethers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
POLY(ARYLAT-SULFONe) UND VERFAHREN ZU IHRER HERSTELLUNG
17. November 1975, UdSSR, Nr. 2 187 066
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf neue Verbindungen, auf PoIyCarylat-sulfone) und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Die erfindungsgemäßen PoIy(arylat-sulfone) finden Verwendung
als Konstruktions- und Elektroisoliermaterialien.
Die erfindungsgemäßen neuen Stoffe, die Poly(arylat-sulfone),
weisen folgende allgemeine Formel auf
O h —
ο/ W \Ν
worin R = Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung in der para- oder meta-Stellung;
70S820/1071
CH, ι ->
CH
CH
-c-
RIl - -
CH
, I m( Symbole sind, die die statistische Verteillang der
Struktur über die Makrokette bedeuten; n, m statistische Größen 1 bis 10;
χ statistische Größe 1 bis 100; y 3 bis 20;
ζ 5 bis 20 bedeuten.
ζ 5 bis 20 bedeuten.
Die nachstehend angeführten Poly(arylat-sulfone) sind nach
dem Komplex ihrer physikalisch-mechanischen Eigenschaften und Fließeigenschaften bevorzugt und sind von besonders grosser
Bedeutung in praktischer Hinsicht: r " '
para-:meta- =1:1 0 0
709820/1071
Es wurden Untersuchungen der physikalisch-chemischen Eigenschaften
angestellt, welche folgende Resultate zeigten.
Die Poly(arylat-sulfone) stellen weiße, pulver- oder flockenförmige
Stoffe dar, die in Chloroform, Methylenchlorid, Tetrachloräthan und Cyclohexanon löslich sind. Die aus Lösungen
der PoIy(arylat-sulfone) in diesen Lösungsmitteln gegossenen
Filme sind transparent und farblos. Gegossene Erzeugnisse aus Poly(arylat-sulfonen) sind transparent und weisen eine hellgelbe Farbe auf.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Poly(arylat-sulfonen)
besteht darin, daß man Dicarbonsäuredichloride einer Polykondensation mit einem Gemisch von Bisphenol der
allgemeinen Formel
(4)
worin R1 =
- 0 - }
- 0 - }
CH,
C-;
CH,
und Oligosulfon der allgemeinen Formel
709320/1071
worin y = 3 bis 20,
CH, CH,
I^ ι 5
CH,
-O- ; - CO - ist,
bei einem Gehalt des Gemisches a"n Oligosulfon von 3 bis 97
Gew.-%, bezogen auf das Endprodukt, das Poly(arylat-sulfon),
im Medium chlorierter Kohlenwasserstoffe unterwirft und anschließend das Endprodukt abtrennt.
Im Falle einer acceptor-katalytischen Polykondensation führt man zweckmäßig die Reaktion im Medium chlorierter aliphatischer
Kohlenwasserstoffe in Gegenwart von Triäthylamin, genommen
in einer gegenüber dem Dicarbonsäuredichlorid äquimolaren Menge, bei einer Temperatur von 15 bis 250C durch.
Im Falle einer Hochtemperaturkondensation führt man zweckmäßig die Reaktion im Medium von chloriertem Diphenyl bei
einer Temperatur von 210 bis 2300C durch.
Besonders bevorzugt sind erfindungsgemäß Gemische von 4,4'-Dioxydiphenyl-2,2-propan
oder Phenolphthalein mit Oligosulfon der Formel " .
CH3 /
bei einem Gehalt des Gemisches an dem genannten Oligosulfon von 5 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf das Endprodukt,
das Poly(arylat-sulfon).
7Q3820/1071
Ib
Das Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Poly(arylat-sulfone)
wird vorzugsweise wie folgt durchgeführt.
Die Poly(arylat-sulfone) der oben angeführten allgemeinen
Formel erhält man durch Umsetzung von Dicarbonsäuredichloriden mit einem Gemisch von Bisphenolen mit Oligosulfonen, die endständige Hydroxylgruppen enthalten, unter den Bedingungen der acceptor-katalytischen oder Hochtemperaturpolykondensation nach dem folgenden Schema:
Formel erhält man durch Umsetzung von Dicarbonsäuredichloriden mit einem Gemisch von Bisphenolen mit Oligosulfonen, die endständige Hydroxylgruppen enthalten, unter den Bedingungen der acceptor-katalytischen oder Hochtemperaturpolykondensation nach dem folgenden Schema:
Il /T-\ I/ + (nx+m)Cl - C ■// V-R " c -
—±
sJ
Symbole sind, die die statistische Vertei-
lung der Struktur über die Makrokette bedeuten; n, m statistische Größen 1 bis 10;
χ statistische Größe 1 bis 100; y 3 bis 20;
ζ 5 bis 20 sind.
Die erhaltenen Poly(arylat-sulfone) stellen statistische
Blockcopolymerisate dar.
709820/1071
Im Falle der acceptor-katalytischen Polykondensation führt
man die Reaktion im Medium chlorierter aliphatischer Kohlenwasserstoffe,
beispielsweise des wasserfreien 1,2-Dichloräthans, Chloroforms oder Methylenchlorids, bei Zimmertemperatur
in Gegenwart von Triethylamin, welches als Acceptorkatalysator der Reaktion dient. Das Triäthylamin verwendet
man in einer gegenüber dem Dicarbonsäuredichlorid äquimolaren Menge.
Die Hochtemperaturpolykondensation führt man im Medium des chlorierten Diphenyls bei einer Temperatur von 210 bis 2300C
durch.
Für die Synthese statistischer Poly(arylat-sulfone) verwendet
man ein aus Bisphenol, beispielsweise Diphenylolpropan, Phenolpthalein,
9,9-Bis(4-oxyphenyl)fluoren und Oligosulfon
der Formel (5) bestehendes Gemisch von Verbindungen mit reaktionsfähigen phenolischen Hydroxylgruppen, welches man mit
aromatischen DicarbonsäurediChloriden umsetzt. Das Gesamtverhältnis
der Hydroxyl- und Säurechloridgruppen in dem Reaktiönsgemisch
beträgt 1,0:1,0 (Mol) und der Gehalt des Gemisches an Oligosulfon 3 bis 97 Gew.-%, bezogen auf das Endprodukt
.
Die eingesetzten Oligosulfone mit endständigen Hydroxylgruppen synthetisiert man vorher aus Dinatrium- oder Dikaliumsalzen
der Bisphenole folgenden Baus:
(8)
worin R" =
CH,
-C-CH3
CH3
-C-
-C-
- CO - j
709820/1071
Ai
und 4,4'-Dichloridphenylsulfon im Medium von Dimethylsulfoxid.
Der Polymerisationsgrad dieser Oligomere (y = 3 bis 20) wird durch die Veränderung des Verhältnisses der Ausgangsstoffe
eingestellt.
Der Bau der erfindungsgemäßen Poly(arylat-sulfone) wurde
durch Elementaranalyse und IR-Spektroskopie nachgewiesen.
In den IR-Spektren der Poly(arylat-sulfone) beobachtet man
charakteristische Banden der Valenzschwingungen für die. SuI-fongruppe
im Bereich 550; 570; 1115; 1160; 1180; 1300 und 1330 cm" ; für die Methylgruppe in dem Diphenylolpropanrest
im Bereich 1370; 1390; 1415; 2880 und 2980·cm"1; für die
Estergruppe in den Dicarbonsäuredichloridresten im Bereich 1745 cm" ; für die Estergruppe in dem Phenolphthaleinrest
im Bereich 1780 cm"1.
Die früher als Konstruktionsmaterialien verwendeten Polyarylate verschiedenen Baus, einschließlich der Kardpolyarylate,
besitzen hohe Einfriertemperatur und hohe Wärmebeständigkeit (bis 250 - 2800C), weitgehend bedingt durch
starke Interkettenwechselwirkung durch die polaren Carbonylgruppen
der Esterbindung (siehe AskadskiJ A.A. "Physikalische Chemie der Polyarylate", Moskau, "Chemie", 1968, in
Russisch). Gleichzeitig damit ist den Polyarylaten hohe Viskosität der Schmelzen (10' bis 10^ Poise) selbst bei Temperaturen
über 3000C eigen, was die Herstellung von Erzeugnissen komplizierter Konfiguration durch Spritzguß oder Extrusion
bedeutend erschwert. In diesen Fällen ist es notwendig, die Polyarylatschmelze auf eine Temperatur von 400 bis 4500C
zu erhitzen, was zur chemischen sowie mechanochmeischen Destruktion
der Polymere und zur Senkung ihrer mechanischen und thermischen Eigenschaften führt. All das erschwert oder
macht gar nicht möglich die Verarbeitung der Polyarylate auf
709 8 20/1071
Serienausrüstungen für Spritzguß und Extrusion.
Es sind auch bekannt aromatische Polyäther vom Typ der PoIyarylensulfonoxide
(kurz Polysulfone), die gegenüber den PoIyarylaten
niedrige Viskosität der Schmelze (10 bis 1Cr Poise) besitzen und sich durch Spritzguß und Extrusion ohne weiteres
verarbeiten lassen (siehe Mills N.T., Nevin A., Mc Ainsh T. "T. Makromol. Sei.«, 1970, B4, Nr. 4, 863-876). Die Polysulfone
zeigen hohe Temperaturwechselbeständigkeit (450 bis 5000C), ihr Nachteil aber ist niedrige Wärmebeständigkeit
(bis 2000C).
Die aus aufbereiteten Polyarylat-, Polysulfonblöcken und aus
Dicarbonsäuredichlorid als Kettenverlängerer erhaltenen statistischen
Poly(arylat-sulfone) sowie die aus den vorher erhaltenen
Polyarylatmakrodichloriden (in situ) und Oligosulfonen gebildeten regulären Poly(arylat-sulfone) weisen hohe
Viskositäten der Schmelze auf: 106'7 bis 107'6 Poise bzw.
10-5» bis 10 '° Poise bei einer Temperatur von 3300C und bei
einer Schubspannung von 10 dN/cm , selbst bei einem Gehalt an Oligosulfon bis 60 Gew.-%, umgerechnet auf das Endprodukt.
Außerdem erfordert die Synthese statistischer Poly(arylatsulfone)
aus zwei aufbereiteten Blöcken vorhergehende Her-■ stellung und Abtrennung von Oligoarylat mit endständigen
Hydroxylgruppen, während die Herstellung des für die Bindung regulärer Poly(arylat-sulfone) notwendigen Makrosäuredichlorides
hohe Sorgfältigkeit des Experimentes erfordert. All das.macht es nicht möglich, solche Blockcopolymerisate für
technische Verwendung zu empfehlen.
Bei den erfindungsgemäßen Poly(arylat-sulfonen) beobachtet
man nichtadditive. Veränderung der Viskosität ihrer Schmelzen.
Dabei ist eine wichtige und überraschende Tatsache die be-
709820/1071
deutende Senkung der Viskosität der Schmelze bei niedrigem Gehalt an Oligosulfonkomponente (5 bis 15 Gewichtsprozent).
Die Poly(arylat-sulfone), die einer solchen Zusammensetzung
"5 8 entsprechen, weisen eine Viskosität der Schmelzen von 1Cr'
bis 1Cr' Poise bei einer Temperatur von 33O°C und einer
Schubspannung von 10 dN/cm auf, die nicht nur bedeutend niedriger als die Viskosität der Schmelzen der entsprechenden
Polyarylate (10 ' bis 10'' Poise) ist, sondern auch niedriger
als die Viskosität der Schmelzen der.Polysulfone (sie
beträgt beispielsweise für das Polysulfon auf der Basis von Diphenylolpropan und 4,4t-Dichlordiphenylsulfon 10 ' Poise).
Eine solche gegenüber den Polyarylaten niedrige Viskosität der Schmelzen der Poly(arylat-sulfone) der genannten Zusammensetzung
macht es möglich, diese durch Spritzguß oder Extrusion auf Serienausrüstungen zu Erzeugnissen leicht zu verarbeiten.
Andererseits verbessert die Einführung der Oligosulfonkomponente in die Makroketten der Polyarylate auch andere Betriebseigenschaften
(siehe Tabelle). So besitzen die PoIy-(arylat-sulfone)
eine höhere Temperaturwechselbeständigkeit (im Mittel um 500C höher, wenn man nach dem 10%-igen Masseverlust
urteilt) gegenüber den entsprechenden Polyarylaten. Die Poly(arylat-sulfone) besitzen eine um ein Vielfaches
größere Bruchdehnung, nämlich 70 bis 1J50#, während sie für
die Polyarylate 5 bis 20% beträgt. Zu gleicher Zeit weisen die Poly(arylat-sulfone) eine Reißfestigkeit von 700 bis
800 kp/cm auf, was mit den besten Proben der Polysulfone
und Polyarylate vergleichbar ist (700 bis 800 kp/cm ). Die Wärmebeständigkeit (die Erweichungspunkte aus den thermomechanischen
Kurven, aufgenommen an Pulver- und Filmproben) der Poly(arylat-sulfone), die 5 bis 15 Gew.-% Oligosulfone
enthalten, ist der Wärmebeständigkeit der entsprechenden Polyarylate gleich.
709820/1071
- | Bau des Polymers |
Gehalt an Oli- gosul- fon |
50 | K* / ' dl/g' |
, eff.l?, Poise*- |
grwp. Tab let ten |
grwp. Filme |
T, 0C 10% |
Reiß- fe- stig- keit,« kp/cm |
bezog. Deh nung |
Elastizi täts modul E, kp/cm |
I | |
a) | b) | 25 | c) | d) | e) | f) | g) | I | |||||
10 | I | ||||||||||||
09820 | Polysulfon Polyarylat A |
100 O |
5 | 0,65 0,75 |
104'4 107'2 |
195 270 |
190 260 |
510 410 |
700 600 |
80 7 |
2,5.104 1,6.104 |
||
_* | Polyarylat B | O | 3 | 0,92 | 106,8 | 220 | . 210 | 390 | 600 | 8 | 1,2.104 ^ | ||
ο | Poly(arylat-sulfone): | 50 | |||||||||||
Serie C | 25 | ||||||||||||
1 | 10 | 0,74 | 102'6 | 230 | 160 | 450 | 650 | 90 | 1,5.104 | ||||
2 | 5 | 1,20 | 105,3 | 250 | 210 | - | 700 | 85 | 1,2.104 | ro CD |
|||
3 | 3 | 0,86 | 103'8 | 270 | 250 | 460 | ' 700 | 80 | 1,3.104 | CO | |||
4 | 1,55 | 105'1 | 280 | 260 | 465 | 700 | 90 | 1,75.104 | |||||
5 Serie D |
1,20 | 107,3 | 285 | 260 | 470 | 700 | 65 | 2,0.104 | CD | ||||
1 | 1,31 | 105'2 | 207 | 170 | 460 | 750 | 160 | 1,9.104 | |||||
2 | 1,64 | 106,8 | 210 | 180 | - | 700 | 120 | 1,6.1O4 | |||||
3 | 2,26 | 104,8 | 211 | 190 | 460 | 800 | 130 | 1,35.104 | |||||
4 | 3,66 | 108»1 | 212 | 195 | - | 850 | 115 | 1,35.104 | |||||
5 | 4,34 | 108'2 | 212 | 195 | 465 | 800 | 120 | 1,3.104 | |||||
a) Polysulfon
(9)
Polyarylat A
Polyarylat B
para-:meta- =1:1
Poly(arylat-sulfon) Serie C 0 (10)
Poly(arylat-sulfon) der Serie D
(11)
(12)
709820/1071
4)
para-:meta- =1:1
b) Gehalt des Poly(arylat-sulfons) an Oligosulfun, Gew.-#;
c) reduzierte Viskosität 0,5%-iger Lösung des Polymers in
Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C;
d) effektive Viskosität der Polymerschmelze ist im Kapillarviskosimeter
bei einer Temperatur von 33O0C und einer Schubspannung von 10 dN/cm gemessen;
e) die thermomechanischen Erweichungspunkte für Pulver- und
Filmproben der Polymere sind bestimmt bei einer Beanspru-
p ρ
chung von 10 kp/cm bzw. 100 kp/cm ;
f) Temperatur, bei welcher das in einem inerten Medium (Argon)
erhitzte Polymer 10% seiner Masse verliert (Erhitzungsgeschwindigkeit
10°C/min).
Die Nützlichkeit der erfindungsgemäßen Poly(arylat-sulfone)
und des Verfahrens zu ihrer Herstellung besteht in folgendem:
1) Die Einführung schwerverarbeitbarer Polyarylate von Oligosulfonbruchstücken
in die Makrokette machte es möglich, Copolymerisate zu erhalten, bei denen die Viskosität ihrer Schmelze
um 2 bis 3 Größenordnungen niedriger ist als bei den entsprechenden Polyarylaten, was ihre Verarbeitung zu Erzeugnissen
durch Spritzguß oder Extrusion bedeutend erleichtert;
2) die erhaltenen PoIy(arylat-sulfone) besitzen eine hohe Wärmebeständigkeit,
die der Wärmebeständigkeit der entsprechenden Polyarylate gleich ist, hohe thermische und mechanische
Eigenschaften;
3) das erfindungsgemäße Verfahren macht es möglich, die Synthese von Poly(arylat-sulfonen) auf bestehenden großtechni-
70 9 820/1071
Λ*
sehen Anlagen, die Polyarylate herstellen, ohne Abänderung
des technologischen Schemas durchzuführen;
4) dank der leichten Verarbeitbarkeit und den hohen Betriebseigenschaften
können die Poly(arylat-sulfone) breiter als die
Polyarylate als Konstruktions- und Elektroisoliermaterialien eingesetzt werden.
Zum besseren Verstehen der vorliegenden Erfindung werden folgende
konkrete Beispiele für die Herstellung der erfindungsgemäßen PoIy(arylat-sulfone) angeführt.
In einen Dreihalskolben von 500 ml Fassungsvermögen, versehen mit Tropftrichter, Dean-Stark-Fänger und Rührwerk, bringt man
57 g (0,25 Mol) 4,4'-Dioxydiphenyl-2,2-propan, 220 ml Dimethylsulfoxid
und 100 ml Benzol ein. Bei einer Temperatur von 9O0C gießt man der Lösung 27,2 ml 18,35 η-Lösung von Natriumhydroxid
(0,50 Mol) zu, wonach man die Temperatur auf 1400C
erhöht und das azeotrope Gemisch Benzol/Wasser abdestilliert. Nach der Entfernung des Wassers tropft man während 10 Minuten
bei einer Temperatur von 1400C eine Lösung von 65,2 g (0,227
Mol) 4,4I-Dichlordiphenylsulfon in 100 ml Benzol zu. Dann wird
das Benzol abdestilliert und die Reaktion weitere 5 Stunden durchgeführt. Dann gießt man die Reaktionsmasse in angesäuertes
Wasser, filtriert den ausgefallenen Niederschlag ab und wäscht mit Wasser bis zur vollständigen Entfernung der Chlorionen.
Die Ausbeute an Oligosulfon mit endständigen Hydroxylgruppen
beträgt 105 g oder 99 Gew.-% der Theorie. Das ebulliometrisch gefundene Molekulargewicht beträgt 4600, was y = 10 entspricht,
der Erweichungspunkt in der Kapillare 177 bis 183°C, der Erweichungspunkt aus der thermomechanischen Kurve 1780C.
70 3 320/1071
2648Α70
Gefunden, % ·. C 72,79; 72,45; H 5,10; 5,08; S 6,95» 6,81. Berechnet für C285 H236S10O^2, %: C 73,55; H 5,12; S 6,89.
In einen Zweihalskolben von 750 ml Fassungsvermögen, versehen
mit einem mechanischen Rührer, bringt man 20 g (0,0627 Mol) Phenolphthalein, 29,214 g (0,00635 Mol) Oligosulfon auf der
Basis von Diphenylolpropan und 4,4!-Dichlordiphenylsulfon
mit y = 10, was 50 Gew.-%, bezogen auf die Masse des Polymers beträgt, 400 ml 1,2-Dichloräthan und 19,16 ml (0,138
Mol) Triäthylamin ein. Nach Ablauf von 5 Minuten bringt man
bei einer Temperatur von 200C in den Kolben 14,031 g (0,0692
Mol) Isophthalsäuredichlorid ein. Die Reaktion wird während 3 Stunden durchgeführt, die Reaktionsmasse mit Chloroform
auf 1500 ml verdünnt und das Polymer in Methanol ausgefällt.
Der ausgefallene Niederschlag wird abfiltriert und mit Wasser bis zur vollständigen Entfernung der Chlorionen gewaschen.
Die Ausbeute an Polymer 1 der Serie C (siehe Tabelle) beträgt 55,5 g oder 9j Gew.-% der Theorie, die reduzierte Viskosität
seiner Lösungen in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,74 dl/g.
In einen Zweihalskolben von 750 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührer, bringt man 30 g (0,094 Mol) Phenolphthalein,
4,869 g (0,00106 Mol) des nach Beispiel 1 erhaltenen Oligosulfons, was 10 Gew.-96, bezogen auf die Masse des
Polymers, beträgt, 400 ml Methylenchlorid und 26,42 ml (0,19 Mol) Triäthylamin ein. Nach Ablauf von 5 Minuten bringt man
in den Kolben bei einer Temperatur von 200C 19,346 g (0,09506 Mol) Isophthalsäuredichlorid ein. Die Reaktion wird
während 3 Stunden durchgeführt. Die Ausbeute an Polymer 3 der Serie C (siehe Tabelle) beträgt 46 g oder 98 Gew.-56 der Theorie,
die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachlor-
709 8 20/1071
ίο
äthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,82 dl/g.
In einen Dreihalskolben von 250 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zur Gasableitung, bringt man 30 g (0,094 Mol) Phenolphthalein,
4,869 g (0,00106 Mol) des nach Beispiel 1 erhaltenen
Oligosulfons mit y = 10, was 10 Gew.-?6, bezogen auf
die Masse des Polymers, beträgt, 19,346 g (0,09506 Mol) Isophthalsäureanhydrid
und 65 ml chloriertes Diphenyl ein. Das Reaktionsgemisch erhitzt man auf eine Temperatur von 1800C
und hält bei dieser Temperatur 2 Stunden. Dann führt man die Polykondensation bei einer Temperatur von 2000C während einer
Stunde und bei einer Temperatur von 2200C während 6 Stunden
durch. Nach der Abkühlung verdünnt man das Reaktionsgemisch
mit Chloroform auf 400 ml und gießt in Methanol. Das ausgefallene Polymer filtriert man ab, wäscht mit Methanol, extrahiert
mit Aceton im Soxhlet-Extraktor und trocknet.
Die.Ausbeute an Polymer 3 der Serie C (siehe Tabelle) beträgt
45,8 g oder 98 Gew.-% der Theorie, die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von
250C beträgt 0,78 dl/g.
In einen Zweihalskolben von 750 ml Fassungsvermögen, versehen
mit mechanischem Rührwerk, bringt man 30 g (0,131 Mol) 4,4'-Dioxydiphenyl-2,2-propan,
6,79 g (0,00148 Mol) des nach Beispiel 1 erhaltenen Oligosulfons mit y = 10, was 10 Gew.-%,
bezogen auf die Masse des Polymers, beträgt, 400 ml 1,2-Dichloräthan und 36,β3 ml (0,265 Mol) Triäthylamin ein. Nach
Ablauf von 5 Minuten bringt man bei einer Temperatur von 200C
in den Kolben ein Gemisch von 13,488 g (0,0663 Mol) Isophthalsäure
dichlor id und 13,488 g (0,0663 Mol) Terephthalsäuredi-
709820/1071
Chlorid ein. Die Reaktion wird während 3 Stunden durchgeführt.
Dann verdünnt man die Reaktionsmasse mit Chloroform auf 1800 ml und fällt das Polymer in Methanol aus. Den ausgefallenen
Niederschlag filtriert man ab und wäscht mit Wasser bis zur vollständigen Entfernung der Chlorionen.
Die Ausbeute an Polymer 3 der Serie D (siehe Tabelle) beträgt 52,5 g oder 97 Gew.-% der Theorie, die reduzierte Viskosität
seiner Lösung in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,95 dl/g.
Zu 25,73 g (0,12 Mol) 4,4»-Dioxydiphenylketon in 100 ml Dime
thylsulfoxid und 50 ml Benzol gießt man 12,98 ml 18,47 n-Lösung
von Natriumhydroxid (0,24 Mol) hinzu und tropft dann eine Lösung von 25,82 g (0,09 Mol) 4,4I-Dichlordiphenylsulfon
in 45 ml Benzol hinzu. Die Reaktion wird unter den dem Beispiel 1 analogen Bedingungen durchgeführt. Das Molekulargewicht
des Oligosulfons, gefunden ebulliometrisch, beträgt 1650, was y = 3 entspricht. Die Ausbeute an Produkt betrug
44,3 g oder 98 Gew.-% der Theorie.
In einen Dreihalskolben von 150 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zur Ableitung von Gasen, bringt man 20,221 g (0,1 Mol) 4,4'-Dioxydiphenyloxid, 3,3g (0,002 Mol) Oligosulfon, 24,36 g
(0,102 Mol) IsophthalsäurediChlorid und 70 ml chloriertes Diphenyl
ein. Die Reaktion wird unter den im Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen durchgeführt.
Die Ausbeute an Polymer beträgt 38,2 g oder 97 Gew.-% der Theorie,
die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,74 dl/g.
703820/1071
Man führt analog zu Beispiel 1 die Synthese bei folgenden Einsatzmengen: Zu 18 g (0,079 Mol) 4,4'-Dioxydiphenyl-2,2-propan
in 60 ml Dimethylsulfoxid und 20 .ml Benzol gießt man
16,3 ml 3,65 η-Lösung von Natriumhydroxid (0,158 Mol) hinzu und tropft eine Lösung von 21,56 g (0,075 Mol) 4,4'-Dichlordiphenylsulfon
in 30 ml Benzol hinzu. Das Verhältnis der reagierenden Komponenten gewährleistet den Erhalt eines Oligosulfons
vom Molekulargewicht 9000, was y = 20 entspricht.
Die Ausbeute an Oligosulfon beträgt 34,9 g oder 95 Gew.-% der
Theorie, der Erweichungspunkt in der Kapillare 195 bis 2030C,
der Erweichungspunkt aus der thermomechanischen Kurve 1870C.
Gefunden, %: C 72,04; 72,02; H 4,95; 4,94; S 7,07; 7,20;
Berechnet für C556H456°82S20» ^: c 73,55; Η 5,06; S 7,06.
In einen Dreihalskolben von 150 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zum Ableiten von Gasen, bringt man 35,042 g (0,1 Mol) 9,9-Bis-(4-hydroxyphenyl)fluoren, 9,0 g (0,001 Mol) Oligosulfon,
28,192 g (0,101 Mol) 4,4'-Diphenyldicarbonsäuredichlorid
und 70 ml chloriertes Diphenyl ein. Die Reaktion wird unter den in Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen durchgeführt.
Die Ausbeute an Polymer beträgt 62,7 g oder 96 Gew.-% der
Theorie, die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,98 dl/g.
Man verwendet unter den dem Beispiel 1 analogen Bedingungen folgende Einsatzmengen: Zu einer Lösung von 25 g (0,124 Mol)
4,4lDioxydiphenyloxid in 110 ml Dimethylsulfoxid und 50 ml
Benzol gießt man 13,39 ml 18,47 η-Lösung von Natriumhydroxid
7 0 9 8 2 0/1071
(0,248 Mol) hinzu und tropft 29,586 g (0,103 Mol) 4,4'-Dichlordiphenylsulfon
in 45 ml Benzol hinzu. Das erhaltene Oligosulfon
weist ein Molekulargewicht von 2300 auf, was y = entspricht. Die Ausbeute beträgt 46,0 g oder 97 Gew.-% der
Theorie.
In einen Dreihalskolben von 150 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Ruhrwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zum Ableiten von Gasen, bringt man 35,244 g (0,1 Mol) 4,4·-Dioxydiphenyldipheny!methan, 11,5 g (0,005 Mol) Oligosulfon,
21,318 g (0,105 Mol) IsophthalsäurediChlorid und 70 ml chloriertes Diphenyl ein. Die Reaktion wird unter den in Beispiel
3 beschriebenen Bedingungen durchgeführt.
Die Ausbeute an Polymer beträgt 58,7 g oder 97 Gew.-# der
Theorie, die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachlor äthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 1,06 dl/g.
In einen Dreihalskolben von 150 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zum Ableiten von Gasen, bringt man 33,624 g (0,1 Mol) 4,4'-Dioxydipheny1-2,2-hexafluorpropan, 9,2 g (0,002 Mol) des
nach Beispiel 1 erhaltenen Oligosulfons mit y = 10, 28,471 g (0,102 Mol) 4,4'-Diphenyldicarbonsäuredichlorid und 70 ml
chloriertes Diphenyl ein. Die Reaktion wird unter den in Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen durchgeführt.
Die Ausbeute an Polymer beträgt 61,5 g oder 96 Gew.-# der
Theorie, die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachlor äthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,68 dl/g.
Zu 25 g (0,134 Mol) 4,4f-Dioxydiphenyl in 120 ml Dirnethyl-
709820/1071
sulfoxid und 60 ml Benzol gießt man 14,54 ml 18,47 n-Lösung
von Natriumhydroxid (0,268 Mol) hinzu und tropft dann eine Lösung von 35,05 g (0,122 Mol) 4,4'-Dichlordiphenylsulfon in
50 ml Benzol hinzu. Die Reaktion wird unter den in dem Beispiel 1 beschriebenen Bedingungen durchgeführt. Man erhält
Oligosulfon vom Molekulargewicht 4300, was y = 10 entspricht. Die Ausbeute an Produkt beträgt 50 g oder 98 Gew.-% der Theorie.
In einen Dreihalskolben von 150 ml Fassungsvermögen, versehen mit mechanischem Rührwerk, Druckmischer für Stickstoff und
Rohr zum Ableiten von Gasen, bringt man 29,036g (0,1 Mol) 4,4'-Dioxydiphenylmethylphenylmethan, 8,6 g (0,002 Mol) Oligosulfon,
24,36 g (0,102 Mol) Isophthalsäuredichlorid und
75 ml chloriertes Diphenyl ein. Die Reaktion wird unter den in Beispiel 3 beschriebenen Bedingungen durchgeführt.
Die Ausbeute an Polymer beträgt 51,8 g oder 97 Gew.-% der
Theorie, die reduzierte Viskosität seiner Lösung in Tetrachloräthan bei einer Temperatur von 250C beträgt 0,88 dl/g.
709820/1071
Claims (8)
- 26484Patentansprücheί 1, Poly(arylat-sulfone), dadurch gekenn -zeichnet·, daß sie die folgende allgemeine Formel aufweisen:worin R = Kohlenstoff-Kohlenstoff-Bindung in der para- oder meta-Stellung;
CH, • CF, I ■> ) 3 C - -σ I ι CH,CF-CH3 CH,CH3 .jjrfj, JjnJ Symbole sind, die die statistische Verteilung der709820/1071ORIGINAL INSPECTEDStruktur über die Makrokette bedeuten; n, m statistische Größen 1 bis 10; χ statistische Größe 1 bis 100; y 3 bis 20;
ζ 5 bis 20 bedeuten.264847Ü - 2. PoIy(arylat-sulfone) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sie die folgende allgemeine Formel aufweisen:ΎΓΜ-ΛΟ0Λ-AOpara-:meta-= 1:1.
- 3. Poly(arylat-sulfone) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß sie die folgende Formel aufweisen:/Α-Λ0Ο709820/1071- 22--i-o-f\'c
- 4. Verfahren zur Herstellung von Poly(arylat-sulfonen) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man Dicarbonsäuredichloride einer Polykondensation mit einem Gemisch von Bisphenol der allgemeinen Formelworin R1 = - 0 - ;CH, I ° C -CH,-C-und Oligosulfon der allgemeinen FormelUO-fVR"PU'worin y = 3 bis 20,CH3R«= - C - J
CH,CH3 - C - ; - 0 - ; - COg;san/1071bei einem Gehalt des Gemisches an Oligosulfon von 3 bis 97 Gew.-$6, bezogen auf das Endprodukt, das Poly(arylat-sulfon), im Medium chlorierter Kohlenwasserstoffe unterwirft. - 5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Polykondensationsreaktion im Medium chlorierter aliphatischer Kohlenwasserstoffe in Gegenwart von Triäthylamin, genommen in einer gegenüber dem Dicarbonsäuredichlorid äquimolaren Menge, bei einer Temperatur von 15 bis 25°C durchführt.
- 6. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Polykondensation im Medium von chloriertem Diphenyl bei einer Temperatur von 210 bis 2300C durchgeführt wird.
- 7. Verfahren nach Anspruch 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß man ein Gemisch von 4,4*-Dioxydiphenyl-2,2-propan mit Oligosulfon der Formel:bei einem Gehalt "des Gemisches an dem genannten Oligosulfon von 5 bis 15 Gew.-#, bezogen auf das Endprodukt, das PoIy-(arylat-sulfon), verwendet.709820/1071
- 8. Verfahren nach Anspruch h bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß man ein Gemisch von Fhenolphthalein mit Oligosulfon der Formel: CR3bei einem Gehalt des Gemisches an dem genannten Oligosulfon von 5 bis 15 Gewichtsprozent, bezogen auf das Endprodukt, das Poly(arylat-sulfon), verwendet.709820/1071
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752187066A SU622823A1 (ru) | 1975-11-17 | 1975-11-17 | Поли/арилат-сульфоны/дл конструкционных материалов и способ их получени |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2648470A1 true DE2648470A1 (de) | 1977-05-18 |
DE2648470C2 DE2648470C2 (de) | 1984-08-02 |
Family
ID=20636511
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2648470A Expired DE2648470C2 (de) | 1975-11-17 | 1976-10-26 | Poly-(arylat-sulfone) und Verfahren zu ihrer Herstellung |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4116940A (de) |
JP (1) | JPS5268292A (de) |
AT (1) | AT369398B (de) |
CA (1) | CA1071643A (de) |
CS (1) | CS184685B1 (de) |
DD (1) | DD127734A1 (de) |
DE (1) | DE2648470C2 (de) |
FR (1) | FR2331584A1 (de) |
GB (1) | GB1518039A (de) |
NL (1) | NL7612723A (de) |
PL (1) | PL107482B1 (de) |
SU (1) | SU622823A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3125485A1 (de) * | 1981-05-04 | 1983-02-03 | Galina Alekseevna Škarpejkina | Niedermolekulare polykarbonate mit endstaendigen arylgruppen, verfahren zu ihrer herstelung und mit hilfederselben weichgemachte polykarbonatmischung |
Families Citing this family (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4275186A (en) * | 1978-07-27 | 1981-06-23 | Union Carbide Corporation | Oligomer extended polyarylethers |
JPS57180631A (en) * | 1981-04-30 | 1982-11-06 | Mitsui Toatsu Chem Inc | Aromatic polyester |
US5036150A (en) * | 1984-03-20 | 1991-07-30 | Amoco Corporation | Polyarylates having improved hydrolytic stability |
US4808694A (en) * | 1988-03-14 | 1989-02-28 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide sulfone) polymer containing ether groups |
USRE34464E (en) * | 1988-03-14 | 1993-11-30 | Phillips Petroleum Company | Poly(arylene sulfide sulfone)polymer containing ether groups |
US5239044A (en) * | 1990-06-26 | 1993-08-24 | Imperial Chemical Industries, Plc | Preparation of polyarylenesulfone from bis(chloroaryl) sulfone, dihydric phenol and difluorodiphenylsulfone |
GB2245577B (en) * | 1990-06-26 | 1993-08-11 | Ici Plc | Process for producing polyarylsulphones |
WO2007147759A1 (de) | 2006-06-22 | 2007-12-27 | Basf Se | Polysulfone und polyethersulfone mit verringertem yellow index und verfahren zu ihrer herstellung |
US8110639B2 (en) * | 2006-11-17 | 2012-02-07 | Solvay Advanced Polymers, L.L.C. | Transparent and flame retardant polysulfone compositions |
RU2465262C2 (ru) * | 2009-07-06 | 2012-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова"(КБГУ) | Ароматические сополиэфиркетоны и способ их получения |
RU2476453C2 (ru) * | 2011-05-06 | 2013-02-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ароматические блок-сополиэфиркетоны |
RU2466152C1 (ru) * | 2011-05-11 | 2012-11-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ароматические полиэфиры |
GB201113196D0 (en) * | 2011-08-01 | 2011-09-14 | Cytec Tech Corp | Thermoset resin compositions with increased toughness |
RU2496802C2 (ru) * | 2011-11-23 | 2013-10-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ароматические блок-сополиэфирсульфоны |
RU2520566C2 (ru) * | 2012-02-27 | 2014-06-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Беркова (КБГУ) | Блок-сополиэфирформали |
RU2505559C2 (ru) * | 2012-02-27 | 2014-01-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова (КБГУ) | Блок-сополиэфиры |
RU2497842C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Блок-сополиэфиры |
RU2497841C1 (ru) * | 2012-04-06 | 2013-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ненасыщенные блок-сополиэфирсульфоны |
RU2515987C1 (ru) * | 2012-11-19 | 2014-05-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова (КБГУ) | Ароматические блок-сополиэфиры |
RU2506280C1 (ru) * | 2012-12-20 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ароматические блок-сополиэфиры |
RU2506282C1 (ru) * | 2013-01-09 | 2014-02-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова | Ненасыщенные блок-сополиэфиры |
RU2549180C2 (ru) * | 2013-08-22 | 2015-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Ароматические полиэфирсульфонкетоны |
RU2556229C2 (ru) * | 2013-09-17 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет имени Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Ароматические полиэфирсульфонкетоны |
RU2556233C2 (ru) * | 2013-09-27 | 2015-07-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Ароматические полиэфирсульфонкетоны |
RU2585281C1 (ru) * | 2015-03-18 | 2016-05-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Ароматические блок-сополиэфиркетоны |
RU2610540C1 (ru) * | 2015-09-18 | 2017-02-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кабардино-Балкарский государственный университет им. Х.М. Бербекова" (КБГУ) | Блок-сополиэфирсульфоны с дихлорэтиленовыми группами в основной цепи |
RU2659222C1 (ru) * | 2017-08-24 | 2018-06-29 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ингушский государственный университет" (ФГБОУ ВО ИнгГУ) | Ароматический полиэфирсульфон |
RU2684328C1 (ru) * | 2018-09-18 | 2019-04-08 | Российская Федерация, от имени которой выступает ФОНД ПЕРСПЕКТИВНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ | Одностадийный способ получения ароматического полиэфира |
RU2703555C1 (ru) * | 2019-06-26 | 2019-10-21 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) | Ароматические полиэфиры конструкционного назначения и способ их получения |
RU2706343C1 (ru) * | 2019-06-26 | 2019-11-18 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный технический университет имени Н.Э. Баумана (национальный исследовательский университет)" (МГТУ им. Н.Э. Баумана) | Полиэфиры для композиционных материалов и способ их получения |
CN111072942B (zh) * | 2019-11-27 | 2022-07-05 | 中仑塑业(福建)有限公司 | 一种聚芳酯砜树脂及其制备方法 |
CN116622071A (zh) * | 2023-04-28 | 2023-08-22 | 珠海万通特种工程塑料有限公司 | 一种芳族砜聚合物及其聚合方法和应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1445384A1 (de) * | 1958-03-07 | 1969-06-26 | Gevaert Photo Prod Nv | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer thermoplastischer Mischpoly |
US3865789A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-11 | Ici America Inc | Dielectric polyester resins from a blend of ethoxylated bis phenols |
US3865869A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-11 | Ici America Inc | Water-soluble dielectric resins |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1494897A (de) * | 1966-08-02 | 1967-09-15 | ||
US3729447A (en) * | 1970-02-28 | 1973-04-24 | Bayer Ag | Flameproof high molecular aromatic polyester-carbonates |
-
1975
- 1975-11-17 SU SU752187066A patent/SU622823A1/ru active
-
1976
- 1976-10-13 CA CA263,277A patent/CA1071643A/en not_active Expired
- 1976-10-26 DE DE2648470A patent/DE2648470C2/de not_active Expired
- 1976-10-27 FR FR7632331A patent/FR2331584A1/fr active Granted
- 1976-11-02 US US05/737,994 patent/US4116940A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-15 DD DD7600195780A patent/DD127734A1/de unknown
- 1976-11-15 PL PL1976193708A patent/PL107482B1/pl unknown
- 1976-11-16 NL NL7612723A patent/NL7612723A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-11-17 GB GB47949/76A patent/GB1518039A/en not_active Expired
- 1976-11-17 JP JP51138256A patent/JPS5268292A/ja active Pending
- 1976-11-17 AT AT0856376A patent/AT369398B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-11-17 CS CS7600007406A patent/CS184685B1/cs unknown
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1445384A1 (de) * | 1958-03-07 | 1969-06-26 | Gevaert Photo Prod Nv | Verfahren zur Herstellung hochmolekularer thermoplastischer Mischpoly |
US3865789A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-11 | Ici America Inc | Dielectric polyester resins from a blend of ethoxylated bis phenols |
US3865869A (en) * | 1973-05-21 | 1975-02-11 | Ici America Inc | Water-soluble dielectric resins |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3125485A1 (de) * | 1981-05-04 | 1983-02-03 | Galina Alekseevna Škarpejkina | Niedermolekulare polykarbonate mit endstaendigen arylgruppen, verfahren zu ihrer herstelung und mit hilfederselben weichgemachte polykarbonatmischung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5268292A (en) | 1977-06-06 |
GB1518039A (en) | 1978-07-19 |
FR2331584A1 (fr) | 1977-06-10 |
AT369398B (de) | 1982-12-27 |
DE2648470C2 (de) | 1984-08-02 |
CS184685B1 (en) | 1978-08-31 |
NL7612723A (nl) | 1977-05-20 |
CA1071643A (en) | 1980-02-12 |
SU622823A1 (ru) | 1978-09-05 |
ATA856376A (de) | 1982-05-15 |
DD127734A1 (de) | 1977-10-12 |
US4116940A (en) | 1978-09-26 |
FR2331584B1 (de) | 1978-12-15 |
PL107482B1 (pl) | 1980-02-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2648470A1 (de) | Poly(arylat-sulfone) und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1520131C3 (de) | Filmbildende Sulfonpolymere | |
DE2635895C2 (de) | ||
DE2714544C2 (de) | ||
DE68905880T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copoly(arylensulfiden) mit endständigen Gruppen. | |
DE2136721A1 (de) | Neue Polymere des Vinylpyrens, sowie Verfahren zu ihrer Herstellung | |
WO1992010542A1 (de) | Legierungen aus teilkristallinen und amorphen polyaryletherketonen | |
DE2433400C3 (de) | Verfahren zur Herstellung eines aromatischen Polymeren | |
DE3686339T2 (de) | Copolymere und verfahren zu ihrer herstellung. | |
DE3587778T2 (de) | Kristallines aromatisches Polyketon und Verfahren zu seiner Herstellung. | |
DE1909441B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von linearen aromatischen Copolymeren | |
EP0905192A1 (de) | Synthese von Copolymeren aus einem Polyarylensulfid und einem aromatischen Polyester sowie deren Verwendung zur Kompatilisierung von Blends | |
DE69002356T2 (de) | Mischungen von Polyarylensulfid und mit Diphenyläther modifiziertem Copolyarylensulfid. | |
EP0275038A2 (de) | Hochtemperaturbeständige Polyaryletherketone | |
DE69005004T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Copolyarylensulfiden. | |
EP0265842A2 (de) | Hochtemperaturbeständige Polyethersulfon/Polyetherketon-Blockcopolykondensate | |
DE2749190A1 (de) | Verfahren zur herstellung niedermolekularer polyanhydride | |
DE2650943A1 (de) | Keton- und sulfonpolymere | |
EP0466002B1 (de) | Stabilisierte Polyaryletherketon-Formmassen | |
DE1645153A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Polymerisaten | |
DE2730128B2 (de) | Aromatische Polyäthersulfone und-ketone und deren Copolymere und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE2117820B2 (de) | Verfahren zur herstellung von hochmolekularen, hitzebestaendig, linearen, aromatischen polyaetherthioaether | |
DE1720440A1 (de) | Polyester auf Basis von Oxybenzoesaeuren | |
DE2601959A1 (de) | Copolyesterharze mit hohem molekulargewicht und hohem grad an alternierender struktur und verfahren zu ihrer herstellung | |
DE1770568B1 (de) | Verfahren zur herstellung von polythioaethern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VON FUENER, A., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. EBBINGHAUS |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |