DE2643787B2 - Vorrichtung zur Wärmebehandlung von laufenden Fäden mittels Sattdampf - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines laufenden Fadens, bestehend aus einer mit Sattdampf beaufschlagten Heizkammer, wobei je eine öffnung in den Wänden der Heizkammer vorhanden ist, durch die der Faden gezogen wird.

Solche Vorrichtungen werden bei der Herstellung textiler synthetischer Fäden benötigt. Man ist heute bestrebt, Spinnen, Strecken und Testurieren unmittelbar aufeinander folgen zu lassen. Die beim Spinnen übliche hohe Fadenabzugsgeschwindigkeit soll beibehalten werden oder möglicherweise noch erhöht werden. Bei diesem Schnellspinnen mit unmittelbar anschließendem Strecken und Texturieren muß in der Regel der Faden in der Fadenstraße erwärmt werden. Bei hohen Fadengeschwindigkeiten ist die Strecke, die der Faden durchlaufen muß bis er die gewünschte Temperatur angenommen hat, bei den herkömmlichen Methoden der Fadenerwärmung (Wärmestrahlung oder direktes Gleiten über eine beheizte Schiene) viele Meter lang. Eine intensive schonende Erwärmung des Fadens ist möglich, wenn die Kondensationswärme vom Sattdampf direkt an den Fader abgegeben wird. Jedoch gibt es bisher keine ausreichend betriebsgeeignete Vorrichtung, mit der laufende Fäden nach diesem Verfahren erwärmt werden können.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, mit der laufende textile synthetische Fäden durch Kondensation von Sattdampf auf den Fäden in kurzer Zeit auf die Dampftemperatur erwärmt werden können. Bei der Vorrichtung sind betriebliche Belange gun/, besonders zu berücksichtigen, wie eine geringe Störanfälligkeit der Vorrichtung, leichte Bedienbarkeit, Wirtschaftlichkeit und eine geringe Störung der Umwelt

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst daß die Fläche der öffnung in den Wänden durch eine Blende veränderbar ist, wobei die öffnung näherungsweise die Form eines Dreiecks hat und die Blende in geschlossenem Zustand die zugeordnete öffnung bis auf einen kleinen Bereich an einer Spitze des Dreiecks abdeckt

Von besonderem Vorteil bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist, daß mit relativ einfachen Mitteln innerhalb einer kurzen Laufstrecke, der Faden erwärmt werden kann, so daß trotz hoher Fadengeschwindigkeit die Vorrichtung innerhalb einer Fadenstraße wenig Platz benötigt

Durch Änderung des Drucks in der Heizkammer ist es möglich, auch die Faden\emperatur zu ändern.

Das Einlegen des Fadens in die Vorrichtung bereitet wenig Schwierigkeiten.

Durch die verkleinerten öffnungen in den Wänden der Heizkammer entweicht so wenig Dampf, daß weder durch Lärm noch durch die Dampfmenge eine Belästigung am Arbeitsplatz auftritt. Das Klima in den üblicherweise klimatisierten Räumen wird nicht beeinträchtigt

Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist die Blende zur Verkleinerung der Öffnung verschiebbar.

Vorteilhaft bei dieser Ausführungsform ist die einfache und billige Konstruktion. Die vier Fadenlauföffnungen lassen sich mit zwei Blenden schließen. Die Heizkammer ist für jeden Titer geeignet.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung können den Ansprüchen 3 bis 6 entnommen werden.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird imJolgenden näher beschrieben. Es zeigen

F i g. 1 und 2 eine Heizkammer, wobei die Blende zur Verkleinerung der öffnung schiebbar ist,

Fig.3 bis 6 eine Heizkammer, wobei die Blende zur Verkleinerung der öffnung um eine senkrecht zum Faden verlaufende Achse drehbar ist.

F i g. 7 bis 9 eine Heizkammer, wobei die Blende zur Verkleinerung der öffnung um eine Achse parallel zur Fadenlaufrichtung drehbar ist.

In F i g. 1 besteht die Heizkammer 1 aus einem 1000 mm langem Rohr mit einem Innendurchmesser von 10 mm. An beiden Seiten sind senkrecht zur Fadenlaufrichtung je ein ca. 70 mm langes Rohr befestigt, dessen Inneres die Entspannungskammer 2 bildet. In den Wänden 3 zwischen Heiz- und Entspannungskammer 1 bzw. 2 sowie in den Wänden 4 zwischen Entspannungskammer 2 und Außenraum sind fluchtend Öffnungen 5 vorhanden. In diesem Beispiel ist die Form der öffnungen 5 näherungsweise ein gleichschenkliges Dreieck mit annähernd in Heizkammerachse liegender Spitze. In dem Schnitt A-A in F i g. 2 sind die öffnungen 5 zu erkennen. Die Veränderung der Fläche der öffnung 5 wird durch Verschieben der Blenden 6 erreicht. Beim Hineinschieben der näherungsweise zylindrischen Blende 6 wird der Faden 7 in die Spitze des Dreiecks 5 gedrängt. Damit läßt sich eine ausreichende Abdichtung erreichen. Bei 8 wird Sattdampf zugeführt, bei 9 das Kondensat abgeleitet.

Zum Einlegen des Fadens 7 werden die Blenden 6 herausgezogen und der Faden 7 mit einer Saugpistole durch die Heizkammer t gezogen. Nach Verkleinerung

der öffnungen 5 kann durch Erhöhung des Sattdampfdruckes der Faden 7 auf über 100° C erwärmt werden.

In Fig.3 wird bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung die Veränderung der Fläche der öffnungen 5 durch Drehen der Blende 6 erreicht Soweit die Teile mit dem vorhergehenden Beispiel übereinstimmen, sind sie mit den gleichen Nummern belegt Die öffnung 5 hat hier die Form eines gleichschenkligen Dreiecks mit der Spitze zur Seite.

In Fig.4 und 5 sind extremale Blendenstellungen dargestellt Die Abdichtung ist ausreichend.

Die zylindrische Blende 6 ist in F i g. β noch einmal räumlich dargestellt. Bei 10 ist der herausgefräste Schlitz zur Vergrößerung der Fläche in den Wandöffnungen zum Einfädeln zu erkennen.

In Fig.7 und 8 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung dargestellt In jeder Stirnwand der Heizkammer 1 ist eine näherungsweise dreieckige sektorartig verlaufende Cifnung 5. Die

Blenden 11 sind kappenartig über beide Enden der Heizkammer 1 gesteckt; sie weisen ähnlich geformte Öffnungen 5 wie die Heizkammerstirnseiten auf. Zum Fadeneinfädeln werden die Blenden 11 so gedreht daß die Öffnungen 5 übereinander liegen. In F i g. 8 ist die Blende in Arbeitsstellung um ca. 90° verdreht; die Abdichtung der Heizkammer ist ausreichend.

In einer anderen Ausführungsform der kappenartigen Blende 11 in Fig.9 geht die Öffnung in der Blende 11 schlitzartig von der Mitte aus und setzt sich auf der Mantelseite 12 der Kappe fort Mit solchen Blenden It ist es in vielen Fällen möglich, auf Wände an den Stirnseiten der Heizkammer 1 ganz zu verzichten. Das Ansaugen des Fadens in die Heizvorrichtung bei abgenommenen Blenden wird dadurch besonders einfach. Wenn der Faden unter Zugkraft die Vorrichtung durchläuft ist die Blende einfach aufzusetzen. Die Blende ist für Fäden kleineren Titers geeignet

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zur Wärmebehandlung eines laufenden Fadens, bestehend aus einer mit Sattdampf beaufschlagten Heizkammer, wobei je eine Öffnung in den Wänden der Heizkammer vorhanden ist, durch die der Faden gezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der öffnung (5) in den Wänden durch eine Blende (6, It) veränderbar ist, wobei die öffnung (5) näherungsweise die Form eines Dreiecks hat und die Blende (6, 11) in geschlossenem Zustand die zugeordnete Öffnung (S) bis auf einen kleinen Bereich an einer Spitze des Dreiecks abdeckt

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (6) zur Verkleinerung der öffnung (5) verschiebbar ist

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (6) zur Verkleinerung der öffnung (5) um eine senkrecht zum Faden (7) verlaufende Achse drehbar ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende (11) zur Verkleinerung der öffnung (5) um eine zur parallel zum Faden (7) verlaufende Achse drehbar ist

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Blende mit einer exzentrisch angeordneten öffnung (10) versehen ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung in der Blende (6, 11) schlitzartig von der Mitte ausgeht und sich bis zur äußeren Begrenzung (12) der Blende (6,11) fortsetzt.