DE262763C - - Google Patents
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- DE262763C DE262763C DENDAT262763D DE262763DA DE262763C DE 262763 C DE262763 C DE 262763C DE NDAT262763 D DENDAT262763 D DE NDAT262763D DE 262763D A DE262763D A DE 262763DA DE 262763 C DE262763 C DE 262763C
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B9/00—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity
- F27B9/02—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces
- F27B9/021—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity of multiple-track type; of multiple-chamber type; Combinations of furnaces having two or more parallel tracks
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
KLASSE 80 c. GRUPPE
LOUIS WEISS in CHARLOTTENBURG.
Kanalbrenn- und Trockenofen. Patentiert im Deutschen Reiche vom 9. Juli 1911 ab.
Die Erfindung bezieht sich auf einen Ofen mit Brenn- und Trockenkanälen, die in größerer
Anzahl wechselweise nebeneinander liegen, so daß die Überführung des Gutes sowohl wie
der Heizgase ohne Wärmeverluste erfolgen kann. Der Unterbau der Kanäle besteht aus
Pfeilern, so daß von den entstehenden Längsund Quergängen aus eine Überwachung der
gesamten Unterteile möglich ist. Die Ausbaufähigkeit einer derartigen Anlage bei vorhandenem
Platz ist unbegrenzt.
Die Neuerung, die mit einem Wort als Parallelofen zu bezeichnen ist, ist in den Zeichnungen
wiedergegeben. Es zeigen
Fig. ι einen Längsschnitt durch einen Brennkanal des Parallelofens (nach Linie E-F der Fig. 2),
Fig. ι einen Längsschnitt durch einen Brennkanal des Parallelofens (nach Linie E-F der Fig. 2),
Fig. 2 einen Grundriß des Parallelofens in Höhe der Linie A-B der Fig. 1,
Fig. 3 einen Grundriß des Parallelofens mit den Längs- und Querkanälen in Höhe der Linie C-D der Fig. 1,
Fig. 3 einen Grundriß des Parallelofens mit den Längs- und Querkanälen in Höhe der Linie C-D der Fig. 1,
Fig. 4 einen Querschnitt nach Linie J-K der Fig. i, ^
Fig. 5 einen Querschnitt nach Linie L-M der
Fig. i,
Fig. 6 einen Querschnitt nach Linie N-O der Fig. 1.-
Die dargestellte Anlage besteht aus fünf Kanälen, von denen drei, nämlich die mit I
bezeichneten, als Brennkanäle und die beiden dazwischen liegenden II als Trockenkanäle ausgebildet
sind. Diese Kanäle sind an einem Ende durch einen Uberführungskanal ζ für das
Gut und Kanäle I für die Rauchgase verbunden. Unter den Arbeitsräumen der Kanäle
befinden sich (vgl. Fig. 3) fünf Längsgänge a und die sieben Quergänge b, die eine Überwachung
jedes einzelnen Ofenteiles im Betriebe gestatten, ohne daß der beaufsichtigende Arbeiter
durch übermäßige Hitze belästigt wird.
Der Brennkanal zerfällt in die Brennzone und die Kühlzone. Die Beheizung geschieht
auf fast der ganzen Länge der Brennkanäle, und zwar durch automatisch betätigte hintereinander
in beliebiger Zahl angeordnete Streufeuerungen c oder Gebläsestaubfeuerungen oder
auch Gasfeuerungen. Für die höchste Endtemperatur in der Hauptbrennzone kann eine
Gasfeuerung g angeordnet werden. Die Kühlzone ist durch einen Schieber 3 in zwei Teile
zerlegt. Der vordere Teil steht unmittelbar mit dem Brennkanal in Verbindung, der hintere
dagegen mit einem Kanalsystem i, das die vorgewärmte Luft den Feuerstellen des Brennkanales,
und zwar an den Seiten und der Decke mittels der Öffnungen k zuführt. Den
in zwei Reihen angebrachten Gasbrennern g über der Hauptbrennzone wird die Luft direkt
aus der vorderen Kühlzone zugeführt, in die sie regelbar durch Ventile mittels des Rohres 1
eingeblasen wird, welches kurz hinter dem Schieber 3 einmündet. In die hintere Kühlabteilung
wird die Luft durch Rohr 2 eingeblasen.
Die Betriebsweise des Ofens ist folgende: Die mit dem Rohgut beladenen Wagen treten
von der Stirnseite des Ofens bei F in die
Trockenkanäle II ein, durchlaufen diese in Richtung der ungefiederten Pfeile von rechts
nach links und werden am Ende mittels der Schiebebühne z1 in dem abgeschlossenen Raum ζ
in die Brennkanäle I übergeführt. Sowohl die Trockenkanäle als auch die Brennkanäle
enden in den durch Schieber verschließbaren Schleusen o. Die Wagen wandern dann in
den Brennkanälen von links nach rechts zur
to Kühlzone und verlassen den Ofen wiederum auf derselben Seite, an der sie hineingefahren
wurden. Die Flammenrichtung geht in den Brennkanälen im Sinne der gefiederten Pfeile
nach links. Die Abgase der Brennräume
>5 treten durch die Kanäle I in die Trockenkanäle
und entweichen aus diesen im vorderen Ende in die Füchse
zugsrohre 5 (Fig. 5).
zugsrohre 5 (Fig. 5).
(Fig. 6) oder die Ab-
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Kanalbrenn- und Trockenofen, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einem allerseits zugänglichen freistehenden Pfeilerunterbau abwechselnd nebeneinander liegenden zahlreichen Brenn- und Trockenkanäle durch einen Uberführungskanal (z) für das Gut und durch Kanäle (I) für die Heizgase verbunden sind, wobei sich die Abgase der Brennkanäle in einer der Bewegung des Trockengutes entgegengesetzten Richtung durch die Trockenkanäle bewegen.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE262763C true DE262763C (de) |
Family
ID=520205
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT262763D Active DE262763C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE262763C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT401817B (de) * | 1993-12-01 | 1996-12-27 | Rieger Walter | Verfahren zum brennen von keramischen formlingen und anlage zur durchführung des verfahrens |
DE102009019573A1 (de) * | 2009-05-02 | 2010-11-11 | Messarius, Uwe | Ofen und Verfahren zum Erwärmen wenigstens eines Werkstückes |
-
0
- DE DENDAT262763D patent/DE262763C/de active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT401817B (de) * | 1993-12-01 | 1996-12-27 | Rieger Walter | Verfahren zum brennen von keramischen formlingen und anlage zur durchführung des verfahrens |
DE102009019573A1 (de) * | 2009-05-02 | 2010-11-11 | Messarius, Uwe | Ofen und Verfahren zum Erwärmen wenigstens eines Werkstückes |
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