DE418103C - Tunnelglueh- und Kuehlofen - Google Patents
Tunnelglueh- und KuehlofenInfo
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- DE418103C DE418103C DEF52682D DEF0052682D DE418103C DE 418103 C DE418103 C DE 418103C DE F52682 D DEF52682 D DE F52682D DE F0052682 D DEF0052682 D DE F0052682D DE 418103 C DE418103 C DE 418103C
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- F27B2009/124—Cooling
- F27B2009/126—Cooling involving the circulation of cooling gases, e.g. air
- F27B2009/128—Cooling involving the circulation of cooling gases, e.g. air the gases being further utilised as oxidants in the burners
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- F27B9/20—Furnaces through which the charge is moved mechanically, e.g. of tunnel type; Similar furnaces in which the charge moves by gravity characterised by the path of the charge during treatment; characterised by the means by which the charge is moved during treatment the charge moving in a substantially straight path tunnel furnace
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Description
- Tunnelglüh- und Kühlofen.
GCgenstand der Erfindung ist e111 1`Lltlllel- glüh- und Kühlofun,husondurs für Metall- gegenstände, bei dein die CiHil1- uucl Kühl- zone einen zusammenh;ingenden Raum bilden und die- --#,liwärilic durch Vorwarnlung der Verbrennungsluft wiedergewognen wird. Nach der Erfindung wird lief einem sol- chen Ofen die Verbrennungsluft erst durch die Abwärme des Guts und dann durch die Abwarme der Verbrennungsgase v orgewärmt. Bei bekannten Ofen wird (las Gut in drei Stufen oder Ionen behandelt. Es wird zu- nächst vorgewärmt, (tann geglüht und end- lich gekühlt. Die drei Zonen ergeben nicht nur einen -langen Bau, sondern erschweren auch die Vergrößerung der Anlage, da die Glühzone an beiden -Enden durch die 111- schließenden Übergangszonen beengt wird und slic f_:inge der Vorwärinezone durch den Ab- zug beschränkt ist. Wenn es möglich ist, eilte der drei Zonen zu ersparen, so wird nicht nur etwa ein Drittel der Länge erspart, soll- (lern der Ofen kann auch an beiden Enden durch Antiau weiterer Heiz- und I\llhlkanl- inern beliebig vergrößert Werden. Die 1`iililzone ist unentbehrlich, cleini das Gut darf nicht glühend den Ofen verlasen. Die #,oi-wäi-niczone dagegen ist nur erfordcr- licb, wenn (las (gut keine schroffe Erwär- inllng verträgt. Wenn es möglich ist, bei cinein Gut, (las ohne f'bergang der vollen \%'iirnle der Glühzone ausgesetzt werden darf, die Abwärme auf andere Weise auszu- nutzen als durch Vorwärnlung des Gutes, so kann die Vorwlrineznne ausfallen. Dies wird nach der I?i-fin(1Ling dadurch er- reicht, daß die Verhrmulungsluft intensiv vorgewärmt wird. Die Wichtigkeit einer guten VOr\@'at'IllLlllg der Verbrennungsluft ist in cler Dampfkesseltechnik bereits er- kannt worden. Offenbar genügt aller zu einer Vorwärmung, die den Wirkungsgrad (leg Neuerung wesentlich erhöht, (las prinii- tive Mittel nicht, daß lnall, wie bekannt, die Verbrennungsluft durch die Kammern der Kühlzone 'striiilicli läßt. Sondern die Ab- wännr muß unmittelbar, nicht erst auf (lein Umweg über das Glit, zur Wirkung auf die Verbrennungsluft gebracht werden, ohne CM auf die Ausnutzung (leg im (gut gebundenen Würille verzichtet wird. Nach diesem Grundsatz wird flach (leg T:r- linclttng auf die Vorwarmung des (gutes ver- zichtet und dafür die Verbrennungsluft erst durch die im Gut gebundene Wärine vorg0- Wut und (tann durch die Wärme clur Ab- rase auf eitle sehr holte Temperatur gebracht. Offenbar ist in dieser W'eisc, durch @dirckt0 Mertragrntlg zwisellen Verbrcnmulgsluft und Abgasen, eine viel bessere Ausnutzung der Wärme der' Abgase iniiglich, als wenn die Abgase in einer Vorwärmezone (las (gut nur iitißerlicli umziehen. 1)a d10 Vorw;irinezone wegfällt, wird clie Anlage nicht nur um etwa ein Drittel kürzer, sondern 111a11 kann Sie auch beliebig ver- größern, Indem 111a11 all den freien Enden der (glüh- und Kühlzone neue Glüh- und I`ühlkaniniern anbaut. Die Lage des Abzugs stört dahci nicht, denn er liegt beim I@i-till- (lnngsgegenstand in der Mitte der Anlage, so .daß inan dir beiden Enden der Anlage be- liebig weit hinausschieben kann. Auf der Zeichnung ist ein Ausfüllrungs- lAslüd des Ertindungsgugunsfandcs dar- gestellt. :\111i. r ist ein Grundriß der Ofenanlage. 11a111 im Schnitt in (leg Ebene 1-r der :\111l. 3. .11>!1. 2 ist ein Schnitt in der Ebelle 2-2. .11111. 3 ein Schnitt in der Ebene 3-3, :V111. 4 ein Schnitt in der Ebene 4-.1. r\1111. 5 ein Schnitt in der Ebene 5-5, A1111. (i ein Schnitt in der Ebene (1-t1, .-\111i, i ein Schnitt in der Iaiene ;-; der _A1111. t. Abh. 8 ist ein Aufriß. Abb. (9 ein Grundriß des hekuperators und seiner Rohranschlüsse. Der Ofen ist auf einer Fundainentgruhe to aufgel)ant. -Das Gut wird voll rechts auf ,Waren 32 eingefahren, die durch eine end- lose Kette 5.1 angetrieben werden, und durch- läuft auf Gleisen 3o erst die Glühzone :l und dann die ICiililzonc ß. Der Ofen besteht aus den Seitenwänden t i und r z, der Längsscheidewand 2o und den Stirnwänden 13, r4., 15 und 1t;, 17, in detlell durch Schiebetüren 5t verschließbare Durch- fahrtsöffnungen vorgesehen sind. Die Scheide- wand 2o teilt den Ofen in zwei parallele, mit Gewölben 24 abgeleckte Gänge, deren jeder eitle Glühkammer C und D und eine Kühlkainnier /: und P hat. Die Glühkani- iller jedes Ganges wird (furch eitle Schiebe- tür 4() m1 (leg kühlkwilmcr getrennt, die iti Vührungen 5o gleitet und. wie die Türen 51. durch Ketten 52 gesteuert Wird. Dur Ofen kann in (leg üblichen Weise durch Strelicn rN und T.iings- und nuerankel- rg versteift werden. 1)i0 Gleise 3() sind ;iLlf eilte'- Brttt1llg 31 gelagert. In jeder Gliilikanntler C t111(1 D - In den Wänden der Kühlkammern E und F sind beiderseits der Gleise 30 Rekuperatören ..Er eingebaut. Die Rekuperatoren und ihre Anschlüsse sind in Ahb. S und 9 besonders dargestellt. Die Rohre 41 sind in Kaminern 4.2 und 45 eingesetzt. Die Kanirnern 42 werden durch Gebläse 44 und Druckrohre 43 mit Druckluft gespeist. Die Luft durchzieht die Rohre 4.1 gegen die BeNvegungsrichtung des Guts und wird dabei durch die Wärme vorgewärmt, die das Gut auf den Wagen 32 ausstrahlt. Die vorgewärmte Luft geht aus je zwei Kammern 45 durch einen Anschluß 4.7 zu einer der Leitungen 4.6 in den Kanälen 23 und von hier durch die Anschlüsse 48 zu den Brennern 33. Auf dem Weg zu den Brennern wird der Luft vön den durch die Kanäle 23 strömenden Abgasen weitere Wärme zugeführt. Um die Wärineaufnahine zu beschleunigen,, sind die Rekuperatorröhren .4i und die Rohre d.6 mit rohr- oder stangenförmigen Kernen 53 ausgestattet, die die Luft an die Rohrwand drängen. Durch geeignete Ouerschnittshemessung der Kerne 53 kann. der Wirkungsgrad der Rekuperatoranlage auf die jeweils günstigsten Arbeitsheclingungen eingestellt werden.
- Ina Betriebe befinden sich beispielsweise sechs Wagen auf jedem Gleis 30, von denen drei in der Glühkarn_ mer und drei in der Kühlkammer stehen. Wenn die Wagen eingefahren sind, werden die Schiebetüren 51 geschlossen und die Tür 49 so weit niedergelassen, claß sie sich auf einen der Wagen 32 legt. Das Gut wird in den Glühkammern C und D von den Heizgasen bespült, die aus den Heizkammern 22 durch die Kanäle 29 aufsteigen. Die Heizkammern 22 werden von den Gasen mit einer so geringen GeschwincligIceit durchzogen, claß von den Gasen mitgeführte Festkörper sich zum größten Teil in den Heiz1:aiilinerii absetzen und nicht in die Glühkammern gelangen. In den Glüh-Z, wird hei etwa 87o° gearbeitet.
- Die Temperatur läßt sich durch Einstellung der einzelnen Brenner 33 an den verschiede= nen Stellen der Glühkammern regeln.
- Nach Erwärmung des Guts ziehen die Gase durch die Durclilä sse 36 abwärts nach - den Kanälen 23, wobei sie die Rohre 4.6 umsPiilen und dadurch die den Brennern 33 zuströmende Luft erwärmen. Die Luft ist in den Rohren 4.r der Kühlkarninern E und F durch die von dem in Abkühlung befindlichen Arbeitsgut abgegebene Wärtne bereits vorgewärmt. Die Temperatur in den Kühllcaminern beträgt zweckmäßig etwa 53o° C.
- Soll ein Wagen 32 aus dem Ofen berausgenomnien werden, so werden die Tore 49 und 51 gehoben, ein mit frischem Gut beladener Wagen wird vor die betreffende Glühkammer gestellt und mittels der endlosen Kette 54 in °den Ofen eingefahren, wodurch gleichzeitig der herauszunehmende Wagen am anderen Ende ausgestoßen wird. Der Wagen wird abgeladen, neu beladen, von einem Kran gehoben und über die endlose Kette 54 gestellt.
Claims (3)
- PATENT-ANsPRÜcHE: i. Tunnelgliih- und Kühlofen, besonders für lN-Ietallgegenstände, mit einen zusammenhängenden Raum bildender Glüh- und Kühlzone und Wiedergewinnung der Abwärme durch Vorwärmung der Verbrennungsluft, dadurch gekennzeichnet, claß die Verbrennungsluft erst durch die Abwärme des Guts und dann durch die Abwärme der Verbrennlingsgase vorgewärmt wird.
- 2. Ofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Glühzone vom Eingang bis zum Abzug (4o) mit Brennern (33) besetzt ist.
- 3. Ofen nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß zu beiden Seiten einer den Ofen durchziehen (len Längsscheidewand (2o) Glühkammern (C, D) und ein Abzugskanal (23) für jede Glühlcaninier angeordnet und Kanäle (29 und 36) zum Durchzug der Heizgase durch die Glühkammer vorgesehen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF52682D DE418103C (de) | Tunnelglueh- und Kuehlofen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEF52682D DE418103C (de) | Tunnelglueh- und Kuehlofen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE418103C true DE418103C (de) | 1925-08-26 |
Family
ID=7105645
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEF52682D Expired DE418103C (de) | Tunnelglueh- und Kuehlofen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE418103C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938129C (de) * | 1942-10-17 | 1956-01-26 | Karl August Heimsoth | Ofen zum kontinuierlichen Anwaermen mittelschwerer Schmiedebloecke u. dgl. |
WO1987003078A1 (en) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Riedhammer Gmbh Und Co. Kg | Continuous furnace |
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- DE DEF52682D patent/DE418103C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE938129C (de) * | 1942-10-17 | 1956-01-26 | Karl August Heimsoth | Ofen zum kontinuierlichen Anwaermen mittelschwerer Schmiedebloecke u. dgl. |
WO1987003078A1 (en) * | 1985-11-16 | 1987-05-21 | Riedhammer Gmbh Und Co. Kg | Continuous furnace |
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