DE2434083A1 - Auf einer foerderkette befestigbares mitnehmerelement fuer den ruecktransport von greiferschuetzen einer webmaschine - Google Patents
Auf einer foerderkette befestigbares mitnehmerelement fuer den ruecktransport von greiferschuetzen einer webmaschineInfo
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- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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Description
T. 427
Gebrüder SULZER Aktiengesellschaft, Winterthur / Schweiz
Auf einer Förderkette befestigbares Mitnehmerelement für den Rücktransport von Greiferschützen einer Webmaschine
Die Erfindung bezieht sich auf ein auf einer Förderkette befestigbares Mitnehmerelement für den Rücktransport von Greiferschützen
einer Webmaschine, welches Element eine Mitnehmernase für den Greiferschützen aufweist.
Als Förderkette dieser Art kommt vor allem eine sogenannte Rollengliederkette in Betracht. Das Mitnehmerelement selbst kann
z.B. ein seitlich oder nach oben herausragender Vorschubteil sein.
Die Greiferschützen werden nacheinander von einem Schusswerk durch das Webfach der Webmaschine zu einem Fangwerk geschossen.
Von dort gelangen sie in die Rücktransporteinrichtung, durch welche sie wieder dem Schusswerk zugeführt werden, von. wo sie
aufs neue in das Arbeitsspiel gelangen. Die Rücktransporteinrichtung
enthält eine derartige Rollenkette mit Mitnehmerelementen,
durch welche die Greiferschützen zurückgeschoben werden.
Bei bisherigen Mitnehmerelementen der genannten Art besteht
das ganze Element z.B. aus metallischem oder aus Kunststoff (CH-PS 536 242). Besteht das Element z.B. aus metallischem Werkstoff,
so hat es zwar grössere Zugfestigkeit, was erforderlich ist, weil das Element an Stelle von zwei Zuglaschen der Förderkette
gesetzt wird. Dagegen besteht der Nachteil, dass Schwingungen
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der Maschine und der Förderkette infolge des harten Anschlages der Mitnehmernase auf den Schützen übertragen werden und dieser
sowie die Mitnehmernase ausgeschlagen bzw. gestaucht werden können. Hierdurch können weitere betriebliche Störungen etwa
an der Fangbremse für den Schützen oder an den Schützenführungszähnen entstehen.
Besteht hingegen das ganze Mitnehmerelement aus Kunststoff,
so wird zwar ein gedämpfter Anschlag durch die Mitnehmerna.se auf den Schützen erzielt, die Schwingungen der Maschine bzw, der
Förderkette werden also ebenfalls gedämpft. Jedoch besteht bei dieser Ausführungsform der Nachteil, dass das ganze Mitnehmerelement,
das in diesem Fall auf die Kette aufgesteckt ist und durch die elastische Wirkung gehalten wird, bei VerkleidungenV \."
oder bei Verschmutzung infolge Faserflug, ferner auch mangels
konstanter Federwirkung des Kunststoffes von der Förderkette . heruntergerissen werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders in dieser Hinsicht verbessertes Mitnehmerelement zu schaffen.
Die Erfindung besteht darin, dass wenigstens die den
Greiferschützen berührende Mitnahmefläche der Mitnehmernase aus elastischem Werkstoff, z.B. Kunststoff besteht, während für
die Halterung des Elementes auf der Kette eine metallische, federnde Klammer vorgesehen ist. Hierdurch lässt sich einerseits
ein gedämpfter Anschlag der Mitnehmernase auf den Schützen erzielen, so dass Schwingungserscheinungen seitens der Maschine
oder der Förderkette nicht auf den Schützen übertragen werden können und die erwähnten, weiteren Betriebsstörungen vermieden
werden. Andererseits wird durch die metallische Klammer infolge der bei metallischen Werkstoffen erzielbaren, konstanten Federwirkung
ein genügend sicherer Sitz des Mitnehmerelementes auf der Förderkette erreicht und das Mitnehmerelement kann jeder Zeit
leicht von der Kette abgenommen, ersetzt oder an anderer Stelle der Kette aufgesetzt werden, ohne dass die Kette etwa demontiert
zu werden braucht. ■
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist die federnde
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Klammer- in* einem aus elastischem Werkstoff, z.B. Kunststoff
bestehejQclen, mit der Mitnehmer na se verbundenen, vorzugsweise
aus eiriem. Stück mit ihr bestehenden, die Kette übergreifenden,
U-förmigen- Teil des -Mitnehmerelementes angeordnet, welcher Teil
,einen Streg und-zwei daran angebrachte, mit der Kette angepassten
Ausnehmungen versehende Schenkel aufweist. Der.die Kette bzw.
ihre Laschen und gegebenenfalls Rollenbolzen unter Fqrmschluss übergreifende, U-förmige elastische Teil des Mitnehmer el em ent es
trägt äiirch'den Formschluss zu besonders sicherem Sitz des
"Elementes auf der Kette bei.
Weitere Merkmale ergeben sich aus der folgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung und den Ansprüchen.
Fig. ί zeigt ein erfindungsgemäss ausgebildetes Mitnehmerelement
in perspektivischer Darstellung, . .-■
Fig. 2 ist ein Längsschnitt durch das Element in Richtung
der Kette,
Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie III - III in Fig. 2, Fig. 4 ist ein Schnitt nach Linie IV - IV in Fig. 2,
Fig. 5 und 6 zeigen weitere Ausführungsbeispiele in der Fig. 3 entsprechenden Schnitten,
Fig. 7 ist ein Schnitt durch ein noch anderes Ausführungsbeispiel r
Fig. 8 eine zugehörige Ansicht gemäss Pfeil A in
Fig. 7, .''.--.
Fig. 9 veranschaulicht eine weitere Abwandlung und
.Fi,g. 10 eine zugehörige Ansicht gemäss Pfeil B in Fig. 9.
Das als Ganzes mit 1 bezeichnete Mitnehmerelement besteht
aus einem Kunststoff, z.B. Acetalharz. Das Element enthält einen oberen Steg 2 sowie zwei Schenkel 3,4, sowie eine in Fig.
1 ,3 und 4 links angebrachte, mit Steg 2 und Schenkel 3,4 aus einem Stück bestehende Mitnehmernase 5.
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Wie aus Fig. 1 ersichtlich, wird das Mitnehmerelement 1
auf die aus Aussenlaschen 7, Innenlaschen 26, Bolzen 13 und Rollen 27 bestehende, als Ganzes mit 8 bezeichnete Rollenkette
aufgesteckt. Durch eine Berührfläche 20 der Mitnehmernase 5 wird während des Betriebes ein in Fig. 1 angedeuteter Greiferschützen
10 einer Webmaschine gemäss Pfeil 32 vorwärts geschoben.
Das Mitnehmerelement 1 besitzt in den Schenkeln3 und 4
Ausnehmungen 51. In der Mitte des Steges 2 ist in einer Vertiefung
52 des Steges eine aus Stahlblech bestehende, federnde Klammer 53 aufgesetzt. Sie besitzt zwei Arme 54, die durch die
Ausnehmungen 51 in das Innere des Mitnehmerelementes 1 ragen.
Die Arme 54 besitzen abgebogene, freie Enden 55, welche gemäss Fig. 2 und 3 unter ein Paar von Aussenlaschen 7 greifen. Durch
die Enden 55 und den konischen Verlauf der Arme 54 (in Fig. 3 nach unten zusammenlaufend) entsteht eine Kraftkomponente in
Fig. 3 nach oben, so dass die Rollenkette 8 durch die federnde Klammer 53 ständig nach oben in das Mitnehmerelement 1 hineingezogen
wird.
Die beiden Schenkel 3,4 des Mitnehmerelementes besitzen den Aussenlaschen 7 angepasste Ausnehmungen 6 sowie den Bolzen
13 angepasste Ausnehmungen 11. An der Innenfläche des Steges 2 ist eine Nase 56 angebracht, die ein Widerlager für die durch
die Klammer 53 nach oben gezogenen Laschen 7 bildet.
Bei dem Beispiel nach Fig. 5 ist die Klammer 53 mit ihrem
oberen Teil vollständig in den Steg 2 des Mitnehmerelementes eingebettet. Klammer 53 wird beim Herstellen des Mitnehmerelementes
1a mit eingespritzt.
Bei dem Mitnehmerelement 1b gemäss Fig. 6 ist die Feder
an der in Fig. 6 unteren Fläche des Steges 2 mittels eines Nietes 57 angenietet.
Bei allen bisher dargestellten Ausführungsformen bestehen
der U-förmige Teil 2,3,4 sowie die Mitnehmernase 5 und damit die Berührungsfläche 20 für den Schützen 10 aus dem genannten, :
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elastischem Kunststoff, lediglich die federnde Klammer 53 besteht aus Stahlblech.
Bei dem Mitnehmerelement 1,1c nach Fig. 7,8 ist auf die
in Fig. 3 mit 3,4 bezeichneten Schenkel des Mitnehmerelementes
weitgehend verzichtet, die Feder 53 ist iin Steg 2 und kurzen Ansätzen 3a,4a eingespritzt.
Bei dem Mitnehmerelement 1d nach Fig. 9,10 besteht der
grösste Teil des Elementes, nämlich der U-förmige, aus Steg 2,
Schenkeln 3,4 gebildete Teil sowie eine Trägerpartie 59 für die Mitnehmernase 5 aus metallischem Werkstoff, ebenso die
Klammer 53. Auf den Trägerteil 59 ist ein aus Kunststoff bestehender, im wesentlichen oval ausgebildeter Mitnehmerring
ausgesetzt. Er besitzt eine in Fig. 10 links dargestellte Knautschzone 62, deren Aussenflache 20 die Berührfläche für
den Schützen 10 bildet.
Bei dem Beispiel nach Fig. 9 und 10, bei dem die Schenkel
3,4 aus metallischem Werkstoff bestehen, umschliessen diese
nicht formschlüssig die Laschen 7 der Kette 8, sondern sie bilden im wesentlichen den Trägerteil für die die Halterung
verursachende Klammer 53. Die Klammer ist bei dieser Bauart in Fig. 9 oben auf dem Steg 2 angebracht, der Steg 2 ist mit
oberen Schrägflächen 63 versehen, um einen genügenden Federweg für die Arme 54 zu erzielen.
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Claims (4)
1. Auf einer Förderkette befestigbares Mitnehmerelement
für den Rücktransport von Greiferschützen einer Webmaschine, welches Element eine Mitnehmernase für den Greiferschützen
aufweist, dadurch gekennzeichnet , dass wenigstens die den Greiferschützen (10) berührende Mitnahmefläche (20)
der Mitnehmernase (5) aus elastischem Werkstoff, z.B. Kunststoff besteht, während für die Halterung des Elementes (1,1a,1b) auf
der Kette (8) eine metallische, federnde Klammer (53) vorgesehen ist. '
2. Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die federnde Klammer (53) in einem aus elastischem Werkstoff,
z.B. Kunststoff bestehenden, mit der Mitnehmernase (5) verbundenen, vorzugsweise aus einem Stück mit ihr bestehenden,
die Kette (8) übergreifenden,-U-förmigen Teil (2,3,4) des
Mitnehmerelementes (1,1a,1b) angeordnet ist, welcher Teil einen
Steg (2) und zwei daran angebrachte, mit der Kette (8) angepassten
Ausnehmungen (51) versehene Schenkel (3,4) aufweist.
3. Element nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Klammer (53) zwei freie Arme (54) mit abgebogenen
Enden (55) aufweist, wodurch die Förderkette (8) in das Mitnehmerelement (1,1a,1b) hineingezogen wird.
4. Element nach den Ansprüchen 2 oder·3, dadurch gekennzeichnet,
dass das Element (1) zwei Ausnehmungen (51) besitzt, durch welche die Arme (54) der auf das Element (1) aufgesetzten,
federnden Klammer (53) hindurchragen.
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DE102011056783A1 (de) * | 2011-12-21 | 2013-06-27 | Rud Ketten Rieger & Dietz Gmbh U. Co. Kg | Mitnehmer für Gliederketten aus wenigstens zwei Teilkörpern sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
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- 1974-06-21 CH CH850474A patent/CH582771A5/xx not_active IP Right Cessation
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