DE236409C - - Google Patents
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- DE236409C DE236409C DENDAT236409D DE236409DA DE236409C DE 236409 C DE236409 C DE 236409C DE NDAT236409 D DENDAT236409 D DE NDAT236409D DE 236409D A DE236409D A DE 236409DA DE 236409 C DE236409 C DE 236409C
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- 235000019687 Lamb Nutrition 0.000 claims description 3
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B11/00—Straight-bar knitting machines with fixed needles
- D04B11/26—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration
- D04B11/28—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof
- D04B11/32—Straight-bar knitting machines with fixed needles specially adapted for producing goods of particular configuration stockings, or portions thereof welts, e.g. double or turned welts
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Knitting Of Fabric (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
- JVI 236409 KLASSE 25«. GRUPPE
Man hat bisher versucht, den Doppelrand an glatte Schlauchwaren dadurch anzuwirken,
daß man auf jeder Seite der Lambschen Strickmaschine zwei übereinander liegende Nadelbetten
verwendete und zwei Fäden zuführte. Diese Einrichtung erschwert aber die Übersichtlichkeit
und Bearbeitung der Maschine, so daß sie sich nicht einführte. Man hat daher unter Benutzung der gewöhnlichen Lambsehen
Strickmaschine den Doppelrand durch einen Aufstoßkamm zu erhalten gesucht. Bisher
war es aber nicht möglich, die Maschen des Doppelrandes sicher und bequem wieder
auf die Strickmaschinennadeln aufzuhängen.
Außerdem erforderte dieser Aufstoßkamm ein zeitraubendes Entfernen nach" Vollendung des
Doppelrandes und Ersetzen durch einen gewöhnlichen Abzugskamm.
Diese Nachteile werden durch vorliegende Erfindung zu beseitigen gesucht.
Zur Herstellung des Doppelrandes ist zunächst ein besonderer Kamm erforderlich, der
in Vorderansicht durch Fig. 2 und im Querschnitt durch Fig. 3 dargestellt ist.
Flache, seitlich federnde Hakennadeln a (Fig. 2 und 3) sind derart gestaltet, daß sie
am oberen Ende ein Stück aneinander liegen, dann aber so abgebogen sind, daß die benachbarten
Nadeln sich berühren. Unterhalb des Hakens b besitzt jede Abzugsnadel α einen
Vorsprung c. Diese Abzugsnadeln sind ar* einer Schiene d, e befestigt, an deren Zunge f
ein Gewicht angehängt werden kann. Die Abzugsnadelteilung entspricht der der Nadelbetten
der Strickmaschine, während die Breite des Kammes der Breite der Nadelreihe der Strickmaschine entspricht.
Bei Verwendung dieses Kammes treten einmal die Strickmaschinennadeln durch die
Lücken x, ein anderes Mal durch die Lücken y.
Zu Anfang des Doppelrandes, also z. B. zu Anfang des Strumpfes, wird der Abzugskamm
vor die Nadeln des einen Nadelbettes derart gehalten, daß diese Nadeln beim Aufsteigen
in die Zwischenräume χ des Kammes gelangen. Es wird nun beispielsweise von links nach
rechts kuliert. Hierbei legt sich der Faden als Schleife, wie Fig. 4 zeigt, um den unteren
Teil der Abzugsnadeln.
Jetzt wird der Kamm gesenkt. Es gleiten hierdurch die Schleifen, wie Fig. 5 angibt,
durch die benachbarten federnden Abzugsnadeln, so daß schließlich die Schleifen in die
Haken dieser Nadeln zu hängen kommen und nun jede Schleife g, d. i. die sogenannte Piatinenmasche,
quer über zwei benachbarte Abzugsnadeln liegt. Es wäre dies nicht der Fall, wenn die Strickmaschinennadeln durch die
oberen Lücken y treten, also die Schleifen über den oberen Teilen der Abzugsnadeln gebildet
würden, oder ein gewöhnlicher Abzugskamm benutzt worden wäre.
In derselben Weise wird mit einem zweiten Abzugskamm auf dem anderen Nadelbett der
Anfang gebildet, während die Schleifenreihe von rechts nach links kuliert wird.
Die beiden Kämme werden entsprechend belastet und dienen als Abzug für die folgenden
Maschenreihen, wie Fig. 7 erkennen läßt.
Nach einer Anzahl wechselweise auf den beiden Strickmaschinenbetten abgestrickten
Maschenreihen, welche ein Schlauchstück von der doppelten Breite des Doppelrandes ζ (Fig. 1)
bilden, wird das eine Nadelbett, beispielsweise das hintere, herabgelassen, um Platz zum Um-
\o stülpen des Schlauchstückes und Aufhängen der
ersten Maschenreihe zu erhalten. Hierbei wird der vordere Abzugskamm so hoch (Fig. 8) gehoben,,
daß die Strickmaschinennadeln durch die oberen Zwischenräume y (vgl. Fig. 2) treten
können. Die Maschenhenkel g (Fig. 8) legen sich hierbei auf die Ansätze c der Abzugsnadeln
und können somit gehoben werden.
Die Strickmaschinennadeln werden jetzt in die Fangstellung geschoben und die Maschenhenkel
g auf diese aufgehängt, so daß schließlich jede Nadel zwei Maschen trägt, die später
durch das Weiterstricken verbunden werden. Der Abzugskamm wird gesenkt, so daß sich
seine Schleifen spannen, worauf die Nadeln in die Abschlagstellung zurückgezogen werden.
Der Kamm dient nun ferner als Abzug.
Die Henkel g (Fig. 8) können auch mit einem breiten Decker auf die Nadeln übertragen werden,
indem man die Decknadeln durch die Schleifen g schiebt, die Nadelhaken fängt und
die Nadeln dann hochzieht, wie in Fig. 8 punktiert angegeben ist, um die Maschen g auf die
Nadeln übertragen zu können.
Ebenso verfährt man auf der anderen Strickmaschinenseite. Es hängen somit die beiden
Abzugskämme (Fig. 9) an dem Ende des Doppelrandes, worauf das Weiterstricken in üblicher
Weise erfolgt.
Die Bildung des Doppelrandes, wie sie für rundgeschlossene Ware beschrieben wurde,
bleibt die gleiche beim Halboffenstricken. Ferner könnte auch der Doppelrand rechts und
links der Nadelbetten offen gestrickt werden.
Claims (1)
- Patent-Anspruch :Vorrichtung zur Herstellung eines Doppelrandes in glatter Schlauchware auf der Lambschen Strickmaschine, gekennzeichnet durch einen Abzugskamm mit seitlich federnden Hakennadeln (a), welche so gestaltet sind, daß jede Nadel in ihrem oberen Teil an der einen Nachbarnadel, in ihrem unteren Teil an der anderen Nachbarnadel anliegt, wobei jede Nadel des Abzugskammes unterhalb ihres Hakens (b) einen Absatz (c) trägt.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE236409C true DE236409C (de) |
Family
ID=496095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT236409D Active DE236409C (de) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE236409C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1034807B (de) * | 1953-06-05 | 1958-07-24 | Willy Werner Lenkeit | Umhaengekamm fuer Handstrickapparate |
-
0
- DE DENDAT236409D patent/DE236409C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1034807B (de) * | 1953-06-05 | 1958-07-24 | Willy Werner Lenkeit | Umhaengekamm fuer Handstrickapparate |
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