DE2352349A1 - Lichtempfindliches aetzmittel und verfahren zur herstellung einer halbleiterstruktur - Google Patents
Lichtempfindliches aetzmittel und verfahren zur herstellung einer halbleiterstrukturInfo
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Description
18. Oktober 1973
Ji Photo Film Co., Ltd» No« 21O9 Nakanuma, Minami
Asiiigara-shi, Kanagawa, Japan
Lichtempfindliches Ätzmittel und Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung' einer
Halbleiterstruktur sowie ein lichtempfindliches Ätzmittel
zur Durchführung dieses Verfahrens«,
Insbesondere betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung von Anordnungen für Halbleiterelemente auf
einem mit einer Schutzschicht versehenen Siliciumsubstrafco
Es ist bekannt, für die Herstellung integrierter Schaltkreise oder Halbleiter die jeweils nach Massgabe der
gewünschten Schaltung erforderlichen Muster und Geometrien auf einem Halbleitersubstrat oder auf einer auf einem
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solchen Halbleitersubstrat aufgebrachten Schutzschicht zu
erzeugen. Das am häufigsten verwendete Verfahren besteht darin, dass man auf einer Silicium- oder Germaniumoberfläche
eine Siliciumdioxidschicht aufbringt, dass man auf.diese Schicht ein lichtempfindliches Material aufträgt, beispielsweise
ein lichtempfindliches-Polymerisat, das nach
Belichtung eine unlösliche Ätzraaske bildet, dass man
das aufgetragene lichtempfindliche Material bzw. das Polymerisat durch eine Pliotomaske bestrahlt und dadurch
härtet, dass man die nicht belichteten Bereiche bzw. die nicht ausgehärteten Bereiche entfernt, und an diesen
Stellen die Oberfläche der Siliaiumdioxidschichfc freilegt.
Die freigelegten Bereiche der Oberfläche, die der gewünschten Schaltungsgeometrie entsprechen,, v/erden dann
mit einer Ätzlösung behandelt, die das Siliciumdioxid abätzt und an den abgeätzten Bereichen die Oberfläche
des Silicium- oder Geriaaniumsubstrats freilegt» ifech
dem Entfernen der E.usgehärteten und stehen gebliebenen.
Ätzmaske wird ein weiterer Stoff, in der Regel ein Metall, auf die freigelegten Oberflächenbereiche des Siliciums
bzw. des Germaniums aufgebracht und eindiffundiert.
Das vorstehend beschriebene Verfahren wird im allgemeinen
kurz als "Photoätzen" bezeichnet. Die Diffusion wird je nach Art des herzustellenden Bauelementes wiederholt
ausgeführt, was eine entsprechend häufige Wiederholung der vorstehend beschriebenen Schritte des Beschichtens
mit dem lichtempfindlichen Stoff, der Bestrahlung, der Entwicklung, des Ätzens der Siliciumdioxidscliicht, des
Entfernens des lichtempfindlichen Materials von den
nicht belichteten Bereichen und der Diffusion sur Folge
hat. Bei der Herstellung integrierter Schaltungen nach diesem Verfahren der Photoätzung v/erden viele Stunden
technischer Präzisionsarbeit benötigt» Darüber hinaias
weist dieses Photoätzverfahren zusätzlich den technischen Nachteil auf, dass beim Entfernen der nicht ausgehärteten
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Bereiche der Ätzmaske auch die gehärteten Bereiche angegriffen
und geschwächt werden, wodurch die Geometrie der beabsichtigten Schaltung unkontrolliert verändert
wird „
Verbesserungen des Photoätzverfahrens sind in den US--PSen
3 O95 332, 3 095 341, 3 122 463, 3 346 384, 3 471 29I8
3 4Ö9 564, 3 494 768 und 3 520 684 - 7 und in der FR-PS 1 394 467 beschrieben. Nach diesen Verfahren, an die die
Erfindung anknüpft, wird ein Siliciumscheibchen, dessen Oberfläche mit einer Siliciumdioxidschicht überzogen
ist, in eine Atmosphäre einer Verbindung gebracht, die bei Belichtung einen Stoff bildet, der die Siliciumdioxidschicht
ätzen kann. Die Belichtung bzw.. Bestrahlung erfolgt durch eine Photomaske, die der gewünschten Geometrie entspricht
und so eine Übertragung der Geometrie auf die Siliciumdioxidschicht und eine Tiefenätzung ermöglicht.
Nach diesem Verfahren werden also die Bestrahlung und die Ätzung gleichzeitig durchgeführt. Im einzelnen wird
beispielsweise ein mit einer Siliciumdioxidschicht überzogenes Siliciumschaibchen in eine Atmosphäre gebracht,
die eine Fluorverbindung enthält„ die bei Bestrahlung mit
Licht freies Fluor bildet. Eine solche Verbindung ist beispielsweise das Oxid F5O, die bei Bestrahlung durch,
eine Photomaske an den belichteten Stellen durch die Fluorbildung die Oxidschicht ätzt.
Alternati*" kann ein Siliciumscheibchen der genannten Art
in eine eine Fluorverbindung enthaltende Atmosphäre, beispielsweise in eine Fluorbenzoldampf enthaltende
Atmosphäre, gebracht werden, abgekühlt werden, wobei
sich eine Schicht von flüssigem Fluorbenzol auf der Siliciumdioxidschicht kondensiert, und dann durch eine
Photomaske belichtet werden=
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Nach anderen Verfahrensausbildungen värd ein Gemisch einer
organischen Fluorverbindung und einer Mineralsäure als flüssiges Ätzmittel verwendet. Als festes Atzmittel wird
ein Gemisch aus einer organischen Fluorverbindung, einem
organischen Lösungsmittel und Polyvinylalkohol, das gegebenenfalls wahlweise eine Mineralsäure enthalten kann,
verwendet.
Alle vorgenannten Verfahren v/eisen jedoch den Nachteil auf, dass es kaum gelingt, die Reaktion der Siliciumdioxidschicht
mit dem durch die Photolyse gebildeten Fluor gleichmässig über die gesamte Fläche des Ätzmusters
innerhalb einer kurzen Zeit zu führen. Diese Schwierigkeit, die eine ausreichend genaue Reproduktion der Ätzungen
nicht erlaubt, ist darauf zurückzuführen, dass sich das photolytisch gebildete Fluor mit der kontinuierlich
zugeführten Fluorverbindung stets in Bewegung befindet. Bei der Durchführung der Photoätzung unter Verwendung
einer flüssigen oder· gasförmigen Atmosphäre wird die Fluorverbindung kontinuierlich zwischen der Siliciumdioxidschicht
und der Photomaske zugeführt.
Weiterhin tritt bei der Bildung der flüssigen Kondensationsschicht
auf dem zu ätzenden Substrat das Problem der Oberflächenspannung zwischen der flüssigen Phase und
der Siliciumdioxidschicht auf. Auch bereitet die Aufrechterhaltung der flüssigen Schicht auf der Siliciumdioxidschicht
insbesondere bei der Bestrahlung mit Licht einige Schwierigkeiten. Der US-PS 3 494 768 zufolge ist
es durchaus nicht einfach, ein Verfahren zu finden, nach dem man das nicht belichtete verflüssigte Gas im
Kreisprozess rückführen kann und gleichzeitig dabei den gleichmässig über die gesamte zu ätzende Oberfläche
verteilten Flüssigkeitsfilm entfernen kann, der das Fluor und die fluorhaltigen Reaktionsprodukte aus der
Reaktion mit dem Siliciumdioxid enthält. Der Entwurf
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von Vorrichtungen und Anlagen zur Durchführung solcher
Verfahren bereitet fast unüberwindliche Schwierigkeiten. Weiterhin tritt bei diesen Verfahren der Nachteil auf,
dass es bei strömender gasförmiger oder flüssiger Phase zwischen der Photomaske und der Siliciumdioxidschicht
während der Bestrahlung zu Wechselwirkungen zwischen dem fliessenden Medium und dem Licht kommt« so dass die
Präzision des erzeugten Ätzmusters darunter wesentlich leidet. Zusammenfassend kann also durchaus festgestellt
werden, dass das Photoätzverfahren kaum so weit präzisierbar zu sein scheint« dass es den Genauigkeitsanforderungen
bei der Herstellung von integrierten Schaltkreisen (IC) oder in grossem Maßstab integrierten Schalteinheiten
(LSI) gerecht wird.
Weiterhin ist von der Anmelderin ein Verfahren zur Herstellung einer Oxidschicht mit ausreichender Dicke nach
Massgabe eines vorgegebenen geometrischen Musters beschrieben worden» Dieses Verfahren zeichnet sich durch
eine verkürzte Bearbeitungsdauer aus« Im einzelnen wird auf einem Siliciumsubstrat eine einzige Schicht aus
einer Siliciumverbindung aufgebracht» Als Siliciumver—
bindung kann dabei beispielsweise ein Siliciumoxid^ ein Siliciumnitrid, ein Borsilicatglas oder ein Phosphorsili—
catglas dienen» Die Schicht kann auch aus einem Gemisch von zwei oder mehreren der genannten Stoffe bestehen.
Auf die so gebildete Schicht wird dann eine Masse aufgetragen, die man als "lichtempfindliches Ätzmittel"
bezeichnen kann und die bei der Belichtung photolytiscli zersetzt wirds wobei ein Stoff entsteht, der die Oxidschicht
bzw. die Nitridschicht,, gegebenenfalls in Verbindung
mit einem weiteren Stoff, ätzen kann = Nach dem Auftragen wird dieses lichtempfindliche Ätzmittel getrocknet,
wobei es eine feste Schicht bildet, und an-
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schliessend durch eine Photomäske nach Massgabe des
"herzustellenden Ätzmusters belichtet.
Mach diesem Verfahren können im Vergleich zu den herkömmlichen Verfahren der Photoätztechnik hervorragende
Ätzungen in ausserordentlich kurzer Zeit erhalten werden, wobei jedoch auch dieses Verfahren
hinsichtlich seiner geometrischen Genauigkeit und seiner Verfahrenszeit noch verbesserungsfähig ist.
Ausgehend von diesem Stand der Technik und dem vorgenannten
Verfahren mit den beschriebenen HTachfceilen
liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur. Herstellung einer Halbleiterstruktur aus
einer Schutzschicht auf einem Siliciurssubstrat zu schaffenj das diese Struktur in kurzer Zeit mit hoher
Genauigkeit herzustellen vermag. Weiterhin liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein lichtempfindliches
Ätzmittel zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäss ein
Verfahren der vorgenannten Art vorgeschlagen, das dadurch gekennzeichnet ist, dass man auf eine auf
einem Halbleitersubstrat aufgebrachte Silicium enthaltende
Schicht ein lichtempfindliches Ätzmittel aufträgt, das (a) eine photozersetzbare Verbindung, die bei der Zersetzung
einen Stoff bildet, der die Schicht ätzen kann oder nach Reaktion mit einem anderen Stoff ätzen kann, (b) einen
Stoff, der bei Beleuchtung oder Bestrahlung mit Licht Wasser bildet, (c) ein Bindemittel und (d) ein Lösungsmittel
enthältt und dass man dann das aufgebrachte Ätzmittel
nach Massgabe der jeweils zu erzeugenden Struktur belichtet, um die Schicht dadurch su ätzen.
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Das erfindungsgeniäss vorgeschlagene licht empfindliche
Ätzmittel ist gekennzeichnet durch- (a) eine Verbindung, die photolytisch einen Stoff bildet, der selbst oder
gegebenenfalls nach Umsetzung mit einem weiteren Stoff
die Schutzschicht ätzen kann, (b) einen Stoff, der photolytisch Wasser bildet, (c) ein Bindemittel und(d)
ein Lösungsmittel.
Ein wesentliches Merkmal der Erfindung besteht dabei darin, dass der photolytisch Wasser bildende Stoff
in dem lichtempfindlichen Ätzmittel als eine Komponente enthalten ist.
Aus der veröffentlichten japanischen Patentanmeldung 19529/71 ist bekannt, dass man eine Siliciumdioxid—
schicht mit einem Fluor enthaltenden Polymerisat überzieht, trocknet und in einer Atmosphäre mit hoher relativer
Feuchtigkeit belichtet» Dabei tritt an der Phasengrenzfläche zwischen dem Siliciumdioxid und
dem Polymerisat eine Ätzreaktion ein« Das Ausmass dieser Ätzung ist jedoch nur sehr gering,, Maximal
wird dabei lediglich eine Umwandlung der hydrophoben Siliciumdioxxdschicht in eine hydrophile Schicht
erreicht. Mit diesem Verfahren weist das Verfahren gemäss der Erfindung eine gewisse Ähnlichkeit auf,
wobei das Verfahren gemäss der Erfindung dem bekannten Verfahren jedoch hinsichtlich des Wirkungsgrades
der Ätzung, der Ätzgeschwindigkeit und der Auflösungsfähxgkext des Ätzmusters bzw. der Ätzgeometrie
weit überlegen ist. Eine naturwissenschaftliche Begründung für diese objektiv feststellbare
Überlegenheit konnte noch nicht gefunden werden. Da zum Ätzen Wasser erforderlich ist und die Ätzwirkung
des photolytisch gebildeten Ätzmittels auf dem Zusammenwirken mit dem in der Schicht vorhandenen
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Wasser beruht, tritt die Ätzwirkung des Ätzmittels an den nicht belichteten Bereichen ein. Nach dem Stand
der Technik, also der Ätzung in einer ausserordentlich feuchten Atmosphäre, werden also durch das Zusammenwirken
mit der Feuchtigkeit die nicht belichteten Bereiche geätzt» Im Gegensatz dazu ist bei dem Verfahren gemäss
der Erfindung das Wasser nur an den belichteten Bereichen im Augenblick des Ätzens vorhanden. Die eigentliche Belichtung
erfolgt also praktisch unter vollkommen trocknen Bedingungen. Die Ätzung durch die aktiven Ätzmittel
erfolgt lediglich in den belichteten Bereichen und wird, offensichtlich durch die gegebenen Wasserverhältnisse,
mit hoher Präzision durchgeführt. Bei dem Verfahren gemäss
der Erfindung wird das latent in dem lichtempfindlichen Ätzmittel gebundene Wasser bei Belichtung in Freiheit
gesetzt, wobei die Menge des freigesetzten Wassers durch eine Erhöhung der eingestrahlten Lichtmenge erhöht werden
kann. Auf diese Weise ist nach dem Verfahren gemäss der Erfindung die für,die Ätzung zur Verfügung stehende
Wassermenge nach Massgabe der Belichtungsquantität dosierbar und liegt ausschliesslich in den zu ätzenden Bereichen
vor, während nach dem Stand der Technik in einer Atmosphäre hoher Feuchtigkeit gearbeitet wird, so dass eine undifferenziert
gleichmässig hohe Feuchtigkeit Grundlage der Ätzung ist. Bei dem Verfahren gemäss der Erfindung wird
dagegen in Richtung der Schichtdicke des lichtempfindlichen Ätzmittels eine auf die zu ätzenden Bereiche konzentrierte,
in diesen aber vollständig gleichmässige Wassermenge erhalten, so dass die Ätzung selbst schnell und genau
fortschreiten kann. Die Ätzung nach dem Verfahren gemäss der Erfindung läuft vor allem sehr viel schneller ab
als nach dem Stand der Technik, da dem lichtempfindlichen Ätzmittel ein Photokatalysator zur Beschleunigung der
photolytischen Zersetzung der Fluorverbindung und ein
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Mittel zur Beschleunigung der Ätz reaktion ohne jede
Schwierigkeit erforderlichenfalls zugesetzt und in diese
eingearbeitet werden können.
Als Beispiele für Stoffe, die bei Belichtung Wasser bilden können, seien die folgenden Kombinationen genannt:
Ν,Ν-Dimethylnitrosoarilin und Benzylcyanid, ein oder
mehrere Alkohole, auch mehrwertige Alkohole, und Anilinhydrobromid
sowie Hitromethan und Methylnitrit.
Weiterhin sind die nachstehend genannten Verbindungen in der Lages bei Belichtung Wasser zu bilden:
Chininderivate, beispielsweise Chinin,Chininhydrochlqrid,
Chininhydrobromid oder Chininbisulfitι
Carbonsäurehydrate, wie beispielsweise die Hydrate von Oxalsäure, Tetrachlomaphthalindicarbonsäure, 5,7-Dinitro-8-hydroxy-2-naphthalinsulfonsäure
oder Hydroxybrenztraubensäure?
Sulfonsäurehydrate, wie beispielsweise Sulfobenzoesäure-
oder Nitronaphthalinsulfonsäuredihydratt
Hydrate von* Stickstoff enthaltenden Verbindungen, wie beispielsweise Piperazin, 4,4'-Dipyridyl oder Hydrazin?
Hydrate von Aldehyden, wie beispielsweise Chloralhydrat
oder Bromalhydrat, und andere mehr. Da das erfindungswesentliche Merkmal jedoch die Verwendung eines photolytisch
Wasser bildenden Stoffes ist, ist die Auswahl dieser Stoffe nicht auf die vorgenannten Beispiele
beschränkt.
Als im Rahmen der Erfindung zu verwendendes Halbleitersubstrat
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- IO
können Substrate aus Silicium, Germanium, Galliumarsenid, Galliumarsenidphosphid, Galliumphosphid oder ähnlichen
anderen Halbleitern verwendet werden. Vorzugsweise wird als Halbleitersubstrat jedoch Silicium verwendet.
Zur Durchführung des Verfahrens geraäss der Erfindung
kann im einzelnen folgendermassen vorgegangen werden:
Auf ein Substrat aus n- oder p-Silicium wird nach irgendeinem
an sich bekannten Verfahren eine Schutzschicht aufgebracht. So entsteht beispielsweise beim Brennen
eines Siliciumscheibchens in einer Sauerstoff- oder Stickstoffatmosphäre eine Schicht aus Siliciummonoxid
und bzw. oder Siliciumdioxid bzw. aus Siliciumnitrid. Weiterhin kann eine Siliciumdioxidschicht durch thermische
Zersetzung einer organischen Siliciumverbindung, wie beispielsweise Tetraäthoxysilan, erhalten werden. Auch
bei der Verwendung von Germanium kann in gleicher Weise durch thermische Zersetzung von Tetraäthoxysil. η eine
Siliciumdioxiddeckschicht erhalten v/erden. Eine Siliciumnitridschicht
kann durch Aufwachsen aus der Gasphase unter Verwendung von beispielsweise Siliciumtetrahaloge—
liiden oder Siliciumtetrahydrid und anderen entsprechenden Siliciumverbindungen hergestellt werden. Ausserdem können
Borsilicatgläser und Phosphorsilicatgläser als Silicium enthaltende Schichten verwendet werden.
Die zuvor beschriebenen Schichten schützen und stabilisieren die Siliciumoberfläche und wirken gleichzeitig
als Maske für die selektive Diffusion der Donator- bzw. Akzeptoratome. Er kann gleichzeitig zur Herstellung von
Fensterbereichen für die Metallkontakte bei der Herstellung von Halbleiterbauelementen dienen. Auf die
in der vorstehenden Weise erhaltene, Silicium enthaltende
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— χι —
Schutzschicht auf dem Substrat wird das lichtempfindliche Ätzmittel aufgetragen.
Ais Beispiele für die photolytisch zersetsbaren Stoffe,
die nach der Photolyse die vorgenannten Schichten ätzen können, gegebenenfalls nach Reaktion des Photolyseproduktes
mit einem weiteren Stoff ätzen können, seien die folgenden genannt:
(1) Verbindungen, die eine Xrninosulfadifluoridgruppe (-N=SFn) enthalten, beispielsweise Phenylimonosulfadi-
f luorid „ α, oc-Dif luorbenzyl-iminosulf adif luorid, 1,1, 2, 2-Tetrafluoräthan-1,2-bis-(iminosulfadifluorid),
Propyliminosulfadifluorid
und 3ä4-Bis-(iminosulfadifluorid)-tetrahydrofuranτ
(2) Verbindungen, die eine Sulfapentafluoridgruppe (-SF-)
enthalten, und deren Derivate, beispielsweise Phenylsulfapentafluorid,
Nitrophenylsulfapentafluorid, Amino-
pherayXsuifapentafluorid„ Aminöphenylsulf apentaf luoridhydrobromid,
Äzidophenylsulfapentafluorid, Phenyl-bis-
Csulfapentafiuorid)„ Naphthol-azophenyl-sulfapentafluorid,
ÄiEiinophenyl-bis- (sulf apentaf luorid) -hydrobromid, Bis- (sulfapentafluorid)
-azobenzol, Di-perfluoräthylsulfatetrafluorid,
Perfluorthioxantetrafluorid, Phenylsulfachloridtetrafluorid,
n-Butylsulfachloridtetrafluorid, 1-Chloräthan-1,2-bis-(sulfapentafluorid),
((Di~chloräthandiyliden) dinitro)-bis-(sulfapentafluorid),
Pentafluorsulfaoxybenzol, 3-Pentafluorsulfapyrazol und Perfluortetradecan-1,14-bis-(pentafluorsulfaoxid)τ
(3) Verbindungen, die eine Sulfonylfluoridgruppe (-SO F)
enthalten, beispielsweise Benzolsulfonylfluorid, Sulfonylfluorid,
Isocyanatobenzolsulfonylfluorid, Methansulfonylfluorid,
Perfluorhexan-l,6-bis-(sulfonylfluorid) und
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Fluorsulfonylbenzolsulfonylfluorid;
(4) polyhalogenierte Benzole und ihre Derivate mit der
allgemeinen Formel
r ö--^
Fn
Xm
in der X und Y, die gleich oder verschieden voneinander sein können, je Wasserstoff, Halogen, Alkyl oder Aryl
bedeuten und m und η ganze Zahlen sind, beispielsweise 1,2-Dibromtetrafluorbenzol, Pentafluorj odbenzol, Hexa—
fluorbenzol, weitere gemischte Fluorbenzole oder p,p'-Difluordiphenylsulfon;
(5) Perfluorbiphenyle und ihre Derivate mit der allgemeinen
Formel
in der X und Y, die gleich oder verschieden voneinander sein können, je Wasserstoff, Mercapto, eine Sulfonsäuregruppe,
Hydroxyl oder Halogen bedeuten, und m und η ganze Zahlen sind, beispielsweise Perfluorbiphenyl oder
4,4'-Dimercaptoperfluorbiphenylτ
(6) Trifluortoluole und deren Derivate mit der allgemeinen
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Formel
in der X Wasserstoff, Hydroxyl, Carboxyl, Acetyl, Nitro oder Halogen bedeuten und η eine ganze Zahl ist, beispielsweise
α,α,α-Trifluortoluol, m-Brom-a,a,a-trifluortoluol,
Nitro-a,a,a-trifluortoluol, 3,5-Di-(trifluorraethyl)-phenol,
a,a,a-Trifluorkresol, Trifluormethylbenzoesäure und
Trifluormethylbenzoesäuremethylesterr
(7) Trifluormethylnaphthole und deren Derivate mit der allgemeinen Formel
in der X und Y gleich oder verschieden voneinander sein können, je Wasserstoff, Hydroxyl oder eine Sulfonsäuregruppe
bedeuten, und m und η ganze Zahlen sind, beispielsweise Trifluormethylnaphthol, Trifluormethylnaphtholsulfonsäure
oder Trifluormethylnaphtholdisulfonsäure;
(8) Fluoruracil, Dimethylfluoruracil und 5-Trifluormethyl-2,6-dioxypyrimidin
und deren Derivate mit der allgemeinen Formel
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- 14 -
in der X Wasserstoff oder Methyl ist und Y Fluor oder Trifluormethyl (CF3) bedeuten;
(9) Copolymerisate von Tetrafluoräthylen und Perfluornitrosoallcalen
mit den wiederkehrenden Baugruppen der Formel
CF9-N-O-CH0
R
R
in der R eine Alkyl gruppe, beispielsweise Methyl oder
Äthyl, ist und wobei das Molekulargewicht: des Polymerisats ca. 7000 - 10000 beträgt, beispielsweise Perfluor-2-methyl-l,2-oxazetydin,
Perfluor-2-äthyl-l, 2-Oxazetydin
und Perfluor-2-n-propyl-l,2-oxazetydinj
(10) Verbindungen, die eine Ketogruppe und ein Fluoratom
enthalten,.beispielsweise Monofluoraceton, 4,4'-Fluorbenzophenon
oder Fluoranyl;
(11) Verbindungen, die aus Verbindungen synthetisiert wurden, die eine Difluoraminogruppe {—NF_) und eine
Tetraf luorhydrazingruppe ( ^-C C<Z) , beispielsweise
NH_
Triphenylmethyldifluoramin, α,ß-Bis-(difluoramino)-perfluor-propyl-äthyl-äther,
oc-Difluoraminoperfluorpropionylfluorid,
α-Difluoraminofluorimin, 3-Difluoramino-2-fluor-2-aza-cyclohexanon,
1,1,2-Tris-Cdifluoramino)-3,5-cyclohexadien
und Tetrafluorhydrazin;
(12) Perfluoralkylenalkylamxne und deren Derivate mit der allgemeinen Formel
RN = CFX
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in der X ein Fluoratom oder eine Perfluoralkylgruppe
und R eine Perfluoralkylgruppe ist, beispielsweise Perfluormethylen-n-propylamin, Perfluormethylen-nbutylamin
und Perfluoräthylen-n-butylaminj
(13) halogenierte Kohlenwasserstoffe der allgemeinen Formel RF, in der R eine halogenierte Alkyl gruppe ist,
beispielsweise Trifluorjodmethan, Difluordichlorpropan,
Difluordibrompropan und Tetrafluordibrompropan;
(14) fluorierte Alkohole der allgemeinen Formel ROH, in der R eine fluorierte Alkylgruppe ist, beispielsweise
1—Fluor—2—propanol, Perfluorpentanol, Perfluor—
tert-butylalkohol, Perfluorpinacol oder Bis-(perfluori-propyl)-carbinol
τ
(15) Fluorphosphane (-PF4), wie beispielsweise Phenyltetrafluorphosphan,
Diphenyltrifluorphosphan, Triphenyldifluorphosphan
oder Diäthyltrifluorphosphan7 und
(16) Phosphorylfluoridderivate (-PO-F3), wie beispielsweise
Difluorphosphorsäureanhydrid oder Polyphosphoryl—
fluorid.
Die im vorstehenden mit Beispielen aufgeführten beiden Komponenten werden in einem Lösungsmittel in Gegenwart
eines Bindemittels zur Beschichtung auf die Schutzschicht gelöst. Weder das Bindemittel noch das Lösungsmittel
dürfen die Schutzschicht beeinflussen, unterliegen sonst aber keinen kritischen Auswahlbedingungen. .Die
einzige Anforderung an die Auswahl des Lösungsmittels und des Bindemittels liegt darin, dass beide inert
gegenüber der Schicht auf dem Halbleitersubstrat und gegenüber den Komponenten des lichtempfindlichen Ätzmittelt
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sein müssen. Gleicherweise unterliegen die Anteile der Komponenten in dem lichtempfindlichen Ätzmittel keinen
besonderen Beschränkungen, jedoch werden sie vorzugsweise so miteinander gemischt, dass unter der Annahme,
dass die Komponente (a) zu 100 %■ zersetzt wird, der Fluorgehalt mindestens 0,1 Gew.-% beträgt und dass
gleicherweise der Wassergehalt mindestens O,5 Gew.—%
beträgt, und zwar ebenfalls unter der Annahme, dass der photolytisch Wassermüdende Stoff (b) ebenfalls
zu 100 % Wasser abgibt. Um diese Werte einzuhalten, muss die photozersetzbare Verbindung in Konzentrationen
von über 0,05 Gew.-%, vorzugsweise 0,1 - 5 Gew.-%,
und die Wasser bildende Verbindung in einer Konzentration von über 0,1 Gew.-%, vorzugsweise 0,5-1 Gew.-%, vorliegen.
Die im Einzelfall erforderlichen Mengen an Bindemittel
und lösungsmittel kann der Fachmann mühelos ermitteln.
Beispiele für geeignete Bindemittel sind natürliche hochmolekulare Verbindungen, wie beispielsweise Gelatine
oder Casein, Polyvinylharze, beispielsweise Polyvinylpyrrolidon,
Polyvinylacetophenon, Polyvinylalkohol, Polyvinylacetat oder Polyvinylbutyral, Polystyrolharze,
wie beispielsweise Poly-{2-fluorstyrol), Poly-(4-bromstyrol)
oder Polyaminopolycarbonsäuren, Polyacrylate, beispielsweise Polymethylacrylat, Polyäthylacrylat,
Polymethacrylsäure oder Polymethylmethacrylat, Styrolcopolymerisate,
v/ie beispielsweise Styrol-Maleinsäureanhydrid-Copolymerisate
oder Styrol-Vinylpyrrolidon-Copolymerisate
und andere hochmolekulare Verbindungen ebenso v/ie Formaldehydharze mit niedrigerem Polymerisationsgrad.
Als geeigneter Bereich für das Molekulargewicht des Bindemittels kommen Molekulargewichte von
über ca. 800, vorzugsweise im Bereich von 1500 - 1000000, insbesondere jedoch von 3000 - 500000, in Frage. Da die
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Polymerisate im wesentlichen als Bindemittel wirken, können
lasi Verwendung der Copolymerisate die verschiedensten Monomerenverhältnisse
eingesetzt werden.
Beispiele für geeignete Lösungsmittel sind aliphatisch^
Kohlenwasserstoffe, beispielsweise η-Hexan, aromatische
Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise Benzol, Toluol oder. Xylol, alicyclische Kohlenwasserstoffe, wie beispielsweise
Cyclohexan, Ketone, wie beispielsweise Aceton oder Methyläthylketon,
Alkohole, wie beispielsweise Methylalkohol, Äthylalkohol oder n-Butylalkohol, Ketoalkohale, wie
beispielsweise Diacetonalkohol, Ester, wie beispielsweise
Methylacetat oder Äthylacetat, Äther, wie beispielsweise Diäthyläther, Äthylpropyläther oder Tetrahydrofuran,
Petroläther oder Schwefelkohlenstoff. Die Eigenschaften
der verwendeten Lösungsmittel sind nicht besonderen Be-· schränkungen unterworfen, jedoch werden Lösungsmittel
mit relativ niedrigem Siedepunkt wegen der erleichterten Trocknung vorgezogen.
Wahlweise kann das lichtempfindliche Ätzmittel gemäss der Erfindung mit einem Hilfsmittel versetzt werden,
das die Photozersetzung beschleunigt, beispielsweise mit halogenierten Benzolen, wie Brombenzol, Jodbenzol oder
p-Nitrojodbenzol, Kohlenwasserstoffen, die eine SuIfonylchloridgruppe
enthalten, beispielsweise Trichlormethansulfenylchlorid oder Trichlormethansulfonylchlorxd, Aldehyde,
wie beispielsweise Formaldehyd, Acetaldehyd, Benzaldehyd oder Phenylacetaldehyd und Ketone, wie beispielsweise
Acetophenon, Benzophenon, Bromä thy !methyl keton und gO-Bromacetophenon. Der photolytische Katalysator
kann in grosser Auswahl-aus den bekannten Verbindungen
ausgewählt v;erden, die bei Belichtung in einen aktiven Reaktionszustand übergehen*
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Weiterhin kann der Zusammensetzung ein Ätzbeschleuniger zugesetzt werden. Als Ätzbeschleuniger kommen im
allgemeinen saure Stoffe in Frage, insbesondere kann
eine organische Säure^verwendet werden. Beispiele.für
solche Ätzbeschleuniger sind Carbonsäuren, wie beispielsweise Essigsäure, · Propionsäure, Isobuttersäure.
Oxalsäure, Malonsäure, Bernsteinsäure oder Dimethylmalonsäure, halogenierte Säuren, wie beispielsweise Fluoressigsäure,
Trifluoressigsäure, Dichloressigsäure oder a-Fluorpropionsäure, Sulfonsäuren, wie beispielsweise
1,2-Äthandisulfonsäure, Trifluormethansulfonsaure oder
Trichlormethansulfonsäure, Peroxide, wie beispielsweise
Peressigsäure, Perbenzoesäure, Wasserstoffperoxid oder
Ammoniumpersulfat, sowie Mineralsäuren, wie beispielsweise
Salzsäure, Schwefelsäure, Salpetersäure, Phosphorsäure oder Polyphosphorsäure. Einige dieser Verbindungen,
beispielsweise die Peroxide, wirken auch als Photolysebeschleuniger und sind daher besonders bevorzugt.
Wenn ein entsprechender Zusatz erfolgt, können der Photolysebeschleuniger
und der Ätzbeschleuniger in Mengen von ca. 5-50 Gew.-%, vorzugsweise 10 - 40 Gew.-%,
bzw. von ca. 1 - 30 Gew.-%, vorzugsweise 3-25 Gew.-%,.
bezogen auf das Gewicht der Komponente (a), zugesetzt werden.
Die notwendigen und wesentlichen Komponenten des lichtempfindlichen
Ätzmittels gemäss der Erfindung sind die Komponenten (a), (b), (c) und (d), wie vorstehend bereits
beschrieben. Eine Reihe von Verbindungen, die als Beispiele für diese Komponente genannt wurden, können jedoch gleichzeitig
mehrere dieser Funktionen im Ätzmittel ausüben. So haben einige Verbindungen beispielsweise jene Eigen-
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schäften, die von der Komponente (a) gefordert v/erden,
nämlich photozersetzbar zu sein und photolytisch Fluor
zu liefern, und gleichzeitig als Bindemittels d.h. als Komponente (c) zu fungieren. Als Beispiel für eine Verbindung,
die diese Doppel funktion ausübt,, sei das Copolymerisat
aus Tetrafluoräthylen und Perfluornitrosoalkan (Molekulargewicht ca, 7000 bis 10000) oder Poly-(pentafluorsulfo)-styrol
(Molekulargewicht ca» 2000) genannt.
Diese Verbindungen können gleichzeitig die Funktionen
der Komponenten (a) und (c) erfüllen und ausüben,, In
ähnlicher Weise gibt es Verbindungen, die die Funktion der Komponente (a) und gleichzeitig die eines Lösungsmittels
(d) erfüllen können. Beispiele für solche Verbindungen sind die mehrfach halogenierten Benzole, Trifluor- ·
toluol oder dessen Derivate oder fluorierte Alkohole, die alle sowohl die Funktion der Komponente (a) als
auch der Komponente (d) erfüllen können.
Um die notwendig und erfindungswesentlich erforderlichen Funktionen der Komponenten (a), (b)# (c) und (d) zu
erfüllen, müssen also nicht notwendigerweise vier verschiedene chemische Verbindungen miteinander gemischt
und verwendet werden, vielmehr können in der vorstehend beschriebenen Weise auch weniger einzelne Verbindungen
verwendet werden, solange diese gemeinsam die genannten vier Funktionen erfüllen.
Die Beschichtung mit dem lichtempfindlichen Ätzmittel
kann nach irgendeinem an sich bekannten Verfahren im Dunklen erfolgen, beispielsweise nach einem Tauchverfahren
oder einem Schleuderverfahren. Der auf eine dieser an sich bekannten Weisen aufgebrachte Film wird anschliessend
getrocknet. Die so erhaltene Schicht wird dann durch eine Photomaske hindurch belichtet, und zv/ar beispielsweise
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mit dem Licht einer Quecksilberlampe, einer Xenonlampe,
einer Wolframwendellampe, durch Elektronen- oder Laserstrahlen.
Am geeignetsten verv/endet man Licht im Wellen—
längenbereich von ca. 300 - 500 nm. Geeigneterweise kann
beispielsweise 3 min lang mit einer 100 W-Quecksilberhochdrucklampe
belichtet werden. Das lichtempfindliche Ätzmittel zersetzt sich dabei in den belichteten Bereichen,
wobei das eigentliche aktive Ätzmittel und Wasser gebildet werden. Durch das gebildete aktive Ätzmittel wird
in der Gegenwart von Wasser die Schutzschicht auf dem Halbleitersubstrat geätzt. Da die gebildete Wassermenge
sehr gering ist und die Zersetzung und Bildung des Wassers kontinuierlich fortläuft, ist dieser "Wasserhaushalt"
des Verfahrens gemäss der Erfindung praktisch kaum ohne spezielle physikalische Hilfsmittel zu beobachten.
In ähnlicher Weise verläuft der Vorgang, wenn das photolytische Zersetzungsprodukt die Schutzschicht erst in
Verbindung mit einem weiteren Stoff ätzt. Als Beispiel sei ein lichtempfindliches Ätzmittel betrachtet, das
Triphenylmethyldifluoramin als Fluorverbindung, Polystyrol
als 3indemittel und Benzol als Lösungsmittel enthält. Bei der Belichtung dieses Ätzmittels gibt das
Trityldifluoramin Pluoridionen ab, die mit den Wasserstoff ionen des Styrols Fluorwasserstoff bilden, der
dann seinerseits die Schicht ätzt. Anschliessend werden das nicht belichtete lichtempfindliche Ätzmittel und
die Reaktionsprodukte des photolytischen Zersetzungsproduktes mit der Oxidschicht mit Wasser oder einem
organischen Lösungsmittel entfernt, so dass die darunter liegende Oberfläche des Ha l£>le it er substrate, beispielsweise
also die Siliciumoberflache, an den belichteten Bereichen freiliegt. Geeignete organische Lösungsmittel,
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die zur Entfernung des überschüssigen lichtempfindlichen Ätzmittels und der nach der Belichtung gebildeten Reaktionsprodukte
eingesetzt werden können,, sind aromatische Kohlenwasserstoffe„ wie beispielsweise Toluol oder Xylol?
Ketone, wie beispielsweise Aceton oder Methyläthylketon?
Äther, wie beispielsweise Tetrahydrofuran,, Dioxans Methylcellusolve
oder Äthylcellosolve? Alkohole, wie bei-= spielsweise Methylalkohol oder Äthylalkohol ;Wasser oder
Gemische dieser Lösungsmittel.
Wie beschrieben„ kann also das geometrische Muster eines
Halbleiterelemen'tes oder eines Halbleiterschaltkreises in Form einer Halbleiterstruktur aus einem Halbleitersubstrat
mit einer entsprechend ausgeätzten Schutzschicht rasch und unkompliziert in der Weise gebildet werden,
in-dem man auf das mit der Schutzschicht für die Ätzmaske
versehene Halbleitersubstrat das lichtempfindliche Ätzmittel aufträgt und dieses nach Massgabe des jeweils erforderlichen
Ätzmusters belichtet. Auf diese Weise können die für Transistoren oder integrierte Schaltkreise erforderlichen
Geometrien geschaffen werden. Nach den Verfahren nach dem Stand der Technik werden für die Ätzung einer
Sxliciumdioxidschicht bei Verwendung einer 1 kW-Lampe 15 - 6O min benötigt, während für die Ätzung der gleichen
Siliciumdioxidschicht bei Verwendung des lichtempfindlichen Ätzmittels gemäss der Erfindung bei Verwendung einer 1OO W-Lampe
nur ca. 1 min benötigt wird«, Insbesondere hinsichtlich der erforderlichen Bearbeitungs- d.h. im wesentlichen Ätzdauer,
der Anzahl der zu wiederholenden Verfahrensstufen
und der verbrauchten Energie ist das Verfahren gemäss der Erfindung für die Herstellung von Halbleiterbauelementen
der verschiedensten Art den Verfahren nach dem Stand der
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Technik weit überlegen.
In den nachstehenden Ausführungsbeispielen sind, .wenn
nicht ausdrücklich anders aufgeführt, alle Mengenangaben gewichtsbezogen, also Gew.-% bzw» Gew.-Teile«,
Es wurde ein lichtempfindliches Ätzmittel folgender Zusammensetzung
hergestellt: 6 g α,α,α-Trifluorkresol als ·
Fluorverbindung, deren photolytisches Zersetzungsprodukt
die Siliciumdioxidschicht direkt ätzt, 6 g Polyvinylbutyral mit einem Molekulargewicht von ca. 10000 als
Bindemittel, 1 g Brombenzol als Photolysebeschleuniger, 0,5 g 30 %ige Peressigsäure als Ätzbeschleuniger, 6 g
Nitrosodimethylanilin und 4,7 g Benzylcyanid als bei der Belichtung Wasser bildender Stoff und IO g Aceton als
Lösungsmittel. Dieses Gemisch wurde dann bei 40OO Uprti
nach einem Schleuderverfahren auf die Oberfläche einer Siliciumdioxidschicht aufgetragen. Die Dicke der Siliciumdioxidschicht,
die auf ein Silieiumscheibchen mit 30 nrn Durchmesser aufgebracht war, betrug 5000 A.
Das Ätzmittel wurde nach dem Auftrag 15 min lang bei 40 C getrocknet. Dabei wurde eine Schicht des lichtempfindlichen
Ätzmittels in einer Stärke von 3O ,um erhalten. Auf die in dieser Weise getrocknete Schichtstruktur
wurde dann eine Photoinasice aufgelegt, die das gewünschte geometrische Muster aufwies. Anschliessend
wurde mit einer 100 W-Quecksilberhochspannungslampe
belichtet. Unter den lichtdurchlässigen Bereichen der Photomaske konnte die Siliciumdioxidschicht in nur
60 s abgeätzt werden. Anschliessend wurde die belichtete und geätzte Scheibe mit einem organischen Lösungsmittel
behandelt, wobei das überschüssige lichtempfindliche Ätzmittel und die bei der Belichtung und dar Ätzung
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der Siliciumdioxidschiclit entstandenen Reaktionsprodukte
entfernt wurden. Auf diese Weise wurde eine geeignete
Maske für die anschliessende Diffusionsdotierung des
Siliciumsubstrats erhalten»
Es wurde ein lichtempfindliches Ätzmittel hergestellt,,
das die folgenden Komponenten enthielt? 3 g 152-Dibromtetrafluorbenzol
als Fluor enthaltende Komponente, 3 g Polystyrol mit einem Molekulargewicht von ca. 20000
als Bindemittel, 3 g Aceton als Lösungsmittel,, 1 g
p-Nitrojodbenzol als Beschleuniger für die Photozersetzung,
O,5 g 30 %ige Peressigsäure als Ätzbeschleuniger
und 3 g Nitromethan als Stoff, der bei der Belichtung Wasser bilden kann» Dieses Gemisch wurde nach einem
Schleuder verfahr en bei 40OO Upm auf die Oberfläche einer
5000 Ä dicken Siliciumdioxidschicht auf einem Siliciumscheibchen
mit einem Durchmesser von 30 mm gebracht» Die Schicht wurde 15 min lang bei 40 0C getrocknet, wobei
eine 20 /um dicke trockene Schicht des lichtempfindlichen
Ätzmittels erhalten wurde= Die so beschichtete Siliciumscheibe wurde anschliessend in der im Beispiel 1 beschriebenen
Weise belichtet und mit einem organischen Lösungsmittel behandelt« wobei nach nur 60 see Belichtung eine
einwandfreie Diffusionsmaske erhalten wurde«,
Es wurde ein lichtempfindliches Ätzmittel der folgenden
Zusammensetzung hergestellt: 5 g Phenylsulfapentafluorid als Fluor enthaltende Verbindung, 3 g Polyvinylpyrrolidon
mit einem Molekulargewicht von ca. 20000 als Bindemittel,
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5 g Aceton als Lösungsmittel, 1 g Brombenzol als Photolysebeschleuniger,
0,5 g einer 85 %igen Peressigsäure als Ätzbeschleuniger und 3 g Diphenylpinacol mit 0,5 g Anilin-Tiydrobromid
als Stoff, der bei Belichtung· !Yasser bilden kann. Das Gemisch wurde nach einem 3chleuderverfahren
bei 4000 Upm auf eine Doppelschicht aufgetragen, die
aus einer Siliciumdioxidschxcht mit einer Dicke von 3000 A und einer Siliciumnitridschicht mit einer Dicke von 1000 A
bestand. Die aufgetragene Schicht wurde 15 min lang bei 3O 0G getrocknet, wobei eine 3O ,um dicke trockene
Schicht des lichtempfindlichen Ätzmittels erhalten wurde. Auf die so erhaltene getrocknete Schichtstruktur wurde
eine-die gewünschte Schaltgeometrie tragende Photomaske aufgelegt. Änschliessend wurde mit einer 100 W-Quecksilberhochspannungslampe
belichtet» Unter den transparenten Bereichen der Photomaske wurde die aus Siliciumdioxid
und Siliciumnitrid bestehende Doppelschicht vollständig weggeätzt. Anschliessend wurde die Schichtstruktur
mit einem organischen Lösungsmittel behandelt, um das nicht belichtete überschüssige lichtempfindliche
Ätzmittel und die bei der Belichtung entstandenen Reaktionsprodukte zu entfernen. Dabei wurde eine Struktur
erhalten, bei der an den entsprechend durch die Photomaske vorgegebenen Stellen die O?oerfläche des Siliciumsubstrats
für die Dotierung freilag.
Nach Kenntnisnahme der vorstehenden Offenbarung ist der Fachmann in der Lage, das Prinzip des Verfahrens gemäss
der Erfindung vielfältig zu modifizieren, wobei er dabei so lange im 3ereich der Erfindung bleibt, wie er
von deren Grundidee Ge?orauch macht.
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Claims (1)
- Patentansprüche1„ Verfahren zur Herstellung einer Halbleiterstruktur,, dadurch gekennzeichnet, dass man auf eine auf einem Halbleitersubstrat aufgebrachte Silicium enthaltende Schicht ein lichtempfindliches Ätzmittel aufträgt,, das (a) eine photozersetzbare Verbindung, die bei der Zersetzung einen Stoff bildet, der die Schicht atzen kann oder nach Reaktion mit einem anderen Stoff ätzen kann, (b) einen Stoff, der bei Beleuchtung oder Bestrahlung mit Licht Wasser bildet, (c) ein Bindemittel und (d) ein Lösungsmittel enthält, und dass man dann das aufgebrachte Ätzmittel nach Massgabe der jeweils zu erzeugenden Struktur belichtet, um die Schicht dadurch zu ätzen.2ο Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die photozersetzbare Verbindung eine Verbindung ist, die eine Iminosulfadifluoridgruppe oder eine Sulfonylfluoridgruppe enthält, ein polyhalogeniertes Fluorbenzol, ein Perfluorbipheny1, ein Trifluortoluol, ein Trifluormethylnaphthol, ein Fluoruracil, ein Copolymer!sat von Tetrafluoräthylen und Perfluornitrosoalkanä eine Verbindung, die eine Ketogruppe und ein Fluoratom enthält,, das Reaktionsprodukt aus einer Verbindung, die eine Difluoraminogruppe enthält, und Tetrafluorhydrazin, ein Perfluor-(alkylen-alkylamin), ein halogenierter Fluorkohlenwasserstoff, ein fluorierter Alkohol-, ein Fluorphosphan oder ein Phosphorylfluorid ist.40981 9/11393. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass man als Material, das Wasser bilden kann, eine Kombination von N,N-Dimethyinitro3oanilin. und Beazylcyanid, eine Konxbination eines Alkohols mit Anilinhydrobromid^ Nitromethan, Methylnitrit, ein Chininderivat, ein Carbonsäurehydrat, ein Sulfonsäurehydrat, ein Hydrat einer Stickstoffverbindung oder ein Aldehydhydrat verwendet.4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass man als Bindemittel eine natürliche hochmolekulare Verbindung, ein Polyvinylharz, ein Polyacrylatharz„ ein Styrolcopolymerxsat oder ein Formaldehydharz mit niedrigem Polymerisationsgrad verwendet.5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass man als Lösungsmittel einen aliphatischen Kohlenwasserstoff,, einen aromatischen Kohlenwasserstoff, einen alacyclischen Kohlenwasserstoff, ein Keton, einen Alkohol, einen Ketoalkohol, einen Ester, einen Äther, einen Petroläther oder Schwefelkohlenstoff verwendet.6. Verfahren nach einem der -Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass man die photozersetzbare Verbindung in dem Ätzmittel in einer Menge verwendet, dass bei der Zersetzung Fluor in einer Menge von O,l Ge\f.~% gebildet wird, und den Stoff, der Wasser bilden kann, im Atzmittel in einer Menge verwendet, dass bei der Zersetzung Of5 Gew.-% Wasser gebildet werden.7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch409819/1139gekennzeichnet,, dass man als Halbleitersubstrat Silicium,, Germanium,, Galliumarsenid„ Galliumarsenidphosphid oder Galliumphosphid und als Silicium enthaltende Schicht auf diesem Substrat Siliciumdioxid, Siliciunimonoxid, Siliciumnitrid( ein Borsilicatglas oder ein Phosphor·= silicatglas verwendeteLichtempfindliches Ätzmittel„ gekennzeichnet durch (a) eine photozersetzbare Verbindung, die bei der Zersetzung einen Stoff bildet„ der eine auf einem Halbleiter aufgebrachte Schutzschicht direkt oder nach Reaktion mit einem weiteren Stoff zu ätzen vermag„ (b) einen Stoff bzw» ein Stoffgemisch„ der bei Belichtung Wasser bildet, (c) ein Bindemittel und (d) ein Lösungsmittel.9ο Ätzmittel nach Anspruch 8 t dadurch gekennzeichnet, dass die photozersetzbare Verbindung eine Verbindung ist, die eine Iminosulfadifluoridgruppe oder eine Sulfonylfluoridgruppe enthalte ein polyhalogeniertes Fluorbenzol, ein Perfluorbiphenyl, ein Trifluortoluol, ein Trifluormethylnaphtholf ein Fluoruracil, ein Copolymerisat aus Tetrafluoräthylen und Perfluornitrosoalkan, eine Verbindung, die eine Ketogruppe und ein Fluoratom enthält, ein Reaktionsprodukt aus einer Verbindung, die eine Difluoraminogruppe enthält, und Tetrafluorhydrazin, ein Perfluor-(alkylen-alkylamin), ein halogenierter Fluorkohlenwasserstoff, ein fluorierter Alkohol, ein Fluorphosphan oder ein Phosphorylfluorid ist.10. Ätzmittel nach einem der Ansprüche 8 oder 9, dadurch409819/1 139gekennzeichnet, dass der Wasser bildende Stoff eine Kombination von Ν,Ν-Dimethylnitrosoanilin· und Benzylcyanid, eine Kombination eines Alkohols und Anilinhydrobromid, Nitroniethan, Msthylnitrit, ein Chininderivat, ein Carbonsäurehydrat, ein Sulfonsaurehydrat, das Hydrat einer Stickstoffverbxndung oder ein Aldehydhydrat ist.11. Ätzmittel nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bindemittel eine naturliche hochmolekulare Verbindung, ein Polyvinylharz, ein Polyacrylatharz, ein Styrolcopolymerisat oder ein Formaldehydharz mit einem niedrigen Polymerisations— grad ist.12. Ätzmittel nach einem dar Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Lösungsmittel ein aliphatischer Kohlenwasserstoff, ein aromatischer Kohlenwasserstoff, ein alicyclischer Kohlenwasserstoff, ein Keton, ein Alkohol, ein Ketoalkohol, ein Ester, ein Äther, ein PetrollLiher oder Schwefelkohlenstoff ist.13. Ätzmittel nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass die photozersetzbare Verbindung in dem Ätzmittel in einer Menge vorliegt, dass bei der Zersetzung 0,1 Gew.-% Fluor gebildet werden, und der Wasser bildende Stoff im Ätzmittel in einer Menge vorliegt, dass bei der Zersetzung O,5 Gew.-% Wasser entstehen.14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass man ein lichtempfindliches Ätzmittel verwendet, das einen Photozersetzungsbeschleuniger409819/1 139und einen Atzbeschleuniger enthält.15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Photozersetzungnbsschleuniger ein halogeniertes Benzol, ein Kohlenwasserstoff, der eine Sulfonylchloridgruppe enthält, ein Aldehyd oder, ein Keton ist, und dass der Ätzbeschleuniger eine Carbonsäure, eine halogenierte Carbonsäure, eine organische Sulfonsäure, ein Peroxid, ein Persulfat oder eine Mineralsäure ist.16. Ätzmittel nach einem der Ansprüche 8 bis 13, gekennzeichnet durch den zusätzlichen Gehalt eines Photozersetzungsbeschleunigers und eines Ätzbeschleunigers.17. Ätzmittel nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass der Photozersetzungsbeschleuniger ein halogeniertes Benzol, ein Kohlenwasserstoff mit einer SuIfonylchloridgruppe, ein Aldehyd oder ein Keton und der Ätzbeschleuniger eine Carbonsäure, eine halogenierte Carbonsäure, eine organische Sulfonsäure, ein Peroxid, ein Persulfat oder eine Mineralsäure ist.4098 19/1139
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