DE2351537A1

DE2351537A1 - Verfahren zur kontrolle und veraenderung der last einer kombinierten verdichtungsmaschine durch beweglichen ballast und ballastbetriebseinrichtung zur durchfuehrung des verfahrens

Info

Publication number: DE2351537A1
Application number: DE19732351537
Authority: DE
Inventors: Domenico Dipl-Ing Domenighetti
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1972-10-27
Filing date: 1973-10-13
Publication date: 1974-05-09
Also published as: ZA737893B; ATA901573A; GB1452126A; FR2209010B1; IT972913B; AT336665B; CH557930A; FR2209010A1; ES419370A1; BE806382A; AU6117073A; JPS4994498A; US3900272A

Description

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Herr DQMENICO DQMENIGiIETTI ,
Bellinzana / Schweiz

Verfahren zur Kontrolle und Veränderung: der Last einer kombinierten; Verdi chtuiigsmaschine durch beweglichen Ballast und Ballastbetrlebseinrichtiing zur Durchführung des Verfahrens

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Eontrolle und Veränderung der Last einer kombinierten Verdichtungsmasehine durch beweglichen Ballast und eine Ballastbetriebeinrichtung zur Durchführung des Verfahrens«

Bei einer kombinierten. Strassenverdiehtungswalzie, die eine Zugeinrichtung mit bereiften Rädern und eine zylindrische Metallwalze umfasst _% zeigen die Erfahrungslehren die ausserordentliche Bedeutung von Kontrolle und Veränderung der Last, die von federn der bereiften, Hader und von jeder Kontalcfcmantellinie des Ketallzylinders auf das Erdreich; übertragen, wird.

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Zu diesem Zweck ist das erfindungsgeniässe Verfahren dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zum Längs— und Querverschieben des Schwerpunktes der gesamten Maschine aus ihrer Ruhestellung heraus verwendet werden, und die Einrichtungen beweglichen Ballast enthalten.

Die Ballastbetriebeinrichtung zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ist dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Mehrzahl von prismatischen Blöcken, mit rechteckiger Grundfläche umfasst, die zweimal so breit wie dick sind, und deren Lange, einschiiessÜch Griff, gleich der Tiefe der Hohlräume ist, insbesondere dort, wo die Hohlräume zur Aufnahme der Blöcke in horizontaler Lage horizontal angeordnet sind.

Dazu ist die Verwendung beweglichen Ballastes, für den mindestens vier Auflager oder Gehäuse, vorzugsweise an— schiiessendi an die vier Ecken der Maschine vorgesehen sind, zweckdienlich.

In solchen Gehäusen oder Auflagern, deren Grosse als Ganzes grosser sein sollte als die Elemente, die den tatsächlichen Ballast ausmachen, können die Ballastelemente von Hand oder durch andere Mittel, die am geeignetsten

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sind, die gewünschte Längs- oder Querverschiebung des ^v Schwerpunktes der gesaraten Maschine zu bewirken, bewegt werden.

Insbesondere sollte die Grosse des Hohlraumes zur Aufnahme festen Ballastes ein Vielfaches des verwendeten, normierten Ballastelementes betragen. Vorzugsweise wird der Ballast in der Form von "Blöcken" mit modularer Grosse hergestellt. An einem Ende haben die Blöcke einen kräftigen Griff, damit sie innerhalb jeden Hohlraumes bewegt werden oder von einem Hohlraum in den anderen verlegt werden können.

Die Hohlräume für Ballastblöcke können sowohl in horizontaler als auch in vertikaler Richtung ausgebildet werden und ein Mehrfaches der Grosse eines Blockes betragen. In diesem Fall können die Hohlräume die Blöcke aufnehmen, ohne dass eine Teilung des Innenraumes erforderIiQh ist, da der genaue Raumgehalt des Hohlraumes eine gegenseitige Bewegung der Blöcke während des Betriebes verhindert. Es können auch Hohlräume ausgebildet werden, deren Raumge- . halt die Gesamtgrösse des aufzunehmenden Ballastes übersteigt. In diesem Fall kann der Hohlraum in Kammern oder Gevfölbe unterteilt werden. Jede Unterteilung erhält dann

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ein Auflager für ein Ballastelement, wodurch die Unbeweglichlceit des Elementes sichergestellt ist.

Ein bevorzugtes Ballastbeispiel für eine erfindungsge— ' masse, kombinierte Verdichtungsmaschine ist mit vier Hohlräumen ausgestattet. Davon sind zwei vordere Hohlräume in der Zugeinrichtung seitlich, etwa 50 cm von der bereiften Achse, und zwei hintere Hohlräume am gegenüberliegenden Ende, etwa 1 Meter von der Vibrationsachse entfernt, angeordnet. Die Hohlräume sind durch Türen geschlossen.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus nachfolgender Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispieles anhand der Zeichnung.

Es zeigen:

Figur 1 eine Seitenansicht der Verdichtungswalze;

Figur 2 eine Draufsicht auf Figur 1;

Figur 3 eine Vorderansicht;

Figur 4 u. 5 vergrösserte Ansichten, die ein Detail aus Figur 1 bzw. Figur 2, das sich auf die Vorderseite der Verdichtungsmaschine bezieht, darstellen, und

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Figur 6 u· 7 vergrösserte Ansichten, die ein anderes

Detail ans Figtir 1 bzw. Figur 2, das sich auf den rückwärtigen Teil der Yerdichtungsroasehine bezieht, darstellen«

Die kombinierte Verdichtungswalze umfasst die Zugeinrich-* tung 4 und die Vibrationsverdiclitungswalze 5, die durch das Drehgelenk 6 verbunden sind« Für den Bailastbetrieb der Zugeinrichtung 4 sind zwei Seitenhöhlräume 7 *symme^ trisch zur Längsachse vorgesehen und" durch die Türen 8, die jede beliebige Form haben können_? geschlossen»

Auch am äussersten Teil der Verdiefetungswalze 5 sind zv^ei Hahlräume 9 parallel zur Sückwansi,, ebenfalls synHfteirisch zur Längsachse der Maschißeg ausgebildet "ναχά durch die vertikalen Türen 9^l geschlossen*

Die den Ballast bildenden Blöcke IO sind im wesentlichen reguläre Parallelepipede* Zu ihrer Handhabung sind sie mit einem Fest griff 10^l versehen·

Der Block 10 hat ©ine mööiilare Grosse, d«h,_f er beansprucht in seiner Länge exaki die Lange des Hohlraumes 7, in dem speziellen Äusfühpungsbeispiel horizontal angeordnet,, Für

die vertikalen Hohlräume 9 besteht dieses Erfordernis nicht; ausserdem ist der Block zweimal so breit wie dick und kann so berechnet werden, dass eine Anzahl von Blöcken genau ,die Breite der Hohlräume beansprucht, und das sowohl vorne als auch hinten«

Wenn man diese Merkmale, in Betracht zieht, können die Blöcke auf verschiedene Art und Weise (Figur 1 und 2) in den Hohlräumen angeordnet werden, so daß sie immer die gleiche Gesamtgrösse ergeben. Das ist auch dann vorteilhaft, wenn einige oder alle Hohlräume nur teilweise belegt werden sollen, da es immer möglich ist, einen Aufbau oder eine Anordnung vorzusehen, die verhindert, dass sich die Blöcke gegenseitig bewegen, wenn die Verdich-. tungsmaschine in Betrieb ist«

In Figur 4 und 5 ist ein Hohlraum 7 dargestellt, der durch Trennwände 12, die miteinander verbunden sind, in Kammern oder Gewölbe 11 unterteilt ist und einen zellen— artigen Raum bildet. Dieser Raum enthält die Blöcke 10 in der gewünschten Zahl und in der nach den Arbeitserfordernissen gewählten Lage. Wenn der Hohlraum 7 nur eine begrenzte Zahl von Blöcken 10 aufnehmen soll, ist es insbesondere wünschenswert den zellenartigen Raum zu benutzen» um die Blöcke 10 entweder ortsfest in ihren

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Auflagern zu halten, oder um den Ballastdruck in eine ganz bestimmte Zone zu legen.

In Figur 6 und 7 wird ein Hohlraum 9 dargestellt, für den die gleichen Überlegungen gelten wie für den Hohlraum 7, obwohl in diesem Fall die Trennwände 12 Gewölbe 11 in zwei Anordnungen bilden; die gleichen Anordnungen in zwei Richtungen können aber auch im ersten Fäll mit dem gleichen Ergebnis vorgesehen werden.

Das vorstehend beschriebene und dargestellte Ausführungsbeispiel soll die Erfindung verdeutlichen, ohne sie jedoch zu beschränken. So. können beispielsweise die verschiedenen Konstruktionsmerkmale der Zugeinrichtung und der Verdichtungswalze verschiedene Lagen der Hohlräume mit verschiedenem Raumgehalt möglich machen. In einigen Fällen können die Hohlräume auch in einer schrägen Ebene angeordnet werden.

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Claims

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Patent-(Schutz-)Ansprüche:

1. Verfahren zur Kontrolle und Veränderung der Last einer kombinierten Verdichtungsmaschine durch beweglichen-Ballast, dadurch gekennzeichnet, dass Einrichtungen zur
Längs- und Querverschiebung des Schwerpunktes der gesamten Maschine aus ihrer Ruhestellung heraus verwendet
werden, und die Einrichtungen beweglichen Ballast umfassen.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Ballast prismaförmige Blöcke (10) aus sehr schwerem Material umfasst, jeder Block (10) einen Griff (10')
hat und an sich von modularer Grosse ist, die möglichst auch für den damit zusammenhängenden Aufnahmeraumgenalt gilt.

Ballastbetriebseinrichtung

3. / zur Veränderung der Last einer kombinierten Verdichtungsmaschine zur Durchführung des
Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Einrichtung eine Mehrzahl prismatischer Blöcke (10) mit rechteckiger Grundfläche umfasst, die zweimal so breit wie dick sind, und einschliesslich des Griffes (10*) eine Länge haben, die gleich der Tiefe der Hohl-

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räume- (7_? 9) ist, insbesondere dort, wo die Hohlräume horizontal angeordnet sind* um die Block® (10) in horizontaler Lage auf ztinehme%.

Ballastbetriebseinrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, ctes^ ^i⁰ Hohlräume- (7*. 9) zur Aufnahme des Ballastes^ vorzugsweise paarweise angeordnet sind und zwar ein Paar yqrne seitlich in der Zugeinrichtung -ΙΑ).» eiwa 5Q cm von der Tragaqhse.,entfernt und. das andere_ivPaar-in der ix* Schlepp genommenen ferdichtungseinrichtung (.5), etwa 1 Jteter von 4er ,¥ibr^tiQiisaehse entfernt ₈ wobei beide Paare symmetrisch zur Längsachse der Fahreinrichtung liegen und mit Tür@s (β_ρ 9^s) ,sind α .;-;,. :■--.·- - .-:- -.-<■- - -....,.··; .--■·.

ο Baliastbetriebsfiinrichtung nach Aijspruch_: 4_f, dadurch ge= kennzeichnet j dass ,di© HohlrauDie ,(7, 92 einen Raumgehalt ha^eri, -welciier'der modularen feös§© der, BallastblScke (1ö) entspricjit, und horizontal ₉ vertikal und/ oder schräg angeordnet sind,

6. pallastbetr4e>§§inrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeiehnet»^ dass. |eder der Ifohlrauiiie (7s- 9) einen .gf Qsserf η .Raumgejotalt hat §ls die Qe samt gras se, der, im ■;Dur§hschoitt,:zu yepwöndenden Zahl wm Blöcken. 110) und dass die hohlräume, in ,Gewölbe Qd©·^ Kammern (11)

teilt sind, von denen jede zur Aufnahme eines Blockes (10) bestimmt 1st.

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