DE2327881C3 - - Google Patents

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DE2327881C3
DE2327881C3 DE19732327881 DE2327881A DE2327881C3 DE 2327881 C3 DE2327881 C3 DE 2327881C3 DE 19732327881 DE19732327881 DE 19732327881 DE 2327881 A DE2327881 A DE 2327881A DE 2327881 C3 DE2327881 C3 DE 2327881C3
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Robert 7024 Bernhausen Brugger
Martin 4000 Duesseldorf Koehl
Horst 4040 Neuss Krause
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LPW Chemie GmbH
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Langbein-Pfanhauser Werke Ag, 4040 Neuss
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    • C25D15/02Combined electrolytic and electrophoretic processes with charged materials
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    • C25D3/00Electroplating: Baths therefor
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Description

R,
R1-N - R,
in der R,, Rj, R,, R4 Alkyl- und/oder Alkylaryl- bzw. Arylreste mit A - ein Anion bedeutet und zumindest ein R langkettig ist,
b) Imidazolinderivate,
c) Ester von Alkanolamine^
d) Tenside auf Basis von Aminocarbonsäuren
eingesetzt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der Reste R gemeinsam einen heterocyclischen Rest bilden.
4. Verfahren nach Anspruch 2 oder i, dadurch gekennzeichnet, daß der Alkylrest Äther- und/oder Carbonamid- und/oder Carbonsäuregruppierungen enthält.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die organischen Anionen der Verbindungen aus der Gruppe der
c) oberflächenaktiven Alkyl- und/oder Aryl-Sulfate, -Sulfonate und/oder -Phosphate,
f) aliphatischen, acyclischen, aromatischen, heterocyclischen, substituierten od,cr unsubstituierlen Sulfate, Sulfonsäuren, Sulfinsäuren und/oder Carbonsäuren,
g) Sulfonamide bzw. cyclischen oder nichtcyclischen Sulfonimide
eingesetzt werden.
b. Verfahren nach einem der Ansprüche I bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Elektrolyten zusätzlich primäre und/oder sekundäre Glanzmittel beigegeben werden.
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur galvanischen Abscheidung mattglän/ender Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Niederschlägc auf Metalloberflächen unter Verwendung ausfallende Frenidstoffe enthaltender Nickelbzw. Nickel/Kobalt-Elektrolyte.
Dei einem bekannten Verfahren der genannten Gattung werden den Elektrolyten nichlionogeiie Netzmittel beigegeben, die bei Temperaturerhöhung ausfalleri und ills Fremdsioffe mit den Elektrolyten Emulsionen bilden. Diese Emulsionen weisen jedoch eine nur sehr kurze Beständigkeit auf, was einerseits häufigeres Aufbereiten des Elektrolvlen erforderlich milcht und
andererseits die Herstellung eines definierten Mattglanzeffektes praktisch nicht zuläßt.
Auch ist es bekannt. Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Elektrolyten zur galvanischen Abscheidung mattglänzender Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Niederschläge als Malteflekie erzeugende Frenidstoffe anorganische Feststoffe bestimmter Korngröße bzw. lösliche Verbindungen, so z. B. eine Kombination aus einem Polyalkylenglykol und einem Carboxysulfonamid (DE-OS 19 63 424), beizugeben. Hier lassen Oberflächenbeschaffenheit und Mattglanzeffekt häufig zu wünschen übrig.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ve1, mittels des eingangs genannten Verfahrens unter Einsatz beständiger Elektrolyten definierte hochdekorative Mattgalnz-Niederschläge zu erzeugen.
Hierzu lehrt die Erfindung, die Fremdstoffe in den Elektrolyten durch Reaktion zumindest einer kationaktiven bzw. amphoteren Substanz mit organischen Anionen wenigstens eine Verbindung zu erzeugen.
Überraschenderweise besitzen die auf diese Weise gebildeten emulsionsartigen Elektrolyten eine hohe Beständigkeit. Sie führen zu Nickel- bzw. Nickei/Kobalt-Niederschlägen mit einem sehr dekorativen, sandstrahlartigen Mattglanz, der aufgrund der Beständigkeit der Elektrolyten sehr gut steuerbar und reproduzierbar ist.
Als Nickel-Elektrolyt wird in der Regel der sogenannte Wattssche Elektrolyt eingesetzt, der beispielsweise 300 g/l Nickelsulfat-Hexahydrat, 50/1 Nikkelchlorid-Pentahydrat und 40 g/l Borsäure aufweist, jedoch lassen sich auch Elektrolyte mit anderen Nickel-, Kobalt-, Borsäure- und Chloridgehalten oder auch Elektrolyte auf Basis anderer Anionen (z. B. Sulfamat, Fluoroborat usw.) verwenden. So kann insbesondere ii durch Änderung des Chloridgehaltes Einfluß auf den Mattglanzeftekt ausgeübt werden. Alle kationaktiven bzw. amphoteren Substanzen und alle organischen Anionen, die sich in dem Nickel- oder Nickel/Kobalt-Elektrolyten so zusammenbringen lassen, daß eine Ausflockung auftritt, lassen sich im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens einsetzen. Zu besonders guten Ergebnissen kommt man dann, wenn kationaktive bzw. amphore Substanzen aus der Gruppe der
a) quaternären Ammoniumverbindungen der Formel
R1-N-R3
in der Ri, R... R1, Ri Alkyl- und/oder Alkylaryl- bzw. Arylreste und A ein Anion (z. B. Chlorid, Sulfat usw.) bedeutet und zumindest ein R langkettig ist,
μ b) Imidazolinderivate,
c) Ester von Alkanolamine^
d) Tenside auf Basis von Aminocarbonsäuren
eingesetzt werden. Dabei können ohne weiteres zwei dieser Reste R gemeinsam einen heterocyclischen Ring
wi bilden. Der Alkylrest kann auch Äther- und/oder Carbonamid- und/oder Carbonsäuregruppierungen enthalten. Als organische Anionen sind alle Substanzen brauchbar, die im üblichen pll-Bereich von 2,5 bis 5,8 Protonen abspalten können. Zu besonders ausgeprägten
ι» Effekten kommt man, wenn die organischen Anionen der Verbindungen aus der Gruppe der
e) oberflächenaktiven Alkyl- und/oder Aryl-Sulfate,
Sulfonate und/oder-Phosphate,
f) aliphatischen, acyclischen, aroinatischen, heterocyclischen. substituierten oder unsubstituierlcn Sulfate, Sulfonsäuren, Sulfinsäuren und/oder Carbonsäuren,
g) Sulfonamide bzw. cyclischen oder nichtcyclischen Sulfonimide
eingesetzt werden. Es ist also nicht unbedingt erforderlich, daß die hier eingesetzten Stoffe oberflächenaktiv sind. Im Rahmen der Erfindung liegt es, den Nickel-Elektrolyten bzw. den Nickel/Kobalt-Elektrolyten sogenannte primäre Glanzmittel, /.. B. Sulfonamide oder Sulfonimide, Sulfonate zuzugeben. Hierdurch werden gleichzeitig härtere und kratzfestere Niederschläge abgeschieden. Zur Beeinflussung der optischen und physikalischen Eigenschaften können den Nickelbzw. Nickel/Kobalt-Elektrolyten auch sogenannte sekundäre Glanzzusätze zugesetzt werden, z. B. ungesättigte aliphatische Alkohole, ungesättigte Sulfonate und ungesättigte Amine oder Pyridinderivate. Außerdem lassen sich hier durch Konzentrationsänderung dieser Stoffe Reflexionsgrad und Mattglanzeffekt steuern. Wie bei den primären, so auch bei den sekundären Glanzmitteln kann auf eine vollständige Aufzählung verzichtet werden, da beide Gruppen in der Literatur hinreichend beschrieben sind.
Aus den Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Elektrolyten läßt sich die durch die Bildung der Fremdstoffe im Elektrolyten entstandene »Emulsion« durch eine einfache AnschwemmfiWration mittels handelsüblicher Anschwemmittel (z. B. Asbest, Kieselgur und/oder Aktivkohle) vollständig entfernen, andererseits wird aber die »Emulsion« durch handelsübliche Plattenfilter und geeignete Papierplatten nicht vollständig zurückgehalten, so daß sowohl eine Reinigung als auch eine selektive Filtration der erfindungsgemäß aufbereiteten Nickel- bzw. Nickcl/Kobalt-Elektrolyten möglich ist. Der Mattglanzeffekt ist in weiten Bereichen durch Konzentrationsänderungen steuerbar und wird in einem weiten Stromdichtebereich von 0,5 - 20 A/dm-' und bei relativ dünnen Schichten von ca. 2 μιτι erzielt. Änderungen des pH-Wertes in den üblichen Grenzen zwischen ca. pH 2,5 und 5,8 sowie in weitem Temperaturbereich zwischen 15 und 700C bringen keine Verschlechterung des angestrebten Effektes. Man kann wohl davon ausgehen, daß im Rahmen des erfindungsgemäßen Verfahrens durch die beschriebene Bildung der Fremdstoffe im Elektrolyten Elektrolytsysteme entstehen, die in ihren physikalisch-chemischen Eigenschaften den in der Elektrochemie üblichen Elektrolytsystemcn nicht entsprechen. Das führt vermutlich zu einer Veränderung im Kathodenfilm und zu einer Störung der Elektrokristallisation, die bereits bei relativ dünnen Schichten an dem Mattglanzeffekt der erfindungsgemäß hergestellten Niederschläge erkannt werden kann.
Im folgenden wird die Erfindung anhand von Beispielen erläutert:
Beispiel I
Badzusammensetzung
(jfundansat/.
310 g/l NiSO4 7II.O
50 g/l NiCh-6ILO
40 g/l H1IU)1
\ 2 g/l Saccharin
XO mg/l Cclyllrimulhykimniomiimchlorid
Bedingungen: pH-Wert 4,0. Temperatur 55'C.
Stromdichte: 5 A/dm3.
Dieses Bad liefert gleichmäßige helle griffeste Perlglanznickelniederschläge.
Stat! Saccharin (als organisches Anion) kann auch 2-ÄthyIhexylsulfai in Verbindung mit 2-Butindiol (1.4) (als Glanzbildner) eingesetzt werden. Der Perlglanzeffekt ist dann aber schwächer.
Beispiel Il
Badzusammensetzung
Grundansatz wie Beispiel I
+ 24O.mg/l 2-Butindiol-(l,4),
400nig/l 2-Äthylhexylsulfat. ■
100 mg/1 Kokostrimethylammoniumchldrid.
Bedingungen: pH-Wert 4,0. Temperatur 55° C.
Stromdichte: 5 A/dm-.
Dieses Bad gibt helle, leicht glänzende Perglanznikkelniederschläge.
Statt 2-Äthylhexylsulfat kann als organisches Anion auch
a) Lauryläthersulfat (2 ÄO) bzw.
b) Saccharin allein oder in Verbindung mit 2-Propinsulfonsäure(l)
verwendet werden.
Der Peilglanzeffekt reicht dann von leicht glänzend bis matt.
Beispiel III
Grundansatz wie Beispiel I
+ 4 g/l Saccharin (handelsüblich)
r> 60mg/l Imidazolinderivat.
Bedingungen: pH-Wert4,0,Temperatur 55' C.
Stromdichte: 5 A/dm2.
Dieses Nickelbad liefert gleichmäßige matte Perlglanznickelniederschläge.
Statt Saccharin kann auch 2-Äthylhcxysulfat in Verbindung mit Glanzbildner 2-Butindiol-(l,4) eingesetzt werden. Die Nickelniederschläge sind dann wesentlich glänzender.
Beispiel IV
Grundansatz wie Beispiel I
-„, +240 mg/1 2-Butindiol-(l,4),
20 mg/1 Lauryläthersulfat (2 ÄO),
20 mg/1 Ölsäureester des Triäthanolamins.
Bedingungen.· ρH-Wert 4,0,Temperatur 55"C.
... Stromdichte: 5 A/dm-'.
Dieses Bad liefert gleichmäßige leicht glänzende Perlglanzniederschläge.
Statt Lauryläthersulfat (2 ÄO) kann sowohl Saccharin als auch 2-Äthylhexylsulfat eingesetzt werden.
W1 Beispiel V
(!riindiinsat/ wie Beispiel I
1-4 g/l Saccharin,
h- 0,4 g/l Ν-l.aiiryl-N''-carboxyiiielhyl diüihylcuiriamin
Bedingungen: ρ 11-Wert 4,0, Temperatur μ C.
Stromdichte: 5 A/dm-'.
Dieses Bad ergibt gleichmäßige lciclii glänzende Peilglan/nickelniederschlägc.
In einigen l'ällcn können auc'i kombinationen verschiedener organischer Anioncn erforderlich sein, um den I'crlglanzcffcki /u \er»iärken (sielu· Beispiel Mb).
liei anderen Versuchen wurde NiCl. · b H_.O von 5 - 50 g/l variier!. Dabei konnte ein leichki I infliitl aiii die KoingioHcdci l'eilglan/niekelniedeischlage feslge· stellt werden.
In Nickel Kobalt (inindansiit/en Können entsprechend gute Ergebnisse ei/ich werden.

Claims (2)

Patentansprüche:
1. Verfahren zur galvanischen Abscheidung miittglänzendcr Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Niederschläge auf Metalloberflächen unter Verwendung ausfallende Frenidstoffe enthaltender Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Elektrolyte. dadurch gekennzeichnet, daß die Fremdstoffe in den Elektroofen durch Reaktion zumindest einer kationaktiven bzw. amphoteren Substanz mit organischen Anioneii wenigstens einer Verbindung erzeugt werden.
2. Verfahren nach Anspruch ', dadurch gekennzeichnet, daß kationaktive bzw. amphotere Substanzen aus der Gruppe der
a) quaternären Ammoniumverbindungen der Formel
DE19732327881 1973-06-01 1973-06-01 Verfahren zur galvanischen Abscheidung mattglänzender Nickel- bzw. Nickel/Kobalt-Niederschläge Granted DE2327881B2 (de)

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