DE222685C

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Publication number: DE222685C
Application number: DENDAT222685D
Authority: DE
Publication date: 1900-01-01

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

PATENTSCHRIFT

- M 222685 KLASSE 38 d. GRUPPE

Patentiert im Deutschen Reiche vom 10. Januar 1909 ab.

Bei Maschinen zur Herstellung von Zündholzschachteln, Außen- und Innenschachteln, bei welchen' die Schachtel auf einem sich um seine eigene Achse drehenden Kolben bergestellt wird, werden die fertig" gewickelten. Innenschachteln von diesem Kolben auf einen anderen übergeschoben, auf welchem der Boden befestigt wird, während die Außenschachteln in einen Sammelbehälter übergeschoben werden. Bei den bisher bekannten Maschinen die^ ser Gattung blieb, sobald ein Span oder das Papier oder die Schachtel beim Übefschieben verletzt wurde, die verletzte Schachtel immer zwischen den beiden Kolben fest sitzen und verursachte dadurch, daß auch alle nachfolgenden Schachteln so lange zerdrückt wurden, bis der Maschinenwärter die Störung bemerkte und die Maschine behufs Abnehmens der zerdrückten .Schachteln zum Stillstand brachte.

In der Zwischenzeit kann aber eine große Anzahl Schachteln zerstört werden. Bisher war es auch infolge dieses Umstandes notwendig, daß jede Maschine ihren besonderen Wärter hatte, wodurch die Herstellung selbstverständlieh verhältnismäßig teuer wurde.

Die Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung an Maschinen zur Herstellung von Streichholzschachteln, bei welcher die erwähnten Übelstände völlig beseitigt werden. Die Vorrichtang besteht hauptsächlich darin, daß die Maschine mit einer in einen elektrischen Strom-' kreis einschaltbaren Kontakteinrichtung versehen ist,· deren Kontakt während einer normalen Arbeit der Maschine von den Schachteln unterbrochen gehalten, aber beim Zerdrücktwerden einer Schachtel oder bei sonstigen Unregelmäßigkeiten hergestellt wird, womit ein Stromkreis geschlossen wird, der seinerseits z. B. mittels eines Elektromagneten eine Kupplung o. dgl. der Maschine derart bewegt, daß die Maschine sofort zum Stillstand gebracht wird. Infolge dieser selbsttätigen ' Außerbetriebsetzung der Maschine können somit keine Schachteln nachfolgen und zerdrückt werden, und außerdem wird ein besonderer Wärter für jede Maschine überflüssig.

Auf den Zeichnungen sind mehrere Ausführungsformen des Erfindungsgegenstandes, und zwar an einer Innenschachtelmaschine dargestellt.

Fig. ι ist eine Seitenansicht der Maschine mit Kontakteinrichtung nach der einen Ausfüihrungsform, · . ■

Fig. 2 eine Draufsicht auf dieselbe,

Fig. 3 ein Schnitt nach der Linie A-B der Fig. i,

Fig. 4 ein Schnitt nach der Linie C-D der Fig. 2.

Fig. 4 a ist eine Endansicht der Ausrückvorrichtung.

Fig. 5 zeigt die zweite Ausführungsform der Kontakteinrichtung in Seitenansicht,

Fig. 6.dieselbe in Oberansicht und

Fig. 7 endlich eine Einzelheit der letztgenannten Ausführungsform. Die ■

Fig. 8 bis 10 zeigen eine dritte Ausführungsform in Seiten-, End- und Oberansicht.

Der Span, der die Seiten der Inn en schachtel

bilden soll, wird zusammen mit dem den Span umschließenden Papierstreifen in bekannter Weise um den Kolben ι aufgewickelt und dann von den Federn 2 auf den Kolben 3, auf welchem der Boden befestigt wird, übergeschoben. Der Kolben 3 entfernt sich dann vom Kolben 1, wobei die Schachtel durch die Abstreicher 5 vom Kolben 3 abgestrichen wird. Der Bodenspan 4 wird mittels eines Schiebers 25 (Fig. 6) aus einem Behälter 26 an seinen Platz an der Vorderseite des Kolbens 3 befördert und dort von dem Bolzen 6 festgehalten, der in einer Bohrung des Kolbens 1 eingesetzt ist und durch eine Feder gegen den Kolben 3 und den vor diesem liegenden Boden gepreßt wird.

Der Bolzen 6 bildet nach einer Ausführungsform den einen Pol des elektrischen Stromkreises und der Kolben 3 den zweiten. Nachdem die fertige Schachtel vom Kolben 3 abgestrichen worden ist, bewegt sich dieser wieder vorwärts gegen den Kolben 1, um eine neue Schachtel aufzunehmen, wobei für gewöhnlich ein neuer Boden 4 vor den Bolzen 6 vorgeschoben ist, so daß er eine isolierende Zwischenlage zwischen dem Bolzen und Kolben 3 bildet. Sind dagegen die Böden im Behälter aufgebraucht oder ist. ein Hindernis für die Bewegung derselben entstanden, so wird durch Berührung der leitenden Flächen der Teile 3 und 6 der Stromkreis geschlossen und der Elektromagnet 7 (Fig. 2) erregt, so daß er einen Anker 8 anzieht (Fig. 4 a), welcher einen BoI-. zen 9 trägt, der beim Anziehen des Ankers gegen eine Kurvenscheibe 10 der Reibungskupplung 11 nach unten fällt. Der Bolzen 9 wird vom Anker 8 dadurch getragen, daß im Bolzen eine Aussparung vorgesehen ist, worin die Spitze des Ankers eingreift. Wenn aber der Anker vom Magneten angezogen und somit aus dem Eingriff mit dem Bolzen gerückt wird, so fällt der Bolzen unter Einwirkung seiner Schwere auf den Kamm 10 der Kupplung 11 hinab. An der Scheibe 10 ist seitlich eine schraubenflächenartig ansteigende Begrenzungsfläche vorgesehen. Bei der fortgesetzten Drehung der Maschinenwelle und Kupplung kommt die erwähnte Begrenzungsfläche mit dem unteren Teil des Bolzens 9, der sich inzwischen über den Wulstrücken hinausgesenkt hat, in Berührung, wodurch eine achsiale Verschiebung der Kupplung 11 herbeigeführt wird, derart, daß sie außer Eingriff mit dem treibenden Teil der Kupplung gelangt, wodurch die Maschine zum Stillstand gebracht wird und darin bleibt, bis der Bolzen 9 wieder gehoben wird.

Um die Maschine zum Stillstand zu bringen, falls der um den Kolben 1 zu wickelnde Seitenspan oder das Papier im Span- bzw. Papierbehälter aufgebraucht oder aus irgendwelchem Grunde zerrissen ist, bewegt sich unmittelbar nach der Verschiebung des Spanes vom Kolben ι auf den Kolben 3 gegen diesen eine Feder 12 (Fig. ι und 3), an welcher eine Nebenschlußleitung des an dem Bolzen 6 eingeschalteten Stromkreises eingeschaltet ist. Falls bei der Wicklung des Spanes oder Papieres um den Kolben 1 irgendein Fehler entstanden ist, so können die Federn 2 den Span nicht in die richtige Lage auf dem Kolben 3 verschieben. Dies hat zur Folge, daß der Stromkreis durch die Feder 12 und den Kolben 3 geschlossen wird, wodurch die Maschine wieder in der bereits beschriebenen Weise zum Stillstand gebracht wird. Die Feder 12 ist zweckmäßig an dem Arm befestigt, der das Falten des Papiers am Boden der Schachtel ausführt, wodurch das Anbringen eines besonderen Armes für die Feder vermieden wird. Wenn die Maschine auf diese Weise zum Stillstand gebracht worden ist, wird ihre Inbetriebsetzung durch Heben des Bolzens 9 mittels des.FIebels 13 herbeigeführt.

Bei der auf der Zeichnung dargestellten Kupplungsvorrichtung ist der vom Elektromagneten 7 kommende Draht 15 mit einer Feder 16 verbunden, die, wenn der Bolzen 9 seine obere Lage einnimmt, mit dem Bolzen Kontakt gibt und gleichzeitig mit der ganzen Maschine, mit Ausnahme des Kolbens 3, in Verbindung _go steht. Die Maschine soll deshalb auf ihrer Unterlage isoliert sein, besonders wenn mehrere Maschinen in der Nähe voneinander aufgestellt sind. Wenn der Bolzen 9 fällt und die Entkupplung der Maschine bewirkt, wird der Strom unterbrochen. Hierdurch wird verhindert, daß der Strom längere Zeit geschlossen bleibt, als zum Herbeiführen der Entkupplung der Maschine erforderlich ist.

Der Kolben 3 steht mit der äußeren Leitung in Verbindung nur wenn er die vordere, auf der Zeichnung dargestellte Lage einnimmt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist er aus einem Isolationsstoff hergestellt, in welchen eine winkelförmige Metallschiene 18 eingelegt i_0S ist, die sich quer über dem vorderen Ende und der der Feder 12 zugekehrten Seite des Kolbens erstreckt. Die Schiene 18 steht mittels einer in der in ihrer Längsrichtung beweglichen Kolbenwelle 19 untergebrachten isolier- i_lf, ten Leitung 20 mit einer anderen Metallschiene 21 in Verbindung, die, wenn der Kolben 3 die auf der Zeichnung dargestellte Stellung einnimmt, von einer Feder 22 berührt wird, an welche die äußere Leitung angeschlossen ist. Der Weg des Stromes durch die Maschine ist also der folgende: Er kommt durch die mit + bezeichnete Leitung hinein, geht durch den Elektromagneten 7 und die Leitung 15 zur Feder 16, von dort durch den Bolzen 9 zum Ma- schinengestell, ferner durch den Bolzen 6 oder die Feder 12 zur Metallschiene 18 und von die-

ser durch die Leitung 20, Schiene 21 und Feder 22 zu der mit — bezeichneten Außenleitung. Wenn der Kolben 3 sich rückwärts vom Kolben 1 bewegt, wird der Kontakt zwischen der Feder 22 und Schiene 21 gebrochen, so daß der Maschinenwärter beim Entfernen von zerdrückten Schachteln nicht der Gefahr, elektrische Schläge zu erhalten, ausgesetzt ist;
Bei Maschinen zur Herstellung von Außenschachteln kommt der Kolben 3 und der Bolzen 6 in Fortfall. Man läßt dann statt dessen die Feder 12 unmittelbar nach der Fertigwicklung der Schachtel und vor ihrer Abschiebung vom Kolben 1 sich gegen diesen bewegen. Falls hierbei auf dem Kolben keine fertig gewickelte und durch Papier zusammengehaltene Schachtel vorhanden ist, wird der Strom zwischen dem Kolben 1 und der Feder 12 geschlossen, welche hierbei die Pole des Stromkreises bilden, und die Entkupplung der Maschine wird in der oben beschriebenen Weise herbeigeführt. Die Feder 12 soll selbstverständlich in diesem Falle vorn Maschinengestell isoliert sein, ist aber mit der Minusleitung leitend verbunden.

Bei der in Fig. 5 und 6 veranschaulichten Ausführungsform wird der Stromkreis geschlossen und die Maschine somit zum Stillstand gebracht, sobald die Bodenspäne 4 im Behälter 26 aufgebraucht sind oder der Schieber 25 aus irgendeinem anderen Grunde keinen Span mitnehmen kann. Der Schieber 25 wird durch eine geeignete Vorrichtung in eine hin und her gehende Bewegung versetzt und befördert jedesmal einen Bodenspan 4 auf die Vorderseite des Kolbens 3. In Fig. 6 wird eben ein Span 27 von dem Schieber 25 bewegt. Um den Span während seiner Bewegung aus dem Behälter 26 nach dem Kolben 4 festzuhalten, sind bei allen Maschinen dieser Gattung zwei Metallfedern 28 vorgesehen, die an dem Behälter 26 befestigt sind, gegen den Schieber 25 anliegen und somit das Wegfallen des in Bewegung befindlichen Spanes von dem Schieber verhindern. Die eine oder beide Federn 28 bilden den einen Pol des elektrischen Stromkreises, während der Schieber 25 oder eine darin eingelegte isolierte Kontaktschiene den anderen Pol bildet. Die Feder oder Federn sind hierbei durch ein Zwischenstück 29 von dem Behälter 26 isoliert.. Falls kein Span von dem Schieber 25 aus dem Behälter 26 genommen wird, gelangt die Feder 28 mit dem Schieber 25 oder der darin eingelegten Kontaktschiene in Berührung, wobei der Stromkreis geschlossen und die Maschine in der oben erwähnten Weise zum Stillstand gebracht wird. Damit der Stromkreis nicht bei der Rückwärtsbewegung des Schiebers geschlossen wird, muß dieser durch eine andere Vorrichtung isoliert gehalten werden. Zwei solcher Vorrichtungen sind in Fig. 7 dargestellt. Die eine Vorrichtung besteht aus einem Ring 30 aus nichtleitendem Material, der um eine (zweckmäßig schon vorhandene) Kammscheibe 31 angebracht ist, die eine leitende Platte 32 trägt. Auf dem Ring 30 schleifen zwei Kontaktfedern 33, 34 o. dgl., welche die Pole des Stromkreises bilden. Wenn beide Federn mit der leitenden Platte 32 in Berührung kommen, wird der Stromkreis geschlossen, während der Strom sonst während der Umdrehung der Kammscheibe unterbrochen ist. Bei der zweiten Vorrichtung ist der eine Pol des Stromkreises an einem drehbar gelagerten Arm 35 eingeschaltet, der durch eine Kammscheibe 36 hin und her bewegt wird und in seiner vorderen Lage an einem festen Kontakt 37 anliegt, mit dem der andere Pol verbunden ist. Der Arm 35 kann eine beliebige Lage in der Maschine haben und kann gleichzeitig einen anderen Zweck, z. B. den des Faltens des Papieres o. dgl., erfüllen, falls er nur in der Lage, in der der Strom geschlossen werden soll, nicht für diesen anderen Zweck in Anspruch genommen ist.

Der Stromkreis kann auch auf die Weise geschlossen werden, daß eine bewegliche Kontaktvorrichtung während der Vorwärtsbewegung des Schiebers 25 mit diesem in Berührung geführt wird. Eine solche Anordnung go ist in den Fig. 8, 9 und 10 zur Darstellung gebracht. An einem beweglichen Arm 38, der von einer Kurvenscheibe 39 und einer Spiralfeder 40 hin und her bewegt wird, ist eine vom Arm 38 isolierte Kontaktplatte 41 vorgesehen, die in geeigneter Weise mit dem äußeren Stromkreis 42 verbunden ist. Beim Vorschieben des Spanes wird die Kontaktplatte 41 gegen den Schieber 25 geführt, und, falls der Schieber dabei keinen Span mitgenommen hat, wird der Stromkreis zwischen der Kontaktplatte 41 und dem Schieber 25 oder der darin eingelegten Kontaktschiene geschlossen, so daß die Maschine zum Stillstand gebracht wird. Bei dieser Vorrichtung kommen selbstverständlich die in Fig. 7 dargestellten Strom- ■ Schließvorrichtungen in Fortfall.

Claims

Patent-Ansprüche:

i. Ausrückvorrichtung an Maschinen zur Herstellung von Zündholzschachteln, bei denen die Schachteln auf einem sich um seine Achse drehenden Kolben hergestellt werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine mit einer elektrischen Kontakteinrichtung versehen ist, deren Kontakt während der normalen Arbeit der Maschine von einzelnen Teilen der Schachtel unterbrochen gehalten, aber im Falle des Zerdrücktwerdens einer Schachtel oder ihrer fehlerhaften Ausbildung hergestellt wird,

womit ein Stromkreis eines Elektromagneten sich schließt, der mittels seines Ankers (8) eine Kupplung der Maschine ausrückt, so daß die Maschine sofort zum Stillstand kommt.
2. Vorrichtung nach Anspruch ι bei Maschinen zur Herstellung von Innenschachteln, bei denen die Schachteln von dem umlaufenden Kolben auf einen anderen Kolben zur Anbringung des Bodens der Schachtel übergeschoben werden, dadurch gekennzeichnet, daß im ersten Kolben (i) ein Bolzen (6) verschiebbar eingesetzt ist, der durch eine Feder gegen den anderen Kolben (3) und den Boden der Schachtel gedrückt wird, wobei Bolzen (6) und Kolben (3) in einen elektrischen Stromkreis eingeschaltet die Kontakteinrichtung bilden, die den Strom schließt und die Maschine zum Stillstand bringt, sobald kein Boden zwischen Bolzen (6) und Kolben (3) vorhanden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 bei Maschinen wie in Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Seite des den einen Kontakt bildenden-Kolbens (3) eine gegen ihn bewegliche Kontaktfeder (12) vorgesehen ist, die, in den Stromkreis eingeschaltet, den anderen Teil der Kontakteinrichtung bildet, die beide in Berührung miteinander gebracht werden, sobald die Schachtel auf den Kolben (3) nicht richtig übergeschoben worden oder eine Fehlstelle vorhanden ist, und so den Stromkreis schließen.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 für Maschinen zur Herstellung von Außenschachteln, dadurch gekennzeichnet, daß wie beim Kolben (3) gemäß Anspruch 3 an der Seite des Kolbens (1) eine gegen ihn bewegliche Kontaktfeder vorgesehen ist, die den einen Teil der Kontakteinrich-, tu ng bildet, während der Kolben (1) ihren anderen Teil bildet.
5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktfeder (12) an einem der. Arme befestigt ist, die das Falten des Papieres am Boden der Schachtel bewirken.
6. Vorrichtung" nach Anspruch 1, da-' durch gekennzeichnet, daß die Kupplung unter Vermittlung einer Kurvenscheibe

(10) durch einen Bolzen (9) bewegt wird, dessen Arretierstift (8) bei Stromschluß ausklinkt und den Bolzen (9) abwärts fallen läßt, und der im Stromkreis mit einem besonderen Kontakt (16) derart zusammenarbeitet, daß der Strom unterbrochen wird, wenn der Bolzen die Kupplung betätigt, um unnötigen Stromverbrauch zu vermeiden.
7. Bei den Vorrichtungen nach den Ansprüchen 2 und 3 eine Einrichtung zum Ausschalten des Kolbens (3) aus dem Stromkreis, gekennzeichnet durch eine feststehende Kontaktfeder (22) und eine mit dem Kolben verbundene und bewegliche Kontaktschiene (21), die mit der Kontaktfeder (22) in Berührung ist, wenn der Kolben (3) gegen den anderen Kolben (1) vorgeschoben ist, wogegen beim Zurückgehen des Kolbens (3) die Feder (22) die Schiene (21) freigibt, so daß der Stromkreis unterbrochen wird.
8. Vorrichtung nach Anspruch 1 zum Schließen des Stromkreises, sobald kein Bodenspan aus dem Behälter (26) mitgenommen wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Schieber (25), der die Beförderung der Bodenspäne besorgt, oder eine darin eingelegte Kontaktschiene in den Stromkreis eingeschaltet den einen Pol bildet, während die Federn (28), welche zum Festhalten der Späne bei der Bewegung des Schiebers zum Kolben (3) dienen, den zweiten Pol bilden, so daß die Federn (28) .mit dem Schieber oder der eingelegten Kontaktsohiene in Berührung kommen, falls kein Span von dem Schieber mitgenommen wird.
9. Einrichtung an der Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen Ring (30) aus nichtleitendem Material, in welchem eine leitende Platte (32) untergebracht ist und durch zwei auf dem Ringe schleppenden Kontaktfedern (33, 34), welche im Stromkreis eingeschaltet sind, zum Zwecke, den Stromkreis bei der Rückwärtsbewegung des Schiebers unterbrochen zu halten.
10. Einrichtung an der Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen drehbaren hin und her bewegten Arm (35), der in seiner einen Lage mit einem festen Kontakt (37) in Berührung ist, wobei der Arm und der Kontakt im Stromkreis eingeschaltet sind zu dem im Anspruch 9 angegebenen Zweck.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.