DE2139897A1 - Kartoffelerntemaschine - Google Patents
KartoffelerntemaschineInfo
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental Sciences (AREA)
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
',CT
- 9. Aug. ι371
Hans Ulrich Kunz Muri BE (Schweiz)
Kartoffelerntemaschine
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Kartoffelerntemaschine mit einem der Förderung des Grabgutes dienenden Elevator und
einem Verleseband.
Kartoffelerntemaschinen dieser Art Desassen eine Hubtrommel zum Zweck das Grabgut bzw. die Kartoffeln einerseits von dem sich auf
einer untern Ebene befindlichen Ende einer Siebkette auf eine obere Ebene zu bringen, in welcher das Verleseband angeordnet war,
und andererseits die Förderrichtung des Grabgutes um 18O zu ändern,
Diese HubtrommeljWelche an sich weder am Reinigungs- noch am
I'älibrierungsprozess beteiligt war, bildete ein raumsperrendes
und in seiner Herstellung vergleichsweise kostspieliges Konstruktionselement,
durch welches dazuhin das Gewicht der Maschine noch erheblich erhöht wurde.
Der vorliegenden Erfindung lag die Aufgabe zugrunde eine Kartoffelerntemaschine
der eingangs genannten Art zu schaffen, bei welcher auf die Anordnung einer Hubtrommel verzichtet werden kann.
Bj/me/56H55 309808/0049
Fall 28
Die erfindungsgemässe Kartoffelerntemaschine ist gekennzeichnet
durch eine aus einem Reinigungsrollentisch und einem Kalibrierungsrollentisch bestehende und in bezug auf die Bahn"der
Kartoffel zwischen dem Elevator und dem Verleseband angeordnete Umlenkvorrichtung.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes
dargestellt und zwar zeigt:
Fig. 1 eine schematische Seitenansicht»
Fig. 2 in vergrössertem Massstab eine Draufsicht auf die Umlenkvorrichtung
und
Fig. 3 im gleichen vergrösserten Massstab eine Ansicht in Richtung
des Pfeiles A in Fig. 1.
Auf an sich bekannte und nicht weiter dargestellte V/eise sind
unterhalb des Rahmens 1 der Kartoffelerntemaschine die Schar 2,
die Siebkette 3 und die Krautzupfeinrichtung 4 angeordnet, von
welcher das noch verbleibende Grabgut dem Elevator 5 zugeführt wird. Hinter dem Elevator 5 ist im Gestell 6 der Reinigungsroller!"
tisch 7 nach hinten und seitlich geneigt um die Drehzapfen 8 ver schwenkbar gehalten. Der Reirigungsrollentisch 7 besteht aus einer
Anzahl von hintereinander in einem gemeinsamen Rahmen 9 gehaltenen
und auf nicht weiter dargestellte Weise einzeln angetriebenen Noppenrollen 10, wobei die Noppen eine ungefähre Höhe von 1 - 2 cm
besitzen und in achsparallelen Reihen angeordnet sind* In der Richtung der seitlichen Neigung des Reinigungsrollentisches 7 ist
im Gestell 6 ein Kälibrierungsrollentxsch 11 vorgesehen» der seinerseits nach der gleichen Seite und nach vorne hin geneigt
ist, wobei dieser Neigungswinkel durch eine Verschwenkung des Tisches um die Drehzapfen 12 variiert werden kann. Auch der Kalibrierungsrollentisch 11 besteht aus einer Anzahl von im Rahmen
hintereinander angeordneten und einzeln angetriebenen Noppen-
309808/0049
rollen Ik3 wobei der Achsabstand dieser Rollen verändert werden
kann. Am vordem Ende des Kalibrierungsrollentisches 11 ist das
Verleseband 15 vorgesehen, welches das noch übrig bleibende Grabgut dem Sammelbehälter 16 zuführt.
Das vom Elevator 5 auf den Reinigungsrollentisch 7 gelangende Grabgut wird unter dem Einfluss der· Noppenwalzen 10 gereinigt, indem
einerseits die an den Kartoffeln anhaftende Erde abgeschabt und andererseits Erdknollen zerkleinert werden. Die abgeschabte
Erde sowie die vermahlenen Erdklumpen fallen zwischen den einzelnen Noppenwalzen 10 durch. Durch den Umlauf der Noppen-7
walzen 10 wird das Grabgut nach hinten gefördert, wobei durch die Neigung des Rollentisches 11 an seiner Beaufschlagungsstelle
Ansammlungen von Grabgut vermieden werden. Gleichzeitig gleitet des Grabgut infolge der seitlichen Neigung des Reinigungsrollentisches
7 seitlich von diesem ab und gelangt damit auf den seitlich und nach vorne geneigten Kalibrierungsrollentisch 11. Hier
dient die seitliche Neigung vor allem zur Vermeidung von Ansammlungen an der Beaufschlagungsstelle. Auf diesem Kalibrierungsrollentisch
11 werden die anfallenden und praktisch von Schmutz befreiten Kartoffeln und Steine kalibriert und gleichzeitig einer
weiteren Reinigung unterworfen, wobei die in bezug auf den eingestellten Rollenabstand zu kleinen Kartoffeln oder Steine
zwischen den Rollen 14 wieder auf den Acker oder auf ein unterhalb des Rollentisches angeordnetes Förderband gelangen. Durch
den Antrieb der einzelnen Noppenrollen I1I und teilweise auch
durch die seitliche Neigung des Tisches 11 werden die Kartoffeln seitlich (in Fig. 3 nach links) bewegt und rutschen gleichzeitig,
infolge der Neigung des Kalibrierungsrollentisches 11 nach vorne auf das Verleseband 15. Wie üblich werden auf diesem Verleseband 15»
das beispielsweise als Durchdrückband ausgebildet sein kann, die noch restlichen Steine von Hand entfernt, worauf die gereinigten
und kalibrierten Kartoffeln in den Sammelbehälter 16 gelangen.
309808/0049
Durch die Anordnung des Reinigungsrollentisches 7 und des in bezug
auf die Förderrichtung senkrecht dazu angeordneten Kalibrierungsrollentisches 11 wird eine Umlenkvorrichtung gebildet, indem
das durch die Siebkette 3, die Krautzupfeinrichtung k und den
Elevator 5 in Richtung der Fahrtrichtung der Erntemaschine nach hinten geförderte Grabgut durch die Umlenkvorrichtung dem nach
vorne laufenden Verleseband 15 zugeführt wird. Dabei dient die Umlenkvorrichtung noch zusätzlich sowohl der Reinigung als auch
der Kalibrierung.
Gleichzeitig erlaubt die beschriebene Unlenkvorrichtung ohne weitere Vorkehren die Schar seitlich der Spur der Erntemaschine
anzuordnen und damit die Gefahr auszuschalten, dass- durch die
Räder des Traktionsfahrzeuges der abzugrabende Raum zusammengedrückt wird.
Die Möglichkeit der Verschwenkung der beiden Rollentische 7 und 11 gestattet die Innehaltung der geeigneten Neigungswinkel der
beiden Tische gegenüber der Senkrechten, unbekümmert um den Winkel des Geländes, auf welchem die Kartoffelerntemaschine eingesetzt
ist.
Es besteht auch die Möglichkeit, beispielsweise mittels eines Kardanantriebes eine automatische Verstelleinrichtung vorzusehen,
welche in Funktion des Geländewinkels die Tischverschwenkung selbsttätig vornimmt.
Auf diese Weise gelingt es auf die Hubtrommel zu verzichten und all diejenigen Nachteile zu vermeiden, welche bei der Anordnung
einer solchen Hubtrommel in Kauf genommen werden mussten.
Claims (3)
- PATENTANSPRÜCHE:Kartoffelerntemaschine mit einem der Förderung des Grabgutes dienenden Elevator und einem Verleseband, gekennzeichnet durch eine aus aus einem Reinigungsrollentisch^und einem Kalibrierungsrollentischrbestehende und in bezug auf die Bahn der Kartoffel•inzwischen dem Elevator und dem Verleseband/'angeordnete Umlenkvorrichtung.
- 2. Kartoffelerntemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsrollentisch und der Kalibrierungsrollentisch in Richtung der Rollenachsen geneigt sind.
- 3. Kartoffelerntemaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Reinigungsrollentisch und der Kalibrierungsrollentisch zusätzlich senkrecht zu den Rollenachsen geneigt sind.k, Kartoffelerntemaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Reinigungsrollen und die Kalibrierungsrollen als Noppenrollen'ausgebildet sind.309808/0Leerseite
Priority Applications (3)
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---|---|---|---|
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DD164897A DD97821A5 (de) | 1971-08-09 | 1972-08-07 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2139897A DE2139897A1 (de) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | Kartoffelerntemaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE2139897A1 true DE2139897A1 (de) | 1973-02-22 |
Family
ID=5816266
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE2139897A Pending DE2139897A1 (de) | 1971-08-09 | 1971-08-09 | Kartoffelerntemaschine |
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Country | Link |
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DE (1) | DE2139897A1 (de) |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4840105A (en) * | 1987-03-16 | 1989-06-20 | Israel Aircraft Industries Ltd. | Mine field clearing apparatus |
Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
NL9100377A (nl) * | 1991-02-28 | 1992-09-16 | Zijlstra & Bolhuis Bv | Stortbunkerinrichting voor agrarische produkten. |
GB9604136D0 (en) * | 1996-02-27 | 1996-05-01 | Reekie Mfg Ltd | Apparatus for removing extraneous matter from a ground crop |
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1971
- 1971-08-09 DE DE2139897A patent/DE2139897A1/de active Pending
-
1972
- 1972-07-27 FR FR7227042A patent/FR2149787A5/fr not_active Expired
- 1972-08-07 DD DD164897A patent/DD97821A5/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4840105A (en) * | 1987-03-16 | 1989-06-20 | Israel Aircraft Industries Ltd. | Mine field clearing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DD97821A5 (de) | 1973-05-20 |
FR2149787A5 (de) | 1973-03-30 |
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