DE2132929A1 - Verbindung zwischen dem Lamellenverband eines Schrumpringkommutators und einem Tragteil und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents
Verbindung zwischen dem Lamellenverband eines Schrumpringkommutators und einem Tragteil und Verfahren zur Herstellung derselbenInfo
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- H01R43/06—Manufacture of commutators
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- H01R39/02—Details for dynamo electric machines
- H01R39/04—Commutators
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Description
78/71
We.
Aktiengesellschaft Brown, Boveri & Cie, Baden (Schweiz)
Verbindung zwischen dem Lamellenverband eines Schrumpfringkommutator
und einem Tragteil und Verfahren zur
Herstellung derselben
Das vorliegende Patent "betrifft eine Verbindung zwischen
dem Lamellenverband eines Schrumpfringkommutators einer elektrischen Maschine und dem den Lamellenverband abstützenden
Tragteil eowie ein Verfahren zur Herstellung derselben·
Es ist bereits bekannt, den Lamellenverband von Kommutatoren auf eine Büchse aus Isoliermaterial aufzubringen. Die
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Verbindung zwischen Lamellenverband und Büchse muss
dabei derart sein, dass der Lamellenverband auch bei
Erwärmung und Rotation immer mechanisch fest mit der
Büchse verbunden ist· Die bekannte Lösung besteht
darin, den Lamellenverband auf die isolierte Büchse
aufzuschrumpfen.
dabei derart sein, dass der Lamellenverband auch bei
Erwärmung und Rotation immer mechanisch fest mit der
Büchse verbunden ist· Die bekannte Lösung besteht
darin, den Lamellenverband auf die isolierte Büchse
aufzuschrumpfen.
Diese Lösung weist den Nachteil auf, dass der Gewölbe—
druck, der das Auswandern einzelner Lamellen aus dem-Verband
im Betrieb verhindert, wie aus 3?igur 1 ersichtlich, teilweise durch die der Schrumpfkraft P- entgegenwirkende
Kraft Pp aufgehoben wird. Kommutatoren dieser Bauart sind deshalb nicht für den Betrieb bei hohen
Drehzahlen geeignet. Ausserdem muss die-isolierte Büchse genau bearbeitet werden.
Drehzahlen geeignet. Ausserdem muss die-isolierte Büchse genau bearbeitet werden.
Zweck der Erfindung ist die Schaffung einer Verbindung,
die diesen Nachteil nicht aufweist·
Die erfindungsgemässe Verbindung zwischen dem Lamellen—
verband eines Schrumpfringkommutators einer elektrischen Maschine und dem den Lamellenverband abstützenden
Tragteil ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer elastischen Zwischenschicht besteht.
Tragteil ist dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer elastischen Zwischenschicht besteht.
Es ist zweckmässig, dass die Zwischenschicht aus Kunststoff,
insbesondere Kunstharz, besteht·
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- 3 - 78/71
Es ist vorteilhaft, wenn der durch. Schrumpf ringe zusammengehaltene
Lamellenverband über die elastische Zwischenschicht auf einer isolierten Büchse angeordnet und
mit derselben kraftSchlussig verbunden ist.
Eb ist zweckmässig, dass die Zwischenschicht eine Glasfasermatte
oder eine auf den Tragteil aufgewickelte Glasfaserkordel enthält.
Gegenstand der Erfindung ist ferner ein Verfahren zur Herstellung der erfindungsgemässen Verbindung, welches
dadurch gekennzeichnet ist, dass man den durch Schrumpfringe zusammengehaltenen Lamellenverband in seine auf
dem Tragteil bestimmte Lage bringt und danach den zwischen dem Lamellenverband und dem Tragteil bestehenden
Zwischenraum mit elastischem Material ausfüllt.
Es ist zweckmässig, wenn man den Zwischenraum zuerst mit saugfähigem elektrischem Isoliermaterial ausfüllt
und danach das letztere mit dem elastischen Material imprägniert, bis der Zwischenraum vollständig durch
das letztere ausgefüllt ist.
Nachstehend wird die Erfindung anhand der Zeichnung beispielsweise erläutert. Es zeigen :
Fig.. 1 einen Querschnitt durch einen herkömmlichen ausgebildeten Kommutator;
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Figur 2 einen Querschnitt durch einen Kommutator mit
der erfindungsgemässen Verbindung} und
Figur 3 einen Querschnitt durch einen v/eiteren Kommutator mit einer beispielsweisen Ausführungsform einer
erfindungsgemässen Verbindung.
Aus Figur 1 ist ersichtlich, wie der Gewölbedruck des
Lamellenverbandes 1 bei bisherigen Kommutatoren teilweise
durch die der Schrumpf kraft F^ entgegenwirkende Kraft Fp
aufgehoben wird.
In Figur 2 ist ein Querschnitt eines Schrumpfringkommutators dargestellt, bei dem die Verbindung zwischen dem
Lamellenverband 1 und dem den letzteren abstützenden Tragteil, in diesem Fall einer auf einer Büchse 2
angeordneten Schicht 3 aus Isoliermaterial, aus einer
elastischen Zwischenschicht 4 besteht. Die Zwischenschicht
enthält eine Glasfasermatte oder eine auf die Schicht 3 aufgewickelte Glasfaserkordel 5.
• *
Bei der Herstellung der Verbindung geht man so vorf dass
man den mittels der Schrumpf ringe 6 und 7 zusammengehaltenen Lamellenverband 1 mit Hilfe des saugfähigen Isoliermaterials
3 von der Schicht J> distanziert und
danach das letztere mit dem elastischen Material, zum Beispiel Kunstharz, imprägniert· Die imprägnierte Glas-
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fasers chi ch.t bildet eine genügend elastische Zwischenlage.
Das Kunstharz verklebt den Lamellenverband 1 und die Schicht 3 miteinander, und da die Verbindungsflächen relativ gross sind, ist die an den Verblndungsflächen
auftretende Scherbeanspruchung gering.
In Figur 3 ist ein Querschnitt durch einen weiteren Kommutator mit einer erfindungsgemässen Verbindung
dargestellt. Bei diesem Kommutator wird der durch die Schrumpfringe 6 und 7 zusammengehaltene Lamellenverband
1, mit einem Innendurchmesser von beispielsweise 200 mm, zentrisch auf der durch die Schicht 3 isolierten Welle 2
angeordnet und dann der entstandene Zwischenraum mit einer Breite von beispielsweise 2mm mit Kunstharz ausgegossen, so
dass zwischen dem Lamellenverband 1 und der Schicht 3 eine elastische Zwischenschicht 4 entsteht.
Durch Anwendung der erfindungsgemässen elastischen Verbindung ist es möglich, die nachteilige Reduktion
des Gewölbedruckes zu vermeiden. Bei praktisch gleichem Materialaufwand erhält man ein technisch besseres Produkt,
dessen Herstellung erst noch billiger ist.
2 0 9852/0502
Claims (9)
- 78/71 - 6 - .PATENTANSPRÜCHEl.J Verbindung zwischen dem Lamellenverband eines Schrumpfringkommutators einer elektrischen Maschine und dem den Lamellenverband abstützenden Tragteil, dadurch gekennzeichnet, dass sie aus einer elastischen Zwischenschicht (4) besteht.
- 2. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, Wdass die Zwischenschicht (4) aus Kunststoff, insbesondere Kunstharz, besteht.
- 3. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der durch Schrumpfringe (6,7) zusammengehaltene Lamellenverband (1) über die elastische Zwischenschicht (4) auf einer durch die Schicht (3) isolierten Büchse (2) angeordnet und mit derselben kraftSchlussig. verbunden ist.
- 4. Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht {4) eine Glasfasermatte oder eine auf den Tragteil aufgewickelte Glasfaserkordel (5) enthält.
- 5* Verbindung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Zwischenschicht (4) eine Dicke von 1 bis 3 vorzugsweise 1,5 bis 2 mm, aufweist.209852/050278/71
- 6. verbindung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die aus Isoliermaterial bestehende Schicht (j5) mit Glasfasergewebe und/oder Glimmer versehen ist.
- 7. Verfahren zur Herstellung der Verbindung nach einem oder mehreren der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man den durch Schrumpfringe zusammengehaltenen Lamellenverband in seine auf dem Tragteil bestimmte Lage bringt und danach den zwischen dem Lamellenverband und dem Tragteil bestehenden Zwischenraum mit elastischem Material ausfüllt.
- 8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man den Zwischenraum mit Kunststoff, insbesondere Kunstharz, ausfüllt.
- 9. Verfahren nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, dass man den Zwischenraum zuerst mit saugfähigem elektrischen Isoliermaterial ausfüllt und danach das letztere mit dem elastischen Material imprägniert, bis der Zwischenraum vollständig durch das letztere ausgefüllt ist.10, Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass man als elastisches Material einen Kunststoff, insbesondere Kunstharz, verwendet,Aktiengesellschaft 209852/0502 BR0WN> boveri & cie.Leerseite
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CH868371A CH532321A (de) | 1971-06-15 | 1971-06-15 | Schrumpfringkommutator und Verfahren zur Herstellung desselben |
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DE2132929B2 DE2132929B2 (de) | 1980-07-17 |
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GB (1) | GB1390962A (de) |
IT (1) | IT956505B (de) |
SE (1) | SE396676B (de) |
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