DE2116324C3

DE2116324C3 - Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeit, insbesondere Leim

Info

Publication number: DE2116324C3
Application number: DE2116324A
Authority: DE
Inventors: Henning Kopenhagen Roenneberg
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1970-04-06
Filing date: 1971-04-03
Publication date: 1978-03-09
Also published as: DK122580B; US3812820A; NO134244B; FR2089261A5; DE2116324A1; DE2116324B2; BR7102071D0; NO134244C; FI49779C; ZA712210B; GB1346981A; FI49779B; CA948394A; SE379157B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeit, insbesondere Leim, welche ein drehbares Rad mit in seinem Inneren ausgebildeten, an den Rand verlaufenden Flüssigkeitskanälen umfaßt.

In der DK-OS 20 04 70b ist eine Vorrichtung zum gleichmäßigen Auftragen von Flüssigkeiten auf Werkstoffbahnen beschrieben, bei welcher mittels einer mit einem porösen, tränkbaren Walzenmantel umgebenen Walze ein Film gleichmäßig auf eine Werkstoffbahn gegeben wird. Kin Auftragen der Flüssigkeit in Rasten ist dabei nicht möglich.

I in in der I)I-PS 10 97 344 gegebener Vorschlag für eine Beleinivorrichtiing siehl in der Oberfläche einer Walze einzeln ausgebildete üüsenbohrungen vor. Diese Düsenbohrungen sind fest im Walzenmantel ausgebildet, so daü eine Veränderung eines aufzutragenden l-'liissigkeitsrastcrs nicht gegeben ist.

Kin weiterer Vorschlag (DSPS 34 20 208) bezieht sich auf eine aus einem feststehenden Block bestehende Vi)ITiLhIiIiIf.¹, in welchem mit Ventilen versehene Bohrung»:! fur den Klchsiof. .istritt ausgebildet sind. Diese Bohrungen sind urislesi nezüglieh des Blocks und Muni! räumlich mehl veiänderbar

I¹H. Aufgabe eic; ',inliegenden Krfindung besteht vi.irui. eine Vorrichtung zum <\tiitragen von Flüssigkeit, insbesondere Leim, mit einem drehbaren Rad /u schaffen, welche das Auftragen eines veränderbaren F'lüssigkeitsrasters ermöglicht.

Diese Aufgabe wird erfindungsgeniäß dadurch gelöst, daß das Rad längs seines Umfangs lösbar befestigte, mit jeweils einem Flüssigkeitskanal in flüssigkeitsleitender Verbindung stehende und diesen verzweigende Bohrungen enthaltende Leimauftragsplatten aufweist.

Das Vorhandensein der einzelnen Bohrungen erlaubt ,o das Auftragen eines Flüssigkeitsrasters, wobei die Auswechselbarkeit der Leimauftragsplatten gegen Platten mit anders verlaufenden Bohrungen eine leichte und einfache Veränderung des Flüssigkeitsrasters ermöglicht. Dadurch kann die Vorrichtung durch bloßes Austauschen von l.eimauftragsplatten vielfältig verwendet werden.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung sind die Leimauftragsplatten auf Verteilerköpfen angeordnet. Zweckmäßig ist es dabei, die Verteilerköpfe an einem inneren Teil des Rades lösbar zu befestigen.

(ti einer weiteren Ausgestaltung ist jeder Leimauftragsplatte mindestens ein Ventil zur Steuerung der durch ihre Bohrungen fließenden Flüssigkeit zugeordnet und ist auf der Leimauftragsplatte mindestens ein bei Berührung mit dem durch Flüssigkeit zu beaufschlagenden Material mindestens ein Ventil öffnender Fühler vorgesehen. Hiermit wird das genaue Aufbringen des Leims auf die Bahn gesteuert, so daß ein Aufbringen des Leims an anderen als den dafür vorgesehenen Stellen ausgeschlossen ist.

Vorteilhaft sind der oder die F'ühier jeweils durch einen federnd über die Leimauftragsplatte herausragenden, in der Nähe der Bohrungen befindlichen Stift gebildet. Weiter ist es zweckmäßig, daß die Bohrungen in Gruppen zusammengefaßt sind und daß das oder jedes Ventil mit mindestens 2 Gruppen in Verbindung Mehl. Vorteilhaft ist weiter, wenn die Bohrungen einer Gruppe in einen cjuer zu den Bohrungen verlaufenden Schlitz münden.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Krfindung an Hand von Figurenzeichnungen beschrieben. Es zeigt

F i g. I eine teilweise geschnittene Ansieht der Vorrichtung;
F i g. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung;

F i g. 3 eine Ansicht des Rades der Vorrichtung;

F^Tig. 4 eine teilweise geschnittene Seitenansicht des Rades;

F i g. 5 eine Druckplatte, der in F i g. 1 dargestellten Vorrichtung, in Richtung gegen die Druckfläche gesehen:

F i g. b eine .Schnittansicht der Druckplatte mich der Linie 6-6 von Fi g. 5;

Fig. 7 eine Schnittansicht der Druckplatte nach der Linie 7-7 von F i g. 5;

I" i g. 8 einen Verteilerkopf der in F' i g. 1 dargestellten Vorrichtung zum Unterstützen der Druckplatte von F i g. 5, ebenfalls in Richtung gegen die Druckfläche gesehen;

F'i g. 9 eine Schniitansiclu des Vn leilerkopfes entlang der Linie 9-9 von F i g. 8 und

Fig. 10 eine Schilittansicht des Verteilerkopfs ent I Hi;;, der Linie 10 1 0 von F i g. 8.

i >;i -. Rad /um Auftragen der Flüssigkeit weisi acht

ds Di ui.k;>l,itten iidi r Klebemittelplatien 1 .ml, die , au '„men¹ Verieilerkopf (idei Klchekopl 2 mitiels Seht au ben S befestigt sind. Die Vei n-ilerköplc 2 sind mittels Schrauben 4 .111 einem inneren l'cil oder ein Kleber.id f>

befestigt.

Die Druckplatten und die Verteilerköpfe besitzen je zwei Fühler in Form von Stiften 3, welche gegen eine Druckfeder 7 einwärts verschiebbar sind. Die Feder ist über eine Schraube 8 abgestützt. Die Stifte 3 ragen durch eine Buchse 9 hinaus.

Der innere Teil 6 weist zu den Verteilerköpfen passende ebene Anlageflächen auf. In der Mitte einer jeden Anlagefläche mündet ein radialer Klebstoffzufuhrkanal. Jeder Kanal 21 ist an zwei schrägen Kanälen

22 im Verteilerkopf 2 angeschlossen. Die Kanäle 22 bilden eine Verbindung zu abgestuften Bohrungen 23, in denen die Stifte 3, die Federn 7 und die Schrauben 8 angeordnet sind. An einem engen Teil dieser Bohrungen

23 sind Querbohningen 24 angeschlossen. Von diesen Querbohrungen 24 führen Bohrungen 25 weg, welche in l.ängsrillen 26 in der ebenen Oberfläche des Vertcilerkopfes münden. Wenn die Druckplatte 1 an den Veneilerkopf befestigt ist, sind die von den Rillen 26 und der Druckplatte abgegrenzten Hohlräume Jurch Bohrungen 27 mit LängsriUen 28 verbt/nden, die in erhöhten Bereichen 29 der Druckfläche der Druckplatte ausgebildet sind.

Bei Betrieb der Vorrichtung fließt der Klebstoff in und durch die Kanäle 21 /ti den Verteilerköpfen. F.in weiterer Zufluß wird indessen durch die Stifte 3 verhindert, die al· Ventile ausgebildet sind. Das drehende Auftragerad wälzt gegen das Materki ab, auf das der Klebstoff aufgetragen werden soll. /. Ii. gegen ein Band aus Karton, welches kontinuierlich zugeführt wird. Beim Abwalzvorgang gelangen die Stifte mit den: Band in Berührung, wodurch ein FlutS des Klebstoffs durch die Kanäle 24 und 25, die Rillen 26, die Bohrungen S 27 zu den Rillen 28 ermöglicht wi'd. Unmittelbar nach F.indrücken der Stifte } und damit der Ventilöffming gelangen die erhöhten Bereiche 29 mit dein Band aus Karton in Berührung, wodurch der Klebstoff auf das Band aufgetragen wird. Beim weiteren Abwal/en wird

ίο schließlich die Druckplatte vom Band abgehoben, wobei die Stifte 3 schließen und den Zufluß von Klebstoff auf die Druckplatte 1 verhindern.

Darüber hinaus sind selbstverständlich unterschiedliche Ausführungsformen möglich. Beispielsweise können auf einer Welle zwei oder mehrere dieser Vorrichtungen nebeneinander angeordnet sein. Di«: Zufuhr von Klebstoff kann auch durch die Welle erfolgen. Die Verteilerköpfe 2 können durch geeignete Ausbildung des LJmfangs des inneren Teiles 6 und die Druckplatten

_2Ü 1 durch einen Ring ersetzt werden, indem die Offnungen ausgebildet sind. Gleichfalls können Fühlorgane für die Stifte 3 verwendet werden, die nicht mit dem Klebstoff in Berührung gelangen, sondern auf eine Membrane drücken, die eine Klebstoff kammer abgrenzt und die

₂<; Bewegung der Stifte auf ein in der Kammer angeordnetes Ventil überträgt, so daß die Teile, die mit dem Klebstoff in Berührung gelangen, nicht getrocknet werden.

Hierzu 5 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeit, insbesondere Leim, welche ein drehbares Rad mit in seinem Inneren ausgebildeten, an den Rand verlaufenden Flüssigkeitskanälen umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß das Rad längs seines Umfangs lösbar befestigte, mit jeweils einem Flüssigkeitskanal (21) in flüssigkeitsleitender Verbindung stehende und diesen verzweigende Bohrungen (27) enthaltende Leimauftragsplatten (1) aufweist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimauftragsplatten (1) auf Verteilerköpfen (2) angeordnet sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichne;, daß die Verteilerköpfe (2) an einem inneren Teil (6) des Rades lösbar befestigt sind.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Lcimauftragsplatte (1) mindestens ein Ventil zur Steuerung der durch ihre Bohrungen (27) fließenden Flüssigkeit zugeordnet ist und daß auf der Leimauftragsplatte mindestens ein bei Berührung mit dem durch Flüssigkeit zu beaufschlagenden Material mindestens ein Ventil öffnender Fühler vorgesehen ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurcn gekennzeichnet, daß der oder die Fühler jeweils durch einen federnd über die Leimauflragsplatte (I) herausragenden, in der Nähe der Bohrungen (27) befindlichen Stift (J) gebildet sind.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Bohrungen (27) in Gruppen zusammengefaßt sind und daü das oder jedes Ventil mit mindestens zwei Gruppen in Verbindung steht.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dall die Bohrungen einer Gruppe in einen quer zu ilen Bohrungen verlaufenden Schlitz (28) münden.